成品及半成品保护措施8

1、成品及半成品保护措施1工程半成品和成品保护措施8成品、半成品保护措施10成品及半成品保护措施本工程为唐山龙脉国际公寓工程，为加快施工进度，保证本工程的施工质量和施工生产的顺利进行，根据各分项工程施工特点及实际情况，从搬运、储存、工程实体保护三方面制定施工过程中成品及半成品的保护措施。1.模板工程1.1不同规格的模板及配件 ，应分类堆放，防止碰撞损坏，严禁抛掷，钢模板宜放在室内或棚内，防止雨淋锈蚀。竹胶板要按规矩码放整齐。1.2模板施工前应对上道工序的放线，进行复查,并将所需的行列线及中心线进行引长标识，以便成形的找正及复验。1.3安装预埋件时，位置应符合设计要求，如与钢筋抵触时，应与上道工序的

2、钢筋安装相联系，并妥善处理。1.4模板安装时特别对柱、梁模板的安装，应对钢筋保护层垫块加以保护、加固。1.5模板安装应与有关专业配合施工，严防随意扒拆、开洞，确保模板表面的平整度。1.6砼浇筑前应对模板的稳定和牢固进行检查，否则不可进行砼施工。1.7振捣砼过程中，振捣棒应离模板10cm左右，不可振捣模板。1.8拆模过程中，不可碰撞砼棱角。2.钢筋工程2.1 钢筋应堆放整齐，下部加不小于100mm高垫木，防止雨淋和沾染泥，钢筋有明确标识牌。2.2加工成型的钢筋不可受车辆辗压。钢筋的直螺纹连接接头，在丝头加工成型后，需要套上塑料保护帽，防止碰撞丝头。加工好的钢筋应分开堆放，长钢筋吊运时防止变形。2

3、.3对焊后的钢筋焊接接头未冷却时不可雨淋、碰撞。2.4钢筋安装时，应对施工放线，特别是中心线及边线加以保护，钢筋搬运过程中严禁随意拖曳，以保证点、线的完整性。2.5 框架梁安装时，应对梁中的埋件加以保护，不得任意移动其位置，若钢筋与对拉板相抵触时，应与上道工序相联系，并妥善处理。2.6在钢筋安装过程中，由于运料、堆料等原因致使模板和原有钢筋产生松动，应及时处理，在模板未处理好之前，严禁进行下道工序施工。2.7预埋插筋应与支模木工配合施工，不得随意在模板上拆扒、开洞。2.8砼浇筑过程中，不可用振捣棒振捣钢筋，防止钢筋发生位移。2.9现场施工完的钢筋，应及时进行保护避免在下道工序施工时将绑扎完毕的

4、钢筋破坏。尤其对现场绑扎完毕的负弯矩钢筋，应加设钢筋马凳，严禁上人踩踏，需要踩踏的部位应铺设跳板。3.砼工程3.1 砼运输时确保砼搅拌均匀不离析，保证混凝土质量，到现场后及时浇筑。砼浇灌时，应对模板及钢筋上的控制高程点、控制线加以保护，确保符合设计要求。3.2用拖式泵送砼用湿草帘对送砼管道加以覆盖，以降低输送泵管的温度，减小混凝土的坍落度损失，保证砼输送畅通。3.3砼浇灌时，应对预留孔洞、预埋铁件加以保护，振捣时应特别精心，浇筑砼要有程序，严防用砼的一侧挤压或振捣使预埋件偏位及脱落。3.4浇筑楼板，砼运输管道不得直接铺于钢筋之上，应采用马蹬架设，以防上层钢筋下沉。3.5由于操作人员踩踏变形的钢

5、筋，应及时矫正。3.6框架柱及剪力墙施工时，砼施工完毕后，应将钢筋留槎上的砼及时清除，并将墙柱根部的混凝土凿毛，以便施工接槎。3.7砼施工完后，12小时内浇水养护，在强度未达到1.2Mpa时不可上人踩踏、施工。3.8施工完的框架柱四角应用窄木条、铅丝进行保护。4、防水工程4.1地下防水4.1.1已铺好的卷材防水层，应及时作好保护层，防止结构施工作业损伤；抹防水保护层之前，施工人员必须穿软底鞋进入现场操作，尽量减少在施工完的防水层上行走。在防水层上施工时应将防水层上的硬物清理干净,浇筑混凝土保护层时应将小推车腿用软袋包起来。4.1.2立面防水层粘贴在混凝土墙体上，在防水层施工完毕后应按设计要求及

