高层建筑桩基础施工技术探讨

1、高层建筑桩基础施工技术探讨李永胜 030025摘 要：文章结合工程实际，探讨了高层建筑基础静压桩施工技术的应用。并对静压桩质量控制措施进行了详细的阐述。关键词：高层建筑，桩基础，静压桩，应用Discussion on construction technique of pile foundation of high-rise building Li Yong sheng 030025 Summary: article combined with practical, discussion on the application of static pressure pile foundation

2、 construction technology of high-rise building. Quality control of static pressure pile and measures are elaborated in detail. Key words: high-rise building on pile foundation, static pressure pile and application目前，桩基础是我国高层建筑的主要基础类型，按照施工方法的不同，桩有预制桩和灌注桩两大类。预制桩是用锤击、静压、振动或水冲等沉入方法将桩打入土中；灌注桩则是在施工现场的桩位上成

3、孔，然后在孔内放入钢筋笼、灌注混凝土而成。本文将结合太原制药厂高层住宅楼桩基工程，对静压桩的施工技术进行探讨。一、 工程概况该工程地上18层，地下1层，主体平面尺寸为52.713.7m2，基础埋深6m,采用筏板基础，剪力墙结构。，场地狭小，地处居民区，周边都有建筑。场地地貌单元为汾河西岸I级阶地，稳定水位埋深在自然地面下3.5米，水位变幅为O.5m左右，地下水对混凝土结构及混凝土内的钢筋均具有弱腐蚀性，场地为中软场地，抗震介于有利与不利地段之间，属一般场地，建筑场地类别为类，地基液化等级为轻微液化。桩基工程采用PHC-500125预应力管桩共167根，静压桩工程量约为4056m。二、 施工技术

4、（一）施工准备1、对现场进行全面踏勘，了解地下管线的分布和邻近建筑物的位置、距离及使用情况，为编制实施性的压桩施工方案提供必要的资料。2、做好施工现场的“三通一平”的工作，设置供水、供电系统，清除妨碍施工的地上和地下障碍物，保持道路畅通。3、桩基轴线的定位点（引点）应设置在不受打桩影响的地方处。打桩地区附近需设置不少于2个的水准点，用以检查桩位的偏差和桩的入土深度。 4、根据轴线放出桩位，用8的短钢筋定好桩位(钢筋末端绑扎颜色显眼的纤维带，易于识别的标志)，并用白灰粉根据桩径围住桩位，便于复查。5、按施工顺序组装机械和设备，接通电源、水源，并进行试机，检测压桩机械传感设备是否完好，桩机配重与设

5、计承载力是否相适应。6、施工所用材料要按照计划量分批进场，及时进行检验，并提供各材料出厂合格证明文件。（二）主要施工方法1、压桩工艺流程测量放线桩机就位、配重吊桩桩身对中调直静压沉桩接桩再静压沉桩终止压桩切割桩头（开挖后履行）为了确定现场地质条件，按设计要求首先选择一组桩(3根)进行试桩，有效桩长有19m，24m，32m，经测试最后确定：设计有效桩长为24m。在全面施工前有代表性地做一组检测桩(3根有效桩长24m的桩)，压桩后停够15天，经试桩检测合格，才进行全面施工。2、压桩的顺序根据桩的密集程度和现场施工条件的考虑，静压桩分为东、西两个施工段，施打顺序为：由中间开始先向东面进行，然后再由中

6、间向西面进行。3、压桩施工方法（1）测量放线利用纵横轴线控制桩，依照布点图放出桩点具体位置，然后采用钢钉打入地下100mm定位，用以保证机械碾压后桩点不会错位。（2）桩机就位、配重桩机就位是依靠操作桩机的纵移、横移和回转机构，移动桩机到达所需压桩的位置，并初步调平机身。桩机就位前，施工场地先应进行好平整，桩机移动过程中应尽量保持机身水平，机身平面倾斜角度不能过大，纵向行走时两边移动装置必须同时、同向运动，绝不允许单独或者反向运动，两个纵移油缸中的一个伸缩到位时另一个必须马上停止伸缩，以免造成对桩机部件的损伤。压桩机应根据土质情况配足额定重量。（3）吊桩吊桩前桩的捆绑钢丝绳必须进行严格检查，发现

