单风机运转安全技术措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 单风机运转安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_单风机运转安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

2、本文档可根据实际情况进行修改和使用。 单风机运转安全技术措施 编制单位: 通 风 科 编制时间: 2021年1月单风机运转安全技术措施一、工程概况 2021年1月14日我矿风井区受地质灾害影响, 出现了山体滑坡导致备用风机被土掩埋（以下简称为作业过程中）, 现风机处于单机运转状态, 为了保证风机的正常运转, 特编制本措施。二、保运组织及作业时间:1、为了确保风机的正常运转, 以及出现故障时能够及时有效的处理事故, 通风科成立保运小组:组 长:张利文、王利兵副组长:高忠平 成 员:王金兵、杨小亮、张锁平、张捧应三、单机运转期间安全措施1、单机运转前的准备工作1.1单机运转前, 通风科对运转风机进

3、行认真观察, 全面检查各运转参数是否正常。1.2 单机运转前, 通风科对防爆盖自动装置进行一次全面检查, 确保其灵敏可靠, 并做好记录。1.3单机运转前, 通风科准备好检修维护所需的工具和材料, 并审批好作业所需的措施和申请。2、单机运转期间保运安全措施2.1单机运转期间, 主风机司机加强对运转风机的巡视, 注意观察风机运转情况, 每1小时记录一次电流、负压、轴承温度等各项运行参数, 有异常情况立即汇报作业负责人。2.2单机运转期间, 主风机司机应严格执行主风机运行的各项规定, 加强对运转风机的巡回检查, 做好运转日志等各种记录。2.3单机运转期间, 当班司机要做好运转风机所有设备及其区域的看

4、护工作, 严禁其他人员操作运转风机。2.4单机运转期间, 调度所要保证主风机房的电话畅通, 通讯正常。2.5矿调度所备好值班车一辆, 供随时调用, 以便出在现故障时及时运送抢修人员及配件材料。2.6通风区要专门编制单机运行期间矿井 通风管理安全技术措施, 并严格贯彻落实。3、停风应急处理措施3.1作业过程中, 当发生在用高压掉电导致运转风机停机时, 作业人员要立即停止作业撤出人员, 并迅速恢复备用高压柜使其具备送电条件, 然后倒电开启原风机。3.2当发生风机停止运转, 主风机司机要及时向矿调度汇报, 矿调度通知通风区启动应急措施。4、故障应急处理方案:4.1 PLC控制系统出现故障 PLC控制

5、系统出现故障或不能正常工作, 即远控不能进行正常操作时, 应立即采取近控（就地）操作开起风机。主要操作步骤如下: 1）两名司机要分工操作, 默契配合。操作时必须将所有“远控/近控”转换开关打至“近控”位置。 2）一人立即开启液压站和润滑站, 并确认润滑站油管流量正常、液压站油管压力正常, 并确认冷却水泵运转正常；另一人立即开启风门, 并确认风门已完全打开到位, 备用风机风门必须在关闭位置。 3）确认准备启动的风机叶片角度必须在最小角度（0%）位置。 4）风机无任何报警和跳闸信号。 5）将高压柜分合闸控制开关转向合闸位置, 高压柜合闸, 风机起动。 6）操作叶片角度调节按扭, 调整到所需的叶片角

6、度。 7）风机正常运转后, 就地观察所有仪表指示情况。4.2高压故障 如在用高压掉电导致风机停机时, 当班司机应根据现场情况判断故障原因, 分别做如下处理: 1）如上级变电所掉电, 应汇报队值班和调度所并及时联系上级变电所, 问清掉电原因。如上级变电所在用主风机馈出柜故障跳电, 造成风机房单回路掉电, 主风机司机应及时按程序倒电开机。 2）主风机房内若在用高压进线柜跳闸, 主风机司机应立即分断故障柜, 并倒电开启备用风机, 然后在故障进线柜上挂停电牌。 3）主风机房内若备用高压进线掉电时, 应及时汇报队值班, 队值班人员安排电工检查后及时恢复供电。4.3低压电源故障 1）若在用低压电源出现问题

7、导致停机时, 先断开作用低压柜进线电源抽屉, 再合上联络抽屉, 进行低压倒电, 然后按程序开启备用主风机。 2）若因在用风机的冷却水泵、液压站、润滑站、叶片执行器、风门执行器、液阻柜、直流屏等出现问题造成低压跳电时, 如不能及时判定故障原因, 应立即恢复备用风机至完好状态, 然后按程序开启备用风机。4.4应急启动方案1、主风机因高压断电或欠电压跳闸停机, 恢复正常供电后高压柜综合保护必须复位, 然后才能按操作步骤进行远控开机操作。2、如单独PLC出现故障, 可采取近控将风机开起。开机顺序是:开润滑站开液压站开风门合高压柜待副柜合闸风机全速运转3、当液阻柜直流24V开关电源损坏, 而液阻柜其它一

8、切正常时, 可采取应急方法将风机开起。应急开启方法:所有设备全部采用近控: 1）将液压、润滑站就地开起 ； 2）将风门就地开到位； 3）将冷却水泵就地开启； 4）检查液阻杆在初限位, 液阻杆离上边初限位极限开关20mm；（液阻在最大值） 5）由一名司机将液阻允许起动继电器5KA0按下, 另一司机将对应风机高压正转柜合闸, 合闸后将继电器5KA0松开, 然后按下继电器5KM1, 使液阻杆下行至末限位, 距离末限位极限开关20mm时, 松开继电器5KM1, 立即按继电器5KA1或5KA2使副柜断路器合闸, 待起动完成后, 按住继电器5KM2使液阻杆向上运行, 距离初限位极限开关20mm时立即松开继电器5KM2 （操作此步骤时, 不要将头伸进开关柜内）； 6）风机全速运转后通过叶片执行器将叶片调节到所需角度 ； 7）开起后及时向队