供应商管理考核办法

1、S殒戸控股集因有眼公司ZHENSHI HOLDING GROUP版本号修改状态发布日期实施日期2014-11-012014-11-01标准代码G0501-01标准编号Q/ZS G0030 2014主责部门采购供应部主要起草人邓华徐水强审 核李秋明标准化审查邹今值批 准张毓强修改日期供应商管理实施办法1目的为了规范供应商质量管理，有效控制原辅材料质量，提高供应商的质量意识，防止由 于原辅材料质量波动对产品质量和正常生产造成不良影响，规范供应商的评价、选择、管 理，规范公司的物资采购行为，加强公司物资采购的监督管理，特制订本办法。2适用范围 2.1本办法规定了供应商开发、选择、评价、质量监督、供应

2、商名册管理及采购比例调整 等供应商管理流程，本制度适用于集团本部各单位及控股子公司。2.2本办法所指供应商不包括建设项目技术成套商、设备成套商、设备制造商及工程材料 供应商。3术语及说明 3.1供应商是与采购供应部发生经济合同关系或经济贸易关系的卖方。3.2重要供应商是指供应重要生产物资、重要设备备件的供应商。3.3供应商初步调查，是指对潜在的供应商进行基本信息调查，主要包括以下信息：注册 信息、管理体系、人员、资金、行业业绩、产品情况、特长、优势、年贸易量等信息。3.4供应商现场考察，是指对供应商进行实地调查。通过实地调查详细评价供应商的生产 能力、人员情况、经营场所、管理水平等。4、相关文

3、件4.1采购控制程序4.2供方质量索赔管理控制程序5、职责分工5.1采购供应部是物资供应商的归口管理部门。负责组织供应商的调查、实地考察、评价与选择、 供应商名册、采购配额和后续管理工作。5.2 各子公司（技术和质量管理部门）负责对供应商的技术、质量保证以及生产 / 服务能 力进行评价，必要时对供应商进行现场考察。5.3 采购供应部负责寻找供应商、供应商资料的收集、样品的提供并及时通知子公司质量 管理部门和仓库查收样品、 样品登记、与供应商进行商务洽谈、 对供应商供货异议的处理、 协助供应商考核。5.4 各子公司质量管理部门负责样品测试、批量使用验证以及对供应商供货异议提出处理 意见、供应商供

4、货质量考核和供应商考核。5.5 各子公司技术和生产部门参与供应商样品验证、资格评定及年度考核评价。5.6 各子公司物资管理部门负责各类物资的出入库管理、外观质量和计量验收。5.7 稽查监管部参与并监督供应商的评价、选择和考核工作。6、工作流程6.1 供应商的评价和选择6.1.1采购供应部负责组织对供应商的评价、选择，详见附录A:供应商评价、选择管理流程。6.1.2根据生产物资对公司产品质量的重要性及价值的大小，将其分为A B C三个等级，A类对产品质量影响较大且价值也较高，B类对产品质量影响较大或虽然对产品质量影响 不大但价值较高，C类对产品质量影响较小且价值较低。 具体分类参见生产物资分类表

5、， 生产物资分类表由子公司相关部门负责整理并提供。6.1.3 初评与选择:6.1.3.1 A 类物资供应商评定程序 :a. 各子公司技术部门提供拟采购物资的技术标准，确定原材料检验标准 ，交质量 管理部门用于对原材料的检验或验证；b. 各子公司质量管理部门对原材料进行样品检验或验证，填写原材料检验报告或 形成验证记录，并及时反馈给采购供应部；c. 样品验证合格后，采购供应部向供方发放供方基本情况调查表 （分为生产制造 型供应商/附录B和贸易代理型供应商/附录C.），要求供方如实反映情况，由采购供应部 和子公司相关部门共同检查其真实性。调查内容包括:供应商地理位置、注册资金、信誉 与财务状况稳定

6、性、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力、技术能力、 价格等信息，评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性以及其综合竞争能力，剔除 明显不适合合作的供应商。根据供应商行业特点，必要时还应评估供应商的安全、环保风 险。原则上尽量不选择贸易代理型供应商；d. 采购供应部根据物资的重要性和质量要求，组织各子公司技术、质量管理人员以及相关部门人员组成考评小组，对制造型供应商进行实地考察，填写附录D供应商现场评价表，形成对供方质量保证能力的评价结果。由于客观条件不能进行实地考察时，可将供应商现场评价表发给供应商自评，由考评小组确定是否具有作为供应商的资格。e. 对贸易代理型供应商，采购组

