煤矿探放水工学习资料-真题版

1、 专业技能考试题库 / Examination Bank 题库编号： 煤矿探放水工学习资料 This article contains a large number of test questions, through the exercise of test questions, to enhance the goal of academic performance.海量题库 模拟真考Huge of Questions, Simulation Test煤矿探放水工学习资料温馨提示：该题库汇集大量内部真题、解析，并根据题型进行分类，具有很强的实用价值；既可以作为考试练习、突击备考使用，也可以在

2、适当整理后当真题试卷使用。本文档可根据实际情况进行修改、编辑和打印使用。 煤矿探放水工学习资料1、防治水的原则是什么？答:预报预测, 有疑必探, 先探后掘, 先治后采。2、防治水的措施有那些？答:探、防、堵、截、排。 3、突水应具备的条件是什么？答:水源、出水通道、动力水源。4、煤矿五大自然灾害是什么？答:水、火、瓦斯、粉尘、顶板。5、常用的惰性注浆材料有那些？答:水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等。6、采掘工作面遇有下列情况之一的, 应当进行探放水:答:（1）接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；（2）接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱；（3)打开防隔水

3、煤（岩）柱进行放水前；(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；(5)接近有出水可能的钻孔；(6)接近水文地质条件复杂的区域；(7)采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；(8)接近有积水的灌浆区；(9)接近其他可能突水的地区。 7、布置探放水钻孔应当遵循下列规定:答:（1）探放老空水、陷落柱水和钻孔水时, 探水钻孔成组布设, 并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准, 厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5 m；（2）探放断裂构造水和岩溶水等时, 探水钻孔沿掘进方向的前方及下方布置。

4、底板方向的钻孔不得少于2 个； （3）煤层内, 原则上禁止探放水压高于 1 MPa 的充水断层水、含水层水及陷落柱水等。如确实需要的, 可以先建筑防水闸墙, 并在闸墙外向内探放水；（4）上山探水时, 一般进行双巷掘进, 其中一条超前探水和汇水, 另一条用来安全撤人。双巷间每隔30-50 m 掘1 个联络巷, 并设挡水墙。8、井下探放水应当使用专用的探放水钻机。严禁使用煤电钻探放水。在安装钻机进行探水前, 应当符合下列规定:（1）加强钻孔附近的巷道支护, 并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；（2)清理巷道, 挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时, 配备与探放水量相适应的排水设备；（3）在打钻地点

5、或其附近安设专用电话；（4）依据设计, 确定主要探水孔位置时, 由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场, 共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量；（5）在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时, 预先固结套管。套管口安装闸阀, 套管深度在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐, 制定包括撤人的避灾路线等安全措施, 并使每 个作业人员了解和掌握；（6）钻孔内水压大于1.5MPa时, 采用反压和有防喷装置的方法钻进, 并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。9、探水钻孔除兼作堵水或者疏水用的钻孔外, 终孔孔径一般不得大于75 mm。10、在探放水钻进时, 发现煤岩松软、片帮、来压或者

6、钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时, 应当立即停止钻进, 但不得拔出钻杆；应当立即向矿井调度室汇报, 派人监测水情。发现情况危急, 应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点, 然后采取安全措施, 进行处理。11、探放老空水前, 应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体, 并监视放水全过程, 核对放水量, 直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时, 预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的, 应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班, 随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定, 应当立即停止钻进, 切断电源, 撤出人员, 并报告矿井调

7、度室, 及时处理。12、钻孔放水前, 应当估计积水量, 并根据矿井排水能力和水仓容量, 控制放水流量, 防止淹井；放水时, 应当设有专人监测钻孔出水情况, 测定水量和水压, 做好记录。如果水量突然变化, 应当及时处理, 并立即报告矿调度室。13、探放水安全操作（1）探放水钻孔必须根据编制的探放水设计和安全措施规定的位置、方位、角度、深度和数目等进行施工, 未经工程技术人员同意, 不得擅自改动。在钻进中遇有特殊情况必须请示报告。（2）操作钻机时, 应遵守以下规定: 打开立轴箱时, 横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时, 应使齿轮停止转动后进行。 禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。 操作高压电器时,

8、 应戴绝缘手套、穿绝缘靴, 脚踏绝缘垫板。 在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内, 不准站人, 防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。 探水钻机施工时应有预防电机受潮的措施。 如发现孔内水量、水压突然加大或顶钻时, 必须立即停止钻进, 但不得松卡瓦和拔掉钻具, 迅速向有关部门报告, 并派人监视水情, 如发现情况紧急危及人身安全时, 必须立即撤出所有受水威胁的人员, 然后采取措施进行处理；如果发现孔内见软、见空或变层, 要立即停钻, 测量残尺并记录其深度；如果突然发现孔内见水, 应测定其水位（压）、耗水和涌水量。 （3）下孔口管的安全要求: 在预计水压较大的区域探水钻进前, 必须安设

