关于开设数控技术应用专业论证报告

1、关于开设数控技术应用专业论证报告一、专业设置的必要性数控技术是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术，它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础，同时也是提高产品质量，提高生产率必不可少的物质手段。日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为：操作人员减少50，成本降低60，机床利用率达60-80，机床台数减少50，生产面积减少40。世界制造业由于数控技术的广泛应用，普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控技术在机械制造业的广泛应用，已成为国民经济发展的强大动力。在发达国家中，数控机床已经普遍大量使用，而我国数控技术的应用及推广同发达国

2、家相比差距很大。目前我国机床的数控化率仅为1.9，而日本高达30，美国超过了40，国家规划在2015年前，使数控化率达10以上。国家在“十二五”规划中指出，主要行业关键工艺流程数控化率达到70%。数控化率每增加一个百分点，需要5-6万台数控机床。这样算来，我国数年内将增加40-50万台数控机床，相应需要60-80万数控专业技术人才。而且，我国目前不仅仅是数控化比率低，就是现有的数控机床（大部分是进口设备）由于缺乏专门人才而未被充分利用。数控技术的广泛应用给传统制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来深刻的变化，也给传统的机械、机电专业的人才带来新的机遇和挑战。 随着我国综合国力的进一步加强和加

3、入世贸组织，我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心，大批跨国企业抢先登陆，高起点的建厂，我国企业广泛应用现代数控技术参与国际竞争。目前我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期，而数控专业的技术人才又比较短缺，所以急需培养大批现代数控技术人才，以满足我国现代制造业发展的需要。1、社会需求在发达国家中，数控机床已经大量普遍使用。我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距，数控机床普及率还不到2，目前我国现有的有限数量的数控机床（大部分为进口产品）也未能充分利用。原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之一。由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量

4、的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。据调查，我国对数控技术应用专业的毕业生需求是巨大的，特别是在沿海经济发达地区，数控技术人才更是供不应求。滑县产业集聚区是河南省省首批省级产业集聚区之一，集聚区内聚集了光伏高科园、机械加工园、纺织机械加工区、轻工机械加工区、电子制造加工园等园区，为了提高产品制造能力和竞争力，购进了大量的数控机床设备，需要大量数控机床操作人才、数控机床编程人才和数控机床维修维护专业人才。这为我校重点建设数控技术应用专业提供了广阔的发展空间。 数控技术应用专业是我校的重点建设专业，该专业有在沿海地区大型企业工作过的具有丰富经验的数控技术人员10人，有数控技术应用专业实训基

5、地、实训机械加工中心、CAD/CAM实训室等。能够培养出当地乃至全国制造业发展所需的技能型人才。2、专业定位我校数控技术应用专业定位是：培养掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、具有一定数控加工工艺知识，具备普通机床操作、数控机床的操作、手工编程、自动编程、CAD绘图能力的中等技术人才。同时鼓励一部分优秀毕业生进入高职或本科院校深造，成为更高层次的技能型人才。2、 数控专业人才需求就业前景分析 1、数控人才的需求主要集中在以下的企业和地区： 一是集中国有大中型企业。特别是目前经济效益较好的军工企业和国家重

6、大装备制造企业，军工制造业是我国数控技术的主要应用对象。二是集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。尤其是民营经济飞速发展的我国沿海经济发达地区（如广东，浙江、江苏、山东），数控人才更是供不应求。2、数控人才主要来源： 现在处于生产一线的各种数控人才主要有二个来源：一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生，他们都很年轻，具有不同程度的英语、计算机应用、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，容易接受新工作岗位的挑战。他们最大的缺陷就是学校难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍然难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求。 另一个来源就是从企业

7、现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是他们大部分是传统的机类或电类专业的各级毕业生，知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太了解。 3、专业人才就业层次需求 对于数控人才，有以下三个就业需求层次，所需掌握的知识结构也各不同： （1）、蓝领层： 数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。 （2）、灰领层 数控编程员：掌握数控加工工

8、艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CADCAM软件，如UG、ProE 等；熟练掌握数控手工和自动编程技术；适合高职、本科学校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也较高。 数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前

9、非常缺乏，其待遇也较高。 （3）、金领层 数控通才：具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造是企业（特别是民营企业）的抢手人才，其待遇很高。适合本科、高职学校组织培养。但必须在提供特殊的实训措施和名师指导等手段，促其成才。适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。 据有关资料显示，近年来，我国机械行业大量采购数控设备，在有些地区

