《煤矿安全规程》关于瓦斯与煤尘事故防治的规定

1、第五讲煤矿安全规程关于瓦斯与煤尘事故防治的规定,煤矿安全规程培训教材,第一课 瓦斯与煤尘事故防治概述,第二课 瓦斯防治规定及学习要点,第三课 瓦斯和煤尘爆炸防治规定及学习要点,第四课 煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事故防治规定及学习要点,第五讲煤矿安全规程关于瓦斯与煤尘事故防治的规定,第五讲煤矿安全规程关于瓦斯与煤尘事故防治的规定,第一课 瓦斯与煤尘事故防治概述,四、防治技术,二、瓦斯危害,三、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危害,一、基础知识,一、基础知识,一）矿井瓦斯,矿井瓦斯是成煤过程中伴生的气体，主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,瓦斯是无色、无味、无毒、无嗅，可以燃烧和爆炸的气体，

2、相对密度0.554，比空气轻,游离状态与吸附状态,定义,性质,赋存状态,1）游离状态：这种状态的瓦斯以自由气体状态存在于煤层或围岩的孔洞之中，其分子可自由运动，处于承压状态,赋存状态,2）吸附状态：吸附状态的瓦斯按照结合形式的不同，又分吸着和吸收两种状态。 吸着状态是指瓦斯被吸着在煤体或岩体微空的表面，在其表面形成瓦斯薄膜；吸附量的大小取决于煤对瓦斯的吸附能力以及外界的温度和压力。 吸收状态是指瓦斯被溶解于煤体之中，与煤的分子相结合，也就是瓦斯分子与煤分子紧密地结合成固溶体，像气体溶解于液体的现象一样,二）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出,煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出是在地应力和瓦斯（二氧化碳

3、）的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯（二氧化碳）由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象,其突出规律如下： （1）突出与地质构造的关系,突出多发生在地质构造带内，如断层、褶曲和火成岩侵入区附近； （2）突出与瓦斯（二氧化碳）的关系,煤层中的瓦斯（二氧化碳）压力与含量是突出的重要因素之一。一般说来，瓦斯（二氧化碳）压力和瓦斯（二氧化碳）含量越大，突出的危险性越大。但突出与煤层的瓦斯（二氧化碳）含量和瓦斯（二氧化碳）压力之间，没有固定的关系。瓦斯（二氧化碳）压力低、含量小的煤层可以发生突出；反之，瓦斯（二氧化碳）压力高，含量大的煤层也可能不突出，因为突出是多种因素综合作用的结果； （3）突出与

4、地压的关系，地压愈大，突出的危险性愈大。当深度增加时，突出的次数和强度都可能增加；在集中压力区内突出的危险性增加,突出规律,4）突出与煤层构造的关系，煤层构造主要指煤的破坏类型和煤的强度。一般情况下煤的破坏类型愈高强度愈小，突出的危险性愈大。故突出多发生在软煤层或软分层中； （5）突出与围岩性质的关系，若煤层顶底板为坚硬而致密的岩层且厚度较大时，其集中应力较大，瓦斯（二氧化碳）不易排放，故突出危险性愈大；反之则小。若顶底板中具有容易风化和遇水变软的岩层时，将减少突出危险性； （6）突出与水文地质的关系，实践表明，煤层比较湿润，矿井涌水量较大，则突出危险性较小，反之则大；这是由于地下水流动，可带

5、走瓦斯（二氧化碳），溶解某些矿物，给瓦斯（二氧化碳）流动创造了条件； （7）突出具有延期性，突出的延期性变化就是震动放炮后没有诱导突出而相隔一段时间后才发生突出。其延迟时间从几分钟到几小时,突出规律,1）有声预兆：通常出现在煤体深处的闷雷声（放炮声）、噼啪声、劈裂声、嘈杂声、沙沙声； 2）无声预兆：煤变软，光泽变暗，掉渣和小块剥落，煤面轻微颤动，支架压力增加，瓦斯（二氧化碳）涌出量增高或忽大忽小，煤面温度或空气温度降低等,煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出预兆,矿尘是指在矿山生产和建设过程中所产生的各种煤、岩微粒（粒径小于1mm）的总称。各作业点机械化程度越高，矿尘的生成量越大。采煤工作面是煤矿产

6、尘量最大的作业场所，其产尘量约占矿井产尘量的60%。 通常矿尘中游离SiO2的含量大于10%的为岩尘，小于10%的为煤尘，大部分煤尘中的游离SiO2的含量小于5%。 矿尘的常用计量指标为矿尘浓度，每立方米空气中所含浮尘的毫克数，单位为mg/m。当煤尘浓度为35 g/m时能感到呼吸难受，10g/m时视线障碍，矿灯照明下难以分辨1 m以外的手指,三）煤尘爆炸,1.矿尘及其性质,煤尘爆炸必须同时具备三个条件： (1)煤尘本身具有爆炸性； (2)煤尘必须悬浮于空气中并达到一定浓度，一般下限浓度为3050g/m，上限浓度为10002000g/m3。其中浓度300500g/m3范围的爆炸力最强；而在井下采