7、织各子公司技术、质量管理人员根据贸易代理商调查 表所反映情况进行评价，并取得其代理产品生产商的授权证明，填写贸易代理商初次评 价表（附录 E）；f. 对被评定为合格的供方，作为潜在供应商列入潜在供应商名录中，进行归档管 理；g. 在批量试用合格后由采购供应部填写供应商评价表（附录F）,将其列入合格供应商名录。必要时，各子公司质量管理部门应对试用合格的样品进行签字封样，封样 一式两份（子公司和供应商各保存一份） 。6.1.3.2 B 类物资供应商评定程序：参见 A 类物资供应商评价方法。6.1.3.3 C 类物资供应商评定程序：a. 对C类原材料可采用进货检验或验证方式进行评价的，参见A类原材料

8、评价方法（不要求进行 6.1.3.1 条中 cf 步骤）；b. 填写供应商评估表 ，经分管领导审批后列入合格供应商名录中，进行归档 管理。6.2 供应商名册管理采购供应部负责对合格供应商进行登记，建立合格供应商名录 ，明确供应商名称、 类别、所供应原辅材料名称等信息，并根据实际情况如需供应商增减进行及时更新；建立 供应商档案，主要包括：合格供应商名单、供应商卡片、供应商资格审批表、供应商资料、 供应商业绩评价表、考察资料、合同资料、业绩跟踪资料等。6.3 供应商供货质量异常管理6.3.1 若在入库检验中或使用过程中发现的不合格物资，按采购控制程序和供应商 质量索赔管理控制程序进行退换货和索赔。

9、6.3.2 供应商在供货中发生重大质量事故或连续发生质量异常，由各子公司质量管理部门 反馈给采购供应部、由采购供应部向供应商下达整改通知，要求供应商限期改善，并提交 整改报告；必要时，由子公司质量管理部门召集采购供应部等相关单位讨论、并采取采购 配额调整的措施（包括采购比例缩减、暂停采购限期整改、停止采购取消资格） 。6.4 供应商的业绩考核评价6.4.1 采购供应部组织对供应商进行半年度、 年度供货业绩考核评价， 相关部门配合实施。 642供应商业绩考核评价每半年进行，由各子公司质量管理部门负责按照附录G供应商半年考核表 对本公司考核期批量供货的供应商进行考核评价， 并汇总提交采购供应部，

10、半年度考核情况作为采购比例调整、年度评价的重要依据。6.4.3 每年 12 月底对供应商进行年度综合评定，供应商年度业绩考核评价工作由采购供 应部组织子公司相关部门（技术和质量管理部门） 、稽查监管部共同负责。6.4.4 供应商年度业绩考核按照质量保证、价格合理、交付能力、服务水平、供应实力、影响力、使用单位评价等内容评价。具体评价标准详见附录 H 供应商年度业绩评价表645考核按满分100分考核，供应商评价等级分为 A B C和D四个等级。评定结果为 A B、C的可以作为合格供应商，评定为 D的取消合格供应商资格。A级：（优秀） 85 分；B 级：（良好）75 分;C级：（合格） 60 分;

11、D级：（不合格）V 60分6.4.6 根据年度业绩评价结果，采购供应部应a. 对下年度采购比例进行调整，年度业绩评价为A的，采购供应部可以增加该供应商的供货量；年度业绩评价为B的，采购供应部可以保持该供应商的供货量；年度业绩评价 为C的，采购供应部可以减少该供应商的供货量。采购比例调整原则可遵循：当质量、服 务及其它相关条件能满足我公司供货要求时，以价格作为采购量的主要参考条件，由采购 供应部自主调整；b. 对评价为C级的供应商，采购供应部应组织对其实施现场审核或者向其提出改进要求、限时整改；c. 对评价为D级（不合格）的供应商，采购供应部应要求供应商改进、组织现场审核 或者直接淘汰。6.5

12、供应商定期审核6.5.1 审核计划由子公司质量管理部门根据供应商的分类负责制定，对于已取得 ISO9001 质量体系认证证书的供应商，在进货检验合格的基础上，可适当延长或免于现场审核。原则上，对A类物资供应商采购供应部应组织实施定期现场审核、评价，对供应商的质量保 证能力进行确认。现场审核、评价频次应不少于两年一次。6.5.2 由子公司质量管理部门组织技术、使用单位等部门，对供应商的经营、质量管理等 规范性进行审核。采购供应部负责做好协调工作。6.5.3 根据供应商规模及管理水平的不同，走访审核可依据供应商现场评价表 （ 附录 D）形式进行，必要时要求供应商整改反馈的项目以整改建议反馈表现场下

