塑料工业节能技术与可持续发展战略_第1页
塑料工业节能技术与可持续发展战略_第2页
塑料工业节能技术与可持续发展战略_第3页
塑料工业节能技术与可持续发展战略_第4页
塑料工业节能技术与可持续发展战略_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、塑料工业节能技术与可持续发展战略贯彻“节省能源,节约资源,环境保护,以人为本”的可持 续发 展战 略,是 整 个 塑 料工业 发 展的 方 向 ,是 产 品 研发 、 技 术创 新的 新理 念,是 科 学的发 展 观。我 们 必须 尽 早 、尽 快 地 完成 从传 统观 念向 科 学 发展观 的 这一 转 变 ,在 塑 料 工业 早 日 建立 起以 此为 基础 的 新 的发展 平 台,这 将 有助 于 缩 小我 国 与 世界 塑料 工业 发达 国 家 的差距 。节 能技 术 必将 在 塑 料工 业 从 原料、加工到设备的各领域得到不断的发展。本文 从节 省能 源 、节省 资 源 和环保 角 度

2、论 述 了 塑料 工 业 所发展的重点领域和主流技术。1 塑料 原 料产 业中 的节 能 技术1.1 高 熔融 指 数 树脂其节 能实 质 是 提高 熔 融指数 ,改善 材 料的 流 动性,减 少加工中的能耗。嵌段 PP:Atofina 公司 通 过转换 催 化剂 获 得 具有 熔 体 高流 动指 数、而 又 保 持 高冲击 强 度的嵌 段 聚丙 烯 共 聚物 ,熔 融指 数为 20,牌 号为 PRW265;Eltex 公 司用成 核 剂 来控 制 嵌 段共 聚物 的硬 度。合 成 此种节 能 树脂的 难 度在 于 ,一 种 冲 击 强度高、刚 性好的材料,往 往与熔体的流动速率之间相互冲 突

3、。2001年,荷兰格林DSM化学公司生产出第四代产品,嵌 段共聚丙烯,熔体流动指数35,能保持在较低的模腔压力(6 0 8 0巴)获得薄壁制品,熔融温度从245 C降到225 C,比 传统成型循环周期缩短 15%, 从而有效地降低了加工中的能 耗;2000 年, 丹麦 Konggens Lyngby Boreal 公司推出嵌段 共聚 PP, 熔融指数为 30, 吹塑成型可叠放的耐压制品, 满 足用户期待的这种高流动指数、能 缩短成型周期、降 低能耗 的原料,据称“所减少的壁厚和重量已达到设计的临界参数, 流动性和机械性能都得到提高”, 生产一个 295g 桶的保压 压力从原来的 630 巴降到

4、 540 巴, 生产周期缩短 15%, 使螺 杆长径比缩小到 22;2004 年, Atofina 公司推出 PPC10642 牌号的共聚 PP, 熔融指数 45,比 原熔融指数 30、35 品牌的 成型循环周期缩短 10%, 更省电能;窒素公司开发的非交联 高刚性、高熔体拉伸强度的新型PP,比现有熔体拉伸强度高 达 10 倍, 而其机械性能与现有的相当, 且可以回收利用。 一位巴塞尔公司聚烯烃类开发工程师说,“德国的加工用户 期望使用高流动性树脂,是为了缩短循环周期,降低能耗”, 又说“ 我们感兴趣的是设备循环周期,这 是我们将流动指数 从 13、 14 调换为 30 的真正诱因。我们期望得

5、到降低容器壁 厚而保持冲击强度的材料,大 家都在寻找这种高冲击强度与 高流动性之间相平衡的材料”。选择树脂必须考虑加工中的节能,因为现在挤出机、 注塑 机、吹 塑 机等 的 塑 化装置 大 都是螺 杆 式,其 剪 切作 用 是 加工的主导机理,大 部分的电能、机 械能都消耗在高分子塑 化与流动时的粘性耗散上,因 此提高熔融指数是节能有效措 施。否则,再好的材料也难以推广应用。例如,茂金属聚烯 烃塑料(MPE MPR MPS等),采用茂金属催化剂,使大分 子主链上的支链减少,能 精确地控制分子量,使 分子量分布 得很窄,杂 质极少,因此,性能优越。但 是,由于分子量高, 加工难度大,挤出纯的ML

