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文档简介

1、附件1 技术规范1 总则1.1 本规范书适用于大同煤矿集团塔山2660MW坑口电厂二期扩建工程空冷系统轴流风机变频驱动装置配电柜。它包括采购的变频器及控制柜的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。变频器采用进口品牌产品,变频器及柜体为同一制造厂的产品。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提出的产品完

2、全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都必须清楚地表示在“差异表”中,其格式详见附件10。1.4 合同签订后3个月内,按本规范附件3、5要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,供买方确认。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 卖方应提供高质量的设备,这些设备应是技术先进并经过同类型机组成功运行业绩,证明是成熟可靠的产品。卖方应为该产品的OEM厂商或一级代理机构,熟悉电厂运行要求并拥有完整的专业(电气控制、机械)售后服务队伍。进口部件需提供原

3、产地证明书。1.7 投标人必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。1.8 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。卖方应提供所使用的标准。本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。1.9 在签定合同之后,买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。1.10 本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。1.11 本规范书中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的第一卷商务部分有矛盾时,以商务部分为准。1.1

4、2 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。1.13 本技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。2 工程概况2.1概述参见主合同2.2 水文气象条件参见主合同3 规范和标准卖方提供的设备应遵守现行国标及有关行业标准,如下列规范和标准,但不限于此: IEC 529防护等级EC 1131/111PLC相关标准IEC68-2-6抗振动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC1800-3调速电力传动系统-第3部分:电磁兼容(EMC)产品标准IEC61000-2-2电磁兼容(EMC)-第2部分:环境 第

5、2节:在公用低压电力系统中低频传输干扰和信号传输的兼容水平IEC61000-2-4电磁兼容(EMC)-第2部分:环境 第4节:在工厂中低频传输干扰的兼容水平IEC61000-3-4电磁兼容(EMC)-第3部分:限值 第4节:在低压供电系统中谐波电流注入的限值(额定电流大于16A)IEC61000-3-5电磁兼容(EMC)-第3部分:限值 第5节:在低压供电系统中电压波动和瞬变的限值(额定电流大于16A)IEC61000-3-6电磁兼容(EMC)-第3部分:限值 第6节:在中压和高压电力系统中畸变负荷注入值的评价IEC61000-3-7电磁兼容(EMC)-第3部分:限值 第7节:在中压和高压电力

6、系统中波动负荷注入值的评价IEC61000-3-8电磁兼容(EMC)-第3部分:限值 第8节:低压电气设施的信号传输-发射电平、频带和电磁干扰水平IEC61000-6-2电磁兼容(EMC)-第6部分:通用标准 第2节:工业环境的抗扰度IEC61000-6-4电磁兼容(EMC)-第6部分:通用标准 第4节:工业环境用辐射标准GB 12326电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549电能质量公用电网谐波GB/T 3859.1半导体变流器 基本要求的规定GB/T 3859.2半导体变流器 应用导则GB/T 3859.3半导体变流器 变压器和电抗器 4 运行和设计条件4.1 设备运行的环境要求4.

7、1.1 电厂现场的一般气象条件和数据见第2款所述。4.1.2 本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求,因为这会影响卖方的设备的寿命、结构和运行可靠性。4.1.3 下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构,特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。4.1.4 卖方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件,并且没有损坏和失灵,能长期满容量连续运行。4.1.5 电气设备的环境设计条件4.1.5.1 环境温度;参见主合同4.1.5.2 月平均相对湿度参见主合同4.1.5.3 海拔高度参见主合同4.1.5.4 地震加速度(水

8、平)参见主合同4.1.55电源:交流电源供电电压:三相四线 380V直流电源供电电压: 220V(动力),110V(控制)。4.2 工程条件厂用电系统概况4.2.1 系统额定频率50Hz4.2.2 系统额定电压380V4.2.3 系统最高电压400V4.2.4 低压变压器高压侧中性点接地方式不接地 4.2.5 安装地点室内4.2.6 电压变化范围5%4.2.7 频率变化范围-3%+2%4.2.8 变频器应保证在电动机80%额定电压下平稳启动,且能在5560%额定电压下自启动。电动机满载运行时应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏。4.3 变频器基本要求卖方提供的变频器应为工业级产品。不论适用于