6、时作好防水保护层，并及时进行土方回填；回填前应铺好防水保护层，发现卷材破坏应及时修复。4.1.3地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工过程中不得碰损和堵塞杂物；4.1.4卷材平面防水层施工，不得在防水层上堆放物品，尤其是金属物品，也不能作为施工运输通道。用于运输卷材的车辆支腿应用编织袋进行包裹。4.1.5在浇筑底板混凝土之前，应设专人全面检查防水层是否被钢筋碰坏。如有破损之处应随时修补好，消除渗漏隐患。4.2卫生间防水4.2.1堵洞前管道周围缝隙不得小于30mm，个别位置不准确的孔洞要用水钻开孔，严禁随意剔凿，以利于保证堵洞质量。 4.2.2卫生间墙体根部应做不小于200mm高的混凝土现浇带，现

7、浇带与楼板要结合牢固，以防卫生间墙体渗漏。 4.2.3穿楼板用的套管，其顶部一定要高出装饰地面50mm。 4.2.4找平层施工时基层一定要处理干净，防止找平层结合不牢。阴阳角一定要做成圆弧状；防水层施工时找平层一定要清扫干净，特别是管根、墙根等部位。 4.2.5闭水试验合格后要及时进行保护层施工，以防人为破坏。 4.2.6埋入地面的冷热水管道严禁从卫生间门口进入卫生间，应沿墙暗敷至墙面防水层上面穿墙进入卫生间。4.3屋面防水4.3.1施工人员必须穿软底鞋进入现场操作，尽量减少在施工完的防水层上行走。4.3.2不得在防水层上堆放物品，尤其是金属物品，也不能作为施工运输通道。4.3.3用于运输卷材

8、的车辆必须采取必要措施,如用编织袋包裹车辆支腿等。4.3.4屋面上的设备下面要加垫，防止破坏防水层。设备安装过程应注意对屋面防水层的保护。5.砌筑抹灰及地面工程5.1砌筑抹灰5.1.1进场的水泥、建筑胶以及其他辅材应存放在库房内，加气块、砂、石料钢筋有专门堆放场地。5.1.2 砌筑工程施工过程中,内墙体为混凝土加气块砌体，墙体砌筑完的部位,在搬运材料过程中应防止碰撞墙面。砌筑用的脚手架严禁在墙体上开孔。构造柱及圈梁支设模板过程中严禁在墙体上凿洞。5.1.3墙体砌筑完毕，构造柱、圈梁浇筑混凝土时应对墙面进行保护，防止混凝土污染墙面。墙面上有流淌灰浆的部位，在墙体砌筑完及时进行清理。5.1.4专业

9、填充墙内的管线，管线需要做防腐的部位，应对墙面采取保护措施，防止油、脂等污染墙面。5.1.5墙面面层抹灰完毕，专业在进行安装过程中，应采取适当的防碰撞措施，避免因管线安装进行二次返修而导致墙面开裂。5.1.6墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须项目部同意后，方可用切割机，切割、剔改。5.1.7墙面磁砖贴完后应加强保护和养护，墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。5.1.8墙面瓷砖贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破坏磁砖与墙面的粘结。5.1.9墙面磁砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。5.1.10涂料墙面不得雨淋、水泡，其它工种施工时不得碰撞，阳角

10、和墙面。5.1.11严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。5.1.12墙体涂料涂刷完,室内应避免安装工程施工,无法避免时应采取一定措施对墙面进行保护。5.2地面工程5.2.1地面抹好后，进行洒水养护七天内不得进行下一道工序操作。5.2.2运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。5.2.3做好的地面，不允许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌合砂浆。5.2.4其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。5.2.5在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。5.2.6铺好的地砖4-5天后方可

11、上人。5.2.7新铺的花岗岩地面房间应临时进行封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并要轻踏在一块木板上。5.2.8花岗岩地面完工后，房间应封闭，粘贴完达到强度后，其它工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施。5.2.9地砖贴好后应进行养护严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击。5.2.2其它工种插入施工时，不得有金属物体和其它材料堆积压在地砖上。6、门窗、玻璃幕墙、石材幕墙6.1门窗工程：6.1.1门窗运输过程中要防止损坏、变形，防止碰坏、划伤施工完毕的地面、墙面、顶棚和管道。6.1.2木门扇、框及贴脸线和筒子板等进入场地后，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方并设专人管理

12、。6.1.3油柒和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处，并设专用房间加以保管。6.1.4产品在油漆和安装完后，将产品用塑料布将油漆好的产品全部遮盖起来，以免其它杂质对本产品的污染。6.1.5严禁撞击门框扇及贴脸。6.2玻璃幕墙6.2.1幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染幕墙、窗框。6.2.2拆搭脚手架，跳板其材料对铝框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽，安装管线，设备应防止撞坏幕墙。6.2.3不允许在幕墙、窗框上撞击、钉钉或划痕，幕墙、窗玻璃安装后应立即贴上“小心玻璃”标志。6.3石材幕墙6.3.1整个立面的板材安装完毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀性咬伤

