淮阴正大劳务工管理制度HYCPGF-ZD-25

1、淮阴正大劳务工管理制度1、本办法实施目标 明确对工厂使用的劳务工管理要求，确保其满足工厂生产与发展需要, 并确保劳务工安全与工作健康。2、基本规定2.1 全体劳务工自觉遵守公司规定的一切规章制度。2.2 为维护正常的工作秩序，保证工作安全，劳务工进入厂区必须佩戴厂方所发的 统一工作卡，否则不得入内。2.3 厂区为重点防火单位，非许可区域内严禁吸烟，违者予以除名。2.4 仓库内禁止打牌闲转，打牌下棋等娱乐活动，违者没收其娱乐工具并且所有参 与者均罚款 100 元。2.5 不准在仓库内睡觉，更不准躺在饲料垛上，违者罚款 200 元。2.6 上班前严禁酗酒，违者不得上岗作业，并罚款 200 元；若酒

2、后在厂区滋事扰乱 正常工作生产秩序将严肃处理或者除名。2.7 严格按时上下班，工作时不得无故脱岗，有事请假批准后方可离开。2.8 迟到、早退不足半小时的， 每次罚 50 元；超过半小时且无请假手续或请假未获 批准不上岗者，视为旷工，每次罚款 100 元。连续三次者视为自动辞职。2.9 不准打架；否则对肇事者立即开除，发现有盗窃行为立即开除。2.10 服从仓管人员及劳务工管理员的管理和工作安排， 保质保量按时完成工作任务 或临时任务；不得以任何理由拒绝、拖延正常的工作安排，对拒不服从，无理 取闹甚至鼓动他人停工罢工者视其情节予以罚款或除名。2.11 劳务工与管理人员应相互理解，相互尊敬，若对正常

3、的工作安排或管理发泄不 满情绪，对管理人员进行人身攻击者立即除名。2.12 对待客户要热情礼貌，服务周到。在条件允许下要满足客户的合理要求，对客 户出言不逊者罚款警告； 故意刁难或借机向客户索取东西或其它影响公司声誉 者立即除名。2.13 文明作业，不违章操作。装卸车作业时，严禁野蛮装卸，损坏公物照价赔偿， 对于故意破坏生产设备或盗窃公物者一经查实，除加倍罚款外，立即辞退。若 因此造成厂方重大损失将由司法机关追究其刑事责任。2.14 上垛前和下垛后，应及时清理工作现场，将散落的货物回收和灌包，放于指定 处，每天工作结束后，仓库劳务工应对仓库卫生进行彻底清扫，搞好工作环境 卫生。2.15 按管理

4、人员指定的货位打垛或发货，同时按作业标准要求工作，否则，无条件 返工，因不合标准而使公司利益受损，将追究当事人责任，责其全价赔偿。2.16 每月将对每人评议，对于因屡犯纪律，不服从管理破坏团结及其它原因被认为 表现不好者，予以辞退。2.17 仓库及生产时所产生下角料必须用废袋灌装， 并堆放在指定处 ,不得乱放 , 违者 罚款 100 元。3、仓库作业项目与要求3.1 通则3.1.1 劳务工未按作业标准及要求工作时， 各级管理人员有权要求劳务工进行 无条件返工， 对拒不听指挥者不付给力资； 劳务工应在管理人员规定的时 间内返工改正，经检验合格后才能付给工资。3.1.2 因劳务工在作业中不合乎标准

5、而使我部利益受到损失的， 要追究当事人 的责任，根据不同情况从其力资中扣除相应的费用。3.1.3 对于不听从指挥和分配或故意延误工作时间， 影响我部正常生产和经营 活动的，有权进行处理，包括a、令其停工检查；b、扣除或罚没一定的工时或工作量；c、对性质严重的予以除名，但事后必须上报直接主管并通知仓储科长、 厂 长。3.1.4 对参加装卸，搬运，发货各项作业的劳务工的要求：a、必须听从各级管理人员的指挥的分配，按规定时间上下班，不得脱岗 和串岗，完成临时交办的各项任务；b、遵守公司和我部制定的各项规章制度和纪律及民工管理规定；c、遵守安全消防制度，爱护公司和我部提供的各种机器设备和劳动工具， 不