7、、掘、运各个生产环节中产生的悬浮煤尘很难达到爆炸的下限浓度，综采面煤尘的最高浓度能达到60008000m g/m，只有井下有沉积煤尘，当遇到爆破、爆炸或其它特殊情况（地震、矿震、跑车等），使大量沉积的煤尘飞扬，才可能瞬时达到爆炸浓度。 (3)存在能引燃煤尘爆炸的高温热源。 我国煤尘爆炸的引燃温度在6101050之间，一般为700800。煤尘爆炸的最小点火能为4.540mJ。这个能量很小，基本相当于人体穿化纤衣服的一次静电释放能量。其中爆破火焰和机电火花引起的煤尘爆炸事故占总数的80,2.煤尘爆炸的条件及特征,1）煤尘爆炸的条件,1)煤的挥发分。含量越高其爆炸性越强； (2)煤的灰分和水分。水分

8、和灰分能降低煤尘的爆炸性。煤的天然灰分和水分都很低，作用不显著，只有人为掺入才能防止煤尘的爆炸。挥发分小于15%时，灰分的影响比较显著，挥发分大于15%时，灰分几乎没有影响。 (3)煤尘粒度。粒径1mm以下的煤尘都能参与爆炸，粒度越小爆炸的危险性、爆炸压力、爆炸范围、火焰传播速度越强，引燃温度越低。 (4)空气中的瓦斯浓度。随瓦斯浓度的增高，煤尘爆炸浓度下限急剧下降，瓦斯浓度3%时煤尘爆炸浓度下限就能下降到原来的十分之一，瓦斯浓度4%时煤尘爆炸浓度下限就能下降到原来的二十分之一。 (5)空气中氧的含量。氧含量高时，点燃煤尘的温度可以降低，氧含量低于17%时，煤尘不再爆炸。 (6)引爆热源。温度

9、越高，能量越大，越容易点燃煤尘，而且初爆的强度也越大,2）影响煤尘爆炸的因素,煤尘爆炸是在高温或一定点火能的热源作用下，空气中氧气与煤尘急剧氧化的反应过程，是一种复杂的链式反应,3）煤尘爆炸的特征,1)产生高温、高压及冲击波。 (2)易引发连续爆炸。 (3)产生黏块与皮渣。 (4)产生大量有毒有害气体 (5)挥发分含量减少。 (6)煤尘爆炸的感应期,预防煤尘爆炸的措施,1）防止悬浮煤尘飞扬的措施（如煤层注水预湿煤体、喷雾洒水、湿式作业、通风除尘等）； 2）防止沉积煤尘重新飞扬参与爆炸的措施（如清除井巷中的沉积煤尘、撒布岩粉等）； 3）防止产生引爆火源的措施（如加强明火管理、防止爆破火源、机电火

10、源及静电火源、防止摩擦和撞击火花等,防治煤尘爆炸灾害，除采取防爆措施外，还应采取降低爆炸威力、隔绝爆炸传播的隔爆措施，即把已经发生的爆炸限制在一定范围内，不让爆炸火焰继续蔓延，避免爆炸范围扩大,二、瓦斯危害,一是浓度过高时（氧气含量降低）会导致人员缺氧窒息、甚至死亡； 二是可以燃烧，引起矿井火灾等灾害； 三是会爆炸，导致矿毁人亡； 四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸,四大危害,我们所说的瓦斯指的是甲烷，甲烷是一种无毒，但不能供人呼吸的无色、无味、无嗅的气体。瓦斯窒息是指因为瓦斯浓度过高而使氧气浓度下降到12-6%时人员的缺氧窒息昏迷直至死亡,1.瓦斯窒

11、息,当瓦斯浓度低于5时,遇火不爆炸,但能在火焰外围形成燃烧层,当瓦斯浓度在16以上时,失去其爆炸性,但在空气中遇火仍会燃烧，产生有害气体或引起火灾、煤尘爆炸事故,2.瓦斯燃烧,1）瓦斯浓度 瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为516。 瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响,3.瓦斯爆炸,1）爆炸条件,一定浓度的瓦斯 高温火源的存在 充足的氧气,瓦斯的引火温度为650750。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7一8时，最易引燃；当

12、混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。 高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业、摩擦火花等都易引起瓦斯爆炸,2）引火温度,即点燃瓦斯的最低温度,混合气体中氧的浓度不低于12%。实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生瓦斯爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12以上，就可能发生瓦斯爆炸。因此，对火区应严加