9、探放钻孔孔口管, 其固定方法必须符合探放水设计的规定要求。 下置的孔口管, 必须进行耐压试验, 达到设计压力、安装闸阀后, 放准继续钻进。 钻孔内水压过大时, 应采取反压和防喷装置的方法钻进, 并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。（4）探放老空水必须遵守以下规定: 探放老空水前, 首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压, 老空积水区高于探放水点位置时, 只准用钻机探放水。放水孔必须打中老空水体低洼处以使积水能全部放干, 并监视放水全过程, 核对放水量, 直到老空水放完为止。钻孔放水前, 必须估计放水量, 根据矿井排水能力和水沟、水仓容量, 控制放水量, 保证不淹巷道和不淹矿井。

10、放水时, 必须设专人监测钻孔出水情况, 定期测定水量和水压, 并做好记录。若水量突然发生变化, 必须立即报告矿调度室, 并采取措施及时处理。探放水时必须撤出探放水点以下受水威胁的所有人员。探放水工作地点及工作面的所有电机设备必须做到防爆性能良好。加大供风量, 保持局部通风机连续不断地运转, 以便冲淡和带走超限的瓦斯和有害气体。探放老空水钻孔接近老空, 预计有瓦斯或其他有害气体时, 必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班, 随时检查空气成分变化情况。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程的规定时, 必须立即停止钻进, 切断电源, 撤出人员, 并报告矿调度室及时处理。探放老空水钻孔透老空后,

11、 如孔内无水流出, 首先检查泵上水是否正常, 若正常或经瓦斯检查员检查有害气体涌出时, 必须立即停止钻进, 用木塞、黄泥和棉线封闭钻孔。疏通钻孔时, 操作人员不准正对钻杆站立进行操作。煤矿探放水工应知应会探放水工应知应会1、防治水的原则是什么？答:预报预测, 有疑必探, 先探后掘, 先治后采。2、永煤集团防治水的二十四字方针是？答:立足采面, 物探先行, 以堵为主, 疏堵结合, 综合防治, 分类治理。3、防治水的措施有那些？答:探、防、堵、截、排。4、突水应具备的条件是什么？答:水源、出水通道、动力水源。5、煤矿五大自然灾害是什么？答:水、火、瓦斯、粉尘、顶板。6、煤层底板改造设计的注浆压力如

12、何确定？答:注浆压力一般为静水压的23倍。7、常用的惰性注浆材料有那些？答:水泥、石子、沙子、海带、黄豆、麻丝、锯末、棉壳、海绵等8、常用的浆液种类有哪些？答: 水泥浆 、水泥-化学混合浆 、化学浆液。9、矿井出水的形式有哪些？答: 滴水、淋水、 渗水、涌水、 突水、透水。10、突水征兆有哪些？答:采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。11、探放老空水前, 首先要查明老空水体的空间位置、积水量和水压。12、钻孔的参数指那些？答:方位、角度、孔深。13、施工时采用钻头应遵循什么原则？答:先大后小的原

13、则。14、探放老空水时布孔的原则是什么？答:放水孔要遵循由高到低, 从后到前的顺序施工。15、老空积水区高于探放水点位置时, 只准打钻孔探放水16、底板注浆改造终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定, 一般情况下, 终孔层位在L10灰岩为宜。17、永煤集团井下常用的钻机是什么型号？答:MKD-5S型全液压坑道钻机。18、MKD-5S钻机组由主机、操作台、液压泵站 组成。19、MKD-5S钻机的主机由回转器、夹持器、给进装置、机架 组成。20、完好钻杆的标准是什么？答:不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。21、临时停钻时应怎样操作?答:临时停钻时, 应将钻头提离孔底35m。22、出水钻孔必须进行水温、

14、水压、水量的测定。23、发生透水 事故后, 人员应朝何处撤退？答:人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。24、采用地面注浆时, 井下每个注浆地点不得少于几人？各自的职责是什么？答:2人, 一人负责观察孔口压力变化情况, 一人负责观察附近巷道顶底板有无跑浆现象。25、MKS-5S钻机共有高压油管有13根, 其中25mm高压油管有1根、19mm高压油管有5根、13mm高压油管有7根、与操作台连接的油管有11根, 与油箱连接的油管4根.26、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的2/3处。27、回转器前进, 后退运转要平稳, 系统压力不应超过2.5MPa28、底板改造期间, 一般规定注浆开始前压水时