9、恒转矩的变频器还是变转矩的变频器,变频器的铭牌功率应为200kW。变频器的额定输出电流应大于电机的最大连续出力时的电流。每台空冷机组配置56台风机(其中:24台为可逆转风机)。每台风机配置一台变频器。本工程两台机组共配置112台变频器。每台空冷机组56台驱动装置中的24台(逆流管束)必须是双向旋转。鉴于此原因,这24个减速箱不能安装防逆转设施且变频器上应设计电气制动(如果有)。其余变频装置有防止反转设计。频率范围在旋转速度的0 %110 %之内。 变频器将完成整个风机驱动系统的运行, 并且由电机、齿轮箱、电缆及滤波器导致的功率损失要考虑在内。 变频器的设计还要考虑风机和电机的反向旋转。变频器安

10、装在空冷配电间的变频器控制柜内,在变频器控制柜的前门要安装一个按键变频装置控制面板,以便通过变频器实现对风机的操作以及对AC驱动装置调节器校正等。变频器柜的上要有变频器的输出电流表和频率表。卖方投标时提供变频器的原理图。并提供电抗器的参数。4.4 变频器技术要求变频器安置在一个控制柜内,柜内应包括连接功率和控制装置的用户接线端子,进线刀熔开关、输入输出滤波器/电抗器,熔断器, 控制回路变压器及所有提供必要功能的设备。输入输出滤波器/电抗器要求采用与变频器同一品牌进口产品。交货包括变频器及所有安装在控制柜内所需的设备以及主母线、分支母线和连接导线。在就地控制室变频器操作板上可对电机进行控制。控制

11、柜的设计要考虑由功率损失引起的冷却和散热要求,气流不得被内置的装置阻隔。在柜体的下部设进风口,柜体的上部要另外安装风机,出风口设法兰接口,以便于与排风装置的风道连接。空气出入口的设置必须满足散热的要求。变频器(包括电抗器)在满载情况下的效率应大于97%以上,以减少设备的发热,降低配电室的温度。变频装置必需能够对转动的风机电机进行启动(双向重启动)。变频器装有正弦加重脉宽调节的电压源变换器。变频装置内置应具备如下功能:内置电抗器,可以减小谐波,提高功率因数。内置EMC电磁兼容滤波器,可以满足周围环境的电磁兼容标准要求。内置共模输出滤波器,可以降低电机的噪音,而且抑制了共模电流,和减少了由高转换频

12、率而引起的电机终端过高的电压。变频器根据规定的型号及电机的参数进行设计:载荷情况频率电机轴功率电机转速%HZKWrpm100501000110(-20C)55电机数据 :电压380V频率50Hz极数 4同步转速1000rpm电机额定功率160kW电机额定电流 A此外必须考虑风机的二次力矩曲线。电机装有3个Pt100双支热电阻温度元件用于热保护。Pt100温度元件须由变频器检查, 且当高温时电机必须切断。设计需要考虑变频器与风机驱动电机之间电缆的类型及长度等局部情况。 任何情况下都要满足风机驱动轴上的总机械扭矩及功率值。风机的转动必须能够随变频器启动( 在两方向上飞速重启)。4.5 变频装置柜的

13、一般描述 变频装置柜应完全按要求设计。 变频装置柜应为硬板钢制造,并应密封以防尘土侵入。 变频装置柜铁板的厚度至少为2mm,柜内框架支撑厚度至少为2.5 mm. 变频装置柜防护水平至少在IP23。 变频装置柜应配有一可锁的门并提供合适的空间以方便维修。设计亦应提供外部电缆引接和密封的足够安装空间。 所有进入变频装置柜的外部电缆都应密封,即应固定在密封板上(位于变频柜下部)以防止尘土侵入变频装置柜。变频装置柜动力线开口于柜底。 一套该柜资料应放置在变频装置柜内门上。 变频装置柜门应使用铜线接地,除非使用工具,否则应无法断开铜线。 变频装置柜应留有足够空间以备将来扩展。至少10%的系数。 在变频装

14、置柜上部应安装一内部照明灯可以照亮整个变频装置柜。照明灯应配有一门操作开关,通过一个两极断路器或保险丝以保护变频装置柜照明线路 变频装置柜内应安装230 VAC-10A 维修插座以供维修变频装置用。 变频装置柜内应安装空间加热器(如果需要)应防止结露。空间加热器通过温度开关自动控制。 变频装置柜接线:所有接线应放置在乙烯基管道中,每一管道中接线的数量应有限制,如需要两较小的管道应平行放置。在任何情况下,接线应放置在装配板的周侧,如有可能每一线路的接线应分别归组。动力线不应与低位信号线共用管道。 接线布置应干净完美。安装在变频装置柜内的任何继电器,控制开关等均应命名,并且不同命名的标鉴应固定放置