13、管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才能启封,3）氧气浓度,瓦斯爆炸时，最初爆炸（着火）产生以一定速度运行的火焰锋面，其后面是具有高温的混合气体，同时所产生的压力的冲击互相叠加，形成压力很高的冲击波。当巷道断面由大到小，又可以形成反向冲击波，在大断面巷道中，还可以形成斜向冲击波,4）爆炸危害,三种危害,1）火焰锋面 2） 冲击波 3）矿井空气成分改变：炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡,三、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危害,1.突出的煤（岩）碎块掩埋人员、设备； 2.突出时产生的巨大动力效应，摧毁巷道支架造成塌冒事故，摧坏矿车、设备，造成矿井生产局面混乱； 3.突出的大量高浓

14、度瓦斯和二氧化碳使井下人员因氧气浓度下降而发生窒息死亡； 4.突出的大量达爆炸界限的瓦斯遇火源后发生瓦斯或煤尘爆炸事故； 5.在突出强度很大的条件下，瓦斯、粉煤可产生逆风流运行现象； 6.突出发生后，破坏矿井通风设施，造成矿井通风系统紊乱,四、防治技术,一）瓦斯事故防治技术,1.风排技术,2.抽放技术,3.排放技术,4.封闭技术,5.检测技术,6.控制火源,7.防突技术,8.管理制度,二）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事故防治,3.采取防突措施的原则,1）立足源头治理，矿井突出灾害的治理从程序上必须是坚持区域措施先行，即先采取区域性防突措施，如开采保护层、预先抽采煤层瓦斯等，力求从区域上使突出

15、灾害得到消除，在此基础上再补充采取局部综合防突措施，确保采掘安全施工； 2）不掘突出头，不采突出面； 3）末按防治煤与瓦斯突出规定和矿井防突措施设计要求采取综合防突措施，严禁采掘； 4）坚持多种措施并举，有保护层开采条件的一定要优先开采保护层，应采取瓦斯抽采措施的都必须采取抽采措施，并要达到抽采标准或措施设计的要求,为了有效防治粉尘、防止煤尘爆炸事故，国家制定了一系列的法规和技术标准，为煤矿粉尘防治的监督管理提供了一定的法律依据和技术支撑。同时一些科研机构和单位通过攻关项目，也研究出煤矿井下尘源点的声波喷雾、预荷电喷雾、尘源智能跟踪等粉尘防治技术及装备。目前国内煤矿主要通过综合运用煤体注水、采

16、掘防尘、通风除尘、喷雾降尘、使用水泡泥、巷道洒水灭尘等措施，达到防尘、降尘的目的。同时煤炭企业还在不断摸索防治新技术,三）煤尘爆炸防治措施,煤尘治理方面也存在着一些问题: 一是认识不清、重视不够、投入严重不足，包括对仪器、装备的投入和科研项目。导致企业本身无能力开展研究，仪器设备不能及时维护、更新。 二是政策法规还需进一步完善补充，防尘技术没有适应煤炭行业的发展需要。 三是粉尘监测方面存在严重不足，也没有连续监测的行业标准。 回头看全国近期几起煤尘爆炸事故，基本上是防尘系统不建全、不能正常使用，放煤口放煤、采煤机割煤等重要产尘点不采取降尘措施，不按规定清扫沉积煤尘，爆破冲击、瓦斯爆炸或其它特殊

17、情况（压风、局部通风、跑车冲击）造成沉积煤尘飞扬，飞扬的煤尘遇到爆破火焰或电火花等引爆热源发生的煤尘爆炸。 表现出存在的几个主要不安全现象： 一是在规程、措施执行上不到位。有积尘隐患不清除，存在重大隐患却不停止作业； 二是在引爆高温热源管理上不到位。有的煤矿井下存在一些可产生高温热源的设备、工艺等； 三是在人员管理上不到位，时常有违反规章爆破、用电操作和放焊等情况发生,全国近期几起煤尘爆炸事故统计表,第五讲煤矿安全规程关于瓦斯与煤尘事故防治的规定,第二课 瓦斯防治规定及学习要点,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百六十九条 一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必

18、须依照矿井瓦斯等级进行管理。 根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量、工作面绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，矿井瓦斯等级划分为：（一）低瓦斯矿井。同时满足下列条件的为低瓦斯矿井： 1.矿井相对瓦斯涌出量不大于10m3/t； 2.矿井绝对瓦斯涌出量不大于40m3/min； 3.矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量不大于3m3/min； 4.矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量不大于5m3/min。（二）高瓦斯矿井。具备下列条件之一的为高瓦斯矿井： 1.矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t； 2.矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min； 3.矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min； 4.矿井任

19、一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min。（三）突出矿井,本条规定了矿井瓦斯等级划分的依据。 1.瓦斯矿井：一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。否则，为无瓦斯矿井。 2.划分等级：瓦斯矿井又划分为三个等级，既瓦斯矿井、高瓦斯矿井和突出矿井。 3.划分依据：就是根据矿井的相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量、工作面绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式进行划分。 4.突出矿井: 在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井为突出矿井（在矿井井田范围内发生过煤与瓦斯突出的煤层或经鉴定、认定为有突出危险的煤层为突出煤层）。 5.划分目的:将矿井分为不同的瓦斯等级，就是为了区别对待，采取有

