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文档简介

1、 k8+962处圆管涵 施工组织设计一、工程概况k8+962处圆管涵长,与线路交角90,八字型进出口,基础底标高,涵底流水面标高,涵顶标高,纵坡为1%,填土高度,地基承载力大于150kpa。二、主要工程量1、c20管基:;2、洞口浆砌片石墙身,洞口铺砌,截水墙,端墙墙身 m3,端墙基础,进出口水沟20m3;3、挖基坑土方:20 m3。三、施工前准备工作1、纵向便道已贯通,施工场地已平整完成;2、圆管涵、砂、卵石、片石等材料均已进场到位,施工机械设备已到位;3、测量放样已完成,且报监理工程师签字确认符合技术规范要求;4、混凝土配合比、原材料试验均已完成,且报监理工程师签字确认符合技术规范要求;

2、5、已开挖好临时排水沟,确保在施工时不出现积水等问题。6、对施工技术人员进行了技术交底。四、施工进度计划安排工序项目开工日期完工日期工期准备工作天基础开挖及处理天基础砼浇注天管节安装天进出口砌筑天台背回填天 计划开工日期:, 计划完工日期: 工期:20天,具体如下: 五、主要施工人员安排组别人员安排职责 技术组负责人:张业辉各种施工方案设计与审核,进行全方位质量、进度控制。施工组负责人:龙岗进行现场施工管理,详细记录施工中的各种情况,对各工序进行严格控制,协助各专业组填写专用表格。测量组负责人:王 佳负责通道测量,放样,检测并填写有关报检表格。试验组负责人:陈 敏 负责各种材料和各工序中的全部

3、试验并填写验收表格。机料组负责人:刘天贵负责提供各种原材料及、设备的组织。协助试验组做好相关材料试验,填写相应表格。质检组负责人:曹凯华负责全面质量检查,成品验收,与监理工程师一起填写各类验收表格,确保优质工程。安全组负责人:陈继伯负责施工中的所有安全工作,定期检查,排除安全隐患,进行安全施工的指导。保护环境。协调组负责人:罗 龙负责施工中的外部矛盾协调,保证工程的施工顺利进行。六、主要机械备置1、挖掘机1台 2、自卸汽车4台 3、压路机1台4、发电机1台 5、砼拌和机1台 6、砼运输车2台7、电动砼振动棒4台 8、打夯机4台 9、装载机1台 七、施工顺序及工艺流程1.施工顺序1)现场施工放样

4、,确定构造物位置2)预制钢筋砼圆管等材料进场3)基坑开挖4)基础处理5)浇筑c20砼基础6)安放圆管7)浇筑c20扩管砼8)沥青麻絮填缝、三油两毡包缠9)洞口砌筑10)台背回填2.施工工艺流程图测量放样机械或人工开挖基坑人工整修基坑机械或人工夯实自检基础压实度、应力、标高人工夯铺砂砾自检砂砾垫层厚立基础模板自检模板尺寸及标高混凝土浇注自检混凝土强度、尺寸安放钢筋混凝土管节沥青麻絮填缝自检管节标高、长度洞口砌筑台背回填 监理检查完成 八、施工方案(1)测量放样:由测量人员用全站仪放出纵向、横向轴线,定出基坑开挖边线,用石灰示出,打好护桩及开挖高程桩,并经测量监理工程师现场核对位置均符合要求(测量

5、放样资料附后)。(2)临时排水:由于此处圆管涵为过水涵洞,基坑开挖时需开挖一条临时排水沟,以保证此段排水畅通,满足在施工时农田灌溉需求。(3)基坑开挖:基坑开挖施工时采用反挖槽法施工,按测量组放出的开挖线用挖掘机进行开挖,并将挖出的土运出施工场地。开挖的时控制好基底标高,避免超挖。当基坑开挖至-20cm时,停止机械开挖,用人工清理至设计标高,避免机械扰动和破坏基底原状土,降低地基承载力。(4)基底处理:基坑开挖至设计标高后,用触探仪进行触探,当地基承载力小于150kpa时,根据实际情况对基底进行换填处理,以保证地基承载力大于150kpa。(5)基础模板安装:圆管涵基底经监理工程师验收合格达到技

6、术规范要求后,即进行基础模板安装。基础模板安装前,测量人员根据圆管涵结构尺寸重新测量放样定线,再按设计图纸尺寸装模,模板内侧需涂刷脱模剂,用木契对模板进行支撑加固,在支撑牢固可靠,尺寸符合设计图纸要求自检合格后报监理工程师验收。(6)基础砼浇注:模板安装经监理工程师验收合格后进行基础砼浇注。由于圆管涵为刚性基础,基础设计为c20砼,浇注砼时分层浇注(每30cm一层),随浇注随振捣。砼振动均匀密实,做到不欠振和不过振。基础砼浇注完第部分后,待管节安装完毕再浇注第部分砼,如下图:(7)管节安装:基础浇注完第部到管节安装位置后,用挖掘机或装载机进行圆管涵管节安装,涵管安装从下游开始,使接头面向上游,