6、LDPE时,背压太大,现有挤出设 备难以承受,为适应加工,目前,只能加入40%的LDPE或 HDPE进行共挤,因此可以预测茂金属聚烯烃推广应用的关 键,仍 是加工中的节能问题,是 如何提高熔融指数,但 又不 以降低性能为代价。同样的例子还有, 超高分子量聚乙烯 (HUMDPE) , 分子量从 200500 万, 具有强度高, 冲击韧性 好,摩 擦系数小,防 静电性强等十分优越的性能。但 同样面 临加工上的困难,有 的 为改善其加工性能加入低分子量聚合 物,但 对超高性能带来了影响,变 成准超高分子量聚乙烯的 加工;采 用 液晶通过原位复合的机理提高强度,用 自身的低 粘度和热迁移特性改善其加工

7、中的流动性,但 用 此项技术稳 定地生产还尚须时日。由此不难看出 ,从加工节能角度研发新材料显得十分 重要。1.2 增 强复 合 塑 料1.2.1 纳 米增 强复 合塑 料 ( n-MHT)其节 能实 质是 充 分 利用高 分 子的 聚 集 态结 构 的特点 ,填 充纳米级粒子使其共混、改性,提高比强度、比刚度,节约 纯树脂的消耗量,是极有节省能源和资源潜力的有效途径。1 9 90s年代北美推出TPO基纳米复合料,用5%n-MHT增强 TPO, 使其刚度提高到相当于加入 25%35%滑石粉填充 PP 的 效果;丰田汽车用 纳 米 滑石粉填充 PP(60)/ EPP (30)复 合塑料,使汽车保

8、险杠的厚度从4mm减至3mm,重量减轻1/3 ; 荷兰TNO公司,用纳米粘土与嵌段共聚物共混改性,使之完 全混合,已成功地生产出PA、PE、PP、PS、PMMA PU等粘 土纳 米复 合 料 ;美 国 Fordco 利用 超临界流体技术预热粘 土 , 改善纳 米 粘 土 芯片的 分散与 扩散,在 加工中利用 超声波能量 提高纳 米 粘 土 的 分散,大大减少了溶剂用 量 ;美 国 NanomatCO 公司将纳米碳酸钙(n-CaC03,最大平均粒径100 nm)用于PC、ABS PVC TPE和热固性塑料SMC的改性,效果很好; 新加坡 Nano Mater 公 司 , 开发 n-CaCO3 (

9、 粒 径 1540nm, 商 品名NPCQ加入2%4% 可使UPVC管材的冲击强度提高6 倍,减少增塑剂(CPE)用量50%,据悉,此项目已在我国山 西投产, 目 前产量 10t/a ; 美 国俄亥俄州大 学用 压力使 熔融 树脂进入 纳 米 微孔 SiO2 的微粒 中, 使 分子间形成 牢固 的 化 学键,将 基 体材 料 的 强度 提 高 34 倍 ,冲 击 韧性 提 高 45 倍 , 这种现象称为“协同增韧”或“跨粒子增韧”,当材料受外 界冲 击力 时,可 将 其 化 为几百 万 次的小 冲 击,使 穿 过复 合 材 料延 伸的 裂纹 变得 越 来 越细,一 直到冲 击 能量 消 失 为

10、止 ;新 型纳米增塑剂,是一种采用多面体低聚倍半氧硅烷(简称 POSS) 合成 具 有纳 米 结 构化学 改 性的 SiO2 微粒 , 能 溶于 树 脂中,使分子分散,保持低粘度,加大充填量,能与树脂融 合为 一体 ,而 又不 降 低 加工流 动 性能 。 当 温度 降 低到 POSS 熔点以下时,能立即固化,形成纳米结构,起到增强作用。 POSS的另一特点,是它的单体或齐聚物都与树脂发生接枝共 聚 ,使 玻 璃 化 温 度 高 于 树 脂 本 身 的 分 解 温 度 ,而 接 枝 的 分 解 温度又比树脂提高40400 C ,从而在高温下能保持良好的加 工流动性和节能效果, 被称作是 50

