副井井壁加固安全技术措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 副井井壁加固安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_副井井壁加固安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进

2、行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 副井井壁加固安全技术措施一、井筒基本情况 副井井筒直径3.9m, 井深420m, 内设梯子间、管道梁、排水管、电缆、钢丝绳罐道等;井筒内为双码提升,罐笼外形尺寸长宽=1.75m1.05m, 罐笼距井壁的最大尺寸为0.7m, 最小尺寸为0.35m。 由于多方面的因素, 从码头门往上八米左右井壁混凝土浆皮开裂、鼓出, 使罐笼与井壁的最小间隙更小, 直接影响副井安全提升。二、加固方案 第一步:对开裂外鼓的混凝土浆皮用尖钎或手镐、风镐凿掉, 达到设计尺寸。 第二步:对开裂损坏段打金属树脂锚杆, 挂锚梁金属菱形网进行加固。 第三步:将井筒罐笼内废弃杂物清理干净。

3、三、作业顺序 由上往下凿掉开裂外鼓的混凝土 由上往下打锚杆、挂锚梁、金属菱形网对井壁锚固 由上往下检查清理井筒内废弃物四、作业前的准备工作 1、作业区队长要重现副井井壁加固工作, 对作业人员的安排、工具的配备、材料的准备、安全设施的领用要作好充分的准备工作。 2、作业人员的年龄不得超过50岁, 同时是身体健康, 无高血压, 无高空作业恐惧感的人员。 3、作业区队提前将大锤、尖钎、手镐、风镐、风钻、钻杆、钻头等准备齐全；将所需的物料如锚杆、锚梁、金属菱形网备足；将安全带、雨衣等备好。五、材料规格 1、锚杆:20mmL=1.8m的金属树脂锚杆； 2、树脂药卷:28mmL=500mm（中速）； 3、

4、锚梁:12mm 长宽=2.6m0.12m六、技术要求 1、沿井筒轴线方向锚杆排距700mm。 2、沿井壁锚杆间距650mm。 3、锚杆方向:在水平面上与井筒轴线垂直, 在铅垂面上与水平面成+5+8的夹角。 4、锚杆螺母必须使用力矩扳手拧紧,使垫板紧贴锚梁。 5、金属菱形网每200mm用12铁丝联结一处。 6、锚杆螺母外的螺丝用钢锯锯掉。七、安全技术措施1、防坠安全措施 （1）作业人员下井前穿好雨衣, 系好灯带、矿帽, 检查安全带的质量, 严禁佩戴损坏的安全带, 安全带佩戴好后, 再由施工区队安全负责人详细检查。 （2）由于罐笼外形尺寸距井壁最大间距0.7m, 所以需要在罐笼盖搭工作平台, 平台

5、使用两根长2.4m, 规格为120mm的槽钢铺木板捆绑在罐笼上, 槽钢铺设方向与罐笼长度方向一致, 槽钢 铺设以罐笼中线对称, 间距0.35m, 木板与槽钢垂直铺设。槽钢要用铁丝捆绑在罐笼上, 木板要用铁丝捆绑在槽钢上。木板长度1.5m1.8m, 宽200mm300mm, 厚度不小于50mm。 （3）作业平台除工作一侧外, 其余三侧应在井壁上固定钢丝绳将菱形网绑扎当做护栏, 护栏高度为工作平台以上1.5m。 （4）作业平台以上2m左右的高度使用铁丝将菱形网绑扎在四根钢丝绳罐道上护顶。 （5）安全带系在罐笼上, 所使用的工具、材料必须进行捆绑, 严禁随意乱放。 （6）移动打锚杆位置升降罐笼前必须

6、将固定槽钢、木板的铁丝松开, 将木板、槽钢竖立固定在罐笼钢丝绳上, 将护栏、护顶网拆除并检查罐笼上材料、工具固定情况, 确认无问题后方可发送信号。 （7）井筒作业期间, 井上下信号工坚守工作岗位, 严禁任何人靠近井口, 并负责清理井口杂物。2、信号使用安全措施 （1）作业区段在井底码头门以上八米左右, 作业人员与井底采用对讲机进行联系。 （2）井底信号工必须坚守岗位, 并在井底设置栏杆, 任何人不得从井底穿越。 （3）信号工在传送信号前, 首先与绞车司机联系, 严禁加速提升。3、作业人员上下罐笼, 装卸工具、物料安全措施 （1）作业人员不得超过3人, 当罐笼顶到达井口地面停稳后方可上下人员及装

7、卸工具和物料。装物料、工具时, 先上1人将安全带系好后开始装卸。所装工具、物料必须摆放好, 不得影响提升, 并捆绑牢固。 （2）打眼安装锚杆要注意脚下物料, 必须将物料固定牢后, 方可作业, 严禁物料坠入井筒。4、处理开裂浆皮安全措施 （1）处理开裂浆皮的工作, 只准两个人, 所带的风镐、手镐、尖钎, 除使用的工具外, 其余的全部捆绑好。 （2）找顶处理浆皮前注意保护井筒内的电缆、排水管等设施, 应从上往下逐段进行, 先用尖钎或手镐敲帮问顶, 两个人确认必须使用风镐时, 再使用风镐。撬浆皮时要看准, 用力要稳, 严防用力过猛失去平衡。 （3）处理时, 尽量将凿掉的浆皮装到袋子里捆扎。 5、打眼

8、安锚杆安全措施 （1）打眼从上往下依次进行, 打眼期间注意开裂的浆皮突然掉下。 （2）风钻腿提前加工成短钻腿, 钻杆长度分别为1m、1.8m两种。 （3）钻杆上的钻头应在井上安牢, 不能在井筒内安钻头。 （4）钻眼时要保证钻杆眼与水平面成+5+8的仰角。 （5）打眼时, 操作人员不得骑在风钻腿上, 另一个人不得在风钻前站立, 打眼期间更换钻杆, 必须将暂时不用的钻杆系牢。 （6）打眼、安锚杆需调整位置时, 要逐人先将安全带系好, 然后再调整风钻；安好锚杆待树脂药圈凝固15分钟后再挂网上锚梁。 （7）需升降罐笼或到另一个罐笼上作业时, 必须撤出护栏、作业平台, 并将所有工具、物料摆放捆绑好, 不影响提升后方可与井上信号工联系。 （8）打眼期间, 要加强敲帮问顶, 对凿掉的浆皮要装入袋子绑扎后再作业, 严防浆皮坠入井筒。6、其它方面安全措施 （1）作业区队必须安排 安全负责人, 作业时间定在4点班。 （2）锚杆成五花布置, 即上下两圈锚杆的眼应交错。 （3）锚梁接口