20、针对性的技术措施与装备，对矿井瓦斯进行有效管理与防治，创造良好的作业环境和为安全生产提供保障,学习要点,瓦斯防治规定及学习要点,瓦斯防治规定及学习要点,6.相关法规标准：1）矿井瓦斯等级鉴定规范AQ1025-20062)煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法安监总局装2011162号3)煤与瓦斯突出矿井鉴定规范AQ1024-20064)矿井瓦斯涌出量预测方法AQ1018-20065)防治煤与瓦斯突出规定安监总局令第19号,学习要点,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百七十条 每2年必须对低瓦斯矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，鉴定结果报省级煤炭行业管理部门和省级煤矿安全监察机构。上报时应当包括开采

21、煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。高瓦斯、突出矿井不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作，但应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构。 新建矿井设计文件中，应当有各煤层的瓦斯含量资料。 高瓦斯矿井应当测定可采煤层的瓦斯含量、瓦斯压力和抽采半径等参数,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,本条规定了瓦斯等级鉴定周期、上报鉴定材料内容和审批部门等。1.瓦斯矿井：每2年（鉴定周期）必须进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。2.高、突矿井：不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作，但应每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量。3.鉴定

22、内容：瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定。4.审批部门：瓦斯鉴定结果报省级煤炭行业管理部门审批（依据安全生产法审批制度）。5.备案部门：报省级煤矿安全监察机构备案（依据安全生产法备案制度）。 6.新建矿井：新矿井设计文件中，应有各煤层的瓦斯含量资料，便于瓦斯分级管理。7.上报资料要求：鉴定资料应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果,瓦斯防治规定及学习要点,原文,1.检测范围：规定矿井总回风巷或一翼回风巷风流中。2.检测气体：瓦斯和二氧化碳。3.浓度界限：超过0.75%（为了防止任何一个分区超过1.0%的规定，该浓度规定要小于分区的浓度，如果规定高了，局部难以保证不超限）。4.检

23、测方式：人工检测（用检测仪器）和安全监控系统实时自动监控。5.应急措施：超过0.75%，必须立即查明原因，进行处理。本条款不是停止作业的规定，而是必须查明原因进行处理的一个隐患警告,第一百七十一条 矿井总回风巷或者一翼回风巷中甲烷或者二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理,学习要点,瓦斯防治规定及学习要点,原文,学习要点,第一百七十二条 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理,1.检测范围：规定采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中。2.检测气体：瓦斯和二氧化碳 。3.检测方式：人工检测（用

24、检测仪器）和安全监控系统实时自动监控。4.浓度界限：瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%（小于瓦斯燃烧和爆炸的下限3%或5%，其安全系数是爆炸下限的5倍）。5.应急措施：必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。6.撤人范围：采区或采掘工作面区域内的所有生产作业人员。7.采取措施：采取调整风量稀释瓦斯浓度或采取抽排瓦斯以减少瓦斯含量等措施。8.气体性质：瓦斯具有燃烧、爆炸等危害。二氧化碳是惰性气体，无爆炸危险，仅对人体健康有危害,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百七十三条 采掘工作面及其他作业地点风流中甲烷浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓

25、度达到1.0%时，严禁爆破。 采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 对因甲烷浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在甲烷浓度降到1.0%以下时，方可通电开动,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,1.瓦斯浓度：控制采掘工作面及其他作业地点、爆破地点和电动机或其开关地点附近的瓦斯浓度不超限，以防瓦斯超限引起瓦斯爆炸。2.引爆火源：防止电钻设备失爆、打钻磨擦

26、、爆破火源引起瓦斯爆炸。3.瓦斯积聚：0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0%。4.应急措施： 一是局部瓦斯积聚附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 二是甲烷浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼，严禁爆破（爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时）。 三是甲烷浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。5.复电浓度：甲烷浓度降到1.0%以下时，方可通电开动电气设备。降到1.0%以下时，视为安全浓度,1998年11月28日黑龙江七台河矿务局新建七井，因煤电钻插销失爆，引起瓦斯爆炸，死亡14人。1998年8月10日山西省晋城市川底乡郭庄矿采煤

27、工作面用电钻打眼时，因电钻失爆引起瓦斯爆炸死亡25人,事故案例,瓦斯防治规定及学习要点,原文,学习要点,1.检测范围：规定采掘工作面风流中。2.检测气体：二氧化碳 。3.检测方式：人工检测（用检测仪器）和安全监控系统实时自动监控。4.浓度界限：浓度超过1.5%（规定界限比瓦斯高，原因是无爆炸危险，仅对人体健康有危害）。5.应急措施：必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。6.撤人范围：采掘工作面区域内的所有生产作业人员。7.气体性质：二氧化碳是一种无色、略带酸味、具有轻微毒性、不自燃也不助燃的惰性气体。浓度达到3%及以上时，人的呼吸频率会成倍增加，甚至会发生昏迷、失去知觉，以至缺