11、年来研发产品的全新思 路;碳纳米管是 1991 年问世的 , 是比强度、比刚度极强的 复合材料,其 技术本质是由石墨中的 若干层碳原子卷曲而成 的笼状纤维网, 内部是空的 ,直 径只有几十纳米,是 人发的 十万分之一;密度仅为钢的 1/6 , 但机械强度却是它 的 100 倍,导 电率为铜的 1 万倍,有 极高的表面活性, 表面原子数 约占 50%, 有很高的 储氢能力和吸附能力, 特别对微波的吸 附;并 且是迄今为止,唯 一一种能从太阳至地球进行悬挂而 不被自重所拉断的 绳索材料,是 理想的 远距离输电材料。据 悉, 我国碳纳米管已居世界前列, 日本三井物产公司宣布 2002 年 9 月投产

12、 运行量 120t/a , 而清华南 风纳米粉体技术 产业 化工 程中 心, 已 批 量投产 15kg/h ,达 120t/a ; 国内安 徽国 通高 新管 业有 限 公 司,利 用 纳米滑 石 粉,及 纳 米硅 酸 盐 (脱土)复合母料,应用在生产大口径 500mm以上HDPE双 壁波 纹管 , 既 保持 了 高 流动性 , 解决 了 加 工中 的 能耗问 题 , 使原加工设备的驱动功率能满足要求,又 解决了因管子口 径 过大使刚度值降低的问题。纳米设备的关键是填充母料 的造粒问题,因为纳米粒 子表面上 的原子是处于高活化状态,易 于团聚,如 直接填加 到树脂中难以 分散均匀, 需要研发新型

13、双 螺杆挤出机和高 速、高效节能配混设备。1.2.2 纤维增强复 合塑料纤维增强 复合 塑料 的节能实质,是将纤维材料如碳纤 维 、玻 璃 纤 维 复 合 纤 维 与 聚 合 物 共 混 ,提 高 比 强 度 、比 刚 度 、 力学性能,达到节能、节材的效 果。在 纤维增强复 合塑料 中, 有长纤维和短纤维之分。目前,以长纤维热塑性塑料( LFRT) 增长最快, 因其质轻、价廉、易 回收再利用 , 节省能源、资 源, 在汽车、机械、电器、船舶、建筑、航空、航天等工业 部门广泛应 用 ,约 50%的玻纤增强复合 料 用 于汽车的零部件。长纤维增强工艺一般是将玻纤与PP掺合生成连续的 粗纱,再挤出

14、切成1325mm长粒。长纤维比一般纤维增强复 合料 优异:冲 击强 度高 4 倍,比 强 度高 17.2%,尺 寸精度高, 收缩 率为 0.2%, 流 动性 能 好 , 节 能。 美国 Vetrotex 推 出 一种长纤维,含量高达75%的PP粒料,价格降低20%30% LNP 工程塑料公司推出长纤维PA66,代替铸铝材料,机械强度能 在-40140 C承受高载荷,该公司还推出长纤维PBT系列。 纤维复合材料的密度1.42.1g/cm3,为钢材的1/ 51/ 4 ,铝合金的 1/21/3 , 其拉伸、压缩、弯曲强度 400600MPa , 已超过碳素结构钢。但是,当前加工长纤维增强复合塑料的关

15、键问题,还 是成型设备,因 为注塑机、挤 出 机是螺杆式塑化装置,当 长 纤维通过输送段、塑化段、均化段之后, 已被剪成 35mm, 大大地降低了原有的复合性能;另 一个问题是纤维在高分子 熔体流动方向的取向,使制品产生各向异性,影响使用性能, 这是成型工艺与设备有待解决的课题。1.2.3 木塑复合塑料木塑复合塑料的节能实质是利用天然木材加工的废料 (如木屑、木粉、麻纤维、果壳、稻糠、纸浆、桔杆、竹粉 等 )进行超细化表面处理, 与合成树脂共混, 充填量可高 达 50%, 成型的制品可锯、刨、钻, 且吸水率低, 受潮不变 形, 不含甲醛, 符合环保、阻燃等安全要求。 过去, 木屑、 木粉、废料