13、发至供应商。现 场审核情况作为采购比例调整、年度评比的重要依据。6.5.4 当出现以下情况之一时，采购供应部应负责组织有关部门人员立即进行实地考察、 评价。A. 供方生产规模、条件有大的变化；B. 供方提供的原材料出现较大的质量问题或连续出现质量问题或连续二次退货；C. 出了质量问题而不愿承担责任的供方；D. 供方严重延误交货（包括物流货运）；E. 供应商年度业绩评价结果为 C和D级。6.6 新供应商开发6.6.1 采购供应部应根据每年供应商年度业绩评价结果，提出新供应商开发计划并实施。6.6.2 新供应商开发按照 6.1 “供应商评价和选择”要求执行。663新供应商开发流程为：开发调查通过一

14、样品验证通过一新供应商资格评定通过一签 订相关协议后批量供货。6.7供应商终止和淘汰6.7.1对由于公司或供应商原因而终止合作的供应商，或者经评价确定为淘汰的供应商， 采购供应部或子公司质量管理部门应填写附录I供应商终止合作审批表，经各相关部门会签后报分管领导批准。6.7.2采购供应部应组织落实终止合作供应商相关的库存产品、资产、知识产权、余款支 付等事项。6.7.3对于要求停止采购取消资格（评价确定为淘汰）的供应商，重新供货时必须按按照6.1 “供应商评价和选择”要求执行6.7.4供应商连续一年不供货，若再供货时需重新进行样品验证，必要时还需进行供应商 审核。供应商连续两年不供货，则供应商资

15、格自动取消，重新供货时必须按新供应商开发 流程执行。6.8 设备、服务供应商及非生产类物资供应商管理6.8.1设备、服务及非生产性物资采购时，由项目组或使用单位对设备及其关键部件品牌、 服务及非生产性物资供应商提出建议，原则上不少于两种或两家。6.8.2采购供应部组织对设备、服务及非生产性物资供应商进行评价和选择，评价内容包 括品牌知名度、技术能力、价格、服务能力等，适用时考虑该供应商以往供货产品质量和 /或服务质量。必要时，应到供应商进行实地考察。7、附件7.1新增供应商选择、评价管理流程7.2供应商调查表 （生产制造型）7.3供应商调查表（贸易代理型）7.4供应商现场评价表（制造加工型）7

16、.5供应商初次评价表（贸易代理型）7.6供应商评价表7.7供应商半年考核表7.8供应商年度评比标准7.9供应商终止合作审批表&标准履历版本日期内容起草审核批准第1版2014-11-01建立邓华徐水强李秋明张毓强附录A（规范性附录）新增供应商选择、评价管理流程图采购供应部子公司相关部门公司领导当管理、生产、设备 需要，提出拟新增供 应商时心初步调查潜在的供应商技术交流不同意询比价、提出拟新增供应商审批单样品验证、批量试用供应商实地考察签订商务合同建立供应记录、 跟踪业绩不同意年度业纟几考核评价合格的报批年度合格供应商名单合格供应商分类动态管理附录B（规范性附录）生产制造型供应商基本情况调查表附录

17、B-1:企业全称:（盖章）企业英文名称：地址：企业邮编：电话：传真：联系人：电话：传真：概联系 E-mail:况企业创立日期：企业性质：营业执照：（请附复印件）法人代表：占地面积：厂房面积：公司网址（如果有）：开户行及帐号：税号：员工状况企业主要 负责人职务姓名分管业务范围总经理/厂长副总经理/副厂长销售负责人职工总数：人，其中：工程技术人员人，比例%质保人员：人，比例%，一线员工人，比例%班制：质保能力品质负责人：联糸方式：企业年产品出厂合格率：是否建立IS09001质量管理体系无o有O,建立时间：年，附组织机构图是否建立IS014001环境管理体系 无O 有O,建立时间：年是否建立0HSM