13、。6.3.2易于污染或磨损石材的木材或其它胶结材料严禁与石材表面直接接触。6.3.3对于不合格的石材更换工作完成后，要立刻清洗干净。6.3.4对于易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。6.3.5墙面石材安装完毕后，及时清理石材表面污染。6.3.6对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。6.3.7石材地面派专人养护，养护期内（不少于7d）严禁在其上面行走、施工。6.3.8进入施工现场的小推车，车腿、车把要包裹好，防止碰坏地面石材。6.3.9所有的非专业人员不得挪用、搬运石材。7、吊顶工程 7.1、吊顶所需材料，如板材、龙骨等，不可在其上面坐、踩、行走、休息和堆放其他物品。

14、 7.2、己安装好主龙骨架的大厅、走道、卫生间、电梯厅、如其他项目需调整、交差作业时，应提前通知项目部，由项目部派人员进行配合施工，其他项目施工人员应戴好洁净手套，并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。 7.3、在吊顶作业安装封面板前，其他项目应将各自己该干的活干完，封完面板后，不可再揭开施工，如确需不可，需要专业施工人员配合施工。8、专业工程8.1水暖专业8.1.1管道套管预埋件及孔洞预埋盒固定要牢固，钢筋绑扎、模板安装时不得随意挪动、踩踏。8.1.2预埋件敞口封闭物不得扯弃，不得破坏。8.1.3当预埋件挡住钢筋、线管等穿过位置时，应通知专业技术人员，现场协调或通过设计解决，由安装专业人员负责处理。

15、8.1.4预埋件、孔洞预留盒的位置要避开电线管、结构梁柱钢筋，不得随意拉断电线埋管，禁止拉断结构梁柱受力钢筋。8.1.5结构浇捣混凝土时，振捣器尽量避开预埋预留件，发现预埋预留件歪斜移位应立即纠正。8.1.6安装好的管道、支架不得攀拉踩踏，不得作为爬梯、脚手架等使用。管道保温层禁止踩踏。8.1.7建筑墙体在抹灰、刷涂料等的过程中，应用塑料布、木板等对管道、阀门、设备等进行防护。不得将水泥沙浆、涂料等落到管道、暖气片、卫生洁具上。8.1.8水泵、电动阀门安装完毕用塑料布等进行遮盖保护。8.1.9系统在试压、冲洗、调试的过程中，无关人员不得随意拆卸、切割管道，不得随意开启、关闭阀门。8.1.10管

16、道安装完毕，对未封闭的管口进行临时封堵，并不得随意拆除。8.1.11管道口、阀门口内不得存放任何东西。8.1.12卫生间未投入使用前不得大小便。卫生洁具安装前，排水管口要封堵严实，不得有水泥沙浆、泡沫等进入管道。卫生间安装完毕应上锁，人员不得随意进入。8.1.13管道安装过程中，注意对其它成品的保护，不得破坏结构梁、柱筋，不得影响电气配电箱、配电柜的安装、使用。8.2消防电气专业8.2.1预埋线管、线盒，钢筋绑扎、模板安装时不得挪动、踩踏。8.2.2结构施工不得攀拉、弯折线管。吊装钢筋、模板等物体时，注意不要碰撞线管。8.2.3结构浇捣混凝土时，振捣器尽量避开线管线盒，发现歪斜移位应立即纠正。

17、线盒、线管敞口未封闭的应及时处理。8.2.4配电箱、配电柜安装，应防止设备受挤压变形损坏，防止设备受潮。配电间环境要保持干燥。8.2.5线缆、母线排安装后，做好安全防护措施，防止电缆、母排等丢失。8.2.6建筑装饰装修时，要对灯具、配电柜、配电箱进行遮盖保护，防止被碰坏损伤及污染。8.2.7配电间安装，非有关人员不得进入，并挂警示标牌。8.2.8电气系统调试期间，各送电点应挂警示标牌。不得随意拉合闸，不得随意接拆线缆。8.2.9消防水系统，在打压试验完成后，如与其它专业管道发生冲突，非消防专业人员不得善自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。8.2.10消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定

18、的余量，非消防专业人员不得善自剪短、抽走，挪作它用。8.2.11消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。8.2.12消防报警探头、喇叭、手报按钮、声光报警器、报警电话插座及消火栓箱安装完毕后，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。8.2.13消防中控室自移交消防专业施工队之日起禁止其它人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。8.3通风专业8.3.1在与其它专业管道打架时，应协商解决，不允许随意拆除或改变风管标高、位置。8.3.2不允许将超限风管挤压变形。风管安装完毕，不得任意踩塔，不得在风管上堆放杂物。风管内禁止存放杂物。8.3.3不允许随便拆除或破坏风管支架、横担。8.

