技术说明部分：

1、.技术说明部分：一、概述本货架系统所遵循主要技术原则，是在经济、安全的前提下，努力提高库区的储存能力、货物周转速度和库房内部整洁度，使之更便于货物周转和管理，达到优化存储过程提高仓库管理的效率；同时提高仓库作业过程中的机械化和自动化的参与程度，减少操作人员的劳动强度，降低仓储成本。本方案在遵循国家、行业标准前提下根据招标文件提供的参数和要求，经我司工程技术人员的归纳，并作为本方案设计依据。本货架系统按贵公司提供的参数及要求进行。二、技术标准1、设计GB 50009-2012 建筑结构荷载规范GB 50017-2003 钢结构设计规范GB 50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范JB/T

2、9018-2011 自动化立体仓库设计规范CECS 23:1990 钢货架结构设计规范2、原材料GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 3522-1983(2004) 优质碳素结构钢冷轧钢带YB/T 5059-2005 低碳钢冷轧钢带3、制造GB/T 985.1-2008 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 363

3、2-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T 6725-2008 冷弯型钢GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度GB/T 6807-2001(2004) 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件GB/T 9282.1-2008 透明液体 以铂-钴等级评定颜色 第1部分：目视法GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差GB/T 19804-2005 焊接结构的一般尺寸公差和形位公差GJB 481-1988 焊接质量控制要求JB/T 4129-1999 冲压件毛刺高度JB/T 4378.2-1999 金属冷冲压件 通用技术条件JB/T 4381-2011

4、 冲压剪切下料 未注公差尺寸的极限偏差JB/T 9018-2011 自动化立体仓库设计规范4、检验GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 9286-1998(2004) 色漆和清漆、漆膜的划格试验JB/T 9018-2011 自动化立体库设计规范5、包装、运输GB/T 191-2008 包装储运图示标志JB/T 9018-2011 自动化立体库设计规范6、安装、调试、验收GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范(附条文说明)三、设计原则1、货架在遵循国家、行业标准前提下严格按照招标文件要求设计。2、货架

5、设计考虑货物重量分布不均所造成的变形。3、考虑存放货物所产生的冲击力。4、考虑地震对货架的冲击。5、在满足客户要求、确保货架使用性能的前提下，采用最佳方案。6、货架主要原材料采用国内大钢厂优质钢材Q235或SS400、SPCC，表面采用静电喷塑处理(除镀锌构件)。7、货架设计完成后的图纸应及时与客户沟通并确认。8、在货架设计选材时，货架要经过有限元分析，力求选材合理，避免不必要的浪费。9、我方把可靠性和安全性放在方案设计的首位，同时兼顾选材的经济性。四、货架的主要技术参数、结构、尺寸1、货架形式：悬臂式货架是适合于长条形、板形、圆形类货物贮存的理想货架之一；悬臂货架按承载可分为轻型悬臂、中型悬

6、臂、重型悬臂和超重型悬臂；按货架形态可分为单面悬臂和双面悬臂。一般情况下由立柱、底座、悬臂、横拉、背拉、安全销构成，任一层悬可调节，节距为100/140mm，立柱片通过内膨胀螺栓与地面相连，从而达到客户根据货物体积大小而调节间距； 2、货架制造精密度：零部件采取冷冲模机械冲孔定位，保证其一致性。3、货架结构特点：立柱采用机械自动冲孔，立柱、悬臂用插销连接，承载效果好。4、安全性能：柱片与横梁联接，横梁的柱爪与立柱采取插接型式配合，同时再在柱爪上的孔插入安全销，从而保证不会受外力碰撞而导致货架倾斜发生故障。5、货架尺寸及承载要求： 根据贵公司要求(一般情况下4000kg/层)。五、货架主体零件使

7、用材质、规格及标准：1、材质：所有材料均符合国标质保。 2、立柱：通常采用优质Q235/SS400轧制的冷弯型钢对焊而成，当承载较大时也可采用H型钢。 3、底座：通常采用优质Q235/SS400轧制的冷弯型钢背焊而成，也可采用H型钢。4、悬臂：通常采用优质Q235/SS400折弯而成，也可采用矩管、H型钢等其它型材。5、横拉：通常采用优质的Q235矩管。6、背拉：通常采用3#、4#角钢制作而成，也可用扁钢、圆钢制作。六、货架型材及层板强度指标： 货架型材、层板及横梁强度指标（单位：N/mm2 ）钢号钢材种类抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压Q235、SS400冷弯型钢、柱片、横梁205120310七

8、、货架焊接强度指标：（单位：N/mm2 ）钢材对接焊缝角焊缝钢号钢材种类抗拉抗压抗剪抗拉、抗压、抗弯Q235、SS400柱片、横梁 350205120140八、货架表面处理工艺及颜色：1、处理工艺流程： 1.1 冷轧板前处理工艺（无锈状态）脱脂水洗 表调水洗磷化高压水冲洗1.2 热轧板及热轧型材前处理工艺无油状态：酸洗水洗 表调水洗磷化高压水冲洗有油状态：酸洗水洗 脱脂 水洗中和 表调磷化高压水冲洗2、表面涂层采用通过ISO9000质量认证企业生产的高品质环氧聚脂粉沫。3、喷塑表面光洁、平整、色泽一致。4、前处理后磷化膜厚度在410微米之间。5、工件涂层均匀厚度应在6080微米之间，涂膜性能符合行业标准。6、表面颜色：根据客户要求。九、货架加工精度1、立柱全高极限偏差为2mm；2、立柱弯曲变形不大于H/1000且不大于5mm；3、立柱孔距为76.2mm，层高以76.2mm自由可调，全高孔距累积偏差为2mm；4、横梁长度极限偏差1mm；十、货架的安装调试 1、货架的长度极限偏差为3mm；2、立柱片宽度极限偏差为2mm；3、各横梁高度尺寸极限偏差2mm； 4、货架片在实轴的全长弯曲极限偏差5mm；货架片