15、间不小于30分钟。29、注浆期间, 井下注浆工应每隔半小时记录一次孔口压力, 并与地面注浆站保持联系。30、注浆孔口必须安设压力表和卸压阀, 管路、阀座的拆卸和更替必须卸压后进行。31、注浆后必须用 清水 冲洗注浆管路。32、钻进过程中, 钻工要注意钻孔出水量的变化。如果出水量较大, 停止钻进, 但不得拔出钻杆。33、钻机压柱的安设有何要求？答:钻机的安设要牢固、可靠、稳定。压柱不少于4根, 压实压牢, 且有可靠的防倒装置；34、钻机油泵排量不足, 噪音大时, 主要原因有哪些？答:（1）油箱内油面过低；（2）油箱吸油滤网阻塞；（3）油的粘度过高；（4）油箱空气过滤器阻塞；（5）吸油管道漏气；（

16、6）油泵内部损坏或磨损过度。35、夹持器夹不紧钻杆时, 主要原因及措施有哪些？答:（1）碟形弹簧损坏, 更换弹簧；（2）夹持器卡瓦磨损严重, 更换卡瓦；（3）夹持器卡瓦槽磨损严重, 间隙太大更换夹持器或焊补36、煤层底板注浆改造的目的和意义是什么？答:将含水层岩体内的水体用浆液置换, 将水赶出裂隙或溶隙, 用水泥浆取而代之, 变含水层为隔水层。阻断与下伏岩层垂向上的水力联系和补给关系。增加底板有效隔水层厚度和抗压强度。37、底板加固钻孔施工工艺有哪些？答: 清理施工现场、稳定钻机、开孔、下孔口管、注浆加固孔口管、凝固以后扫孔钻进过孔口管1m左右、做耐压试验、试验成功后无芯钻进、钻进至3050m

17、再注一次浆护孔、钻孔出水量大于20m3/h时(详细记录出水孔深水温水压涌水量)进行注浆、继续钻进至终孔、准备注浆封孔。 38、底板改造原理是什么？答:通过注浆孔注水泥浆或粘土水泥浆, 来充填各层灰岩含水层的岩溶裂隙和导水裂隙, 减弱含水层的富水性, 使受注含水层改造为隔水层或弱含水层, 并切断水源的通道, 增强了煤层底板隔水层的强度, 实现工作面回采时不发生突水39、MK系列全液压钻机的操作方法？答:1、油马达回转操作手把向前推, 回转器正转；手把向后拉, 回转器反转；中间位停止。2、卡盘、夹持器操作手把向前推, 夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉, 卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位置,

18、卡盘、夹持器均卡紧。3、给进、起拔操作手把向前推, 回转器前进即给进；手把向后拉, 回转器后退即拔起；手把在中间位置, 回转器浮动, 此时可装卸钻杆。4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通, 手把处于垂直位置时油路关闭, 夹持器处于松开位置。5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力, 顺时针旋转手轮时, 系统压力提高。6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转, 给进压力增加；逆时针旋转, 给进压力减小。44、钻机启动前需要做哪些准备工作？答:（1）检查钻孔的方位和角度是否与设计一致；（2）检查压柱是否齐全, 牢固可靠；（3）检查油箱油质是否清洁,

19、油位是否符合要求；（4）检查油管的连接情况, 是否准确无误、接头是否连接到位（5）检查钻机上各螺栓, 螺钉是否可靠；（6）检查钻机的操纵手把是否在中间位置, 减压阀、溢流阀、手轮是否在最小位置, 是否打开。MKD-5S型钻机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训, 熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”, 做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”, 经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。2、司机负责钻机 的操作及安全设施的维护保养工作。二、开钻前的检查1、检查钻场附近巷道帮顶是否完好, 发现有活矸、危矸及掉渣现象时及时处理。2、检查钻杆有无裂纹堵塞, 丝扣是否完好。3、检查压柱

20、是否牢固, 生根是否可靠。4、检查泵的安装是否正确, 各联接紧固件是否牢固、可靠。5、打开油箱上的截止阀, 此阀未打开前不准启动电机。6、检查油箱的油位是否正常。7、检查各部润滑情况是否合格。三、钻孔作业1、先打开开关手把, 后按操作按钮启动键, 将电机启动, 运行时注意检查:（1）、钻机附泵皮带是否顺时针旋转, 如反转, 应将开关手把扳至另一侧, 再次启动电机；（2）、检查钻机声音是否正常；（3）、给进、起拔是否正常顺畅;（4）、油管是否有漏油现象。2、使主、副油泵空转35分钟后再进行操作, 如油温过低, 空转时间应加长, 待油温达20左右时, 才可调大排量进行工作。3、试运转:（1）、油马

