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文档简介

1、52个危险性较大的分部分项工程施工安全要点起重机械安装拆卸作业12个安全要点要点1:起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案,超过一定规模的要组织专家论证。要点2:起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆 卸作业。要点3:起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。要点4:起重机械安装拆卸作业前,安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。要点5:起重机械安装拆卸作业前,应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。要点6:起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施,相关管理

2、人员必须在现场监督,发现不按照专 项施工方案施工的,应当要求立即整改。要点7:起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。要点8遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气,严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。要点9:塔式起重机顶升前,应将回转下支座与顶升套架可靠连接,并应进行配平。顶升过程中,应确保平衡,不 得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后,应将标准节与回转下支座可靠连接要点 10:起重机械加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、 后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规 范要求。拆卸作业时应先降节,后拆除附着装置。要点 11:辅助起重机械的起重性能必须满足

3、吊装要求,安全装置必须齐全有效,吊索具必须安全可靠,场地必须符 合作业要求。要点 12:起重机械安装完毕及附着作业后,应当按规定进行自检、检验和验收,验收合格后方可投入使用。 起重机械使用 10 个安全要点要点 1:起重机械使用单位必须建立机械设备管理制度,并配备专职设备管理人员。要点 2:起重机械安装验收合格后应当办理使用登记,在机械设备活动范围内设置明显的安全警示标志。要点 3:起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。要点 4:起重机械使用前,应当向作业人员进行安全技术交底。要点 5:起重机械操作人员必须严格遵守起重机械安全操作规程和标准规范要求,严禁违章指挥、违

4、规作业。要点 6:遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气,不得使用起重机械。要点 7:起重机械应当按规定进行维修、维护和保养,设备管理人员应当按规定对机械设备进行检查,发现隐患及时整改。要点 8:起重机械的安全装置、连接螺栓必须齐全有效,结构件不得开焊和开裂,连接件不得严重磨损和塑性变形, 零部件不得达到报废标准。要点 9:两台以上塔式起重机在同一现场交叉作业时,应当制定塔式起重机防碰撞措施。任意两台塔式起重机之间 的最小架设距离应符合规范要求。要点 10:塔式起重机使用时,起重臂和吊物下方严禁有人员停留。物件吊运时,严禁从人员上方通过。基坑工程施工 10 个安全要点要点 1:基坑工程必须按照规定

5、编制、审核专项施工方案,超过一定规模的深基坑工程要组织专家论证。基坑支护 必须进行专项设计。要点 2:基坑工程施工企业必须具有相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质、超范围从事基坑工程施工。要点 3:基坑施工前,应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。要点 4:基坑施工要严格按照专项施工方案组织实施,相关管理人员必须在现场进行监督,发现不按照专项施工方 案施工的,应当要求立即整改。要点 5:基坑施工必须采取有效措施,保护基坑主要影响区范围内的建(构)筑物和地下管线安全。要点 6:基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计要求的地面荷载限值。要点 7:基坑周边应按要求采取临边防护措施,设

6、置作业人员上下专用通道。要点 8:基坑施工必须采取基坑内外地表水和地下水控制措施,防止出现积水和漏水漏沙。汛期施工,应当对施工 现场排水系统进行检查和维护,保证排水畅通。要点 9:基坑施工必须做到先支护后开挖,严禁超挖,及时回填。采取支撑的支护结构未达到拆除条件时严禁拆除 支撑。要点 10:基坑工程必须按照规定实施施工监测和第三方监测, 指定专人对基坑周边进行巡视, 出现危险征兆时应当 立即报警。脚手架施工 10 个安全要点要点 1:脚手架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案,超过一定规模的要组织专家论证。要点 2:脚手架搭设、拆除单位必须具有相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质从事脚手架

7、搭设、拆除作业。要点 3:脚手架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。要点 4:脚手架搭设、拆除前,应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。要点 5:脚手架材料进场使用前,必须按规定进行验收,未经验收或验收不合格的严禁使用。要点 6:脚手架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施,相关管理人员必须在现场进行监督,发现不按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改。要点 7:脚手架外侧以及悬挑式脚手架、附着升降脚手架底层应当封闭严密。要点 8:脚手架必须按专项施工方案设置剪刀撑和连墙件。落地式脚手架搭设场地必须平整坚实。严禁在脚手架上 超载堆放材料,严禁将模板支架、缆风绳、泵