16、等大都烧掉,既浪费大量资源,又造成环境污染。 木塑复合料做为一种节能、节 材、环 境友好材料引起国际上 普遍关注,研 究成果也很多。 10 年来,北美木塑复合料每年 以 50%的 速度递增。 发展木塑复合塑料在我国更具意义, 因 为2000年我国木材需求量高达10190万m3,供应量6390万 m3, 缺 口 高 达 3800 万 m3。木塑复合材料主要用在建筑业(建筑铺板)、汽 车业 (门板、后搁物板、顶蓬、高架箱、防护板等),仓储业(托 盘、垫板、包装箱),交 通运输业(公路噪音隔板、防护栏、 座仓隔板、铁轨枕木),农 业(棚架、槽、水桶),设施(地 板、露天桌椅、棚栏、梯子等)。以托盘为

17、例, 国内市场需 求量约 1 亿, 90%以上要改为木塑, 需发展产量 1000 万吨, 价值 600 亿人 民币 的 新 兴产业 。但是,生产木塑复合制品有许多关键技术:树脂、木粉 的制造技术、木 粉的干燥技术, 木粉界面的处理技术;在 注 塑、挤 出、吹 塑设备中要求单螺杆或双螺杆对木粉有良好的 分散性、浸润性、混炼、剪切、排气、脱水、脱挥、排除气 泡功能;塑化部件要耐腐蚀、耐磨损;设 备应具有对上述工 艺条件及物料在各部位停留时间的精确控制的功能。2 管道 化、 连 续 化、节 能 合成 设 备 近年,在塑料合成业中,把双螺杆挤出机作为一种反应 器, 代替传统的间歇性操作的釜式反应器,

18、进行本体聚合、 接枝 、共 聚、 交联 、 偶 联, 实 现 管道 化 、 连续 化 、规模 化 、 高效率地合成,极 大地节省能源和资源。双 螺杆挤出机作为 反应器以其独特的结构型式,在 双螺杆的不同部位,通过正 反螺 纹块 的大 小螺 距 的 组合、正 反向捏 合 块的 不 同 组合 ,通 过啮合区的纵向和横向开放程度、螺 棱所围成的容积和通道 来控制物料的交换、混合、输送,聚合引发、增长、终止和 脱除残留单体;用 螺纹块和捏合的组合长度控制物料在各部 位的停留时间和压力分布;通 过排气段的组合结构控制脱挥 和防止冒料,最后,将合成好的 聚合物,通 过挤出机的机头、 口模直接挤出造粒。把双

19、 螺杆 作为 反 应 器应用 在 树脂 合 成 业上 ,这 是对 合 成 设备 的一 场革 命!受 到 各国的 普 遍重 视 。目前 , 较 多的 是 做 TPU的反应挤出机,用在热塑性聚氨酯的合成上,还有的用 己内 酰胺 和纳 米蒙 脱 土 (nMT) 、 十六 烷 基三甲 基 气 化铵(C-16 )、2,4 二甲苯二异氰酸酯(TD1活化剂)、己内酰 胺钠(催化剂)在双螺杆不同部位完成输送、 聚合引发、 增 长、脱 挥,挤 出聚酰胺 6 / 蒙脱土纳米复合塑料。这 种设备 的技术关键是根据不同组分和单体的聚合反应要求,对 双螺 杆输送段、 反应段、 排气段、 挤出段等, 以及各段螺纹组合 块

20、和捏合组合块的 结构、组 合形式进行实验与设计。在 反应 挤出 机的大型化方面, 在工艺制造和动力配置上都具有难 度。3 制品成型的节能技术3.1 多层 化技 术其技术实质是通过复合技术成型出多层制品, 以节能、 节材、 环保和多功能为目的 。通过多层吹塑、 多层挤出 、 多 层注 射, 成型 出各 类 满 足节能 、节材、环 保和 多 功 能要 求 的 多层制品。3.1.1 多层 中 空 技术其技术实质是使多组分共挤出的型胚,在 模具中用压缩 气体吹胀复合成多层中空制品。最 典型的例子是多层塑料油 箱,由 于 燃 料 中的 烃分 子可 以 较 容易的 穿 透过 聚 合 物大 分 子 间的间隙