21、达正转、反转双向试验, 运转应正常平稳,系统压力表读数不应大于4MPa。（2）、反复试验回转器的前进、后退, 以排除油缸中的空气, 直到运转平稳为止, 此时系统压力不应超过2.5MPa。（3）、试验卡盘、夹持器, 开闭要灵活, 动作要可靠。（4）、检查各工作机构的动作方向与指示牌的标记方向是否一致, 如不一致应及时调换有关油管。（5）、在以上各项试运转过程中, 各部分应无漏油现象, 如发现应及时排除。4、开钻:（1）、一人从回转器后端插入一根钻杆, 穿过卡盘, 顶在夹持器端面上, 待钻机插入回转器后, 再启动钻机 (若从回转器后端不能插入钻杆时, 可关掉钻机) 。（2）、将副泵功能转换阀手把推

22、到前位, 夹持器功能转换手把推到分离位。将起下钻转换手把推到下钻位置, 向前推给进手把, 使钻杆进入夹持器, 在夹持器前方人工拧上无芯开孔钻头。（3）、调节各操作手轮, 保证轻压慢速钻进, 穿过煤层底板0.81m后可稍微调快转速, 钻进2m后起钻, 将钻头用牙钳松开卸掉。5、将回转器后退到极限位置, 停止电源, 安装导向管。6、将主泵、液压马达变量手轮恢复正常后钻进。7、下入孔口管, 将导向管卸去异径接头后重新下入孔内, 拧上接箍, 保证牢靠, 将全部孔口管下入孔内。8、根据具体情况调整回转器进行加压或减压钻进。四、停机1、减少孔底压力, 停止给进, 然后停止回转, 向前推夹持器功能手把（即夹

23、持器油路开通）, 用夹持器夹住钻具。2、减少孔底压力, 停止给进和回转, 停供压力水。3、将起下钻转换手把置于起钻位置, 回转器马达排量调到最大。4、扳动给进起拔手把, 拉出钻杆。5、前移回转器, 使孔内钻具的尾端进入卡盘, 同时取下已卸开的钻杆。6、拉出下一根钻杆, 如此循环往复, 直到拔出孔内全部钻杆。五、其它注意事项1、油管没有全部接好前不允许启动电机。2、孔内有钻具, 除按规定程序卸钻杆外, 绝不允许马达反转。3、停止钻进时, 要立即将夹持器功能手把推向前位, 使夹持器夹紧钻杆, 确保安全。4、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化, 发现异常及时处理。5、初次加油时, 应认真清

24、洗油箱, 所加液压油必须用滤油机过滤。6、在井下不允许打开油箱盖和随便拆卸液压原件, 以免混入脏物。7、使用中经常检查油面高低, 发现油量不足即应通过空气滤芯器加油。8、定期检查液压油的污染和老化程度。如发现颜色暗黑混浊发臭明显混浊呈乳白色, 应全部更换。9、每回次钻进结束后钻机必须停掉操作按钮电源。10、钻进过程中的给进压力必须均匀, 严禁忽大忽小。11、施工过程中发现回转阻力大, 有憋泵现象, 应停止给压钻进。2TGZ-60/210型注浆泵操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训, 熟练掌握所操作设备的“结构、性能、基本原理”, 做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格

25、并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责高压注浆泵的操作及安全维护保养工作。二、开机前的检查:1、检查泵的安装是否正确, 各联接紧固件是否牢固、可靠。2、检查各部润滑情况是否合格。3、检查注浆泵的易损部是否完好, 开关是否正常。4、检查钻场周围环境是否安全可靠。三、运转时注意事项:1、先吸清水运转, 待一切正常后, 方可注浆。2、正常注浆时, 各工种要明确到人, 各负其责:3、操作人员要密切注意压力表压力变化情况。4、放浆时, 要先打开泄压闸阀, 并同时关闭孔口进浆闸阀, 然后用清水冲洗注浆管路。5、注浆时, 要注意观察注浆泵柱塞后盖是否漏浆。四、其它注意事项1、调换档位必须在注浆泵停稳后进

26、行, 严禁在注浆泵运转或没有停稳时换档。2、维修设备时必须停电, 坚决不允许设备在运转时进行检修。3、注浆结束后, 应将注浆管路和注浆用搅拌灰桶冲洗干净放到合适位置。地面注浆站注浆井下操作规程一、参加注浆人员必须是专业注浆工。注浆时每个地点不得少于2人, 1人在工作面注浆, 1人巡视注浆管路及注浆段附近巷道有无底鼓、跑浆现象。二、注浆管路铺设好后, 将所有注浆软管两端用铁卡卡牢, 用双股8#铁丝将铁卡与2吋铁管法兰盘连接, 并对井下整个注浆管路做耐压试验, 以后需要延伸的注浆管路, 延伸部分也要做耐压试验, 耐压值P9.5MPa, 且稳压30分钟, 方可投入使用。三、注浆前应做好以下检查工作:1、检查钻场环境是否安全整洁。 2、注浆地点要设专用电话, 电话要悬挂在顶板无