19、3.4冷冻水管道及保温风管的保温层，禁止踩踏，拉扯。禁止在保温层上放杂物。保温管道下的绝热垫木不得随意拆除破坏。9.其它9.1外墙装饰工程：所有进场材料要做好防潮、防雨、防火措施，各工序之间要做好成品保护措施，并且防止损坏窗户。屋面的吊栏搭设时要对已施工完的屋面、女儿墙做好保护。9.2对已安装上的电器设备，应加以保护，派专人负责，防止丢失或损坏。9.3水泥、焊条、焊剂等物品应放在通风、干燥的地方，防止雨淋和受潮。9.4土建专业与消防、空调、水电各专业做好配合，协调好工序穿插，防止互相破坏对方成品与半成品。9.5在装修工程施工时，对已施工完的工程，进行下道工序施工时，应注意对成品的保护，避免进行

20、二次返工。9.6每月对工程防护情况进行检查，并作检查记录。检查记录分材料、质检、安全三方面内容。9.7工程竣工后，但未交付业主使用前，设专人保护。唐山龙脉国际公寓工程成品及半成品保护措施编制： 审核： 批准： 二十二冶一公司唐山龙脉项目部2006/8/25工程半成品和成品保护措施做好成品保护工作，能节约投资，减少浪费，否则会加大成本，影响工期，因此，加强成品保护意义重大。（一）成品保护通用措施1、合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，必须先采取有效的保护措施，否则，不允许进入下道工序施工。2、在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问

21、题及时上报并果断处理，并定期对职工进行成品保护教育。3、在本工地四周设置截水沟，防止地面水流进工地，并严格控制施工用水的跑、冒和滴漏, 从而保护现场成品。4、对成品保护采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布、纸包裹、斑马布覆盖，或对已完工部位进行局部封闭的办法。5、现场的钢材、水泥、防水材料等半成品须放置于有盖仓库内，并加以支垫。 成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外要加支撑脚。 6、制定成品保护奖惩办法，用经济手段提高作业人员的成品保护意识，从而促进整个工程成品保护水平的提

22、高。（二）成品保护专用措施1、管道吊装时要按规定进行吊装，要有专人指挥，施工人员要互相协调，听从指挥，避免碰撞沟槽壁。2、禁止挖土机、吊车等大型机械设备在修筑后的道路上行走。3、严禁机动车辆在修筑后的人行道上行走。4、在路侧石附近设警示标志，防止车辆碰撞路侧面。5、管道基础施工完毕后，管道吊装必须轻放，防止破坏基础。6、管道两侧回填的高差必须控制在50mm以内，防止管道移位。7、井壁砌体砌筑完成后，要按标准进行养护，下雨时要覆盖保护，防止雨水冲走砂浆，保证砌体成品的质量。8、井盖必须配防盗锁，防止井盖被盗，井环受损。9、沥青砼路面施工时，要主要保护相邻部位的清洁，避免造成防撞墙、路缘石、人行道

23、等的污染。（三） 半成品保护措施1）严禁压路机在已完或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖100MM厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。2）管子的运输：管子在运输过程中，有防止滚动和互相碰撞的措施。如可将管子放在有凹槽或两侧有木楔的垫木上，管子上下层之间用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用缆绳或铁丝绑牢。金属管材与缆绳或铁丝绑扎的接触处，垫以草袋或麻袋等软衬，以免管子受到损伤。管材尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上滚运，也应清除地面上的石块等杂物。严禁在地面上托拉管子2）养生期间应封闭交通，除洒水车外，禁止一切车辆通行，洒水车应在养生区段以外

24、的路段上掉头。3）养生7天后必须开放交通时，在28天内应限制重型车辆通行，车速应控制在30KM/H以内。4）养生期结束后，应及时铺筑下一层基层或面层，当铺油的条件不具备时，应先作好封层或透层，并撒石屑保护。5）保护好测量标志。如水准点、控制点和高程桩，防止覆盖、移动、碰撞。6）禁止在已完的基层上堆放材料和停放机械设备，防止破坏基层结构。7）作好临时路面排水，防止浸泡已施工的结构层。成品、半成品保护措施一、成品保护组织机构由项目经理全面负责，由项目副经理、项目工程师、专职质检员、各工长具体落实。二、成品保护奖罚制度（1）在整个施工的全过程，始终贯彻保护成品的工作。对于各操作班组和操作人员的操作面