8、送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。要点 9:脚手架搭设必须分阶段组织验收,验收合格的,方可投入使用。要点 10:脚手架拆除必须由上而下逐层进行, 严禁上下同时作业。连墙件应当随脚手架逐层拆除, 严禁先将连墙件 整层或数层拆除后再拆脚手架。模板支架施工 10 个安全要点要点 1:模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案,超过一定规模的要组织专家论证。要点 2:模板支架搭设、拆除单位必须具有相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质从事模板支架搭设、拆除作业。要点 3:模板支架搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。要点 4:模板支架搭设、拆除前,应当向现场管理人员和作业人员

9、进行安全技术交底。要点 5:模板支架材料进场验收前,必须按规定进行验收,未经验收或验收不合格的严禁使用。要点 6:模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施,相关管理人员必须在现场进行监督,发现不按照 专项施工方案施工的,应当要求立即整改。要点 7:模板支架搭设场地必须平整坚实。必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑;立杆顶部自 由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案要求。要点 8:模板支架搭设完毕应当组织验收,验收合格的,方可铺设模板。要点 9:混凝土浇筑时,必须按照专项施工方案规定的顺序进行,应当指定专人对模板支架进行监测,发现架体存 在坍塌风险时应当立即组织作业

10、人员撤离现场。要点 10:混凝土强度必须达到规范要求, 并经监理单位确认后方可拆除模板支架。 模板支架拆除应从上而下逐层进 行。房屋建筑和市政工程施工安全隐患排查表I级 类别n级 类别川级 类别级 类别隐 患描 述参考依据责任单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号基础 管理安全 基础管理 制度1、全贝冈位安全生产责任制未建立2、安全制度不健全不落实3、未制定各岗位人员安全技术操作规程4、未制定安全目标和考核制度5、未按规疋报告事故安全牛产法、企 业安全生产费用提 取和使用管理办 法、突发事件应 急预案管理办法、建设工程安全牛 产管理条例、危 险性较大的分部分 项工程安全管理办 法企

11、业/一年一项目部/一季度一次JZSG01A01资质 资格1、安全管理人员不足,管理人员未持证或证书过期2、三类人员、特种作业人员、特种设备操作人员未持证上岗3、未与分包单位签订安全协议书4、未掌握分包单位资质、设备、安全体系、安全官理人员情况JZSG01A01教育 培训1、无安全培训教育制度2、新入场员工未进行三级安全教育3、转岗、复工、使用新设备新工艺前未进行安全培训教育4、培训时间不足,培训教育无考核记录5、安全活动未开展JZSG01A01安全 费用1、安全费用提取和使用不符合法规2、无安全费用保障制度3、无安全费用实施计划和使用台账JZSG01A01应急 管理1、应急总体预案、专项预案和

12、现场处置方案未制疋或无针对性2、应急预案未评审,无演练记录3、未建立应急组织、队伍4、未配备足够应急物资JZSG01A01安全 检查1、危险源未辨识到位2、重大危险源无管控措施和监控记录3、 未按规疋进行隐患排查,排查出的隐患未治理或治理未做到五疋 原则4、未按规定实施安全检查,检查出的问题未按期整改验收JZSG01A01技术 万案1、施工组织设计中未制定安全措施2、危险性较大分部分项工程施工无专项安全技术方案3、 超过一定规模无专家论证4、组织设计、专项措施未经审批4、方案未交底或交底内容不全5、未按方案组织施工JZSG01A01I级 类别n级 类别川级 类别级 类别隐 患描 述参考依据责任

13、单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号现场 管理高处 作业验收 交底1、高处作业前,未对安全防护设施进行检查验收2、未对作业人员进仃安全交底建筑施工咼处作 业安全技术规范JGJ80企业/半年一-JZSG02B01作业 人员1、安排患有咼血压、心脏病、癫痫、恐咼症等疾病的人员开展咼处作业。防护 用品1、安全帽、安全带等安全防护用品材质不符合要求2、高处作业人员未按规定使用安全防护用品JZSG02B01安全 设施1、安全网、安全防护栏杆、安全门、防护棚等安全设施材质不符合要求 或未按规范设置2、雨雪天气无防雨防滑措施JZSG02B01移动 平台1、移动式操作平台搭设不符合规范要求2、制