21、而渗漏,并超过大气污染所规定的单位时间渗透 量。油箱有6层:主材外层(UHMWPE占13%回收层(回 收料)占40%粘结外层(改性PE)占2%阻隔层(EVOH 对CH防透材料)粘结内层(改性PE)占2% 主材内层(UHMWP)占40%。EVOH具有吸湿性,但自身缺乏强度呈 块状存在, 应细化到 10?滋 m, 并使其均匀的分散, 因此应 设计特殊的螺杆。3.1.2 多层挤出技术 其技术实质根据不同物料设置多元化挤出机,在 一个多 流道机头及其口模中实现共挤成型。( 1 ) 多层复合薄膜。 目前, 热收缩薄膜不仅从单一 的PVC扩大至U PE、PP、PVDG PET、PA等多品种,而且从单 层向

22、多层方向发展,广 泛应用在保鲜、脂 肪的 包装上,以 及 在医药、 卫生、 保健、 化妆品 、 音像等产品的 包装上。 多层化的 关键技术是机头和口模的设计和制造问题。Gloeren 公司设计制造的 供料机头, 可挤出纳米级别厚的薄 膜,可 复合成几十到几千层的制品,用 来做极微细的层合面 的阻隔性薄膜,还可生产 50 层增压气泡薄膜的缓冲鞋垫。 据悉,我 国广东金明塑胶设备有限公司生产的 M58 1200 五 层共挤薄膜机组,使用的是波状螺杆。(2)多层复合型材。包括发泡复合型材、铝塑复合 型材、钢塑复合型材,以及双壁中空浇管等。3.1.3 多 层注 塑技 术 其技术实质是采取两个或两个以上

23、的注塑单元将不同 品种、不 同颜色、不 同组分的塑料,先 后注入模具成型出多 材质、多色、多组分的多层复合制品,此又称共注射、夹芯 注射 或 ICI 注 射。 例 如 ,利用 多 层注 射 技 术可 生 产 22.5mm 厚的家电、办 公用品、芯 层用占 30%50%的再生料,以节能、 节材、环保为目的。3.1.4 多 层压 延技 术 其技术是用粘结剂压延复合技术代替传统的湿法或干 法用溶剂的复合,具有原料省、能耗低、维修费用低、生产 效率高、无污染、环 保等优势,可生产多层阻隔型压延包装 薄膜,如五层保鲜薄膜:LDPE/粘结剂/阻隔层(EVOH /粘 结剂/LDPE/或用PP代替多层薄膜中的

24、主料LDPE。其关键技 术是排除膜层间的 气泡工艺与设备。3.2 双向拉伸技术其技 术实 质 是 充分 利 用高分 子 的 聚集 态结 构,通 过 大 分子在加工中的流动取向效应,产生各向异性,在 取向方向 上机 械性 能明 显增 加 ,为 此,用 取向机 理 可大 大 提 高材 料 的 比强度、比刚性,达到节省能源、节省资源消耗的目的。3.2.1 薄 膜双 向拉 伸新开 发的 双 向 拉伸 聚 丙烯, 可 使 拉伸 强度 提高 210 倍,PA薄膜双向拉伸后,具有出色的拉伸强度、冲击强度、 刺穿强度并阻隔气体(氧气、 氮气、 二氧化碳), 耐油脂、 耐碳水化合物及化学物品。3.2.2 管材双

25、向拉伸近年,双向拉伸技术在管材上得到广泛应用,在管材 的径向和轴向均有拉伸,使管材的机械强度和耐压强度等综 合性 能均 得到 提高 ,极 大地节 约 了原材 料 消耗 ,提 高了 生 产 率。管材双向拉伸方法有压缩空气拉伸、芯棒牵引拉伸、口 模吹胀风冷拉伸、径 向扩胀轴向差速拉伸、热水高压扩胀拉 伸、热真空扩胀拉伸、热管空压扩胀拉伸。德国 Hoeehst 公 司用压缩空气双向拉伸HDPE管材,上限熔点为127131 C , 在熔点以下10 C进行拉伸,使管子疲劳强度提高2倍以上。3.2.3 纤维增强双向拉伸纤维对聚合物虽然有增强功能,但是在加工时纤维也 沿聚合物熔体的流动方向取向, 对管的径向