25、的成品保护原则上是谁施工谁负责看管，自身的工作完成后，交到下道工序时，不但要互相检查质量，而且要检查成品保护，如发现有损坏产品的，根据损坏价值，包括材料费、人工费、运输费再加上两倍的价值进行罚款。（2）如果在施工过程中发现有故意损坏建筑产品的，依据损坏程度，核实修复费用乘以十倍的价值罚款，并追究法律责任。对破坏的建筑产品及时进行修复安装。（3）特别是在工程后期的施工过程中，在施工现场设专门人员进行成品保护监督、检查工作，如果有成品破坏又找不到责任者时，对成品保护员进行必要的教育工作，还要根据破坏程度给予一定的经济罚款。（4）在整个施工过程中，对成品保护有功者给予一定的奖励，奖金数额由成品保护领

26、导小组研究决定，由工程项目组的会计单列帐目，对于工程中的罚款专项保管，将罚金奖给那些为工程成品保护作出贡献的人员。三、半成品、成品运输搬运过程中的成品保护（1）对于建筑材料，如半成品、成品在运输过程中注意加强包装、管理，如在运输玻璃、铝合金门窗、卫生器具、电气、灯具等材料供应组应按进货日期材料品种规格分门别类的包装，并附加出厂合格证和必要的复试报告。特别是易破损的材料要特殊包装运工地。现场材料组当接到发来的货物时，应开箱检查、检查数量、规格及损坏程度，如发现及时作好统计，并报公司的主管领导，及时解决处理。（2）无论是材料组采购的和现场采购的成品和半成品进入施工现场后，都应及时分门别类记帐，及时

27、运到施工作业地点或存放仓库。四、安装成品保护措施（1）各专业交叉施工时，相互配合，相互保护，不得路踩己安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。（2）所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板等产品进行封闭围护，以防丢失和损坏。（3）设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。（4）加强职工产品保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。五、装饰原材料保护措施（1）所有原辅材料经验收合格后，由材料管理员负责材料入场，做好入场手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。（2）所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10 层；

28、玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。（3）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。（4）材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。（5）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。（6）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。（7）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。（8）只有检验合格的材料及成品才进入现场。材料管理员对入场材料须按流程卡上

29、的合同号分类存放，并进行清楚标识。（9）材料仓库均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所材料均须进行覆盖，且登记造册。六、装饰材料包装及运输保护措施（1）材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。（2）玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。（3）所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。（4）玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。（5）以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破

30、碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。（6）材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。（7）用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。（8）提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。（9）每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。（10）运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。（11）应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。（12）押车员应随时注意检查材

31、料包装及摁扎状况，发现问题应立即停车整理。（13）材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。（14）验收合格的材料应立即存放在进工地指定堆场，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。七、完工前的清理（1）在竣工当日，公司按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。（2）在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述部分更换以求达到业主及建筑设计要求。（3）施工现场进行环境整理，

32、清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。（4）零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。八、施工过程中的保护（1）材料员须按当天施工任务准好材料，并做出好材料用料手续。（2）材料员、施工员、质量员检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。（3）搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。（4）避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触而涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条取行分隔。（5）不同金属的接触面能滑动，考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。九

33、、装饰成品保护措施（1）制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等、成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。特别是对已安装好的设备进行必要的保护。（2）制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。（3）编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。（4）成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。（5）对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专

34、题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。（6）限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人登记措施。（7）成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。（8）严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。（9）加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。（10）地面成品保护：1）施工延续阶段，地面需铺设保护用的材料。2）施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，养护期间严禁上人。（11）墙面成品的保护1）涂料施工时，应注意对以完工的工程保护，防止二次污染发生。2）施工延续阶段，其它部位施工人员

35、进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设立保护栏和保护标志。3）施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。（12）对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。十、吊顶成品保护（1）吊顶装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。（2）板材不得受雨淋，并注意防潮。（3）在板材附近，不得进行电气焊，板面严禁撞击，防止损坏。（4）吊顶内的水管、汽管，在未钉罩面板前应试水试压完毕，以防因漏水而污损吊顶。（5）管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人操作吊顶。（6）安装灯具和通风罩等，不得损

36、坏和污染吊顶。（7）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。（8）吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。十一、石材成品保护饰面工程半成品、成品保护是一道绝不能省略的工序。因为，在施工操作中，即便全部达到省优质标准，最后因保护不善，造成饰面缺陷，同样满足不了功能和装饰效果。1. 柱面、窗套安装后，对所有面层阳角都要用木护板遮盖。2. 墙面易污染部位应贴纸或塑料薄膜保护，以保证不被污染。3. 拆除脚手时，注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。十二、涂料成品保护（1）每次涂饰前均清理周围环境，防止尘土污染涂料。涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以