7、每节涵管的整个长度紧密相贴于已浇注好的基座上,使涵管受力均匀。涵管接缝宽度小于10mm,采用沥青麻絮填塞接缝的内外侧,以形成一柔性密封层,采用两层30cm宽浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位(三油两毡)。(8)洞口砌筑:扩管砼浇注完成经监理验收合格后进行洞口铺筑。根据设计洞口尺寸,开挖洞口基坑,并检查标高、几何尺寸及基底承载力满足150kpa后,采用#浆砌片石铺砌。片石砂浆用#(抹面勾缝用10#砂浆),单个片石厚度不小于15cm,镶面片石人工凿平,且要保证其平整度小于2cm。砌体砂浆饱满表面平整,勾缝平顺,无脱落,抹面须光滑,棱角要分明。(9)台背回填:a. 清理台背地段的松土,杂物,对原地面进行压

8、实。b.台背回填严格按技术规范要求进行,回填用内摩擦角大于35度的填筑材料,分层对称填筑,每层厚度不超过15cm, 台背回填两侧不能用压路机有效压实的位置采用电动打夯机夯实。c. 压实度检测工作同步进行,每回填一层压实度检测一层,台背回填压实度大于96%。d.台背填料保证排水畅通,不能积水;两台对称回填,并保证结构物完好无损。e、台背回填施工工艺框图:合格不合格清理台背挖 台 阶备 料摊 铺 平 整压 实验 收 (10)交通限制1.涵管施工时限制任何车辆在涵管上通行。2.涵洞顶上夯实填土大于50cm时施工机械设备方可通行。九、施工材料要求一)、永久性材料有关要求及规定:1、圆管涵管节:从业主指

9、定厂家构件预制厂购入,已通过三轴抗压强度试验检测并进入工地。除符合技术规范有关要求外,已通过以下现场验收标准:a、 管节端面平整并与其轴线垂直。b、 管壁内外侧表面平直圆滑。c、 管节长度偏差在0-10mm范围,内外直径不小于设计,管壁厚度偏差不小于-3mm,顺直度的矢度不大于%。2、水泥:采用益阳“韶峰”牌水泥,具有产品质量检测证明,运送工地后经抽样检测均符合规范要求。水泥采用水泥罐储存,当水泥受潮或存放超过3个月,重新取样抽检,并按其抽检结果使用。3、细骨料(中粗砂):在益阳采购,采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中(粗)砂,砂中杂质含量均符合规范要求。4、粗骨料:在益阳采购,采用连续级配

10、砂砾石(碎石),砂砾石(碎石)中有害物质含量均符合技术规范要求。二)、混凝土的配合比:参照现行普通混凝土配合比设计规程,通过试配确定,试验结果符合规范及设计要求,已报监理工程师审批且符合规范要求。(试验资附后)三)、混凝土的拌制:混凝土配料数量允许偏差符合施工规范要求,砼坍落度在搅拌站和施工现场分别取样检测、均需达到施工要求。四)、混凝土的运输:1、混凝土的运输采用混凝土搅拌运输车运输。2、运输砼时,途中以24r/min慢速进行搅动,砼的装载量约为搅拌筒几何容量2/3。3、当混凝土运至施工现场后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,需进行第二次搅拌,二次搅拌仍不符合要求,不得使用。五)、混凝

11、土的浇筑:1、浇筑混凝土前对支架、模板、钢筋进行检查,符合设计要求后方可浇筑。2、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。3、混凝土的振捣采用插入式振动器振捣密实。振捣方式、部位、距离、深度要符合施工规范要求。十、质量自检系统和质量保证措施1、质量自检系统:1)成立以项目经理邓勇华为组长,总工张业辉、项目副经理罗龙为副组长的iso9001质量管理体系领导小组,负责工程总体质量控制。2)现场由龙岗任组长,丁家德为施工员,把好质量关,形成第一级自检体系。质检工程师与试验室主任,在工地实验室的配合下,具体实施分项工程的质量管理和数据检测,形成第二级自检体系。本项目内部质量管理体系的职能分配及相互关系如

12、下图:各类实验数据检测施工放样检测常规检测外测检测统计技术操作方法检测电算室数据分析中心实验室质检科项目经理部质量检查科全面质量管理小组 测量队2、质量保证措施:)人员保证措施a.项目经理、副经理、总工程师均是路桥专业工程师,具有中、高级职称,组织能力强、施工管理经验丰富工作作风严谨。b.质检、试验工程师均是具有中级职称,坚持原则,不徇私情,有较强的事业心、工作责任感。c.所有重要岗位均持证上岗,并保证人员相对稳定。d劳务合作施工队是参加过多条高等级公路通涵构造物施工专业化队伍,能确保稳定的生产技能和施工质量,并在施工前已组织进行现场施工操作方法技术交底,树立质量第一,争创全优和精品的工程的思