28、氧窒息死亡,第一百七十四条 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百七十五条 矿井必须从设计和采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。当瓦斯超限达到断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人。 矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或者通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道

29、内，都必须检查瓦斯，只有甲烷浓度符合本规程规定时，方可开启。 临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害气体浓度超过本规程第一百三十五条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。 恢复已封闭的停工区或者采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。 严禁在停风或者瓦斯超限的区域内作业,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,1.设计把关：从设计时保证矿井、采区、局部通风系统合理，可靠，保证设计和安全技术措施中不潜伏隐患。 2.生产管理：在生产过程中，严格通

30、风、瓦斯管理，采取切实可行的针对性措施，防止瓦斯超限等隐患的产生。 3.隐患治理：规程规定当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。因为防止瓦斯爆炸，最根本的措施是防止瓦斯积聚,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,4.常规措施： 1）矿井必须有停电、检修和恢复通风过程中的排放瓦斯和送电的安全措施（主要是采取控制瓦斯不超限，消除引爆火源，防止瓦斯事故的措施）。 2）当瓦斯超限达到停电值时，班组长、瓦检工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人（防止电火引发瓦斯事故，现场作业人员受到伤害）。 3）恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作（主要

31、是检查瓦斯是否超限）。 4）所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有甲烷浓度符合本规程规定时，方可开启（防止电器设备失爆引起瓦斯事故）。 5）临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告（一是防止瓦斯积聚；二是防止电器设备失爆引起瓦斯事故；三是防止人员窒息、矿灯失爆引起瓦斯爆炸等）。 6）停工区内甲烷或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过本规程第一百三十五条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。甲烷或二氧化碳浓度达到3.0%时，已接近燃烧和爆炸界限，二氧化碳对人体也构成伤害，因此进行封闭与作业空间隔绝，

32、防止瓦斯等事故发生。 7）恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施（主要是控制瓦斯超限和火源，防止排放瓦斯期间发生事故）。 8）严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业（停风区内，不断涌出瓦斯和其他有害气体，防止人员窒息、瓦斯燃烧和爆炸,2002年6月20日，鸡西矿业集团公司城子河煤矿西二采区排水巷距积水水面14m处的巷道内发生一起特别重大瓦斯爆炸事故，造成包括局、矿领导在内的124人死亡，24人受伤。经调查核实，西二采区排水巷的瓦斯浓度在事故当日早9时03分时为0.71%，此后一直呈上升趋势，9时45分达到3.51%。现场勘察和查阅有关

33、记录，西二采区排水巷的绝对瓦斯涌出量约1.12m/min，局部通风机停风42min后，瓦斯涌出量为47.04m；排水巷无水区域巷道长度约160m，巷道断面积6.3，正常状态瓦斯浓度为0.7%，巷道内原始积存瓦斯量7.06m。因此，局部通风机停风巷道内总积存瓦斯量为54m。巷道内瓦斯不具备外溢条件，经计算排水巷距水面14m附近瓦斯浓度将达到7.21%以上，达到爆炸界限。在瓦斯达到爆炸浓度的情况下，工人启动连锁开关送电时，由于潜水泵插销开关虚插失爆产生火花引起爆炸。1998年6月17日，山西省清徐县东街洛地渠矿，80m长盲巷停风10d后，未排放瓦斯，进入该巷拆除设备时，带电作业引起瓦斯爆炸，死亡1

34、7人,事故案例,瓦斯防治规定及学习要点,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百七十六条 局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。 停风区中甲烷浓度超过1.0%或者二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。 停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。 在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混

35、合处的甲烷和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,1.停风区排放瓦斯恢复通风的三种情况： 1）停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风,。因为有害气体浓度在规定界限内，可以不采取常规的安全措施，直接排放。 2

36、）停风区中甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，此时超过规定浓度界限，但未达到燃烧爆炸浓度，因此必须采取常规的安全措施，控制风流和浓度不超限，现场直接排放，不用书面措施。 3）停风区中甲烷浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时（此时达到燃烧爆炸浓度）必须制定书面安全排放瓦斯措施，并报矿总工程师批准后（并向施工人员贯彻、学习和落实），最好由专业队伍进行现场排放,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,2.排放瓦斯的常规措施：一是停电：混合风流经过的所有巷道内必须停电，消除各种引爆火源。二是撤人：混合风流经过的所有巷道内必须撤人（包括排放区域内的无关人员）