15、在变频装置柜内外。标鉴应使用螺钉或铆钉固定。不允许使用胶水固定标签。 电线及电缆端子:电缆端子板应方便靠近并应安置在压盖板300毫米以外。应提供大约10%的备用端子。导线接头应为卷曲型终端接线端子及连接器 端子及接线标识仪表设备接线及电缆芯线应使用统一的编号。所有导线及电缆芯线应带编号的线夹固定,线夹应为白色,防湿,防油绝缘材料构成,抛光面并清楚地以黑色刻写号码。 变频装置柜有两个隔离的区域:一间为电力设备区(开关装置,保险丝等);另一间为控制设备区。 变频装置的设计应保证其能每天24小时连续运作。 变频装置的设计应满足用户电动机要求变频装置柜的最高高度,包括柱角在内不应超过2.2米。最大出线

16、接地尺寸不能超过W:1000 mm x D:1000 mm. 变频装置柜应配有吊耳以便於运输和安装。 变频装置柜颜色:淡蓝 650U 美国彩通色卡 控制电压和设备保护系统的监控应由D.C.S监控。 变频装置与风机电机之间的动力电缆长度不少于300米。 变频装置柜不设后部进口。4.6变频装置柜详细描述4.6.1.电力设备区域主母线及分支母线(加绝缘套)。动力配电盘短路开断电流63kA。刀熔开关电压显示器(灯)可调频率驱动装置,PWM型,IGBT技术滤波器连接设备的断路器(电机加热器、齿轮箱加热器等)控制回路中电力线路的过热保护电缆端子电缆固定卡温控器(如果需要)电压指示和热保护具有空余的电压故障

17、触点。向控制回路提供24VDC的交流/直流转换器。变频柜冷却风扇(如果需要)风机电机加热器的带独立主开关380 V / 220 V变压器(如果需要)馈线隔离开关4.6.2.控制设备区域所有实现自动控制所必需的继电器、联锁装置、选择器开关、按钮及指示灯等。提供足够的电缆密封套。将留有足够的空间及端子以便将来控制设备的扩展。备用系数至少10%。4.6.3.A控制顺序风机可通过远程DCS的实现远方控制。当就地/远方选择器为“就地”状态时,风机停止及启动运行命令可由位於变频柜上的按钮作出。安装变频柜上的电位计可以调整电机速度的设定。当就地/0/远程当就地/远方选择器为“远方”状态时,风机停止及启动运行

18、命令由远程控制系统作出。一个 4-20 mA的速度设定被送到DCS,从而给定风机要求的速度。即使就地/远方选择器不属於“远方”状态,如果(风机组保护)停机命令发送至DCS,风机也会停转。有一个故障信号将发出DCS(电压故障和变频装置故障)当风机停止运行时,电动加热器自动切换为由变频柜供电。变频柜必须有能力工作到110%的速度.变频柜的设计和运行将是任何关键控制部件故障将不影响过程和操作动作.如厂用电出现故障,变频柜可以在避免设备损坏情况下安全停止风机系统。变频装置的控制风机电机的逆流机组必须具有双向旋转的功能.变频装置的编程将跨过0-30%的低运行区(现场调整),在0-110%电机额定转速以4

19、-20 mA为设定范围。也有可能跨过某频率范围,以避免可能存在的叶片谐振的不良后果。在切换配电变压器开关或开启大型电气设备时,即使在10秒内电压下降30%,变频装置仍能连续工作。如果因为失电而风机停车,当电压再次达到90%,并且DCS要求电机运行时,变频装置会自动安全启动风机电机。紧急开关直接停止电机。信号也会进入一般故障信号通知DCS。当电机运行在50Hz以下时,变频装置发出的噪音不能超过3分贝。变频装置的效率大于95%。变频装置保护功能和装置每台变频装置应提供以下保护功能和装置:1.电机过热保护2.电机堵转保护3.电机缺相保护4.接地故障保护5.过流保护6.变频装置过热保护7.短路保护8.

20、输入缺相保护9.过频保护10.变频装置内部故障保护11.过压保护B.滤波和谐波保护变频装置应配有所有保护设备装置,以防止控制系统的退化。包括电滤波器,隔绝变压器,EMI/RFI保护及过电压保护,以满足以下要求: 保护标准应达到:-IEC 10004-4 Measuring Technology for Electromagnetic Compatibility Testing电磁兼容检测技术-IEC 61800-2 Rating Value Specification of Power Driving System in low voltage AC frequency conversion.

