合成氨尿素蒸汽节能改造项目资金申请报告

1、* 省地方特色产业中小企业发展资金项目合成氨尿素蒸汽节能改造项目资 金 申 请报告*有限公司* 年四月项目名称:合成氨尿素蒸汽节能改造项目主办单位：* 有限公司企业性质：有限责任企业法人：目录一、项目申报表二、项目资金申请报告三、项目可行性研究报告四、生产经营情况或业务开展情况五、上年度审计报告及会计报表六. 企业营业执照副本七. 项目备案证八. 资金存款证明kkkkkk有限公司合成氨尿素蒸汽节能改造项目资金申请报告资金申请报告1、项目申报承诺书项目申报承诺书本次*有限公司申报的合成氨尿素蒸汽节能改造项目，主要是 针对合成氮、尿素生产装置实施能量系统优化节能技术改造、充分回收 利用装置余热来降

2、低合成氨及尿素产品的蒸汽消耗，达到节能减排的目 的，项目采用了新工艺新技术在老装置上进行节能技术改造，合理利用 资源，降低产品蒸汽消耗，实现节能减排，资源综合利用，确保了企业 的可持续发展。项目建设范围主要内容为：1、两套尿素蒸发系统实施水 抽真空蒸汽节能改造；2、两套尿素、铜洗系统新建余热回收网络，配套 尿素一段吸收系统改造。项目建成后可达到预期的节能效果，年节标煤 可达*吨，减少蒸汽用量*吨，年创效益*万元。项目改造是 企业实施节能减排、资源综合利用的一个重要措施，我公司承诺该改造 内容真实可靠。企业法人代表：*1二 *年四月毕节金河化工有限公司合成氨尿素蒸汽节能改造项目资金申请报告2、企

3、业和项目基本情况表1、企业基本情况表单位：万元企业名称*有限公司法定代表人企业地址*联系电话*企业登记注册类型有限责任职工人数（人）1015其中：技术人贝（人）360隶属关系地区银行信用等级AAA有无国家认定 的技术中心/企业总资产*固定资产原值固定资产净值资产负债率 52%企业贷款余额其中：中长期贷款余额16750短期贷款余额3348主要产品生产能力，国内市场占有 率，2009年水、能源及相关资源消费 量*有限公司主要产品为合成氨、 尿素。现装置生产能力可达年产50万吨氨醇、100万吨尿素的规 模，其产品在国内市场占有率为1%。2009年生产装置综合能源消耗总量为*吨标煤。全年一次取 水量为

4、*万吨，耗电*万Kwh。年度近（三年）企业经营情况2008 年2009 年2010 年备注销售收入禾润税金2、项目基本情况表单位：万元、企业名称*有限公司所属行业氮肥制造所属专题能量系统优化项目名称合成氨尿素蒸汽节能改造建设年限项目责任人*及联系电话项目建设必要性（企业 资源消耗的现状、存在 的主要问题）* 有限公司产能规模为年产*万吨氨醇、*万吨尿素，分别建有两套合成氨、尿素装置。目前生产上合成 氨、尿素蒸汽消耗都比较高，主要存在的问题有：1尿素蒸发系统采用的是用1.2MPa动力蒸汽抽真空，蒸汽高速通过喷射泵后与含氨工艺尾气直接经放空总管现场排放，造成蒸汽浪费比较大，能耗高，同时含氨废气直接

5、排放造成环 境一定污染。2、尿素一段甲铵液反应热未进行余热回收利用，为满足吸收工艺条件的需要，生产上是通过冷却水将热 量移走，因此增加了冷却水系统的动力消耗，同时造成热量的损失，工艺余热没有得到很好的回收利用，合成氨精炼 再生系统采用的是动力蒸汽直接加热铜液，蒸汽消耗比较大。由此公司此次节能技术改造拟将现有的尿素蒸发系统蒸 汽抽真空装置改为水抽真空流程。新建尿素-铜洗余热回收网络，并配套尿素一段吸收系统改造，将吸收了尿素甲铵反 应热的热脱盐水送往合成精炼系统加热铜液，减少铜液再生蒸汽的使用量，同时相应减少尿素冷却水的动力消耗。项目建设内容项目建设主要内容为：1、两套尿素蒸发系统实施水抽真空蒸汽