26、强度产生影响, 此外,由 于结晶型聚合物纯熔体在剪切方向发生线性成核的 特性,使大分子伸直而生成原纤,形成沿剪切方向的球晶, 并且在一定条件下可在垂直于剪切方向生长成扁平状晶体, 可使在两个方向上的机械性能均得到改善,例如,根 据这个 原理,可 在剪切与拉伸双向应力场的作用下挤出短纤维含量 小于 3%增强的 HDPE / PP 的双向拉伸制品;根据此原理,可 在管子拉伸时,设计带有连续旋转能同时产生横向剪切力 的、转速可调的芯棒式拉伸装置。3.2.4 中 空制 品双 向拉 伸其技 术实 质 是 用挤 出 机、注塑机 的 挤压 系 统 及塑 化 装 置,使 模 具在 型坯 工 位 上,成 型 出

27、一次 型 坯,再 转 至拉 伸 工 位上,在低于熔点的物态下,用 芯棒插入型坯将其双向拉伸 出二 次型 坯,最 后 转 至 吹胀工 位 上,吹 入 压缩 空 气 ,实 现 最 终的 双向 拉伸 ,经 冷 却 定型,便 得到壁 厚 双向 拉 伸 的中 空 制 品。3.2.5 固 态挤 出双 向拉 伸其技 术实 质 是 对具 有 结晶转 变 温 度的 材料 ,如 HDPE、PP、POM PA等,使之在低于熔点、高于结晶转变温度的区 域内,实 施强迫挤出,并利用牵引方向上所设计的锥形收缩 口模装置,实 现双向压缩拉伸成型出制品。此 种技术大多采 用柱塞式挤出机。3.3 制 品 多 孔 技 术制品多孔

28、技术,其技术实质是通过工艺及设备条件, 利用化学发泡剂或物理发泡剂产生的气泡均匀地分布到聚 合物中,得 到密度低、质轻、满足综合性能要求的多孔制品。 多孔制品的节能形式体现在三个方面:由 于质轻,减 少在运 输中的消耗;由于多孔保温,用于防止热量传导、对流、辐 射 ,当 聚 合 物 熔 体 含 有 微 孔 时 其 粘 度 大 为 降 低 ,减 少 了 加 工 中的 能耗 ;由 于密 度 低 ,又 具 有 发泡结 构 的机 械 性 能,使 聚 合物 用量 大为 降低 ,在 节省资 源 方面十 分 突出 ,因 此制 品 多 孔技术做为节能措施具有非常广阔的前景,受到各国的重 视。但应该指出的是,那

29、些使用 CFC-11 作为发泡 剂生产 PU 制品,破坏臭氧层的发泡技术不在此列。在制品多孔技术中以结构发泡和微孔发泡技术为主。3.3.1 结 构发 泡技 术 该技术是生产发泡芯层和实体表层结构制品的成型 方法,主要有挤出结构发泡和注射结构发泡。“ Daris-Standard Corp.Paw-Cotuck,Conn ” 公 司 开 发 了 一 种新的异向双螺杆挤出机(螺杆直径 94175 ),挤出HDPE PP等聚烯烃的结构发泡型材。该公司两年前,用液态和气态 的C02和氮气直接注入串联单螺杆挤出机中生产多孔结构挤 出制品;美国Reedy国际公司推出发泡剂Safter WSD用 在 聚烯烃

30、、聚 氯乙烯与木纤维等高充填的挤出中。此 种发泡剂 的存在极大地改善了复合料的流动性,不 会发生烧焦或褪色现象; Safter WLB Edg100发泡剂能改善木纤维在高聚物熔体中的浸润状况,降 低材料粘度,提 高了纤维与高聚物的混 合均 匀性 ,实 现低 温 挤 出,有 利 于制品 脱 模,并 使 之在 高 充 填时 ,制 品边 缘撕 裂 最 少。带 木 粉的发 泡 技术 可 使 制品 密 度 降至 20%45%, 更接 近于 木材 ,树 脂 含 量只占 40%50%, 使 树脂 的用 量较 一般 的 木 塑制品 又 减少 了 一 半。树 脂 成本 一 般 均占材料成本的 80%90%,这样