21、低压交流变频驱动系统分级规范-IEEE-519 Harmonic Distortion谐波失真-GB/T14549-93 Power Quality / Public grid harmonic电能质量/公共电网谐波-GB 12668-90 AC motor transistor converter assembly general technical conditions交流电动机半导体变频调速装置总技术条件卖方应提出先进必需的措施尽量减小谐波。卖方应确保母线电压的谐波构成符合有关标准的要求。卖方应充分考虑谐波和电气设备影响。既不能影响DCS附近设备,也不能影响电气安装。设计应考虑电压参数,

22、如变压器绕组连接方式,电容,电阻,压降,以及变频装置和电机之间的电缆尺寸和压变比。关于波形畸变限制的规定符合国家标准GB12668-90“交流电动机半导体变频调速装置总技术条件”,电压的稳态相对谐波含量的均方根值不超过10%。其中任何奇次谐波均不超过5%,任何偶次谐波均不超过2%,短时(持续时间小于30秒)出现的任意一次谐波含量不超过10%。卖方需采取措施保证变频柜母线谐波含量满足GB/T14549-93要求,并在现场母线谐波测试中进行验证。卖方必须提出报告专门对此进行论证。若在现场母线谐波测试中变频柜母线谐波不能满足要求,卖方须提出惩罚措施,并无偿采取措施以使变频柜母线谐波满足要求。公用电网

23、谐波电压(相电压)极限值电压总谐波畸变率 各次谐波电压含有率(%) % 奇次偶次国标要求值卖方保证值国标要求值卖方保证值国标要求值卖方保证值552其它要求a.变频装置系统的设计要适用于工业环境且不影响其他用电设备。要尽可能把谐波电流排除或减小到最低。 风机电流要非常接近正弦波。 要满足有关声学的标准, 特别是 IEC 1000-3, IEC 1800-3 (EN61800-3), IEC 555 (EN60555) 及 IEEE 519-92。 b.在接地干线安装一个干线侧 RFI 滤波器 (CE 滤波器)。在变频装置端,电机和滤波器元件之间,根据接线情况提供HF高频滤波器。c.如果电缆长度和

24、风电机数据需要, 则要安装一个输出电机滤波器。对于遵守EMC的范围, 规定的电机电缆长度的惯例是必要的。 由电机电缆中的反射引起的电机终端的超电压及电压峰值必须在标准电机电压的范围之内。这些影响不得限制电机的寿命。d.由电缆中谐波电流形成的额外电流的影响要考虑不会引起导体的过载,以及因功率因数的降低可能会引起一些对电机及钢栅格的干扰。e.在风机电机上由变频装置运行引起的附加噪声辐射, 与直接电机运行模式比较应小于3dB。建议变频装置出口到电机的专用滤波器要在容许的声能级增长的范围之内。在运行频率的整个范围(0115 % 等于 057.5 Hz) 及所有负载条件下应满足这个条件。f.变频装置输出

25、至电机电缆长度小于200米。变频装置内置EMC滤波回路,以满足电磁兼容标准的要求,防止变频装置对系统的电磁干扰。为了防止变频装置对电网的谐波干扰,变频装置内置输入电抗器。变频装置输出内置输出共模抑制器,能有效降低电机的噪音及降低电机的温升,以保护电机,满足系统的正常运行。变频装置内置MOV保护装置,可供浪涌电压和电流的保护,以满足IEEE587标准的需要,同时可有效防止雷电所造成的浪涌电流。4.6.4.前板前板至少配备但不限於以下:灯 :电源打开风机运行状态风机停止状态故障选择风机就地/0/远程 正转/反转(仅限于逆流风机)按钮风机开始风机停止灯测试故障的确认电位计:就地VFD设定每件设备的标

26、签: VFD应附有识别序号数字显示能够替代上述灯和按钮,也能区别VFD在4.4.3.描述的保护功能。4.6.5.交流电机在自动模式中通过DCS控制系统控制。 这样在正常运行模式中无需任何局部操作。启动, 运行模式及停车顺序等所有功能都要由DCS控制系统操纵。 为满足这些要求,变频装置控制柜要与DCS交换相关的信号。数字输入输出的控制电源为24 VDC。模拟信号, 例如用于给定频率和实际频率, 为 420 mA。 补充及任选的信号交换应由Modbus系统 或等同的接口通信系统执行。所有的信号都要绝缘(独立电位)。 要保护内部电源供应, 以防不正确的连接或短路。VFD与控制系统间的信号交换应使用硬