14、动不灵敏3、移动时站人JZSG02B01落地 平台1、落地式操作平台搭设不符合规范要求2、未与建筑结构可靠连接3、承载超负荷JZSG02B01悬挑 平台1、悬挑式操作平台搭设不符合规范要求2、结构不稳3、连接不牢4、钢丝绳挂结及绳卡设置不符合规范要求1 r. Ir. / 厂 | 次 项目部/一周 一次 班组/ 一班一 次JZSG02B01平台 台面1、操作平台、物料平台面铺设的脚手板强度不足,未满铺并固定2、未在平台明显处设置荷载限定标牌JZSG02B01洞口 防护1、洞口防护不符合规范要求2、未采取封堵、盖板覆盖、防护栏等防坠落措施3、电梯口未正确安装防护门4、 电梯井内未按每隔两层且不大于

15、10m设置安全平网5、通道口未搭设防护棚或防护不严、不牢固6、建筑物高度超过 24m,防护棚顶未采用双层防护JZSG02B01临边 防护1、临边防护不符合规范要求2、未正确设置防护栏杆、密目立网、工具式栏板进行封闭JZSG02B01攀登 防护1、攀登防护不符合规范要求2、攀登设施不牢,踏步缺失,单梯垫高使用3、人字梯无挂结或安全角度不够JZSG02B01悬空 防护1、悬空防护不符合规范要求2、无可靠立足点3、登高和防坠落设施不足JZSG02B01I级 类别n级 类别川级 类别级 类别隐 患描 述参考依据责任单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号交叉 防护1、交叉作业未搭设防护棚或防

16、护棚搭设不符合要求JZSG02B01恶劣 天气1、6级以上强风、浓雾等恶劣天气安排高处作业JZSG02B01模板 支架支架 材质1、钢管、构配件的规格、型号、材质不符合规范要求2、杆件弯曲、变形、锈蚀严重建筑施工模板安全技术规范JGJ162企业/半年一 次项目部/一周 一次班组/一班一 次JZSG03B02支架 基础1、支架基础不符合设计要求2、超过荷载承受范围 3、未设置排水系统4、底座、垫板缺失JZSG03B02支架 结构1、支架立杆、水平杆搭设不符合规范要求2、连接不牢,斜杆、剪刀撑缺失3、支架高宽比超过规范要求未采取与建筑结构刚性连接或增加架体宽度 等措施JZSG03B02支架 何载1

17、、施工何载超过设计规疋或何载堆放不均匀JZSG03B02安全 监测1、浇筑混凝土未对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施JZSG03B02支架 安装1、支架安装未按规范要求实施2、支架立杆伸出顶层水平杆的长度超过规范要求3、顶托使用错误或扫天杆缺失4、架体搭设完毕未办理验收手续JZSG03B02支架 拆除1、支架拆除未按规范要求实施2、支架拆除前未进行作业申请3、未确认混凝土强度是否符合规定值4、无专人监护JZSG03B02模板 安装1、连接件随意摆放,模板随意抛接2、作业人员攀登、踩踏模板JZSG03B02模板 拆除1、拆模中途停歇时,未将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走I级 类别n级

18、类别川级 类别级 类别隐 患描 述参考依据责任单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号起重 巾装资质 证书1、起重机械未检验合格2、起重司机无证或证书过期3、起重作业前未试吊建筑施工起重吊 装安全技术规范JGJ276、起重机械 安全规程GB6067、塔式起重机安全 规程GB5144、建 筑施工塔式起重机 安装、拆卸安全技术 规程JGJ196、施 工升降机安全规程GB10055、建筑施 工升降机安装、拆卸 安全技术规程JGJ215、龙门架及 井架物料提升机安 全技术规范JGJ88企业/半年一 次项目部/一周 一次班组/一班一 次JZSG04B03I级 类别n级 类别川级 类别级 类别隐

19、 患描 述参考依据责任单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号施工 万案1、起重设备的安装、拆除和作业未制定专项施工方案2、方案未交底3、未按规范验收吊具 索具1、吊具索具不符合规范2、钢丝绳磨损、断丝、断股、变形、锈蚀达到报废3、吊钩、卷筒、滑轮磨损过度JZSG04B03基础 轨道1、基础与轨道设置不符合规范要求2、基础无排水设施3、轨道磨损变形JZSG04B03附着 装置1、 未安装附着设置或附着设备的连接方式、角度、间距等不符合规范要 求2、附着装置未采用配套标准产品JZSG04B03吊车 支撑1、吊车支撑腿地基承载力未经计算或未达要求JZSG04B03起吊 环境1、起重机工作