6、违章操作；d、按管理人员指定的货位打垛或发货，管理人员不在现场严禁作业；e、上垛前和下垛后，应及时清理工作现场，将散落的货物回收和灌包， 并放在指定的地点；f 、每天工作结束时，仓库劳务工就对仓库环境进行彻底清扫，做好环境 卫生。3.1.5 严禁在公司禁烟区吸烟，违者罚款 200 元。3.1.6 严禁在装卸作业过程中使用手钩，违者罚款 200 元。3.2 搬料上楼3.2.1 必须有管理员在场，并按指定的货位清点品种、数量；3.2.2 存放货物地点及摆放方法与作业民工及收料人员交代后方能作业；3.2.3 回机料运到手投处要服从手投员的按排， 并将袋口向上放整齐， 否则不 计力资；3.2.4 搬料

7、上楼时作业人员必需注意安全；3.2.5 作业完毕后及时与双方管理员交代，等双方管理员交代后才能离开现场；3.2.6 及时清理作业现场及沿途抛散料。3.3 接料上垛3.3.1 成品接料码垛时凡有烂袋、缝口不严袋、错袋（非同种料号袋）等现象 时，应立即挑出，不准码在垛上，若出现作业组罚款 100 元并要求及时倒 包，并重新缝口，归原垛位；3.3.2 码垛前应检查垫板是否清洁、 有无铁钉等突起或垫板隔板断开， 如有及 时与管理员联系，并交换垫板，否则造成损失由打垛民工负责赔偿；3.3.3 码垛时每垛四角均呈垂线，立面平整，不准有凹进，凸出的袋子，每层 须打平，要求相邻垛位相平衡；3.3.4 码垛时，

8、必须按品种、仓号、日期分开，每个垛位打完后应平层，易于 清点数量，如多打或少打，每件处作业组罚款 50 元；3.3.5 打包结束后空垫板应放在指定地方。3.4 抽磅3.4.1 要求每 25 包抽重一次，并记录包重，发现非正常包重后应连续抽重；3.4.2 不按要求的数量抽包， 使成品超过允许误差， 使公司的声誉和利益受到损害的将按公司的有关规定处理；3.4.3 给打包工提供足够的打印好生产批号的标签；3.4.4 按打包管理员要求敲仓；3.4.5 根据打包需要的品种，数量领取编织袋；3.4.6 每种料打完后负责清扫工作用具；3.4.7 下班前将当班样品送至中控室指定区域；3.4.8 完成打包管理员

9、临时安排的其它工作。3.5 发货装车3.5.1 劳务工必须按管理员指定品种、货位、数量进行装车；3.5.2 装车前检查被装车箱有无被煤、 油等污柒过， 如有必须经过管理员同意 后才能作业，同时检查车箱有无破损、突起、易挂烂包装袋地方，如有经 管理员处理后方能开始作业；3.5.3 装车时应轻拿轻放在装货平台滑板上；3.5.4 每装完一批方能进行第二批作业，便于管理员及客户清点数量；3.5.5 装车时必须保证每批数量一致便于点数；3.5.6 装车劳务工不得与客户发生争吵， 否则给予开除， 客户所提问题及时告诉管理员，并尽可能满足客户合理性要求；3.5.7 装车完毕，清点数量无误，安排刹车、盖蓬布；

10、3.5.8 烂包、缝口不严包不得装车。3.5.9 使用叉车发货应遵守叉车安全管理规定。3.6 接料装车3.6.1 因成品库无料且客户急需才能作业；3.6.2 打包组劳务工在接到打包管理员通知后，确认装车车辆和车停门位置。 尽可能减少装车准备时间；3.6.3 缝口不严，烂袋不准装车；3.7 卸车上垛（库内）3.7.1 作业前应按管理员要求，在指定位置上铺放垫板；3.7.2 根据包装物大小码垛，及管理员要求码垛。3.7.3 打垛时按规定将垛位打得整齐、结实，不得有倾斜、裂缝和塌垛现象；3.7.4 码垛时包装缝口开口、 轻微破损包不得放在垛边， 烂包及清理落散料必须灌包才能上垛；3.7.5 码垛时必

