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文档简介
1、塑料模具型腔及其组件的认识与开发,型腔,型腔组件 凸模,型腔组件凹模,型腔组件 凸模,型腔组件凹模,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,前 言,公司决定成立塑料模具型腔研发项目小组,自2012年起开始对塑料模具的型腔及其组件进行全面开发。 为配合公司这一重要营销决策的实施,特编写内容浅显的塑料模具型腔及其组件的认识与开发文稿,帮助奋战在营销一线上的那些对塑模型腔尚不甚了解的员工,有一个基本的认识和了解。 了解塑料模具型腔的目的是为了能更好地开发、销售它,而要真正落实好公司对塑料模具型腔的开发计划,前提是必须让所有参与这项工作的人,都能尽早、尽快地基本了解认识它。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发
2、,目录,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,第一部分:如何了解塑料模具型腔,一.,塑料模具型腔概述,塑料模具型腔的特点,二.,三.,塑料模具型腔的服役条件及失效形式,四.,塑料模具型腔的表面质量要求及选材,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,一.塑料模具型腔概述,(一)定义. 塑料模具的型腔,如同其他所有型腔模的型腔一样,也是模具中直接成型产品(塑料制品)的空腔。,型腔,产品,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,(二).分类,塑料模具型腔的分类方法有多种,如果只按塑料制品的生产形式。可分为一模单腔和一模多腔。 一般,一模多腔只适用于塑料制件超大、结构复杂、浇注及脱模方式简单的单件小批量的生产方式;而
3、绝大多数是一般的塑料制件,结构普通,有严格浇注及脱模技术要求的大批量生产方式。 腔数的多少,完全取决于产品的生产批量及精度的要求。经常可遇到的有:一出二、一出四、一出八、一出十六、一出三十二及一出四十八、一出六十四等,多种偶数型腔。目前,在使用热流道技术的模具中,已有型腔数过百的,还有诸如双层复合浇注等多种型腔的生产方式。,一模多腔,一模单腔,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,(三)组成结构及各部作用. 模具型腔是直接与塑料熔体相接触并成形制品的模具成型系统。 它是塑料模具的核心。由动模与定模组合形成。 其中,动模上通常还会根据产品形状的需要安装一些圆形或异型的镶件,如型芯、镶块、中心销和成型
4、环等。 很多情况下,整个模具的型腔是由很多的拼块拼装而成。 当动、定模闭合后,成形零件便确定了制品的内、外轮廓及尺寸。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,一).定模型腔(凹模),1.定模在模具上的位置,定模,定模一般装在注塑机的固定侧,可动侧,固定侧,固定侧,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,2.定模的作用,用于成型产品外表面,外表面,内腔表面,定模,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,二).动模型腔(凸模),1.动模在模具上的位置,动模,动模一般装在模具的可动侧,可动侧,固定侧,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,2.动模的作用,内腔表面,外表面,用于成型产品的内腔表面,动模,塑料模具型腔及其组
5、件的认识与开发,3.型芯,(1).型芯的定义: 镶嵌在动模上(或动模一侧) 专用于成型产品内腔表面的孔或凹凸类形状的零件总称。,活动型芯,侧向滑动型芯,内腔表面,外表面,直型芯,侧向滑动型芯,动模,动模,内腔表面的空,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,2)型芯的分类,1).按结构分 A.圆形 B.异型 2).按活动方式分 A.固定型芯(随动模一起动) B.活动型芯(自身有驱动机构),活动直型芯(活型芯),活动斜型芯(斜顶),活动侧型芯(侧芯滑块),固定异型型芯,圆型芯,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,跟其他型腔模的型腔所不同的是:由于塑料制品经塑料模具加工成型后其表面不再进行任何加工。因而,
6、要求制品表面光滑、美观、所有尺寸一次到位。因此,塑料模具型腔的质量直接决定了塑料制品的品质,因而轻度的磨损和表面形态的恶化就会造成模具的失效。 因此,对模具表面的要求首先是容易获得良好的光滑表面,成型面要求抛光成镜面。,二.塑料模具型腔的特点,直接成型成品,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,凸凹模表面要求光滑,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,三.塑料模具型腔的服役条件及失效形式 (一).服役条件 塑料模具型腔直接与塑料接触,经受其压力、温度、摩擦力和腐蚀等作用。压制时,塑料的温度一般都在150-300,塑料模型腔承受的注射压力一般为40-140MPa,闭模压力为80-300MPa或更高,其具
7、体参数与塑料的种类有关。 热固性塑料,以固体粉末或预制坯料状态,加入模具型腔,并且含有大量的固体填料,经热压成型时,型腔表面受力大且伴随一定的冲击作用,摩擦力较大,磨损严重,有时还出现腐蚀现象; 热塑性塑料是在黏流状态下通过注射、挤压等方法进入模具型腔,摩擦及受力状况较热固性塑料轻,但在有玻璃纤维等填料或使用含氟原料时,磨损会加剧,还会出现腐蚀。,二).失效形式 塑料模的主要失效形式有磨损失效、腐蚀失效、塑性变形失效、断裂失效、疲劳及热疲劳失效。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,四.塑料模具型腔的表面质量要求及选材 (一).表面质量要求 塑料模具的型腔需要根据塑料模具的工作条件,经过热处理获