27、接线。每台VFD至少但不限於信号交换DOT : -风机运行-风机停止-就地/0/远程-风机逆转(只是逆流管束)-紧急停车按钮 -变频装置故障状态AOT (4-20 mA):-风机速度 -风机电流DIN ( 48 VDC):-风机运行 -风机停止 -风机逆转(只是逆流管束) -外部紧急停车按钮AIN ( 4-20 mA): - VFD设定 -电机电流4.6.6.标识柜每一个小室都应清楚标识为了维修电机,在主开关附近应明确标识主开关是打开的。齿轮箱加热回路亦然。4.6.7变频装置控制要求:4.6.7.1变频装置自配控制柜,控制方式采用程序控制和就地手动控制,变频装置自身控制系统应采用小型可编程控制

28、器(PLC),具有就地操作及显示功能 (最低要求)。在就地控制柜给出的局部操作控制盘须提供交流电机调试的修改键。 控制盘应能反映所有有关电量的数值, 构造参数, 输入/输入赋值等, 应用及行为功能的入口, 故障局部控制, 调试储存, 自检及诊断都要以操作员语言及简明的中文或英文表示。控制盘至少要具备以下专用操作员控制装置:手动-切断-自动 转换器手动速度电位器电源接通指示器驱动器运行指示器驱动器故障指示器4.6.7.2 变频装置的输入/输出控制接口(最低要求):变频装置准备运行状态信号:1点开关量(DO)变频装置已运行/停止状态信号:1点开关量(DO)变频装置远方/就地状态信号:1点开关量(D

29、O)变频装置故障状态反馈信号:1点开关量(DO)变频转速信号至DCS:420mA(AO)DCS至变频装置调速信号:420mA(对应电机额定转速0110%)(AI)变频装置电流信号至DCS:420mA(AO)DCS至变频装置启动指令信号:1点脉冲量(DI)DCS至变频装置停止指令信号:1点脉冲量(DI)(变频装置置于就地位置时,不影响:DCS停止指令停止变频装置)变频装置反转状态信号:1点开关量(限于逆流风机16台/每台机组)(DO)DCS正反转预选指令信号:1点开关量(限于逆流风机16台/每台机组)(DI)DCS至变频装置额外命令110%指令信号:1点开关量变频装置厂家应提出与电源开关柜的联锁

30、(如果有)及接线要求4.6.7.3 变频装置保护功能变频装置自身应配备完善的电气保护,保护应为微机型,且不应与控制共用CPU及电源。变频装置自身应配备完善的自检功能,应能发出硬接线信号。变频装置应能提供电动机所需的过载、过流、接地、过压、欠压(应具备PT断线闭锁功能)、过热、缺相等保护,保护应为微机型,且不应与控制共用CPU及电源。保护动作应能发出硬接线信号。4.6.7.4变频器通讯功能:予留RS485串口,规约暂定为MODBUS。 4.6.8 其他功能要求变频装置应具有对电网产生谐波及输出高次谐波的抑制功能。变频装置在拖动电机运行时,应具有降低电机噪音及温升的功能。变频装置自身应具有磁通优化

31、功能,以便在设备轻栽运行时,提高变频装置和电机的总体效率。变频装置应具有对电源和负荷变化的快速响应,对电源掉电、负载突变或过压等突发情况作出快速的处理。变频装置应具有电源瞬间电压低于额定电压连续运行的能力。4.7 布线4.7.1 对所有需要外部连接的控制、仪表和继电器将提供端子排。端子采用凤凰端子,端子排的额定值不小于10A、600V,并带有隔板、标签带和端子螺丝。每一个端子排将有不少于15%的备用端子。每个端子排将标有编号。端子排及布线必须符合反措要求.多股线必须用专用接线鼻子并焊接可靠。4.7.2 对于电流互感器(CT)端子的端子排将设计成短接型(电流试验型)的,以便当校验或检修继电器或仪

32、表时保护CT。4.7.3 不需外部连接的电流和电压互感器的二次回路在电源侧应接地。需要接地的每一回路将单独地连接到设备接地母线上。4.7.4 所有控制回路导线应为截面不小于1.5mm2的具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。电流互感器的二次导线的最小截面为4.0mm2。4.7.5 如果某些布线的突然短路会引起设备误动,如引起开关的误合闸或误跳闸,则这些布线就不能连接在相邻的端子上。4.7.6 导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。导线任何的连接部分不能焊接。4.8 仪表、控制装置和控制开关4.8.1 仪表、控制装置和控制开关应按起动、运行或维护设备来配置。仪表、控制装置和控制