18、S18000职业健康安全管理体系无o 有o,建立时间:年是否建立计量管理体系无o有o,建立时间：年，等级：是否建立标准化管理体系无o有o,建立时间：年，等级：是否有经营许可证：无o有o 许可证名称及有效期是否有产品认证：如有，请说明大致情况产品获奖情况：财 务 成 本 状 况1、企业注册资本：2、固定资产原总值：现总值：折旧率：3、年度总产值：4、近两年的销售业绩：主要原材料名称/型号规格1、2、主要 原 材 料 状 况3、4、5、6、7、89、10、11、12、备注可另附生产设备状况表请在主要设备旁以注明并填写完整序 号设备名称生产厂家购买时间年生产量产品检验标准（或检验指导文件）项 目技术

19、指标检验条件/方式/频度备注检测设备清单请在关键检测设备旁以注明并填写完整序 号设备名称设备型号/用途数量生产厂家购买时间主要客户介绍序 号用户名称提供何种产品年销售量占该产品年总 销售量比率主要产品年生产能力/年销售额序 号产品名称型号规格年生产能力年销售额可附表说明企业的技术开发能力及加工能力或主营产品范围以供公司将来采购选择需要附录C（规范性附录）贸易代理型供应商基本情况调查表（企业盖章）第一部分：企业基本情况名 称企业性质开户行地 址联系人帐号法人代表电话/传真税 号总经理邮编注册资金企业营业执照（请提供复印件） 法人代表：银行资信证明（请提供复印件）代理厂家授权书（请提供复印件）第二

20、部分：企业服务供应情况1、企业与被代理厂家之间关系：。全国/大区总代理O省级总代理O市级总代理O般经销商O其他，请说明（）2、企业与被代理厂家合作时间：D10年以上O 5-10年（含）O3-5年（含）01-3年（含）01年（含）以内O其他，请说明（）3、企业供货能力：。生产厂家直接送货，到货时间：O代理商送货，到货时间：O转包第三方送货，到货时间：4、企业需要特别说明和补充的事项第三部分：被代理厂家基本情况1、基本信息被代理厂家名称地址代理产品名称型号年产值2、体系和产品认证情况如有，请附有效证书复印件主要检测设备名称数量是否建立IS09001质量管理体系无O有O,建立时间：年是否建立ISO1

21、4001环境管理体系无O有O,建立时间：年是否建立 0HSAS18001 职业健康安全管理体系无O有O,建立时间：年是否建立计量管理体系无O有O,建立时间：年，等级：是否建立标准化管理体系无O有O,建立时间：年，等级：其他建立体系名称无O有O,建立时间：年，等级：是否有经营许可证无O有O 许可证名称及有效期：是否有产品认证无O有O 如有，请说明大致情况：代理产品获奖情况3、质量管理能力是否有专职检验部门有O无O是否有近2年外部检测报告无O 有O,请附报告复印件检验人员数量专职：人，兼职：人计量人员数量专职：人，兼职：人4、被代理厂家其他情况说明附录D（规范性附录）制造加工型供应商现场审核评价表

22、供应商供应产品地址联系人传真电话电子邮箱审核日期审核员审核目的确认新供应商有产品质量问题的供应商审核现有供应商常规审核其他实际得分结论优秀 一般不合格是否复审 是良好合格否审核员供应商代表注：结论根据得分比（）进行分级如下：优秀：85，良好：75，合格：60，不合格：V 60现场检查表1.0此检查表之目的在于评估本公司潜在供应商是否满足本公司的质量保证能力要求。2.0适用于所有本公司物资供应商，检查表中所涉及领域为本公司要求检查的项目。可先由供应商自我评估，本公司再进行现场确认。填写说明：评价结论A :很完善（10分）B :良好（8分） C :一般（6 ）分D:有差距 （4分）E:无 （0分）

23、请在相对应的内打V,若自评为 A和E的需作说明A. 质量及生产控制部分3.0公司基本质量概况 A B C D E说明：3.1贵公司的质量方针：3.2管理者代表及职位：3.3是否具有ISO9000认证或其他认证？_认证机构是： （请附认证证书）3.4今年的质量目4.0采购物料的控制 A B C D E说明：4.1采购定单是否包含如下项目：4.1.1采购要求的完整描述？4.1.2图纸与规格要求？4.1.3产品的检验要求？4.1.4所需的检测报告与符合性证明？4.1.5指定的包装要求？总体评价:4.2是否存在已认可供应商清单？4.2.1谁负责清单的维护？5.2是否已建立来料检验标准与程序？5.3来料