8、得适当的硬度和足够的强韧性。多数型腔的工作硬度在30-60HRC的范围内。对于高耐磨性的塑料模具,可在热处理后,采用渗氮、镀铬、镀镍磷合金、在表面沉积碳化物或氮化物等表面强化处理,以获得很高的表面硬度和耐磨性。,二).型腔材料 塑料模具型腔材料的选择,有多种选别原则,可选的材料范围也很宽泛,从普通的碳素钢、合金钢,结构钢、工具钢到高速钢、不锈钢等各类专用钢种无一不可用到。一般最常用的是按型腔的服役条件和失效方式进行选材。 1.对于像ABS、聚氯乙烯或聚四氟乙烯这样成型中有腐蚀气体产生的塑料,一般选马氏体不锈钢如:国产的2Cr13、3Cr13,国外的材料S-STAR(日本)、S-136(一胜百)
9、、STAVAX(瑞典)。 2.在成型有玻璃纤维等填料的硬质塑料时,一般选用,耐磨性良好的可淬火成高硬度的工模具钢。如:国产的CrWMn、Cr12MoV,国外的SKD11(日本)、SKH51(日本)、SKS3(日本)、D2(美国)、M2(美国)、635(一胜百)、RIGOR(瑞典)等; 3.用于成型塑料透镜的镜面型腔时,一般选用抛光性能极好的材料 如: 4Cr13、18Ni马氏体时效钢(中国),SUS420J2(日本)、D-STAR(日本)、CORRAX(一胜百)、POLMAX(一胜百)等; 另外,有时也可以对普通的材料进行表面镀铬、或其它表面强化工艺方法(常用的是渗氮或表面沉积碳化物),来提高
10、模具型腔的耐腐蚀或耐磨性。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,第二部分.如何开发塑料模具型腔及其组件,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,一.塑料模具在中国模具行业中的地位,目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%,在模具进出口中的比重高达50-70%。而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛,机械、汽车(包括摩托车)、家电(主要是彩电)、电子通信(手机、笔记本电脑)、建筑建材(热固性塑料型材)等几大应用产业为塑料模具提供了非常广阔的市场。在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。,塑料模具产品几乎涵盖了所有的行业,塑料模具型腔及其组
11、件的认识与开发,(一).塑料产品应用领域市场分布,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,一).汽车领域,汽车行业-汽车仪表盘,为汽车应用领域开发创新的系统和工具,帮助降低产品成本、提高生产效率和推进产品轻量化。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,二).电子,电子行业-手机外壳,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,三).医疗器械,医疗行业-注射针头容器,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,四).包装,包装行业-瓶盖,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,五).消费品,日用消费品行业,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,六).普通工业用品,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,二.塑料模具的种类,塑料模具的分类常用
12、的是以下三种类型 (一).按成型材料分类 热塑性塑料模和热固性塑料模。,照相机外壳用料PC-G10是热塑性塑料,压缩模专加工热固性塑料,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,(二).按成型工艺分类 一).压缩模 是直接放入型腔内的塑料熔融,并固化成型所用的模具。 二).压注模 通过柱塞,使加料腔内塑化熔融的塑料经浇注系统注入闭合型腔,并固化成型所用的模具 三).注射模 通过注射机的螺杆或活塞,使料筒内塑化熔融的塑料经喷嘴与浇注系统注入型腔,并固化成型所用的模具。 塑料模具中,应用最广的是塑料注射模,除了可以大量地注射热塑性塑料产品之外,还可以注射热固性塑料。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,(三
13、).按浇注系统分类 有热流道塑料模和冷流道塑料模之分,当然,热流道塑料模又可细分为:热流道塑料模、温流道塑料模和绝热流道塑料模。一般统称为无流道塑料模。,热流道,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,二.盘起曾经研发过的塑料模具型腔及其组件,作为行业中久负盛名的供应商,盘起曾经开发的塑料模具标准件涵盖了塑料模具的各个工作系统。有关塑料模具各系统的特注品也加工过数百个品类,数万种产品。,标准品,特注品,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,一)电子行业,浇口型,LED行业冷浇道型腔,但是,如果我们按模具的分类进行划分统计,就不难发现,我们曾经涉及到的模具配件领域,其实局限性很大。 以下仅就我们曾经有过加
14、工或研发经历的产品,进行简单的归纳总结。 (一).产品比较集中的几个行业 我们目前有资料记录的,绝大多数是电子、医药、化妆品。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,型芯框架,材质:ELMAX HRC62-64 基本加工特点:主要加工设备WED和GF,但是各沟槽的清角要求0.03,很有难度,且各孔需要跟芯子研配。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,型芯,材料:ASSAB 的塑料模具钢ELMAX 基本加工特点:成型部位因支架形状不同而异,有圆形有异型 成型部位加工难度大,具体表现为:过渡台阶小,清角困难,放电加工表面要求镜面且无法抛光(不准塌边)。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,型腔板,材质:E