33、开关的规格和数量应满足设计院最终图纸的要求。4.8.2 控制开关的额定电压值是600V,连续电流为20A。4.9 指示灯所有指示灯将采用节能型长寿命灯。从柜前看绿灯在左而红灯在右边(或红的在上绿的在下)。红灯代表“接通”;绿灯代表“断开”。4.10 电气变送器所有仪表都是通过变频器柜内电流互感器(CT)或电压互感器(PT)连接,但图纸上表明位于远方的仪表应通过变频器柜内的电气变送器连接。4.11 铭牌每面变频器柜均应备有一个铭牌,其安装在控制柜表面显而易见的位置,并由防气候和防腐材料制作,字样、符号应清晰耐久,铭牌应符合IEC 56的规范。4.12 备品备件和专用工具应提供必要的备品备件和专用

34、工具,有关要求应满足附件2的要求。4.13 设备标示具有清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌,将其永久的固定在每一组装件容易看得见的地方。铭牌要提供有关设备的全部必要资料,但至少必须包括(不限于)下列:制造厂的名称、设备型号、设备名称、主要技术参数、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号(KKS编号)和重量等。4.14 包装、运输和存储要求4.14.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。4.14.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。4.14.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。4.14.4 各种包装应能确保零部

35、件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。4.14.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。4.14.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。4.14.7 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供的文件包括但不限于以下:a. 装箱单b. 必须增加变频器使用说明书,技术说明书、电气盘柜控制原理图、配线图等资料13套。c. 产品检验合格证书d. 安装指示图4.15 清洁和涂漆4.15.1 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切屑、填充物等,并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。在运输时设备的内外是清洁的。4.15.2 卖方的工作范围包括但不限于其所

36、供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层,以提供在运输、储存及投标文件规定的运行环境下运行的防腐蚀保护。涂层及油漆应有良好的附着力,均匀光洁,不眩光,无流挂、缩边、缩孔等缺陷。4.15.3 电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序a 表面处理b 底漆(设备内部至少一道,设备外部至少两道)c 罩面漆(内表面至少一道,外表面至少两道)4.15.4 卖方在投标书中应提供其设备表面处理及涂层的详细说明供买方评价。在授予合同后,卖方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供买方确认。买方有权对卖方的表面处理及涂层提出修改意见,卖方应满足买方的意见要求并不增加任何费用。卖方应提供现

37、场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。4.16 其它有关变频器及附件的其它性能和技术数据请承包商根据上述技术要求,按所提供产品的标准和技术水平提供详细资料。5 性能试验和保证5.1 型式试验5.1.1 变频器柜及其电器元件应进行标准的型式试验,试验项目和程序应按照有关国标和IEC的规范。型式试验应由国家认证的试验站进行,并应有合格的型式试验报告供需方审阅。5.1.2 供方可以提供在相同变频器柜及其电器元件上进行的各种型式试验证书,对于那些低于标准的试验,需方有权决定是否接受证书而取代指定的试验。5.1.3 如果证书无效或不接受,供方将负责以上型式试验的试验费用。5.2 例行试验所有变频器柜及其电

38、器元件均应在工厂内进行例行试验,例行试验根据有关国标和IEC的规范,并应有合格的例行试验合格证书供需方审阅。5.3 现场试验需方对供方提供的全部或部分产品,进行现场验收试验。需方在现场验收试验期间,破损零件的更换和试验材料,材料以及试验费用等由供方提供。现场验收项目按产品技术条件规定的出厂试验项目进行。5.3.1 设备安装完成后,供货商应负责检查设备是否具备运行的条件,检查设备内部接线及与外部接线。5.3.2 变频装置应在现场条件下经受各种负载长期运行的考验。5.3.3 现场测量输入(断路器下口)、输出(电动机侧)电压和电流波形以及谐波含量(电动机启动时、频率在25Hz时、频率在38Hz时、频

39、率在50Hz时)。5.3.4 卖方应在投标书中提出推荐的其它现场试验。5.3.5 为验证变频调速系统是否达到技术协议书和相关标准规定的有关性能指标和功能要求,应至少进行以下试验项目:5.3.5.1 电机启动性能试验:启动电机,观察变频器输出线电流波形和幅值,检查电机的启动性能。要求起动电流小,启动转距大,保证电机稳定起动。5.3.5.2 频率(或转速)调节范围测试:测试最高频率(或转速)和最低频率(或转速)。5.3.5.3 电机振动测试:分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共6点的振动幅值。5.3.5.4 节电效果测试:在调速状态和异步运行工况下,测试节电效果。5.3.5.5 功率因数测试