7、有断丝现象立即更换，保证牢固可靠。吊桩时应在桩上部三分之一处捆牢，起吊时严格按有关吊装安全操作规程操作，周围不得站人，起重机应将桩缓慢转到桩机夹桩钳口位置，并缓缓将桩插入钳口内，起吊桩不得与其它桩和桩机发生碰撞，使桩头与地面或前一根桩头接触并确认桩机己钳好桩身后，方可脱钩并准备下一根桩的吊桩、插桩工作。（4）桩身的对中调直桩机夹紧桩身后应通过操作桩机的纵移、横移机构，将桩尖中心准确对准桩位点(桩位的下节桩压入前还应先焊接好钢桩尖)，通过调节桩机的支撑四脚的升降将机身精确调平和将桩身精确调垂直。并用吊锤检测桩身垂直度(误差应小于O.5)，重复操作检查对中和垂直度均符合规定后方可进行静压沉桩施工。

8、（5）静压沉桩压桩前必须确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具，桩身已经准确对中调直。压桩时工作人员手、足勿伸入压桩台与机身间隙中，操作液压系统时，一定要平缓以避免压力冲击，作业中应随时检查油温、油压是否正常。压桩系统的压力均不能超过桩机最大额定压力及桩身所能承受的正常最大压力，以免造成对桩机和桩身的损坏。压桩时须从两个互同90度的方向时刻检查桩身垂直度，发现异常情况应立即终止沉桩并查明原因。（6）接桩本工程预制桩接头形式为电焊焊接。当下节桩露出地面O.51.Om时可停止压桩，进行管桩焊接。焊接前用钢丝刷将两个对接接头上的泥土、铁锈和油污等杂质清除干净；将待接的上节桩调直，用保护焊在接缝口四周对称点焊

9、46个点，待上下节桩固定后再正式施焊。焊接采用C02人工对称焊接，焊缝应连续饱满，并注意焊接变形。（7）终止压桩根据设计要求本次施工以桩顶标高为控制原则，对露出地面部分锯桩（开挖后履行）。三、质量控制措施桩基工程属于地下隐蔽工程，它的质量监管对整个工程来说是至关重要的，必须精心施工、严格监管、提出切实有效的措施，确保每一根桩符合设计要求，从而确保整个工程基础的质量。（一）进入现场的预制桩质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证书。检查桩是否有明显的纵向裂缝、端部平面是否倾斜、桩身弯曲是否符合规范要求、混凝土强度是否达到要求。（二）桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳和

10、不得损坏。（三）预制桩堆放应符合下列要求：场地应平整坚实，不得产生不均匀下沉；堆放层数不宜超过四层，各层垫木应对齐，与吊点应在同一断面上。（四）施工过程中，应妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，经常作系统检查和校正，检查其位置是否符合设计要求，保证定位准确。（五）焊接接桩时，钢板宜用低碳钢，上、下节桩连接的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不得大于1桩长。电焊必须由两人对称施焊，并确保焊缝的长度、宽度、厚度，焊好接头后自然冷却58分钟后方可施压。禁止用水冷却或焊好即压。（六）打桩时，桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上，桩或桩管插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。打桩的垂直度用两台经纬仪从两

11、个面（构成90度的两个面）来控制。（七）打桩的标高和贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。（八）压桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，防止桩折断，抬架时也要轻抬轻放。否则一是造成桩身开裂；二是易发生桩架倾斜倒塌事故。（九）沉桩时，当阻力突然增大，甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机上抬时，可以最大静压力作用在桩上，采取忽停忽压的冲击施压法，可使桩缓慢下沉至穿透硬夹层。（十）当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压，否则补压时常会发生停止下沉的现象。（十一）在压桩过程中，要时刻注意桩身垂直度和压力值的变化，如遇下列情况必须暂停压桩： 1、压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符； 2、桩身突然

12、倾斜、跑位； 3、压桩机械工作状态出现异常情况； 4、夹持机构打滑； 5、桩头混凝土剥落，桩身出现纵向裂缝； 6、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大； 7、与邻桩长度相差悬殊而又打不下去等。四、结束语静压桩为液压操作，自动化程度高；行走方便，运转灵活，桩位定点精确，可提高桩基施工质量；施工无噪声、无振动、无污染，沉桩全液压夹持桩身向下施加压力，可避免打碎桩头，混凝土等级可降低1-2级，配筋比锤击法可省钢筋40%左右；施工速度快，压桩速度每分钟可达2m，比锤击法可缩短工期13。较适合于软土、填土及一般粘性土层中应用，特别适合于居民稠密及危房附近环境保护要求严格的地区沉桩。这种方法既经济又快捷，在桩基工程中得到了广泛应用。参考文献1郭岩，吴金成。静压桩基础施工中常见的质量问题及处理