+295大巷(W7#与W8#之间)风门建造安全技术措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： +295大巷(W7#与W8#之间)风门建造安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_+295大巷(W7#与W8#之间)风门建造安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作

2、环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、建造地点:+295大巷(W7#与W8#之间)二、建造原因:W二区总回风巷与W二区1#小斜坡贯通后调整通风系统三、建造时间: 09 年 2 月四、技术措施:1、设施类型性质及名称规格型号:宽1900mm高2100mm永久性正反向风门, 墙体厚度2000mm。2、设施建造材料:料石、标号400号水泥、河沙、矿井生产用水(不得含有油脂等杂物)。水:水泥:河沙=0.313。3、两道风门最小间距大于10m。风门墙体与巷道交叉岔口最小距离大于2m。4、将施工风门处巷道顶底板和两帮的松矸掏到硬帮硬底。5

3、、根据风门型号确定风门立柱位置。风门两侧立柱外边缘距轨道中心距离大于400mm, 同时风门内空距离与风门设计宽度一致, 风门立柱倾斜角度89。风门立柱位置确定后采用料石、水泥砂浆充填风门立柱与巷帮间的空隙, 风门立柱厚度的一半嵌入墙体内以固定立柱。6、风门立柱固定好后, 采用料石、水泥砂浆由下向上依次施工墙体, 墙体底部预留400mm400mm管子孔。当墙体施工至1.2米高时, 在南帮墙体上安设一根600逆流铁筒, 逆流铁筒上方铺设密集抬板(采用废旧水泥道枕作为抬板), 抬板铺设好后继续用料石、水泥砂浆工、砌墙, 在北帮墙体安设一根6寸塑料管(塑料管对剖开)作为电缆孔, 安设两根6分注浆管(两

4、根管子的间距大于200mm)作为放炮母线孔。当墙体施工至风门天方时在天方上铺设密集抬板, 天方上部预留500mm500mm调节风窗, 调节风窗上方必须设木板。当墙体施工至顶部时除去顶部松矸直至见硬顶。墙体顶部必须加木楔子使其墙体与其巷顶牢固接触。7、墙体料石缝间要灌满水泥砂浆, 不准有空缝、重缝。8、墙体砌筑完后, 用水泥砂浆勾鼓缝, 在墙体与巷道两帮和顶接触处抹裙边0.1m。9、密闭墙建造完工后, 为确保其强度, 保证通风系统稳定可靠, 要求养护3天以上, 采掘才允许施工。五、组织措施:1、设施建造单位:通风队密闭班。2、设施建造负责人:熊鹰。3、设施建造人:6名密闭工。4、材料运输:由通风

5、队负责。六、安全措施:1、装运风门板、风门方及各种型号的管子必须按要求进行封车, 封车必须牢固可靠, 不能超高超宽超长。2、各类材料运输必须严格执行相关的运输规定。运输前, 由当班负责人检查运输沿途轨道, 磨盘工检查挡车栏、阻车器, 绞车司机检查钢绳、绞车、信把工检查信号待等安全设施是否齐全完好, 不完好不得强行运输。3、人力推车必须按煤矿安全规程规定执行:1人1次只准推1辆车, 严禁在矿车两侧推车。同向推车的距离, 在轨道坡度小于或等于5时, 不得小于10m, 坡度大于5小于7时, 不得小于30m。推车时必须时刻注意前方, 在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物, 以及接近道岔、弯道

6、、巷道口、风门、硐室出口时, 推车人必须及时发出警号。严禁产飞车。坡度大于7时, 严禁人力推车。人力推车时车辆必须挂红灯。4、斜坡、斜坡巷运输, 严格执行“行车不行人, 行人不行车”(磨盘工负责落实)、“口手示意法”等相关规定, 钢绳两边不得有人。信号要明确, 必须在回铃后, 方可运输。5、绞车司机及磨盘工必须持证上岗。6、施工前, 必须由建造负责人先检查设施建造地点的安全隐患、清除浮矸、悬矸, 必须执行敲帮部顶制度。加强自主保安和互助保安工作, 做到安全隐患未处理不施工。7、施工过程中, 必须在施工地点悬挂便携式瓦斯检查仪, 监视施工地点的瓦斯情况。当瓦斯浓度达1%时必须停止作业, 并将人员 撤到安全地点后向通调、矿调汇报。9、当墙体施工2米高时, 人员需站在跳板上施工时, 上跳板前, 必须先检查跳板以上区域瓦斯, 严禁瓦斯超限作业, 人员必须携带好保险带和保险绳, 以防人员摔倒。同时跳板下方严禁有人。10、每层跳板上人员不得超过3人, 料石存放不得超过6块, 每层跳板上的每块料石必须平放稳固,