6、节能改造；2、两套尿素、铜洗系统新建余热回收网络，配套尿素一段吸收系统改造。建成后达到目标（节能 情况,污染物减排放情况）项目通过对尿素蒸发系统水抽真空的技术改造吨尿素蒸汽耗由改造前的1.4吨降为1.3吨；通过对尿素-铜洗余热回收热力网络的改造,吨合成氨外补蒸汽消耗由700公斤降为500公斤。项目的实施每年可节约蒸汽 66000吨，回收放 空尾气中的氨305吨，年节标煤6035吨。项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他企业自筹新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇0项目前期工作情况项目兀成可研报口，。#*有限公司合成氨尿素蒸汽节能改造项目资金申请报告3、企业基本情况简介*有限公司是2007

7、年元月由湖北宜化集团通过国企改制，引进民营资 本，整体收购原*公司后成立的化工有限公司，公司位于 *，注册资本 2亿元，主要经营化肥、化工产品的制造与销售，其主产品为合成氨、尿素。*公司原是一个*年建厂投产的小氮肥企业，最初生产能力为年产0.5万吨合成氨，配套2万吨碳酸氢氨，多年来通过扩能改造及产品结构调 整，目前已经形成了年产20万吨氨醇、30万吨尿素的装置能力，年综合能 耗总量在40万吨标煤以上，近三年来，公司经营业绩实现快速增长：2008年末资产总额*万元，销售收入*万元，利税*万元；2009年末资产 总额*万元，销售收入*万元，利税*万元；2010年末资产总额* 万元，销售收入*万元，

8、利税*万元，目前公司经营情况良好，财务状 况正常，银行信用等级为 AAA级。公司职工总数*人，其中大专以上学历人员*人，占总数的36% 公司总经理全面负责公司的生产、经营工作，按生产、经营等划分管理部门， 由对应的副总经理进行分管，部门部长（主任）直接进行日常管理。公司下 设七大部门综合行政系统、企管系统、经营管理系统、物资管理系统、安全环保系统、生产管理系统、设备管理系统，部门内部分模块或班组进行 精细化管理。4、单位能源管理情况*有限公司是国家开展节能活动的万家企业之一，十一五期间公司是 超额完成省政府制定的节能责任目标。公司现成立有节能管理领导小组，由总经理任领导小组组长，分管总经理任副

9、组长，各有关单位负责人任领导小 组成员。设立节能管理专门机构节能办公室， 作为领导小组的执行机构，由 分管经理任办公室主任，成员由有关部门人员组成，充分发挥三级能源管理 网络的作用。i*有限公司清洁生产专项资金申请报告公司能源计量系统由原煤、电、水和蒸汽四大部分组成，原煤是主要消 耗能源；电为次要消耗能源；水和蒸汽为该企业生产使用产品， 能源计量器 具按照用能单位能源计量器具配备与管理通则的要求，实行三级配备， 配置较为完善。企业的能源计量、统计、管理工作由电控计量中心、企管部、 设备部、生产部负责。车间运行人员负责抄表、巡查、实时监测工作，发现 问题及时汇报，记录，对用能设备的使用状况进行分

10、析；生产部、机电仪维 修人员负责每日巡查、保证用能设备的正常、稳定运行、及时组织排除问题， 负责用能设备的计量器具的校验工作。经统计，公司能源计量器具的配备符合用能单位能源计量器具配备与管理 通则的要求。能源计量器具汇总表号能 源计量 类别进出用能单位进出主要次级用 能单位主要用能设备备注应装数装 数安配 备 率好 率宀 完装数应装 数安备 率配完 好 率装 数应装 数安i己 备 率完好率台台%台台%台台%电111001002828100100126126100100原煤111001006610010077100100水111001002210010088100100进出用能单位、 进岀主要次

11、级用 能单位计量器具 重复使用分别抄 表统计蒸汽171710010099100100合计331001005353100100150150100100公司制定了能源计量管理办法、能源采购和审批管理制度、能源 生产管理制度、能源财务管理制度、能源消耗定额、考核和奖惩制度 等各项节能管理制度，组建了节能环保管理机构和管理网络，对企业的能源 消费情况建立了统计台帐，各类统计数据及报表部分实行了电脑网络化管理，由专人负责公司的能源消耗统计工作，定时上报能源统计报表。在能源审计、编制节能规划上公司按照企业能源审计技术通则国家标准的要求， 及时开展能源审计工作，按期完成审计报告，并以此为依据编制节能规划，