11、须符合安全规定，并便于管理员清点件数和提取样品；3.7.6 同一货位连续作业时应先将原垛底和附近货物清理干净后， 才能开始连 续作业；3.7.7 卸车完毕后， 应立即清理车辆及垛周围卫生， 并将能用原料归入同一货位；3.7.8 车辆阴雨天不得进库作业；3.7.9 达不到标准无条件返工，返工合格后方能计工。3.8 卸车上垛（外垛）3.8.1 必须有品管部抽样合格后方能作业；3.8.2 在外垛作业，不得在雨、雪天气中进行；3.8.3 外垛卸车前， 作业民工应先将外垛用铺垫物、 蓬布、清洁工具运到指定货位；3.8.4 根据原料包装不同及管理员的要求，码垛并起脊；3.8.5 每完成一整垛应先将第二块蓬

12、布递上， 完成 3/4 垛位时应将第三块蓬布 递上垛顶，以防止突降雨、雪使原料受损；3.8.6 秋季 10 月 1月所打垛位，应在垛位打起后，随时将防止结霉用麻袋铺在垛上部，每年 10 月份起所打垛位加上麻袋防潮；3.8.7 刹垛时必须注意两块蓬布接口及与地面捆绑处结实安全， 两块蓬布交叉 一米宽；3.8.8 外垛作业时，下部铺垫彩条布，交叉半米，不得出现物料直接触地，彩 条布下部包二层或三层物料，并保持一致；3.8.9 其它同库内卸车。3.9 下垛投料3.9.1 库内投料速度平均不低于22T/HR,否则按90%考核；3.9.2 按管理员指定货位、品种、数量进行作业；3.9.3 必须经管理员同

13、意后, 才能开始作业, 同一时间内投料口只能投一种原 料绝对禁止同时投两种原料；3.9.4 拆垛时,叉车由上而下,分层拆垛,确保作业人员安全；3.9.5 按品管部开具“原料使用安排表”指定货位、品种进行作业；3.9.6 所有原料包装袋必须拆口,严禁剪口；3.9.7 及时清理下料口上及附近的各种物料， 能使用的归入投料口， 不能使用 的杂物放到垃圾桶内；3.9.8 投料结束后及时清理下料口周围及路径、 垛周围、垛上散料， 以减少浪 费和污染；3.9.9 投料结束后及时将垛底垫板等铺垫物整齐存放在指定地点， 下料口筛网 全部清理干净；3.9.10 工具、叉车等投料结束后放在指定地点；3.9.11

14、投料结束后应将垛位余料摆放整齐，便于清点件数；3.10 卸车投料3.10.1 必须与主控联系好投料目的地是否与五联单相符；3.10.2 经品管部抽样合格后方能投料，无抽样员检查不得卸车；3.10.3 抽样员检验为不合格料放在车上随时拉走；3.10.4 其它同下垛投料，卸车上垛一样。3.11 外垛转盘3.11.1 存放于外垛原料，接收时品管部已经抽样合格；3.11.2 与主控联系，确认需要投外垛存原料而库内又无库存的；3.11.3 其它同下垛投料相同。3.12 拆外垛3.12.1 外垛作业，雨、雪天气严禁拆垛；3.12.2 拆外垛时，必须注意安全，不得在外垛上打闹、跳来跳去；3.12.3 根据管

15、理员要求需拆垛数量计算好拆垛批数；3.12.4 拆垛完后及时清理卫生， 并将不用的彩条布， 清洁工具、 绳子整理后送 指定地点；3.12.5 如果折垛时蓬布未干， 必须将蓬布放在指定地方完全凉干后， 及时叠起 并送到指定地方。3.13 转垛3.13.1 按管理员的要求，将物料由一货位转至另一货位的作业；3.13.2 必须是同一种， 数量较少、 日期接近才能放在一起， 不得将不同品种物 料放在一起；3.13.3 转垛时发现烂包， 散料开口袋必须重新整理后方能打垛， 否则罚作业组 100 元；3.13.4 其它同卸车上垛相同。3.14 清理筒仓：按照筒仓清理计划执行3.15 地下粮道清理3.15.