13、想。2)机械设备及检测仪器的保证措施a、加强机械设备的维护保养和后勤保障,配备持证上岗的专业机械操作手,确保工程机械设备处于良好运行状态。b、已配备能满足本工程精度要求的测量试验仪器;制定“周期自检操作规程”、“试验仪器操作规程”并定期检校确保精度。3)材料保证措施a、材料采购前,已对供货厂商资质进行考查,对规格型号、质量标准经过统一评价,均为合格产品。b、水泥、砂砾石运到工地拌和场后,在使用前均按技术规范进行了检测,符合要求。c、建立标准的材料仓库,按照有关规定进行分类堆放,并采取防水、防潮措施,确保材料质量。3、质量检查程序1)尊重和绝对服从监理工程师及其代表,根据合同条款要求,在监理工程

14、师及其代表监督和指导下施工,并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。2)建立检验和试验程序文件,按程序规定对施工全过程进行检验,并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。3)测量组拟定施工测量实施方案及施工全过程中的测量放样及测量验收工作,并已提交监理处测量专业工程师审核。4)试验室随时检查原材料产品质量检验证,做好各项原材料试验、施工中抽样试验,控制好施工配合比。5)施工员在每一子分项工程完工后进行自检,并填写质检表格报质检科。质检人员在审核试验资料、自检资料及其它相关资料无误后,到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收。6)质检员、试验人员严格实行跟班作业,工程关键部位如砼浇注必须

15、有质检工程师守候现场。7)每一工序完工后,及时对施工场地进行清理,以免残留物对下道工序产生质量影响。8)严格按部颁标准及技术规范要求子分项、分项、子分部整理并保存各原始资料。9)基底处理隐蔽工程除有质检资料外还需拍摄相应的照片存档。十一、安全保障措施我公司于2003年12月24日通过gb/t 28001-2000职业健康安全管理体系的认证工作,进场后按照上述体系要求和交通部tjt076-95公路工程施工安全技术规程建立安全施工保证体系,体系由组织保证、工作保证、制度保证等方面组成。进场开工前已对全体员工进行安全生产教育,认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规,职工劳动权益保障规定,安全文明施工

16、规范,增强职工安全法制观念,坚持安全第一,预防为主的方针,搞好安全施工。1、安全生产方针安全生产方针是:遵守法规、严格管理、安全第一;消除隐患、持续改进、预防为主。2、组织保证成立的安全生产管理小组组织结构框图如下:副组长:副经理(罗龙)安全生产领导小组组长:项目经理(邓勇华)副组长:总工程师(张业辉)组员:工程科长(龙岗)组员:机械科长(刘天贵)组员:安全科长(陈继伯)组员:施工队长兼职安全员 (各施工员)专职安全员 (杨国华)3、安全组织和管理1)、项目经理部成立安全生产领导小组,各工区配有专职安全员,各班组配备兼职安全员,全面负责安全生产管理和监督。2)、坚持“安全第一,预防为主”的安全

17、管理方针,切实贯彻执行安全技术措施,定期组织安全生产检查。3)、坚持“创安”工作检查评比,每月定期检查工地一次,平常不定期检查,做到及时发现隐患及时整改,把安全事故消灭有萌芽之中。4)、开展安全生产教育工作,提高全员的安全意识,自觉遵守安全操作规程。做到“安全生产,人人有责”。5)、高空作业,桥梁吊装作业、设备、车辆作业等易发生安全事故的重点工序和作业区,设置醒目告示牌,并加强管理、检查、确保人员、设备安全。4、保证本工程施工安全生产的具体措施工程开工前,项目部与劳务合作施工队负责人均已签定安全协议,确保本工程无安全事故发生,项目部专职安全员魏立建,本分项工程安全负责人刘卫红,现场安全员张伟,

18、具体安全措施如下:1)施工前,对施工现场、机械设备及安全防护设施等进行全面检查,确认符合安全要求后开始施工。2)开挖基坑时,开挖好临时排水沟,以免积水造成基坑垮塌。3)挖掘机在基坑顶进行圆管涵挖基作业时,机身距坑边的安全距离不小于,堆放材料及机具时不小于。4)基坑开挖时,出现坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,立即采取加固防护。5)混凝土浇注施工中随时检查支架和模板,发现异常状况要及时采取措施。6)电动震捣器操作人员配戴安全防护用品,在混凝土中作业时,电源总开关放置在干燥位置。7)机械操作手、电工等工种施工员持有操作规程培训证;同时严禁带病上岗,严禁酒后作业。8)机械操作人员离开机械设备,将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,把电器设备的控制箱拉闸上锁。9)严禁在行走机械的前后休息(包括乘凉、午休),行走前检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作。10)坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则,施工现场

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