20、时的停放位置过于靠近沟渠、基坑2、作业时停放在斜坡上JZSG04B03起吊 准备1、吊装作业前未进行摸底调查确保吊装作业范围内无障碍JZSG04B03作业 安全1、在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走JZSG04B03吊装 指挥1、作业时未分别配备专职信号指挥和司索人员JZSG04B03吊装 警戒1、未按规定在吊装区域设置警戒线及警戒标志2、未设置专人监护JZSG04B03I级 类别n级 类别川级 类别级 类别隐 患描 述参考依据责任单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号塔式 起重 机1、塔式起重机安装、拆除、使用不符合规范要求2、未安装荷载限制装置、行程限位装置、保护

21、装置等安全装置或装置不 灵敏3、多塔作业未编制专项方案或方案未经审批4、任意两台塔式起重机最小架设距离不符合规范要求5、主要结构件变形、锈蚀过度6、平台、走道、梯子、护栏设置不符合规范要求7、螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求JZSG04B03施工 升降 机1、施工升降机安装、拆除、使用不符合规范要求2、 未安装重量限制器、渐进式防坠器、缓冲器、限位装置等安全装置或 装置不灵敏3、防坠安全器超过有效标定期限4、地面防护围栏、停层平台、层门安装等不符合要求5、附墙架、导轨架未与建筑物可靠连接6、滑轮未安装钢丝绳防脱装置7、对重未安装防脱轨装置8、未按规范设置通信装置或通信信号不清晰JZ

22、SG04B03物料 提升 机1、物料提升机安装、拆除、使用不符合规范要求2、未安装重量限制器、防坠器、缓冲器、限位装置等安全装置或装置不 灵敏3、地面防护围栏、停层平台、层门安装等不符合要求4、缆风绳设置、数量、材质、位置和地锚连接等不符合要求5、附墙架未与建筑物可靠连接6、滑轮未安装钢丝绳防脱装置7、未按规范设置通信装置或通信信号不清晰8、违规使用摩擦式卷扬机9、违规使用物料提升机载人JZSG04B03基坑基坑 支护1、坑(槽)、边坡开挖或支撑措施不符合设计要求2、边坡过陡3、支护变形建筑基坑工程监 测技术规范GB50497、建筑 基坑支护技术规程JGJ120、建筑施工土石方丄程安全技术规范

23、JGJ180企业/半年一 次项目部/一周 一次班组/一班一 次JZSG05B04降水 排水1、降排水措施不符合规范要求2、无防止临近建筑及管线沉降的措施JZSG05B04坑边 防护1、坑边未按规范要求设置防护栏杆或栏杆设置不符合规范要求JZSG05B04边坡 安全1、施工机械与基坑边沿的安全距离不符合设计要求JZSG05B04I级 类别n级 类别川级 类别级 类别隐 患描 述参考依据责任单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号支护 何载1、基坑边堆置土、料具等荷载超过基坑支护设计允许要求JZSG05B04基坑 监测1、基坑监测不符合设计和规范要求2、无预警或预警不及时通道 设置1、基

24、坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求2、上下垂直作业未米取防护措施JZSG05B04脚手 架验收 交底1、架体搭设前未进行交底2、架体搭设未办理阶段验收手续就私自使用建筑施工门式钢 管脚手架安全技术 规范JGJ128、建 筑施工扣件式钢管企业/半年一 次项目部/一周 一次班组/一班一 次JZSG06B05架体 材质1、 架体杆件、扣件等构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范 要求2、杆件弯曲、变形、锈蚀严重JZSG06B05架体 基础1、架体基础不平、不实,不符合专项施工方案要求2、未设置垫板、底座、扫地杆和排水设施等JZSG06B05架体 稳定1、架体与建筑结构拉

25、结或安全装置不符合规范要求2、未设置连墙件或其他固定措施JZSG06B05剪刀 撑设 置1、剪刀撑、横向斜撑设置不符合规范要求脚手架安全技术规 范JGJ130、建 筑施工碗扣式钢管砌千力口方人培*士 171JZSG06B05架体 结构1、脚手架高度、立杆、纵向水平杆、横向水平杆设置不规范要求2、架体组装不牢或紧固不符合要求脚于架安全技术规 范JGJ166、建 筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202、建筑施工承插型盘扣式钢 管支架安全技术规 程JGJ231JZSG06B05通道 设置1、未设置专用通道或通道不符合要求2、脚手板强度不足,未满铺或铺设不牢JZSG06B05架体 防护1、立面、水