37、。三是设警戒：混合风流经过的所有巷道和排放区域的巷道口设警戒，防止人员进入。四是限量排放：在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳浓度均不得超过1.5%。采取控制风量的措施（自动排放、接三通、段风筒等），防止瓦斯超限，造成事故。五是恢复供电：只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电（防止爆炸和窒息,1977年2月24日9时18分，江西丰城坪湖煤矿2107掘进面停风11h后排放瓦斯，无措施，“一风吹”，回风侧既不撤人也没断电，排出的高浓度瓦斯流经被串联的219采煤工作面

38、的溜子道时，正遇上一电工检查接线盒产生电火花而引起瓦斯爆炸，死亡114人。2000年9月27日，贵州省水城矿务局木冲沟煤矿四采区发生一起特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成162人死亡、37人受伤。在发生事故的四采区一翼布置有一个综采工作面、一个普采工作面、一个综采准备工作面和6个掘进工作面。事故当班有244人作业。在4116轨道巷排放瓦斯时，没有严格执行停电撤人措施。负责撤人警戒人员职责不清，警戒不力；该撤离的人员没有完全撤离；井下有些地点工作人员不知道正在排放瓦斯，进入回风流或正在排放瓦斯回风区工作；排放瓦斯的救护队员没有确认应撤离人员是否撤离就排放瓦斯。而且采取“一风吹”的严重违章操作排放瓦斯

39、，又遇到现场人员违章拆卸矿灯产生火花，引起爆炸,事故案例,瓦斯防治规定及学习要点,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百七十七条 井筒施工以及开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5m，并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或者接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或者其他异常时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理,学习要点,1.井筒施工以及开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，打探煤钻孔（释放瓦斯压力，查明瓦斯变化情况，有无突出、喷出危险，获取相关瓦斯参

40、数），并有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯（掌握瓦斯变化动态）。 2.岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯。发现瓦斯大量增加或其他异常时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理（防止瓦斯超限，引起爆炸，伤害作业人员,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百七十八条 有瓦斯或者二氧化碳喷出的煤（岩）层，开采前必须采取下列措施：（一）打前探钻孔或者抽排钻孔。（二）加大喷出危险区域的风量。（三）将喷出的瓦斯或者二氧化碳直接引入回风巷或者抽采瓦斯管路,学习要点,瓦斯喷出表现为高压游离瓦斯由裂隙、缝隙和溶洞突然涌出。易引起瓦斯窒息、爆炸事故。因此本条规定了有瓦斯或二氧化碳喷出的煤（岩）层

41、，开采前必须采取的3条措施。 一是打前探钻孔或抽排钻孔。通过钻孔抽排瓦斯，释放瓦斯和压力，防止喷出后超限的瓦斯引发事故。 二是加大喷出危险区域的风量，使喷出的瓦斯稀释到安全浓度。 三是将喷出的瓦斯或二氧化碳直接引入回风巷或抽采瓦斯管路中,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百七十九条 在有油气爆炸危险的矿井中，应当使用能检测油气成分的仪器检查各个地点的油气浓度，并定期采样化验油气成分和浓度。对油气浓度的规定可按本规程有关瓦斯的各项规定执行,学习要点,1.前提条件：有油气爆炸危险的矿井。2.油气检测：一是仪器现场检查；二是定期采样化验油气成分和浓度（采样实验室仪器分析或采用束管监测系统进行分析）。

42、3.油气浓度：可按本规程有关瓦斯的各项规定执行,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百八十条 矿井必须建立甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定： （一）矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。 （二）所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应当纳入检查范围。 （三）采掘工作面的甲烷浓度检查次数如下： 1.低瓦斯矿井，每班至少2次； 2.高瓦斯矿井，每班至少3次； 3.突出煤

43、层、有瓦斯喷出危险或者瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查。 （四）采掘工作面二氧化碳浓度应当每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险或者二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。对于未进行作业的采掘工作面，可能涌出或者积聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道，应当每班至少检查1次甲烷、二氧化碳浓度,五）瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。甲烷浓度超过本规程规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。 （六）在有自然发

44、火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。 （七）井下停风地点栅栏外风流中的甲烷浓度每天至少检查1次，密闭外的甲烷浓度每周至少检查1次。 （八）通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。 通风瓦斯日报必须送矿长、矿总工程师审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应当制定措施，进行处理,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百八十条,学习要点,1.建立制度：矿井必须建立有害气体检查制度。为了防止瓦斯爆炸、窒息、中毒和火灾等事故的发生，必须对矿井中瓦斯、二氧化碳等气体进行测定。为使测定更加规范，必须建立制

45、度，明确检查地点、气体种类、时间周期、记录报告等，这样才能及时发现隐患，防止灾害事故发生。 2.三道防线：人工检查瓦斯的第一道防线就是瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪检查瓦斯。第二道防线就是安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪检查瓦斯。第三道防线就是煤矿八种人（矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长和流动电钳工）携带便携式甲烷检测报警仪检查瓦斯。 3.检查范围：井下所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点，不能出现盲区、漏检,瓦斯防治规定及学习要点,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,4.检查次数： 1）采掘工