31、,差不多节 省了两倍的材料 成本。3.3.2 微 孔发 泡技 术微孔 发泡 技术 的 实 质是利 用 惰性 气 体 (CO2、 N2) , 在 高压和玻璃化温度以下饱和聚合物,然后再利用温度升高, 压力 减小 等措 施,生 成 不稳定 泡 孔诱发 出 无数 泡 孔 成核 ,并 均匀 分布 ,最 后,泡 核 增长 至 所 需要尺 寸 的微 孔 。微 孔 直 径 0.110?滋m,微 孔密度101 5 101 9个/cm3,成 型出密度减 少 20%40%的微孔制品, 冲击强度高出 67 倍以上, 比刚性 35 倍, 疲劳寿命 5 倍以上;并具有高的热稳定性, 低的介 电常数和导热率。可 制成壁厚

32、 0.11mm 的薄壁件;制 品的性 能价 格比 很高 , 对 环 境 无污染 且 易于 回 收 利用 。微 孔 发 泡 技 术 的 关 键 是 把 CO2、 N2 制 成 超 临 界 流 体 。 超临界C02是指温度高于31.1 C,压力大于7.38MPa的C02 由于它在聚合物中溶解的能力强、粘 度低、扩散系数大、无 毒、不 燃、化学惰性大、无 溶剂残留、价 廉易得、使用安全、 不污 染环 境、与 聚 合 物 不发生 反 应、能 降 低玻 璃 化 温度 、 能 大幅度地提高其它气体及小分子化合物在聚合物中的扩散 速度和溶解吸附程度,所以是挤出PVC微孔制品的理想物理 发泡 剂; 微 孔 发

33、泡 注 塑 成型可 使 循环 周 期 减少 50%, 能在小 的 模 腔压 力下 成型 薄 壁 制 品 。采 取微 发 泡 技术 可 用 功率 较 小 的 机 器 。微 孔 发 泡 技 术 在 成 型 加 工 中 的 应 用 具 有 极 其 广 阔 的 前景和深远节能的意义。微发 泡的 关 键 技术 在 于对微 气 泡 形成 三个 阶段 的 控 制 ,即 微 泡 核 的 形 成 、微 泡 核 的 胀 大 和 微 泡 的 稳 定 固 化 过 程 , 这个 过程 将决 定微 孔 的 数量、分 布、微 孔 的 大 小 ,既 要 形 成 大量 的 微 泡又 不能 使 微 泡超过 尺 寸极 限 , 这是

34、 解 决的 难 点 。 指导 微孔 发泡 的 理 论 基 础是 高 聚 物 自 由 空 间成 核 理 论和 热 定成核理论。微发 泡制 品 由 于 微 孔 的 存 在 ,在 减小 密度 的 情 况 下 ,不 仅不 会降 低材 料强 度 ,反 而会 使 原有裂 纹 尖峰 钝 化 ,阻 止 应 力沿 裂纹 继续 扩胀 ,吸 收冲击 能 量可增 加 57 倍 ,从 而 提 高 了冲击强度、韧性、耐疲劳寿命、还有隔热、隔音、吸震等 能力 , 是 节能 、环 保 优 选材料 。 在汽车 、 飞机 、 运 输等 领 域 有特 殊的 用途 ,例 如 ,用 注 塑成 型 生 产的 进 气歧 管、保 险 盒 、

35、 发动 机罩 、电 器模 块 、 薄壁制 件 、内部 装 饰; 用 于 挤出 成 型 生产的微孔薄膜、PVC微孔发泡共挤型材,木塑微孔发泡共 挤型 材, 以 及 锂离 子 电 池微 孔 发 泡聚 丙 烯 薄膜 等 。近年 ,发 泡 设 备发 展 速度很 快 , 以德 国为 例, 2002 年生 产的 发泡 设备 已 占 塑料机 械 生产 总 值 的 3.4% ,而且 还 在 发展。3.4 介质 辅助 技术介质 辅助 技术 目 前 多用在 注 塑成 型 中 ,其 技 术 实质 是 将 介 质( 氮 气 或 水 )快 速 注 入 带 有 缺 料 注 射 高 聚 物 熔 体 的 模 腔 中,利用介质