37、免沾污涂料面。（2）每遍涂料施工后，应将门窗关闭，也不得靠墙立放铁锹等工具。（3）在施工中，如遇到气温突然下降，应采取必要的保护措施。（4）最后一遍有光涂饰完毕，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。（5）明火不要靠近墙面。（6）门窗、踢脚板等要保持整齐干净。（7）涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。十三、地板成品保护（1）地板铺贴后表面未处理前，应注意不能被易污渗的石灰质或有色油渍污染，不宜将易磨划板面的砂子带进房间，更不准在地面上拖压棱角尖锐的铁器重物。（2）表面处理完毕后，须将门窗关闭，防止灰尘污染表面。（3）避免地面积水或在地板上

38、直接放置高温设备。十四、木门成品保护1 成品、半成品保护(1) 门储存1) 门及五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。2) 存放门的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。3) 库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不小于200mm。4) 门框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。(2) 搬运、吊装1) 门框扇搬运、吊装，应采用托架承托或集装箱。2) 搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱。2 安装后成品保护(1) 防污染1) 门应采用预留洞口方式。门安装应

39、安排在地面、墙面湿作业完成之后。2) 无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥砂浆污染。3) 内墙面裱糊作业，胶粘剂切勿涂刷到门上。(2) 防撞击、划痕1) 利用门洞作料具进出口时，门边框、窗下框和中竖框均应用木板钉保护框，以防碰伤框边。2) 搭拆脚手时，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线设备，应防止物料撞坏门。1) 门扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门。如门未装锁，则应用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。中软昌平科技园电梯井钢结构工程施 工 文 件北京蓝天开思班钢结构有限责

40、任公司二三年十二月中软昌平科技园电梯井钢结构工程施 工 组 织 设 计北京蓝天开思班钢结构有限责任公司2003年12月第一章 工程概况本工程为中软昌平科技园1#,2#研发楼电梯井钢结构工程，工程位于北京市昌平区,我公司承担钢结构的制作安装。本工程为1#、2#电梯井和3#、4#电梯井的结构框架制作及安装。框架全部采用H3003051616焊接H型钢，钢柱和钢梁的连接方式为：腹板使用双侧夹板及高强螺栓（M20）固定，缘板现场拼装焊接，部分钢梁与研发楼主结构埋件连接，节点形式大致相同，也有部分钢梁埋入主结构，与主体结构连为一体。钢柱底部与埋件现场焊接固定。钢柱底端标高为-5.000米（局部），顶端标

41、高为26.050米。第二章 准备工作一. 技术准备1. 由工程技术负责人组织生产车间和现场施工人员熟悉设计图纸，反复学习有关规范；2. 由工程技术负责人组织细化施工图，对细部节点绘制详细的大样图，并根据需要编制分项工程施工方案并作好技术交底工作；3. 依据ISO9002质量保证体系标准，针对本工程特点编制质量计划，并认真贯彻执行；4. 制定材料采购计划及材料采样检验计划；5 .现场勘察，由专人负责，检测标高基准、土建轴线和现场预埋件的尺寸位置，并作好技术数据记录，制定有关技术资料；二. 现场准备施工用电量：现场施工用电主要包括施工机械用电及照明用电，现场施工机械主要为电焊机用电，按4台电焊机计

42、算，约需用电量120千瓦，加上手用工具及照明，估计施工时需用电量150千瓦左右；现场施工用电借用土建施工单位的现场的配电箱，具体布置与土建施工单位协商解决。施工用水：消防用水外，本工程现场施工用水量较少，不需要专门埋设上、下水管线，需用时拟协商借用土建施工单位用的供水。 三. 施工机械1. 现场焊接：基本攷虑常有4台电焊机（OTC-XC350焊机或松下焊机KR-350）；3. 气割器具：安置2台氧-乙炔切割装置；4. 劳动力准备为了确保施工质量，根据工程量及工期要求，本工程的生产和现场安装任务均由我公司队伍承担，不再分包。 第三章 钢结构的生产一. 制作工艺流程图：二. 选料：按图纸要求选用材

43、料，要求所有的材料都采购自合格的供货方，材料进厂时，必须有正式的出厂合格证和材质证明书。钢材必须按规定采集试样，由国家级试验机构作强度检验。材料进库后进行分类管理，作好明确标识并妥善存放。三下料：钢结构板材应尽量使用数控多头切割机（CNG-5000B）和直条多头切割机（CG1-4000B）进行下料，对每件切割下的板件都必须进行尺寸复检，并留足焊接收缩余量和切割、刨边、铣头所需的加工余量。厚度在8mm以下的板料可使用剪板机剪切下料。对所有构件清边，去除表面的切割氧化物及脏污。四. 组立：按图纸尺寸在H型钢自动组立机（HG1500H）上进行组立，组立工位复检，质检员抽检构件尺寸。五. 焊接：所有H