26、平防护不符合规范要求2、架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间不严JZSG06B05架体 拆除1、脚手架拆除未制定专项方案或未按方案实施2、拆除脚手架时上下同时作业或违反拆除顺序3、拆除连墙件前未设置抛撑4、拆除过程中使用硬物敲打杆件和扣件5、未设置警戒区域和专人监护JZSG06B05I级 类别n级 类别川级 类别级 类别隐 患描 述参考依据责任单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号附着 式脚 手架;、未米用防坠落、防倾覆、冋步控制等安全装置或装置性能不符合要求2、未按规范设置附着支座或附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规 氾要求3、 架体的水平悬挑长度大于2M或大于跨度1/24、

27、 架体升降时混凝土强度未达规范要求或架体上有施工荷载、人员停留 等5、升降过程中有障碍物未解除JZSG06B05悬挑 式脚 手架1、悬挑钢梁截面高度或截面型式不符合规范要求2、钢梁固定段长度小于悬挑段长度1.25倍3、钢梁外端未与上层建筑结构拉结4、钢梁锚固措施或锚固强度不符合规范要求JZSG06B05吊篮1、高处作业吊篮安装、拆除、使用不符合规范要求2、未安装防坠器、安全锁、限位装置等安全装置或装置不灵敏3、悬挂机构前支架支撑在女儿墙或挑檐边缘4、悬挂吊篮的支架支撑点结构的承载力小于荷载最大值5、使用破损配重件或其他代替物,配重件重量不符合规定要求6、 无防移动措施;防护栏杆、挡脚板、防护顶

28、板等安全防护设施不符合 规范要求7、钢丝绳有断丝、松股、硬弯、锈蚀或有油污附着物8、安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳不相同9、安全钢丝绳未独立悬挂或不悬垂10、将吊篮作为垂直运输设备,米用吊篮运输物料11、吊篮内作业人员超过两人或作业人员未将安全带用安全锁扣挂置在 专用安全绳上12、安全绳与吊笼有连接,未固定在建筑物可靠位置13、吊篮作业未采取防摆动措施14、吊篮钢丝绳不垂直或吊篮距建筑物空隙过大15、施工何载超过设计规疋或何载堆放不均匀JZSG06B05施工 用电配电 系统1、配电系统未采用三级配电、二级漏电保护系统JZSG07B06外电 防护1、未按规范要求采取外电防护和绝缘措施2、线路与

29、周边建筑物安全距离过小JZSG07B06I级 类别n级 类别川级 类别级 类别隐 患描 述参考依据责任单位及 排查频次对应专 项编号对应国 家标准 编号配电 线路1、配电线路的设置不符合规范要求2、线路老化破损3、未设短路和过载保护施丄现场临时用 电安全技术规范JGJ46企业/一年一 次项目部/一月 一次JZSG07B06安全 电压1、危险场所、手持照明灯的安全电压不符合规范要求的JZSG07B06配电 室1、配电室设置不符合规范要求2、配电装置中的仪表、电器元件损坏或失效3、地面未铺设绝缘胶垫4、无配电线路图JZSG07B06开关 箱1、 用电设备未做到一机一闸一箱一漏”2、箱体及箱内电器设

30、置不符合规范要求3、箱体未设门、锁,未米取防雨措施JZSG07B06接零 接地1、接零接地设置不符合规范要求2、保护零线装设开关、熔断器或与工作零线混接3、防雷措施不符合规范JZSG07B06照明 设置1、现场照明及灯具设置不符合规范要求JZSG07B06施工 机具操作 人员1、施工机具操作人员未经培训教育和安全交底2、未正确穿戴安全防护用品3、特种设备操作人员未持证施工现场机械设 备检查技术规程JGJ160企业/半年一 次项目部/一周 一次班组/一班一 次JZSG08B07安全 装置1、机械上的各种安全防护及保险装置和各种安全警示信息装置失效或不 灵敏。JZSG08B07漏电 保护1、施工机具未做接零接地保护2、未安装漏电保护器JZSG08B07维修 保养1、未切断电力和机械未停稳之前维修保养作业2、未经常性的进行维修保养,带病作业JZSG08B07机具 防护、进料口防护棚、防护围栏、平台门、

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