46、作面的瓦斯浓度检查次（瓦斯矿井中每班至少2次；高瓦斯矿井中每班至少3次；突出煤层的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查）。 2）采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。 3）对于未进行作业的采掘工作面，可能涌出或积聚瓦斯、二氧化碳的硐室和巷道，应每班至少检查1次甲烷或二氧化碳浓度。 4）在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。 5）井下停风地点栅栏外风流中的甲烷浓度每天至少检查1次。 6）密

47、闭外的甲烷浓度每周至少检查1次,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,5.巡检报告制度：瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，防止漏检、假检。 6.检查三对口：瓦斯检查工每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并认真填写瓦斯检查班报，做到三对口。 7.瓦检工的权利：当甲烷浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。 8.审阅班报：规定通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。 9.审阅日报：规定通风瓦斯日报必须送矿长、矿总工程师审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。随时了

48、解和掌握矿井所有地点的通风瓦斯现状，对可能出现的重大通风、瓦斯问题或隐患，必须及时制定有效措施，进行处理,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百八十一条 突出矿井必须建立地面永久抽采瓦斯系统。 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或者井下临时抽采瓦斯系统： （一）任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 （二）矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件的： 1.大于或者等于40m3/min； 2.年产量1.01.5Mt的矿井，大于30m3/min； 3.年产量0.61.0Mt的矿井，大于25m3/min； 4.

49、年产量0.40.6Mt的矿井，大于20m3/min； 5.年产量小于或者等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min,4）煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,1.抽采瓦斯的目的：抽采瓦斯是防止煤矿瓦斯灾害的治本措施。一是减少涌入井下风流中的瓦斯量；二是降低煤层瓦斯压力，以至于消除突出煤层的突出危险性；三是抽出的瓦斯加以利用，变废为宝，有利于环境保护。2.建立抽采瓦斯系统的条件： 一是突出矿井。 二是根据矿井绝对瓦斯涌出量。 （1）大于或等于40m3/min； （2）年产量1.01.5Mt的矿井，大于30m3/min； （3）年产量0.61.0Mt的矿井，

50、大于25m3/min； （4）年产量0.40.6Mt的矿井，大于20m3/min； （5）年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。 三是根据采掘绝对瓦斯涌出量。 （1）任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min； （2）任一掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min； （3）用通风方法解决瓦斯不合理的,3.建立永久、临时系统的依据：1）突出矿井：必须建立地面永久抽采瓦斯系统。2）其它情况：永久或临时任意选择。4.涉及相关法规标准：1）煤与瓦斯突出矿井鉴定规范AQ1024-20062）防治煤与瓦斯突出规定安监总局令第19号 3）煤矿瓦斯抽放规范AQ1027-2006,瓦斯防治规定及

51、学习要点,原文,第一百八十二条 抽采瓦斯设施应当符合下列要求： （一）地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置，其距进风井口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或者围墙保护。 （二）地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。 （三）抽采瓦斯泵及其附属设备，至少应当有1套备用，备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力。 （四）地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应当采用矿用防爆型；否则必须采取安全措施。 （五）泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或者自动监测系统。 （六）干式抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回流和防爆

52、炸作用的安全装置，并定期检查。抽采瓦斯泵站放空管的高度应当超过泵房房顶3m。 泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,1.对抽放泵房内外设施的要求。因瓦斯泵抽出的是可燃易爆危险气体，有引起火灾的可能，所以本规定从设计、管理提出要求。 2.对抽放泵设施使用的要求，作为设计、管理的依据。 3.对泵房、瓦斯抽放的日常管理和利用瓦斯的要求。作为管理的依据。 4.干式抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回流和防

53、爆炸作用的安全装置。其原因是干式抽放泵的叶轮无水环封闭，有产生机械火花引爆瓦斯的可能性。 5.涉及相关法规标准： 1）煤矿瓦斯抽放规范AQ1027-2006 2）煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百八十三条 设置井下临时抽采瓦斯泵站时，必须遵守下列规定： （一）临时抽采瓦斯泵站应当安设在抽采瓦斯地点附近的新鲜风流中。 （二）抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或者分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽采系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系统的管路，但矿井抽采系统的瓦斯浓度必须符合本规程第一百八十四条的规

54、定。 （三）抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,1.对临时抽采瓦斯泵站设置地点要求（为防止抽放泵正压管路中的瓦斯偶然泄露引起瓦斯事故，所以设在新鲜风流中）。 2.抽出的瓦斯可引排到的区域（地面、总回风巷、一翼回风巷、分区回风巷，永久抽采系统的管路中）。 3.浓度要求（保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限，所以必须保证系统稳定，风量充足,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,4.抽出的瓦斯排入回风巷的管理措施： 1）在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌

55、等（防止人员入内）。 2）栅栏设置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业（防止瓦斯积聚，有人作业造成事故）。 3）下风侧栅栏外必须设甲烷传感器（由于排放瓦斯管路中是高浓度瓦斯，它与回风巷中的风流混合后，混合风流中的瓦斯浓度可能超限，因此监测瓦斯动态，防止超限引发事故,5.涉及相关标准： 1）煤矿瓦斯抽放规范AQ1027-2006 2）煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006,瓦斯防治规定及学习要点,原文,第一百八十四条 抽采瓦斯必须遵守下列规定： （一）抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，抽采管路应当安设一氧化碳、甲烷、温度传感器，实现实时监测监控。发现

56、有自然发火征兆时，应当立即采取措施。 （二）井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施。 （三）采用干式抽采瓦斯设备时，抽采瓦斯浓度不得低于25%。 （四）利用瓦斯时，在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回流和防爆炸作用的安全装置。 （五）抽采的瓦斯浓度低于30%时，不得作为燃气直接燃烧。进行管道输送、瓦斯利用或者排空时，必须按有关标准的规定执行，并制定安全技术措施,瓦斯防治规定及学习要点,学习要点,1.对抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯的要求。抽采管路应安设一氧化碳、甲烷、温度传感器，实现实时监测监控。由于抽放负压的影响，势必增加采空区的漏风，煤碳氧化，煤的自燃可

57、能性增大。所以实时监测监控各种发火参数的变化，防止发火引起瓦斯事故。 2.对抽采瓦斯管路的要求。抽采瓦斯管路不得与带电物体接触并应当有防止砸坏管路的措施，防止泄露瓦斯引起事故。 3.对抽采瓦斯浓度的要求。抽采的瓦斯浓度低于30%时，不得作为燃气直接燃烧，在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回流和防爆炸作用的安全装置。浓度规定高于瓦斯爆炸的界限5-16%，以防引发事故）。 采用干式抽采瓦斯设备时，不得低于25%（干式抽放泵因无水环安全封闭，有产生机械火花引爆瓦斯的可能性，所以浓度规定高于瓦斯爆炸界限5-16%）。 5.涉及相关法规标准： 1）煤矿瓦斯抽放规范AQ1027-2006 2）煤矿瓦斯

58、抽采基本指标AQ1026-2006,第五讲煤矿安全规程关于瓦斯与煤尘事故防治的规定,第三课 瓦斯和煤尘爆炸防治规定及学习要点,瓦斯和煤尘爆炸防治规定及学习要点,原文,第一百八十五条 新建矿井或者生产矿井每延深一个新水平，应当进行1次煤尘爆炸性鉴定工作，鉴定结果必须报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构。 煤矿企业应当根据鉴定结果采取相应的安全措施,学习要点,本条是关于煤尘爆炸性鉴定的规定。 此次修订修改了应进行煤尘爆炸性鉴定工作的主体（新建矿井或生产矿井每延深一个新水平）；修改了可进行鉴定工作的单位资质（应由具备相关资质的单位）；修改了鉴定结果上报备案机构（报省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监

59、察机构备案）。 煤尘爆炸指数指的是煤的挥发分占可燃物的百分比数，其单位为,瓦斯和煤尘爆炸防治规定及学习要点,学习要点,1.进行煤尘爆炸性鉴定的原因： 除少数无烟煤外，其余各类煤均属于爆炸性煤尘，其爆炸性能的强弱也不尽相同。必须通过煤尘爆炸性鉴定加以区别，以便对具有不同爆炸性能的煤尘采取针对性的防治技术措施。所以，新建矿井或生产矿井要有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。 由于煤尘的爆炸性与煤层挥发分、灰分的含量等煤层性质有着直接关系，随着矿井生产水平的延深，地质条件和煤层性质可能发生变化，从而引起煤尘爆炸性能的变化。所以，新建矿井或生产矿井每延深一个新水平，应进行1次煤尘爆炸性鉴定工作,瓦斯和煤尘爆

60、炸防治规定及学习要点,学习要点,2煤尘爆炸性鉴定的相关规定： 1)在每年进行矿井瓦斯等级鉴定的同时，必须进行煤尘爆炸性鉴定；新建矿井的地质精查报告中，必须含有所有煤层的爆炸性鉴定资料。 2)煤尘的爆炸性，应由煤矿企业或地质部门提供煤样、上报，并根据鉴定结果采取相应的综合防尘安全措施。 3)煤尘爆炸性鉴定的装置，必须采用国家批准的专用设备，工作人员必须由经过专门培训并取得合格证，所用的计量仪表、器具等，必须按有关规定由计量部门定期检定。 4)煤样采制必须由采样工负责完成，采制方法按“刻槽法”实施,瓦斯和煤尘爆炸防治规定及学习要点,学习要点,3煤尘爆炸性鉴定方法： 鉴定煤尘爆炸性的方法有两种： 一