24、检验记录、接受与拒收记录是否都有保存?5.4检验物料的状态是否都有明确标识？5.5是否有足够的检验设备与仪器用于来料检验？6.0生产质量控制 A B C D E说明：6.1是否有合适数量的在线检验人员？有多少？6.2是否有相应的在线检验流程与规范？6.3新产品投产时是否有首件鉴定？6.4在生产过程中是否应用数理统计方法对生产过程进行评估，如SPC等，请列举6.5原料与相关支持文件在生产过程中是否为可追溯的？6.6在整个生产过程中，原料、半成品、成品是否有很好的保护措施，以防止损坏，如 何进行？6.7是否有足够的作业指导书用于生产和检验 ？6.8是否按照作业指导书规定实施生产和检验？6.9是否有

25、环境敏感型物料？如静电敏感型等？如何进行防护，如 ESD（静电防护）? 7.0材料储存 A B C D E说明：7.1进入仓库是否须有必要的授权？7.2所有的原料是否都在适当的环境中储存？7.3是否遵循先进先出的原则？7.5仓库内所有的物料是否标识清楚？8.0包装与运输 A B C D E说明：8.1是否有专人在付运前对包装进行检验？8.2在包装中是否包含有物料清单、检验清单？8.3包装是否能最大程度的保护产品不受损坏 ？评价：9.0培训与资质 A B C D E说明：9.1有无专人或部门负责员工的培训？9.2对于有上岗证的员工是否有相应的培训项目？9.3是否保存培训记录？9.4现正在进行的培

26、训项目？9.5有无相关的程序对培训进行相应的规定？总体评价:10.0 客户投诉处理与纠正行动计划 A B C D E说明:10.1供应商是否已建立了纠正行动系统？10.2是否对客户投诉进行有效处理并建立记录？10.3是否对数据进行收集和分析以评估工作绩效 ？10.4当有来料质量异常时，是否向供应商发出纠正措施要求？10.5对于纠正措施要求是否有一跟进系统？10.6那一部门或个人被指定用于与本进行此类沟通 ？总体评价：11.0检测设备调校与维护 A B C D E说明：11.1是否有相关的规程对检测工具或设备的调校进行有效控制？11.2如果工具或设备是送外校验是否有相应的校验报告？11.3校验报

27、告是否包含如下项目？11.3.1工具或设备编号与名称？11.3.2调校频率？11.3.3调校日期与失效日期？11.3.4 调校人？12.0管理评审与质量体系 A B C D E说明：12.1供应商是否定期进行管理评审？时间间隔是多少？12.2 质量计划是否由管理层进行批准？12.3管理者代表或质管经理直接向最高管理者报告？12.4质量保证职能是否为一独立组织?13.0不合格品控制 A B C D E说明：13.1对于来料和生产线上的不合格物料是否进行评审？13.2对于返工物料是否进行重新检验与重新检测？14.0设备设施维护14.1是否有所有机器设备的维护保养计划文件以及维护人员是否到位？14.

28、2所有机器是否得到周期性维护？B. 制造技术部分15.0 制造技术部分 A B C D E说明：15.1生产人员技术水平：本科 个，占 %；大,中专 个占% ；工人 个,占 %.15.2厂房生产面积：m2,已使用m2.15.3生产线主要测试仪器仪表（附表）：15.4关键工艺及质量保障设备：15.5工艺流程简图：15.6目前产能利用率：%, 未达成满负荷的原因：C. 研发技术部分16.0 研发实力 A B C D E说明：16.1 技术研发是自行组织还是依赖外界？16.2 有无与国内或国际知名机构进行技术合作？ 16.3主要研发人员：高级工程师人；工程师人；助工 人其中博士 人； 硕士 人；本科

29、 人大专及以下：人16.4主要调测仪器:共种；数量: 个；用于研发的主要设备包括： 16.5环境及可靠性测试设备16.6现有产品或试制产品在同行业中的技术水平：16.7是否有相应的产品设计开发流程和管理？16.8规定研发近两年设计开发和质量控制执行情况（分类：较好、一般、较差）需求分析： 技术方案及评审： 开发过程控制：样件验证：样件评审： 输出文件评审：16.9贵公司产品是否获得国家主管部门评定或推荐 ；具体情况是：D 环保与安全17.0环境保护 A B C D E说明：17.1贵公司是否建立有环境管理体系并通过认证？17.2贵公司新建项目是否执行环境影响评价和“三同时”验收制度？17.3贵