44、型构件尽可能使用自动门式焊机（MZG-2X100）埋弧焊接；不适合采用自动埋弧焊处采用手工CO2气体保护焊进行拼焊。本工程除图纸注明外，钢构件材质为Q235B，采用下列焊接工艺参数:a. 埋弧自动焊：焊丝：H08A（4mm）焊剂：HJ431焊接电流：530570安、焊接电压：3032伏焊接速度：0.50.65米/分焊 丝 化 学 成 分焊丝牌号CMnSiCrNiSPH08A0.30.50.030.030.1050.020.300.03焊剂化学成分及机械性能焊 剂 431参考成分（%）MnO（3438）、SiO2（4044）、MgO(58)、 CaO6、CaF2（37）、 Al2O24、 FeO

45、1.8、 P0.10、 S0.10机 械 性 能抗拉强度42f/mm2延伸率18%冲击值8f/cm2b. CO2气体保护焊：焊丝：JM56（直径1.2mm） 焊接电流：280300安，焊接电压：3033伏 焊接速度：0.20.3米/分1. 焊接前，所有焊剂和焊条都必须在焊剂烘干机中烘干，去除其中所含水分。2. 焊接时禁止在构件上直接引弧，必须预先加焊引弧板，焊接结束后割除。 3. 焊接前要保证焊接区域干燥、清洁、无锈蚀、油污及切割氧化物。焊接采用多层焊接，以保证达到图纸要求的焊缝高度。每一道焊道完成后应及时清理检查，如有缺陷必须修复后再焊下一层。 4 焊好的H型钢梁、钢柱必须使用钢翼缘矫正机（

46、TZ-40H）进行翼缘校正。5. 复核钢梁、钢柱等构件的外形尺寸，进入制孔工位。6. 每一个钢构件的加工工序转换时都必须由质检员进行自检和互检，严格执行质量控制规定。需要注意的是，当钢构件超长时，由于原材料板长不够或考虑运输的原因（当构件超出运输车辆车厢2米以上，则违反交通法规），在制订该构件加工工艺时时常不得不选择断开点，将图纸上的一件长构件拆分为二件，使每件尺寸不超长，各构件进入现场后再行拼装。按照规范规定，焊接H型钢翼缘和腹板的断开点必须错开，错开间距在200mm以上。六制孔：本工程中螺栓连接节点较多，凡采用高强螺栓连接处，制孔孔径及允许偏差按下表规定执行：孔 径 及 允 许 偏 差 （

47、mm）高强螺栓 公称直径12162022242730螺栓孔孔径13.517.52224263033允许偏差+0.430+0.430+0.520+0.520+0.840+0.840+0.840圆度(最大和最小直径之差)1.001.001.501.501.501.501.50中心线 倾斜度不大于板厚的3%，且单层板不得大于2.0mm，多层板迭组合不大于3.0mm。高强螺栓连接构件的孔距允许偏差见下表：螺栓孔距（mm）3000同一组内任意两孔间的允许偏差1.01.2相邻两组孔的端孔间的允许偏差1.21.52.03.0注：孔的分组规定:a. 在节点中连接板与一根杆件相连的所有连接孔划为一组。b. 接头

48、处的孔：通用接头半个拼接板上的孔为一组。 阶梯接头两接头之间的孔为一组。c. 在两个相邻节点或接头间的连接孔为一组（不包括a、b所指的孔）d. 受弯构件翼缘上，每1m长度内的孔为一组。焊接工位转换来的经过尺寸复核的钢构件在本工位划线，划线后使用25mm万向摇臂钻床或数控钻床制孔（小件的带孔构件可下料后先钻孔，然后进行拼焊）。 划线和加工时应严格按图纸要求进行，注意统一基准，严防产生积累误差。 七表面除锈： 为了彻底清除钢构件上的铁锈、油污和脏物，增加涂层的附着力，国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定了涂装前钢构件表面的除锈等级。 我公司使用RBM型自动循环回收喷砂机（工作效率为152

49、0M2/h）对钢构件表面进行除锈处理，最高可达表面除锈等级Sa3级，可以保证涂层质量。八涂敷：为保证钢构件的使用寿命，除严格按工程规定保证涂料品种和涂敷遍数外，还必须排除会影响涂层寿命及质量的不利因素（涂料前构件处理、施工环境控制、施工质量控制、涂层的质量检验）。第四章 钢结构构件的包装和运输一. 我公司的生产车间位于北京市大兴区，距本工程施工场所最远约50公里。本公司自有运输工具，适当借助社会运力，完全有能力胜任构件的运输问题，保证按工期要求到达现场。二. 由于非长途运输，构件一般不必进行包装，进入安装现场也可露天堆放。但必须在搬运过程中注意构件和涂层的保护。安装现场的堆放也应整齐、安全、垫