40、:在调速状态测试电动机功率因数。5.3.5.6 静态精度测试(闭环控制的速度偏差):在冷态情况下测试电动机频率变化,每点测试时间为5min。5.3.5.7 输出电压不对称度测试:测试三相线电压5.3.5.8 效率试验:变频器效率为输出和输入功率之比。5.3.5.9 谐波测试:按GB/T 14549电能质量 公用电网谐波及IEC61000国际标准的规定测试。6 质量保证/质量控制6.1 卖方应负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。6.2 卖方应该用质量控制计划检查各项目和服务,包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定。质量控制系统应符合ISO9000系列标准的

41、要求。6.3 卖方应随卖方案提供质量保证计划和质量控制手册供审核同意。6.4 开始制造前,卖方应提交制造顺序,介绍要进行的检验和/或试验。买方代表有权进入制造中检验和/或最终检验和试验。6.5 凡与规定不符之处,都必须记录进行处理。6.6 质量保证/质量控制文件应包括但不限于:6.6.1 鉴别偏差和偏差认可的文件6.6.2 性能试验报告6.6.3 电气试验报告。6.6.4 所有采用的规定和标准要求的其它文件。7. 技术数据卖方应在投标书中填写下列技术数据表,并且这些技术数据将作为合同文本技术规范的一部分。另外,卖方投标时,必须提供变频器各次谐波电压和电流值及其相位。表7.1 变频器规范表序号名

42、 称单位买方要求卖方提供一般要求1变频器安装位置空冷配电间2安装地点3安装地面高程(绝对标高)m4气压hPa5设计空气温度C406空气温度(最低/最高)C-34.5/407空气相对湿度%548额定电压(偏差)V380 ( 5 %) 9相数310频率(偏差)Hz50 (- 3+3%) 序号名 称单位买方要求卖方提供11接地中性点系统不接地12抗震要求0.2 g变频器 (VFD)1变频器类型柜式 (6脉冲)2变频器型号3变频器数量1284KKS - 编码5室内温度C-5 40变频器的环境温度C6输出频率抑制有(不超过4个频率)7反向运行是(只限逆流风机)8空逆转自转启动功能是(最大空逆转速度=30

43、%正常转速)9空逆转制动电阻有(最大空逆转速度=30%正常转速)10空逆转制动时间Sec. 30 11每台变频器对应电机数量112变频器-旁路无13EMC-指导性设计是14无线电干扰抑制过滤器有15输入功率电抗器必须有(卖方填写具体的值)16dU/dt过滤器有17额定功率kW200(卖方填写具体的值)18额定输入电流A(卖方填写具体的值)19额定输出电流A(卖方填写具体的值)20电机峰值电流A21功率损失kW(卖方填写具体的值)22超负荷能力A序号名 称单位买方要求卖方提供23效率(设计)%min. 97(卖方填写具体的值)24效率(75/50%负荷)%25防护等级IP2326变频器与电机连接

44、电缆类型卖方提出推荐值27变频器与电机连接电缆长度卖方提出推荐值28输出电抗器必须有(卖方填写具体的值)29电缆封护形式法兰,屏蔽层360度接地30故障率(故障前平均时间)311m处声压级dB (A) *32声能级dB (A) *33输入信号数量数字/模拟34控制界面(输入)类型端子板35输出信号数量数字/模拟/Relais36控制界面(输出)类型端子板37通信方式待定38冷却方式风扇(内接)39电机绝热保护与变频器连接40电机绝热保护 41防冷凝加热器有(单独连接)/无42防冷凝加热器配电380 V / 3 Phase / 50 Hz43防冷凝加热器功率W44重量kg45外壳材料钢板或铝合金

45、板46表面保护序号名 称单位买方要求卖方提供47外壳颜色48质量保证按质保计划49连同电机所作的噪音检测有50检测证书典型试验51其它附件柜门上的就地操作面板52内部冷却风机寿命h60,00053中间回路电解电容寿命h90,00054变频控制柜整体散热量kW55变频控制柜防护等级56变频控制柜颜色7.1 变频装置提供的控制和电动机保护功能变频装置装于柜中,控制方式采用程序控制和就地手动控制,变频装置自身控制系统采用灵活的参数配置方式,具有就地操作及显示功能 (最低要求)。安装于柜门上的操作控制盘提供交流电机调试的修改键。通过控制盘可以对变频装置进行调试,修改参数;本地/远程转换;故障信息显示和