10、有数控知识的高级技工年薪高达30万元。由此可见，数控专业人才缺乏到了十分严重的程度，已成为全社会关注的热点问题。因此，加快数控技术人员的培养步伐，培养符合现代化制造要求的各层次的数控人才已成为当务之急。三、专业的可行性 1、我校数控技术专业师资现状我校本专业创办于2004年，目前本专业在校生600余人，经过多年的教学实践和探索，专业在人才培养模式与课程体系改革、师资队伍建设、实训条件等各方面取得了较好的成绩，目前是我校重点专业。本专业积极探索人才培养模式改革，初步形成了校企企合作、工学结合的人才培养模式，培养了一批符合企业需求的专业技能型人才。本专业积极探索课程体系和教学内容改革，致力于理论教

11、学与实习教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合，为专业可持续性发展奠定了基础。现有专任教师共10名，来自企业和行业的兼职教师6名，“双师”素质教师4名，其中骨干教师3名，技师4人。专业教师队伍的知识结构、能力结构、工作经验搭配合理，年龄梯度合理,有近一半的教师既有丰富的企业工作实践经验，又有职校教学经验。良好的师资队伍为专业人才培养质量提供了基本保障。2、 实训基地及实习基地 我校校内实训实习场所建筑总面积2200多平方米，由钳工实训室、普通车床实训室、数控仿真实训室、数控车床实训室、电气控制实训室、CAD机械制图实训室、PLC实训室、电子电工实训室、特种加工（线切割、电火花）实训室等校内机械

12、制造实训基地中可完成机械加工实训、钳工实训、数控实训、加工实训、机械产品生产等。拥有各种普通机床30台；各种机床38台；钳工工位40余个；数控设备35台（套），管理制度健全。与凤凰光伏科技公司、香港德信电子有限公司、四通模具有限公司、大农机械厂、旺起起重机有限公司等企业建立了良好的合作关系。3、教材 本专业使用的教材有机械制图机械基础车工工艺公差配合与测量基础普通机床实训金属切削工艺AUTOCAD数控仿真传感器技术数控加工工艺电器控制与PLC原理及应用数控加工与编程铣工工艺数控机床故障诊断与维修数控机床实训金工实习电工电子工程材料液压与气压传动等。4、培养模式数控技术应用专业培养模式应当是既与

13、传统的机械加工专业有所相同，又与其有所区别的新型教学模式。除完成专业制图、专业数学、机制工艺、金属工艺学等课程的学习之外，还要求学生完成大量的钳工、车工、铣工等机械加工实习。因此，数控技术应用专业知识体系与传统机械加工专业相同之处是专业基础课及部分专业课，在专业课中增加数控加工工艺学、数控机床、数控编程与操作、CAD、UG（或其它CAM）等相关课程；在进行数控编程与操作课程的理论和技能训练教学过程中应用数控加工仿真系统进行辅助教学。理论学习与技能训练课时比是1：1。技能操作训练分成三大模块：普通机床操作模块、数控机床操作模块及综合实训模块。三模块的训练时间之比为3：2：1。在数控加工仿真系统上

14、对应用较多的FANUC数控系统、SIEMENS数控系统、华中数控系统、广州数控系统等进行模拟加工，而后再按要求在CNC机床上验证程序的正确性与合理性，熟悉数控加工机床的加工技巧与加工中问题的处理及加工方法等，以求培养出适应社会需要的专业人才。四、开设本专业以来取得的效益 1、学生的“双证率”与就业率 自2004年以来，数控技术应用专业培养2500多名毕业生，直接在当地就业的有1000多名。近年来,我校坚持狠抓学生专业技能提高，积极拓宽就业渠道，所培养的学生理论基础扎实,技能操作娴熟,毕业生“双证率”达98%以上，学生的平均就业率达96%以上，就业稳定率达99%以上。2、社会评价 我校作为“科教