12、对生产现状进行全面分析，查找节能工作存在的问题，挖掘节能潜力，指定 了切实可行的节能措施，推进节能降耗工作全面展开。5、项目实施前用能状况*公司为年产*万吨氨醇、*万吨尿素生产规模的化工企业， 年综 合能源消耗量都在*万吨标煤以上，其煤、电、蒸汽消耗占公司主产品合 成氨生产成本的* %以上，属于高能耗企业。公司现有两套合成氨联醇生产装置及两套尿素生产装置，尿素采用的是水溶液全循环法尿素生产工艺、合成氨精炼工艺为铜洗工艺，目前生产上吨 尿素蒸汽消耗为1.4吨，合成氨蒸汽外补蒸汽消耗为 0.7吨以上。在生产 中合成氨及尿素合成过程都是主要放热反应，会生产大量的废（余）热，目前行业内已采用余热锅炉、

13、热交换器热回收等方式利用了部分高温废热源。而部分低温热源由于品位较低没有有效利用。 根据目前公司合成氨、尿素的生 产情况，生产过程中产生较多低位热能没有利用，而在合成氨铜洗工艺中铜 液加热需耗用0.6MPa的低压蒸汽，该部分蒸汽均由燃煤锅炉产汽供给，如 建立尿素外冷器-合成氨铜洗换热网络，一方面可以充分利用尿素生产过程 的大量甲胺反应低位热能，另一方面则可以减少锅炉直接生产蒸汽，降低合成氨能耗；目前公司两套尿素装置采用的都是水溶液全循环法生产工艺，其中尿素蒸发系统采用的是用1.2MPa动力蒸汽抽真空，蒸汽高速通过喷射泵 后与含氨工艺尾气直接经放空总管现场排放， 造成蒸汽浪费比较大，能耗高， 同

14、时含氨废气直接排放造成环境一定污染，如将蒸汽抽真空改为水抽真空流 程，水系统形成闭路循环，通过泵将水送入蒸发喷射器，利用势能达到抽真 空的目的，将节约大量的蒸汽消耗，同时避免含氨废气随蒸汽排入大气， 造 成环境污染。因此公司拟定投入技改资金实施合成氨尿素蒸汽节能技术改 造，项目通过尿素蒸发系统水抽真空工艺替代中压蒸汽抽真空工艺及建立两 套尿素、铜洗系统余热回收网络，充分回收尿素甲胺反应热的低位热能等技 术措施来降低尿素、合成氨单位产品蒸汽能耗，从而达到节能减排的目的。6、项目实施的主要内容及采用的节能技术措施本次节能技术改造属于 “十一五”十大重点节能工程 能量系统优化 及余热利用的技改项目。

15、采用的技术措施也是目前氮肥行业先进、 成熟的节 能降耗措施，项目通过尿素蒸发系统水抽真空工艺替代中压蒸汽抽真空工艺 及建立两套尿素、铜洗系统余热回收网络，充分回收尿素甲胺反应热的低位 热能等技术措施来降低尿素、合成氨单位产品蒸汽能耗，从而达到节能减排 的目的。改造项目拟建内容如下1、两套尿素蒸发系统实施水抽真空蒸汽节能改 造；2、两套尿素、铜洗系统新建余热回收网络，配套尿素一段吸收系统改 造。针对目前公司生产上蒸汽消耗状况， 本次项目拟对合成氨、尿素进行蒸 汽节能改造，拟建节能措施内容如下：1、尿素蒸发系统实施水抽真空蒸汽节能改造；利用尿素碳铵液自身循环作为动力介质 ，应用高效双吸液力喷射器抽

16、 提真空，代替原设计使用中压蒸汽抽提蒸发系统真空，由此可减少尿素系统 蒸汽消耗及工艺废水总量，降低解吸系统负荷，缓解环保压力；回收一、二 段蒸发表面冷凝器尾气中的气氨，降低吨尿素耗氨；消除蒸汽喷射器产生的 噪音污染。2、两套尿素、铜洗系统新建余热回收网络，配套尿素一段吸收系统改造。本项目新增一台120m2的换热与原有外冷器串联使用，采用小温差大 流量脱盐水冷却气液混合物，85 C的脱盐水经加热到100C送铜洗用于铜液 加热，铜液温度由53C上升到78-80C,同时脱盐水温度下降到85C返回外 冷器循环使用，构成铜洗-尿素换热网络，降低铜洗蒸汽消耗。增加一吸外 冷器一是可以增加余热回收量，二是可