16、1 开启地下粮道照明，管理员许可后方能作业；3.15.2 将地下粮道内粉尘，余料进行清扫，能分类的要分类灌包；3.15.3 如有积水应先清理积水；3.15.4 清理刮板上、线槽上粉尘；3.15.5 清理刮板垛上粉尘；3.15.6 清理刮板机头、尾部绳头；3.15.7 刮板内部整理好后，及时将刮板恢复原样；3.15.8 运送废料时，人员不得站在提升机下；3.15.9 将运上废料分类打垛，并放到指定货位；3.15.10 关闭地下粮道照明、提升机；3.16 盖蓬布3.16.1 蓬布盖前应先进行检查，如有破损、开裂、霉变、渗露等现象，必须进 行调换或者加盖双层，确保安全。3.16.2每个外垛如需要多块

17、苫盖时，两块蓬布间最少互相重叠1 1.5m，以防雨雪侵入垛内；3.16.3 蓬布盖好后， 拖在垛四周的蓬布应紧贴垛边彩条布上， 如高于彩条布则 盖双层蓬布；3.16.4 蓬布盖好后，根据管理员要求，决定是否将已盖好外垛刹上绳子；3.16.5 已刹好外垛要求风刮不起，雨、雪不许进入垛内，确保货物安全；3.16.6 每年 1 0月至次年 1 月所盖蓬布，必须在蓬布下面放置防止结露麻袋。3.17 揭蓬布3.17.1 揭蓬布时按管理员的要求操作， 雨雪后揭蓬布时应先将蓬布上的雨雪清 理干净；3.17.2 冬季揭晾蓬布外垛时，须待结露结冰融化后，才能揭开蓬布；3.17.3 冬季揭晾蓬布时，必须保证防止结

18、露麻袋完全苫盖在垛上；3.17.4 雨、雪后揭蓬布时应以垛位长度方向揭开蓬布， 不准从垛一边向另一边 揭拉，以免雨、雪留在垛位上造成货物淋湿和受潮；3.17.5 揭下的蓬布，如果完全干透， 则必须随时按规定叠好， 并放到指定地方， 如果蓬布较湿， 则必须转移至不过车的地方进行晾晒， 晾晒干后随时按规 定叠好，上交入库；3.17.6 揭蓬布晾晒外垛时，每块在垛上蓬布宽度不得超过60cm；3.17.7 揭蓬布时刹垛绳子必须放在指定地点。3.18 叠蓬布3.18.1 已经完全晾干蓬布才能折叠；3.18.2 将揭下蓬布全部展开，摊平后，经检查蓬布完好才可以拆叠；3.18.3 将蓬布双面对折至长1.5m

19、 1.8m,宽0.6m 0.8m；编号朝上,便于登记。3.18.4 蓬布盖前应先进行检查，如有破损、开裂、霉变、渗露等现象，必须进 行调换或者加盖双层，确保安全。3.18.5每个外垛如需要多块苫盖时，两块蓬布间最少互相重叠1 1.5m，以防雨雪侵入垛内；3.18.6 蓬布盖好后， 拖在垛四周的蓬布应紧贴垛边彩条布上， 如高于彩条布则 盖双层蓬布；3.18.7 蓬布盖好后，根据管理员要求，决定是否将已盖好外垛刹上绳子；3.18.8 已刹好外垛要求风刮不起，雨、雪不许进入垛内，确保货物安全；3.18.9 每年10月至次年 1 月所盖蓬布，必须在蓬布下面放置防止结露麻袋。3.19 转运蓬布3.19.

20、1 已叠好蓬布按管理员要求放到指定地点；3.19.2 装卸蓬布时必须用四人搬四角放到手推车上；3.19.3 用手推车运输蓬布时，蓬布不准与地面磨擦；3.19.4 蓬布往手推车上摆放时必须顺着车方向摆放， 不得宽向摆放， 每车只能 拉一块蓬布；3.19.5 往指定货位摆放时，必须四人搬运，摆放整齐。3.20 小料搬运上楼（升降平台） 遵照升降平台安全操作规定执行3.20.1 必须在管理员安排下才能开启提升机；3.20.2 升降平台下不能有人进入；3.20.3 升降平台严禁上人；3.20.4 升降平台有最大载重，严禁超载；3.20.5 非在使用时间，一、二、三层栅栏必须关闭上锁；3.20.6 非指定人员未经允许不得随意开启；3.20.7 物料搬入时，要按品种、数量存放于平台上，物料不得伸出平台外；3.20.8 物料升到所需楼层后，立即卸料，不准将物料长期存放于吊