46、诊断;电机速度的给定及旋转速度的切换;以及在控制盘上显示运行、停止状态。柜体内配置了电源输入熔断隔离开关,含快速熔断器,并配有操纵手柄,具有隔离和短路保护双重功能;同时还配置进线接触器,控制逻辑回路等所需的设备,以利于系统更安全、可靠的运行。 控制盘能反映所有有关电量的数值, 构造参数, 输入/输入赋值等, 应用及行为功能的入口, 故障局部控制, 调试储存, 自检及诊断都要以操作员语言及简明的英文表示。控制盘具备以下专用操作员控制装置:本地/远程转换手动速度电位器电源接通指示器驱动器运行指示器驱动器故障指示器同时每台空冷机组中有24台可逆转风机,控制此风机的变频装置必须接受反向指令,并送出方向

47、状态信号。7.2 卖方推荐变频装置提供(或所具有)的控制和电动机保护功能。7.3 变频装置的外形图及技术资料。7.4 卖方应在投标书中明确提出对电动机的要求。7.5 卖方应在投标书中说明:电动机反转时,对变频装置的影响及对策(包括运行及日常维护)。7.6 变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。7.7 卖方对以下问题应在投标书中响应:7.7.1 当母线上电动机成组自启动时,对变频器的影响。7.7.2 当母线上最大一台电机启动时,对变频器的影响。7.7.3变频装置的输出频率范围、恒转矩调速范围、调速精度、最大瞬时启动力矩、间歇过载能力等重要指标。7.7.4 变频装置谐波指标,共模电压。7.

48、7.5提供变频器装置欠压保护的整定范围。7.7.6变频器瞬时断电再上电的能力,断电后再启动的初始化时间。7.7.7变频装置动力电源与控制电源是否独立设置,控制电源型式(三相三线制380V AC),控制电源容量要求。7.7.8变频装置功率元件型式、噪声等级指标、控制技术。7.7.9卖方应在投标书中提出推荐的系统配置方案,并加以说明。卖方还应在投标书中说明变频装置所能提供的I/O接口,对DI/DO点应对系统内部已定义和由买方定义的点应分别说明。7.7.10特别强调如下: (1)卖方应提供变频器柜的最大发热量,通过柜体辐射出来的热量。(2)请说明变频器能承受的最大谐波电流而不降容。(3)卖方必须在变

49、频控制柜内设置380/220V隔离变压器(容量为150VA),以满足交流220V负荷的用电需求。(4)卖方应根据接线图提供380V母线和10kV母线的谐波电流值和谐波电压值,并应采取措施限制380V母线和6kV母线的谐波值满足国标的要求。限制措施及设备由卖方提供。由买方提供空冷电气系统图.8. 变频装置柜要求每7个变频装置柜组成一个系统,7个变频装置柜和开关柜并排布置,开关柜内主母线与变频装置柜主母线(4500A)连通,主母线贯穿7个变频装置柜,每个变频装置柜自母线上通过分支母线引接电源。所有柜中的元件和附件均应采用阻燃材料制造。变频装置柜内主母线(4500A)和分支母线属本次供货范围。柜体应

50、分隔出单独的主母线室。主母线与电器室间应有隔板,电缆出入口应采取密封措施。应保证回路故障,可不停主母线更换开关和元件,检修电缆。变频装置柜防护水平至少在IP23,变频装置柜门打开后防护水平至少在IP20。变频装置柜及柜内元、器件应选用性能优良产品,通过国家强制3C认证。配电柜应经有关部门正式鉴定或提供完整的型式试验报告,并具有足够运行业绩。产品供货时,应提供出厂试验报告及质量合格证等。变频装置柜应防止由上面滴水或地板上溅起的水进入开关柜内。所有一次抽屉插件须作镀银处理,二次插件须作镀银或镀镍处理,并有足够的强度,接触电阻小于1000。主母线和分支母线:a)主母线和分支母线应选用具有足够机械强度

51、和载流能力的母线,母线材料应采用高导电率的铜(满足IEC28标准,导电率不低于99.9%),额定值应满足买方要求。b)所有主母线和分支母线连接螺栓均用高强度螺栓(螺栓长度在紧固后有2牙裕度),从标准的额定环境温度到额定满载温度范围内,螺孔周围的初始接触压力应大体保持不变,且不影响寿命。c)母线及其分支线应为绝缘母线,即所有母线、分支线及接头,应予以绝缘。d)主母线支持件和母线绝缘物,应为防潮、阻燃、长寿命的, 并在规定的环境条件下,在设备的使用寿命内,机械和电气强度应保持不变。e)所有导体的支持件,应能耐受最大短路电流所引起的应力。(最大短路电流相当于断路器的额定开断电流)。f)中性母线应与主母线同样完全绝缘,且电流额定值应至少是主母线的50%,中性母线应接地。附件

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