30、公司是否有最近1-2年的污染物达标排放检测报告？17.4贵公司废气、废水在排放到环境之前是否经净化处理？17.5贵公司污水系统是否与公共的污水处理厂相连接？17.6贵公司危险废物是否得到收集和委托有资质单位处置？17.7工厂是否有环境事故紧急预案？18.0职业健康与安全 A B C D E说明：18.1贵公司是否建立有职业健康安全管理体系并通过认证？18.2如适用，贵公司是否有安全生产许可证？是否进行了职业健康现状/控制效果评价？18.3贵公司是否通过消防验收或者备案？18.4贵公司是否有配备有必要的职业健康安全设施并有效运行？18.5贵公司是否对员工进行必要的劳动防护？18.6工厂是否有事故

31、紧急预案并定期演习？18.7贵公司是否使用童工？结果评审概要评审项目A质量及生产控制部分权重60 %得分得分1.基本质量概况7.培训与资质2.采购物料控制8.客户投诉和纠正行动计 划3.进料检验9.检测设备调校与维护4生产质量控制10.管理评审与质量体系5.材料储存11.不合格品控制6.包装和运输12.设备设施维护总分实际得分（总分 /120 ） X100=B制造技术部分权重20 %13.制造技术C研发技术部分权重20 %14.研发实力综合得分AX60%+BX20%+CX20%=D 安全环保参考项目，但是对高风险行业（如化学品生产）在供应商有重 大法律法规不符合的情况下直接否决。不符合编号不符

32、合项改进措施期限附录E（规范性附录）贸易代理型供应商初次评价表供应商名称：评价时间:评价项目评分细则评分标准（满分100分）评价部门得分评价人代理商企业规 模及管 理水平15%代理规模全国/大区/总代理，代理时 间5年以上，代理优势明显， 按实际情况得91 100分。省级/市级总代理，代理时 间2年以上，有一定代理 优势，按实际情况得61 90分。一般经销商，代理时间 2年以上，按实际情况得31 60分。无代理权，零售， 按实际情况得 020分。子公司质量 部门/采购部组织机构机构设置合理，职责分工明 确，管理规范，得81 100分。其他根据实际观察管理情 况给分41 80分。无部门职责划分，

33、 管理混乱040分。稽杳监管部/ 采购部供货能 力25%供货能力自己有车或外部叫车，与其 他外部运输公司，有签定合 同，资源充分，能保证随叫 随到，得81 100分。自己有车或外部叫车，到 货基本可以保证准时，得61 80 分。全靠外部叫车，无签定 合同保证，资源不够充 分，到货准时会有一定 难度，得21 60分。需要公司上门提 货，基本不送货， 得0 20分。采购部资信水 平25%注册资金， 银行信誉， 垫资能力注册资金1000万，银行信 誉AAA以上，垫资能力强， 货到1个月以上付款，得 91100 分。注册资金500万，银行 信誉AAA以上，垫资能力 强，货到1个月以内付款， 得61 9

34、0分。垫资冃匕力般，基本款 到发货，按实际情况得21 60 分。先付款，排队发货， 按实际情况得 020分。采购部被代理企业质里官 理能力35%技术含量 和产品质量代理产品为国内先进，工艺 成熟，质量可靠，知名度高 的产品，得81 100分。代理产品为国内先进，工 艺成熟，质量可靠，有一 定知名度的产品，得61 80分。代理产品技术、工艺一 般，质量尚可，得 31 60 分。代理产品技术、工 艺非常洛后，得030 分。子公司相关 部门体系认证仅有ISO9001认证为60分、其他如环境、职业健康、计量、标准化或其他体系具备的4个体系以上，得100分，每少一个体系减 10分。没有ISO9001认证，但管理尚规范，按实际情况得0-40分。稽杳监管部检测设备检测设备齐全，满足产品 检测需求，且在检定有效 期内使用，管理完善，得91100分。检测设备，基本满足产品 检测需求，基本在检定有 效期内使用，管理一般， 得61 90分。检测设备不能满足产品检 测需求，且检测设备大都 不在检定有效期内，管理 较乱，得21 60分。无检测设备，仅有极 少测量设备，管理混 乱，得020分。子公司相关 部门检验人员 配置及数量检验人员10人以上，配 置合理，能满足生产所需，得81 100分。检验