50、放平整，稳定，防止运输和堆放过程中钢结构发生变形及发生事故。三. 做好生产计划和运输计划，力争随到随装，减少现场堆放时间及对堆放的场地需求。四. 安排专人负责安装现场的交付工作及安全工作。第五章 工程安装一. 钢结构安装 1. 所有工件在安装前，必须由专职质检员对安装工程的基准点、预埋件的位置、标高和尺寸进行复核和检验，做到图纸不明不施工、没有技术交底不施工、隐患不除不施工、施工现场情况不明不施工。尤其对隐蔽工程的对象更须严格予以检查和确认，并记录相应文件存档备查，按规范规定，要求支承面标高偏差小于3mm，水平高度偏差小于长度的千分之一。2. 现场设专人任质检员、安全员，负责水、电、火及其他安

51、全消防工作。3. 现场安装前，质检员将有关钢构件、部件及高强螺栓等检验资料报送现场监理审验，合格后方可安装。4. 在起吊钢构件起吊前检查吊装用钢丝绳锁及锚吊钩是否有无损坏，绑扎固定是否牢固，以防止出现伤亡事故。5. 吊装过程：测量定位-固定连接件-校正-吊装钢柱-钢柱校正-钢柱固定-钢梁吊装-钢梁固定-校正-最终固定5. 大型钢构件在吊装提升过程中要控制好其稳定性，以防止揽锚设施松紧不一致。6. 钢结构高空拼装时，螺栓锚孔不对中时不得强力对孔作业影响安装质量。7. 钢结构高空焊接时，使用的焊把及个人工具要妥善放置和固定以免坠落伤人。8. 现场起重机械在吊装过程中要严格按照操作规程进行起吊，不得

52、超载、超限速和爬杆（倾斜角）吊装。9. 现场施焊和切割前必须取得现场管理单位同意，取得动火许可方可进行。10. 钢柱、钢梁在起吊时要注意周围有无障碍物，如起吊空间狭小，为防止发生碰撞使构件受损和损坏已完工构筑物可在钢柱、钢梁一头系上长绳由地面人员拖拽保持平稳吊装。11. 钢柱、钢梁在吊装过程中要有专人指挥起重机操作人员控制起吊，拼装人员要待构件位置基本就位时调整摆放并安装。安装过程要严格按照生产操作规范进行。12. 钢柱、钢梁吊装就位后必须立刻由测量人员使用测量仪器进行校准和固定。采用切实可靠的措施防止构件倾倒和失稳。 13. 钢柱就位后，钢梁在跨内安装就位，若有高强螺栓连接，必须使用扭矩扳手

53、按规定拧紧达初拧扭矩，（按螺栓直径不同，由技术人员算出初拧扭矩和终拧扭矩，在技术交底文件中下达）待本单元全部钢柱、钢梁就位，校准拧紧24小时后方能进行终拧。 14. 钢构件在高空拼装作业时，施工人员不得携带过多锚栓铆钉，以防出现高空坠物伤人事故。 第六章 质量保证体系及措施 1. 本公司为ISO9002和UKAS双重质量体系认证单位，公司组织机构如下：为确保本项目工程的质量，在项目施工和管理中全面贯彻ISO9002的质量认证体系，依据GB/T19002的要求，本公司全部组织机构参与本工程的质量管理，保证质量体系在整个工程的始末都得到完全的贯彻。 2. 质量责任： 项目负责人（公司技术副总经理）

54、，对项目负全责，是本工程的第一责任人。 技术负责人（总工程师）：是本项目技术和质量直接负责人。协助项目负责人对工程质量管理工作进行组织。 技术部：协助总工程师，负责组织施工图纸设计，技术交底， 编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。 质保部：负责施工技术资料、质量验评资料、材料及工艺的测试计划和采样计划的编制和收集，并协调与甲方和现场监理的关系。 供应部：负责原材料及有关物资的供应工作，确保按计划及时提供工程所需物质，并对材料、物资的质量合格负责。 车队: 对公司的运输负责，保证车辆完好，能及时运输钢构件到现场，同时协助施工队完成吊装任务. 施工队长：对本工程的现场施工负责，组织实施施工进度，贯彻公司有关施工生产、质量管理的各项规定。 钢结构的生产车间主任：组织落实钢结构产品的生产质量计划和措施，明确质量目标，并严格按国家标准和规范组织实施，对本车间的钢结构产品的质量负责。 施工班组：严格按照设计图纸、规程、技术交底的要求施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。 质检员：严格监督生产施工班组按图纸、规程、技术要求进行施工，参加