15、LMAX HRC62-64 基本加工特点:空穴多,型腔处过渡圆角要求极严,R0.1保证困难。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,二)医药,型芯,型芯,型腔,凹腔,产品,医用塑料瓶盖类模具的型腔组件,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,三).化妆品,化妆品塑料盖模具型腔组件,上盖,下盖,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,1.型腔组件的各核心部件,下盖型芯,下盖,上盖,上盖型芯,型腔镶块,型腔镶块,下盖型芯,螺纹型芯,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,2.下盖型芯与产品,下盖,下盖型芯,下盖,上盖,3.上盖型芯与产品,上盖,上盖型芯,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,4.螺纹型芯与产品,螺纹型芯,瓶
16、盖螺纹,凸台镶件,凸台,5.瓶盖凸台型芯产品,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,6.型芯与定位导向套的配合关系,锥面配合,锥面配合,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,(二).典型产品塑料瓶盖型腔的特点:,型腔,型芯,32腔热流道盖模,产品,一).体积小、一模多腔,绝大多数采用热流道技术。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,锥面研配(有效接触面大于75%),二).锥面配合,装配精度要求高。 塑料瓶盖型芯的装配部位一般以锥面的形式与型芯导向套配合,组装件之间的同轴度位置度等形位公差要求严格,产品制作比单一的零件加工又增加了很大的难度。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,医药,化妆品,饮料包装,三)
17、.一般应用于饮料包装、医药、化装品等行业,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,(三).与塑料瓶盖型腔类似的结构,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,相近机构,宁波东磁,青岛朴实宝枫,上海安能利,一).相近机构,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,09年 1月11月测绘塘沽所和昇塑料的康师傅塑料瓶盖不同型号产品共11件,成单为5件,做样品3件,受注金额达47.5万。,刻字浇套(康师傅),齿形模仁,产品,左右模唇,夹套,内模芯(谢谢惠顾),康师傅瓶盖研发,成型部位,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,二).相邻机构,中日龙笔记本斜顶机构,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,
18、(四).典型型腔组件的研发案例,组件图,型腔,型芯,一).目标客户天江模具的医用塑料瓶盖型腔组件,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,二).通产丽星化妆品瓶盖塑料模型腔组件,下盖型芯,下盖,上盖,上盖型芯,型腔镶块,型腔镶块,下盖型芯,螺纹型芯,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,公司技术部研发部门,在技术方面突破很多难关,近几年相继研发的成果,具体分布于以下的地区和客户:,三).其他塑料瓶盖型腔组件研发案例,1.上海安能力部分型腔组件(三件套),6月18日一次受注22万(CAJF12900)。目前营业所反馈客户试用情况良好,准备再次向我公司采购,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,医疗器具模具型芯
19、 该产品先端成型处结构细长,公差、表面光洁度非常严格,加工难度大。 经过不同加工方法的尝试,最后成功加工出样品,并通过了客户的检查标准,形成订单,金额24000元。 该类型产品市场很大,可以推广。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,该产品为塑料成型组合镶件,成型部分要求镜面加工,抛光后光洁度可达Ra0.07-0.1。 订单受注24套,共41500元,3.横毅模具注塑(深圳)有限公司,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,此结构为瓶盖类组合行腔,共4部分组成。 该类型产品加工难点在于行腔配合尺寸严格,并且要求互换性,分型面要求一致。 此结构为瓶盖类模具型腔的标准结构,市场很大。 订单受注10套,共5
20、8000元。,美德维实伟克康茂(无锡)有限公司,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,瓶盖类组合行腔受注60套,金额233760元。 经外勤反馈,客户对我司加工的产品质量非常满意。,该产品属于塑料成型件强脱结构,对内孔凹槽的光洁度要求严格。由技术部开发刀具,用数控车替代放电加工,在满足客户要求的同时大大降低了加工成本。 本次受注30本,共49710元,降低成本30%。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,四.我们尚需努力填补的行业和领域,首先,从大类上讲,我们平时所说的塑料模具,往往仅仅是热塑性模具里的注射模。其他的热固性塑料模具、压注和压塑模具我们从未涉及。 我们所开发和加工过的配件也只是塑料注射模的外围,涉及到模具核心-型腔的,仅有几类圆形的直杆或阶梯型芯,整体凸模或凹模型腔以及大量的模具镶件很少接触,偶然有个别来图加工的特注品,也只是整个模具型腔众多镶拼件中的少数几个产品。而且,从加工技能、产能以及加工经验各方面都有所欠缺,需要不断地探索、研究和开发。,塑料模具型腔及其组件的认识与开发,(一).已研发项目可挖掘的潜力(挖潜),随着项目研发的持续,应该挖掘更深层次的技术潜力。如:医用塑料瓶盖模具型腔组件,本身就属于塑料模具型腔结构件,化妆品、饮料等很多行业的瓶盖,都是塑料成型,且市场需求量是医用瓶盖的几十倍之多;且由于塑料瓶盖大多采用热流道浇注系统,所以,该零件又属于紧靠浇注系统的
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