15、兴校”的典型，以其“办学优势、办学特色”在河南省享有较高声誉。据不完全统计，2005年以来，我校共外派专家教师120余人次为当地和沿海地区企业服务，举办各种培训班200多期，培训各级技术人员180多万人次等。五、数控专业三年制教学计划培养目标： 我校数控专业主要招的是应届初中毕业生，通过两年数控理论知识的学习，让全班85%学生掌握普通车床的操作工艺和安全操作规范，让70%的学生掌握数据车床的加工工艺和程序编写能力，让65%的学生掌握数控加工中心的加工工艺和程序编写能力，让60%的学生能够分析解决数控机床的常见故障。通过一年的数控实践学习，努力把学生培养能熟练运用数控机床、普通机床进行机械加工的

16、技能性技术人才与生产技术管理人才。第一年教学目标： 让学生具备机械识图技能、安全操作机床规范的技能、材料判别技能、正确使用测量工具的技能等，能够看懂机械图纸和手工进行设计绘制图纸，具备能够判别机床（车床、铣床、钻床、镗床、刨床、磨床等）和选用机床进行工件的加工技能，使学生能够正确的使用普通车床、铣床、钻床、镗床和磨床进行机械零件的加工。 第二年教学目标： 让学生具备数控机床常见故障的维修技能、数控机床的编程技能、刀具的选用技能、能够看懂机床接线电路图、能够使用AUTO CAD 进行电脑设计和绘制机械零件的图纸；使学生能够操作数控加工中心进行加工出复杂形状的机械产品。第三年教学目标： 与企业签订

17、顶岗实习，培养学生的综合职业素养。针对企业具体的产品，进一步熟练专业技术，提高专业技能，同事，了解企业产品的其他生产技术和加工方式，了解企业的生产管理、企业制度和企业文化，使学生进行必要的职业体验和社会体验，培养更全面的专业技术和职业素养，为就业做好全面的准备。第一年第一学期教学目标：课程开设：机械制图，机械基础，公差配合与测量基础、车工技能训练、车工工艺。教学目标： 1.机械制图：让学生具备绘制基本的三视图（主视图、左视图和俯视图）的能力，并能够让学生们建立空间想 象的能力。 2.机械基础：让学生掌握金属切削加工与质量控制方面的基本知识与能力。 3. 公差配合与测量基础：让学生掌握常用的公差

18、标注的意义 及正确的使用测量工具方法。4.车工工艺：让学生掌握普通车床加工中的金属切削方法及加工工艺的基本知识。5. 车工技能训练:让学生掌握车床安全操作规范，具备正确的运用普通车床的操作的技能。第一年第二学期教学目标：课程开设：机械制图，机械基础，电工电子、金属切削工艺刀具、 数控编程基础。教学目标： 1.机械制图：让学生们能够独立正确的设计和画出剖视图，装配图，立体图等，并能够看懂机械零件的各种加工图纸。 2. 机械基础：让学生们能够掌握钢的材料的热处理，纯铝材料、铝合金材料的用途和特性。3. 电工电子：让学生们具备数控机床的电动机以及电工电子电 路技术方面的基本知识，为看懂数控机床电子线

19、 路图打下基础。 4.金属切削工艺：让学生掌握金属的切削过程、基本规律和切削参数的选择，以及切削过程中一般规律的应用；同时了解数控刀具的材料。5. 数控编程基础：使学生能够合理运用数控机床编程指令，并能编制出典型的机械零件加工程序，为数控加工编程做准备。第二年第一学期教学目标：课程开设：AUTO CAD软件，数控系统，设备控制，仿真软件操作编程，数控车削编程与操作实训。教学目标： 1.AUTO CAD：让学生们能够通过计算机CAD软件进行设计和绘制数控加工零件，是学生具备独立完成辅助绘图的能力。 2.数控系统：让学生掌握数控机床的基本组成、数控系统的工作原理、数控系统的插补原理等。为分析解决数控机床常见的故障打下基础。 3.设备控制：让学生掌握液压气动技术的基础知识、液压气压传动系统组成。 4.仿真软件操作编程：让学生能够使用数控系统的仿真软件进行程序的编写和仿真加工产品的测试。 5.数控车削编程与操作实训：让学生们掌握数控车削编程的回转体零件的加工方法和螺纹加工的编程方法。第二年第二学期教学目标：课程开设：数控加工工艺，数控系统，设备控制，数控车削编程与操作实训，数控机床故障诊断与维护。教学目标：1. 数控加工工艺：让学生们具有制订典型零件的数控机床加工工艺和分析一般工艺问题的能力。 2.数控系