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文档简介

1、耐湿热性检验规程1. 目的通过试验了解、预估和判断产品的耐湿热性能否满足标准和客 户的使用要求。2. 适用范围适用于测试各种表面涂层的耐湿热性，以及隔热材料实验前的 状态调节和性能测试。3. 职责3.1 型材喷涂过程中，喷涂成品质检员负责挂试板随跟批产品一同 喷涂，固化放置24h后送试板到理化中心。3.2 理化中心负责耐湿热性试验检测。3.3 质检部负责耐湿热性试验结果的综合判定工作。4. 检验规程：4.1 试板要求与尺寸4.1.1试板应平整且没有变形，尺寸为150X 75X 1.0mm4.2 试样标识4.2.1每个测试板都应有明确标志，标好对应的型材代码、表面状态 及颜色、生产日期、检测日期

2、等。4.3 检验仪器设备：HS-系列恒温恒湿试验箱。4.4 检验方法4.4.1参照GB/T 1740漆膜耐湿热测定法，采用标准试板进行试验 4.4.2检验环境：试验箱内温度为 47士 1C,相对湿度96士 2% 4.4.3开启电源前应检查水箱的水位，不能低于其容积的50%4.4.4根据实验要求，在温度控制仪表上设定需要的温度，在湿度控 制仪上设定需要的湿度。4.4.5将样板垂直悬挂于样板架上，样板正面不相接触。当回升到规 定的温度、湿度时，开始计算试验时间。4.5 样板检查4.5.1 试验中样板表面不应出现凝露。4.5.2 连续试验 48小时检查一次。两次检查后，每隔 72 小时检查一 次。每次检查后，样板应变换位置。4.5.3 检查时，样板表面必须避免指印，在光线充足或灯光直射下与 标准比较，结果以三块样板中级别一致的两块为准。4.6 涂层经 4000 小时湿热试验后，对试验结果评定等级，其变化 1级。4.6.1 一级：轻微变色；漆膜无起泡、生锈和脱落现象。4.6.2 二级：明显变色；漆膜表面起微泡面积小于 50%，局部小泡面 积在 4%以下，中泡面积在 1%以下，锈点面积在 2%以下；漆膜 无脱落。4.6.3 三级：严重变色；漆膜表面起微泡面积超过 50%，小泡面积在 5%以上，出现大泡，锈点面积在 2%以上；漆膜出现脱落现象。5. 相关记录5.1 耐湿热性试验箱运行记

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