17、以增加 CO2吸收空间，把一吸塔吸 收一分气中CO2的任务转移出来了，精洗段精洗 CO2量减少，在精洗段氨 水板上，不会发生甲铵结晶析出、微量超标等问题，同时减少回流氨用量。正常情况下吨尿素一段甲铵液的生成热及冷凝热为40*104kcal，吨合成氨铜液加热所需的热量为15*104kcal。其中30%用于尿素加热、其余被冷却水及 回流氨气化吸热带走。本项目用脱盐水作为换热介质回收一段甲铵液的生成 热及冷凝热用于铜液加热，可利用热量达到 5060%，并降低铜洗蒸汽消耗 200kg/tNH3。项目实施后节能量测算折标系数根据节能技术改造项目节能量确定原则和方法和国家统计局发布的有关统计数据，折标系数

18、列表如下。折标系数序号项目折标系数备注1电力0.35 kgce/kWh20.5Mpa240 C蒸汽0.1001 tce/t热焓 2939.9KJ/kG31.3Mpa320 C蒸汽0.1035 tce/t热焓 3051.3KJ/kG节标量计算计算基准：公司合成氨能力18万吨、尿素30万吨1、尿素蒸发系统实施水抽真空蒸汽节能改造；项目改造后，尿素蒸发系统利用工艺冷凝水循环替代中压蒸汽抽真空，蒸发系统可停止动力蒸汽抽真空，吨尿素消耗可减少100公斤蒸汽。其节能量计 算为：节约蒸汽：精炼加热器蒸汽节约量 0.1t/tUr X 30 x 104t/a =30000t，折 标煤量为：30000t X 0.

19、1035 tce/t=3104tce ;新增用电量：2X 75kWX 8000h=120万 kWh 折算标煤量为 120 万 kWX 3.5kgce/kWh=420 tce ;则该子项目节能量为：3104-420=2684 tee2、两套尿素、铜洗系统新建余热回收网络，配套尿素一段吸收系统改 造。项目实施后，通过脱盐水吸收尿素一段甲胺反应热后用于加热精炼工 段的铜液，可全部停止精炼工段外补低压蒸汽，按合成氨工艺热量衡算， 吨合成氨精炼耗蒸汽200公斤计算：节约蒸汽：精炼加热器蒸汽节约量 0.2t/tNH 3XI8X 104t/a =36000t , 折标煤量为：36000t x 0.1001t

20、ee/t=3603tee;新增用电量：2x45kWX 8000h=72万 kWh折算标煤量为 72 万 kWX 3.5kgce/kWh=252 tee ;则该子项目节能量为：3603-252=3351 tee项目总节能量：2684+335仁6035 tee综合上述尿素装置能量优化技改工程项目实施后每年合计节标煤6035吨。节能量监测方法蒸汽节能量采用进尿素蒸汽流量计及进精炼工段流量计实施节能监测；节能综述从以上分析可以看出，本次蒸汽节能改造项目达到了节能减排的目的， 提高了资源的综合利用率，项目通过对尿素蒸发系统水抽真空的技术改造吨尿素蒸汽耗由改造前的1.4吨降为1.3吨；通过对尿素-铜洗余热

21、回收热 力网络的改造，吨合成氨外补蒸汽消耗由700公斤降为500公斤，项目改造 后年节标煤达到6035吨，减少蒸汽用量66000吨，平均每吨蒸汽按90元技 算，年创效益594万元。7、项目总投资及资金来源1.项目投资工程报批项目总投资：*万元其中：固定资产投资：*万元2.资金筹措企业自筹：*万元申请省财政节能资金：*万元8、项目实施后的节能降耗等社会效益和经济效益本项目属于我国“十一五”十大重点节能工程中的“能量系统优化余热利用工程”，项目建设符合国家产业政策和行业发展规划要求；1、本项目通过新建余热回收网络，配套尿素一段吸收系统改造，充分回收了尿素生产中一段吸收系统的反应热，用于精炼再生气的铜液加热，降低了合成氨的蒸汽消耗，通过尿素蒸发系统实施水抽真空节能改造，降低了尿素的蒸汽消耗，同时回收了尿素尾气中的有效气体成分， 减少了含氨尾气的 排放，项目节能减排效果显著，对实现建设节约性社会的目标具有积极的意 义；2、该项目工艺技术水平先进，达到国际先进水平，在行业内节能技术改 造方面具有良好的示范作用；3、本项目投资规模合理，资金来源有保障；4、利用企业