36、压力打通介质通道,推动熔体前沿充满型腔, 与此同时,介 质由通道内部向四周均衡传递压力,使 熔体充 实到型腔各壁面,并 进行压力保持,冷 却定型,最终形成带 有部分中空的制品。介质的存在有效地防止了制件的收缩, 减少 应力 变形 ,提 高 了 制品的 外 部质量 ,可 成 型 有 特殊 形 状 的制品。介质 辅助 技术 的 节 能实质 在 于两 个 方 面,一是 ,在 加 工 中 ,用 介 质 推 动 前 沿 熔 体 流 动 ,极 大 地 减 小 高 聚 物 传 递 中 的 能量耗散,缩 短了熔体传递时间及其成型周期并降低了模腔 压力 及其 锁模 力,从 而 减少加 工 中的能 量 消耗 ;另

37、 一方 面 是 缺料 定型 并保 持气 道 的 存在,形 成中 空 制 品,节 约 原料 , 使 成本降低 20%40%,由于上述原因 ,介质辅助成型技术 广泛 用于注塑汽车、家电用大型制品,例如,汽车仪表板、方向 盘、电视机洗衣机外壳,以及大型家具等。水辅注塑技术是较晚发展起来的,与“ 气辅”相比明显 有优 势:由于注 塑 时 ,水 能与模 腔 中的 高 聚 物熔 体 直接 接 触 , 水的导热率高(气体的 40 倍),热容大(气体的 4 倍), 使冷 却循 环快 ,能 固 化较 厚的 塑料 层 。在 推 动着 熔 体充 模 时 , 不像 气体 那样 有渗 入 熔 体穿透 的 危险 。气 辅

38、 压 力 217.2MPa , 而水辅可达到30MPa,传递压力损失小,比气体容易控制。 气辅 时, 当制品厚度增加时, 其内部产生气泡可 能性增加, 为避免这一点可延长保压时间,即 气 体 压 力 释放的时间被延 长,增加了循环时间。当壁厚大于40mm时,熔体沿气道壁 有流下的可 能, 因此,难 以成型厚度大 的制 品。 用气体 难以 控制 制 品的厚 度,而 水 辅却没有上述问题。但 是水 辅存在腐 蚀、泄漏、重复性使用和成本等方面的问题。3.5 振动 技术振动 成型 技术 的 实 质是利 用 聚合 物 吸 收振 动 能量,具 有 提高加工性能和制 品质量、缩 短成型周期、节 能和节约原料

39、 消耗等效果,据此,可 研发带有振动功能的塑化装置及设备。 振动对高聚物性质所产生的效应,日 益被人们所重视。聚 合 物性质在振动场的作用下所产生的效应,主 要是流变的非线 型性、壁滑移效应、振动触变效应和振动分解效应。上面的机理有利于提高聚合物的塑化质量和熔体平均 流动 速率 , 降 低能 耗 , 提高产 量 。近年 来,把振 动技 术引 入 注 塑和挤 出 成型 国 外 已有 不 少 例子,国 内最着明的例子是电磁动态挤出机,其 本质是高聚 物振动机理在挤出成型中的运用,螺 杆的振动源就是电磁振 动。 Buss 挤出机 也有类似的低频振动效应。4 节能 成 型设 备4.1 节能成型 设备

40、的研 发 方 向 节能成型设备的改造、创 新、研 发,可 从两个方面进 行。一方面,针对某种节能树脂或节能复合材料的加工特 性,并结合节能加工技术,诸如多层、双向拉伸、发泡、介 质辅 助、振 动 等成 型 机 理制定 合 理的工 艺 路线 ,把 主机 与 机 头口 模、 冷却 定型 、拉 伸、牵 引 等各种 装 置相 结 合 起来 进 行 研发,例 如多层复合机组,双 向拉伸机组或微发泡机组,振 动成 型机 组或 者上 列 的 组合机 组 ;研 发多 层 复 合、双向 拉 伸 、 中空 、结 构发 泡、微 孔 发泡 、 振 动成型 注 塑机 和 中 空吹 塑 机 等。另一 方面 ,是 解决 塑 料成型 设 备 自身 的节 能、节材 和 环 保问题,要 执行以科学发展观为指导的开发理念。从 广义上 来说,塑 料机械加工的是节能产品,在 节能领域里充分地发 挥着作用,但 是其自身却又是钢铁、电 能、机 械 能的消耗大 户。因此,必须要改造,要创新,要减小

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论