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文档简介
1、 电气配线作业指导书 1 目的 为了加强规范特殊施工过程控制,确保电气配线施工质量,指导电气配线作业施工,特制定本作业指导书。 2 适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑电气配线工程施工。 3 编制依据 GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准 GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范 GBT50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范 YB9239-92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准 4 过程控制内容 人 员资格 参与本过程施工的电工应持“电工作业安全操作证”上岗。 机械、机具、
2、设备 机械设备有电动压接钳、手动液压压接钳、电锯等。 主要工具有手工锯、剥线刀、电工刀、斜口钳、剥线钳、手压压线钳、套筒扳手、活动扳手、螺丝刀等。 作业条件 电气设备盘、柜安装应 经验收合格。 电气盘、柜下方电缆走线架已安装固定好,电缆已整理绑扎好。 对照电缆表,校核盘、柜内进 出电缆的编号、型号、规格,均应符合设计要求。 盘、柜内端子板应固定牢靠、无损坏,绝 缘良好。 材料 电线、电缆的芯线连接金具规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。 工艺、操作要领 施工工艺流程图(见附图 ) 按照配线图施工,接线准确无误。 电缆引入盘内应排列整齐、避免交叉、走向合理。 电缆在柜内固定应牢固,不能使
3、盘内端子板受到机械应力。 电缆自柜内底板向上100mm处开剥,剥开后填充物应去除,线芯应回开无绞绕,剥口处用黑胶布缠绕。 电缆标识根据业主和监理单位要求,可采用张贴纸制电缆标签或电缆挂牌的形式 纸制电缆标签用油性笔(有条件时采用计算机打印)注明电缆编号、始终端设备名称或编号及电缆规格型号,自电缆剥开处向下1015mm用透明胶布包在电缆上,标签向外。 电缆挂牌宜采用椭圆形塑料牌,用油性笔写明电缆编号、始终端设备名称或编号及电缆规格型 号。再用棉绳绕挂在电缆剥开后黑胶布缠绕处。 屏蔽电缆的铜屏蔽层在电缆剥开处用不小于2的黄绿线引出,m接在柜内专用的BVR-500V 1.0m接地排上。 控制电缆配接
4、: 多股线要压终端接头后接进端子。每个端子单侧接线不得超过2根。备用芯线应留用适当余量并用绝缘胶布包裹后顺置在线槽内,电缆备用线留好长度,端头用胶布包扎,在端头处做好标识,挂上标有电缆号的牌子。 每根电缆所用芯线都应用号码管根据设计要求标识线号,号码管规格大小应与所配芯线截面相匹配,标识宜采用专用打号机打印。 号码管打印时(以电装公司统一采购的打号机,具体型号为LM-350A型为例进行设置),打号机设置统一为:字符大小(SIZE)设置为“M”(中号字);字符宽度(WIDTH)设置为“STD”(标准);字符间距(C/CPC)设置为“STD” (标准);号码管长度(PITCH)设置为“20.0mm
5、”。若线号较长,号码管打印长度不足时可将字符间距(C/CPC)调整为“CLS”(紧凑), 穿号码管时号码管字符方向统一。 芯线接好后,宜用手拉拽一下确认芯线配接是否牢固,以免有虚接现象。 配线结束后,需要全面整理线槽内的芯线,用扎带将其绑扎成束,宜每隔150200mm绑扎一处。. 动力电缆配接: 接线鼻子必须选用缆芯配套的,不得采取削减或增填缆芯股线的方法凑合。 压膜尺寸应与缆芯截面相配合,且压接应一次压成,压好后其表面的凸棱等应除净。 接线端子与电气设备连接相序应正确可靠,连接螺栓应用力矩扳手进行紧固,紧固的力矩应根据螺栓规格来进行选定。(可参见下表) 螺栓规格 力矩值(Nm) 螺栓规格 力
6、矩值(Nm) 17.722.6 M10M8 8.810.8 51.060.8 M14M12 31.439.2 98.0127.4 78.598.1M16 M18274.6343.2M24M20 156.9196.2 力矩扳手紧到位后用记号笔从螺杆头部画一条线至平垫处,作为螺栓已经进行紧固的标识。 用相色胶布(黄、绿、红、兰)对不同的相线进行标识:可在电缆铜芯剥开处往下150250mm处绕包数圈作为电缆相序的标识。 mm052 相色标识 051 注:一般不宜在端子压接处包绕。 认成接 配完后电下一扳右左用手动缆用,以确 接线是否牢固可靠 芯线与电器元件间无论采用螺栓连接、插接、焊接还是压接等都应
7、保证良好的电气连接,接头牢固不松动。 质量要求 电缆排列整齐,绑扎固定 牢固、美观,导线绝缘符合要求。 。齐全一致、清晰准配线确,连接 可靠,标识 制环 境影响控,理并带离现场现作结束离开场,电缆余料清工 随。意丢弃废弃物统一堆放点,不得归收至工程 护员防安 全与作业人 上。作业 ,至少两人以员作业人禁止单独 。必须正 确使用用所有施工人员劳防品触意不得随 、时配线,其他无关设备开关室电气内碰扳动。 5记 录验质量验缘和作电缆头 制、接线线路绝测试检批收记录表(见附表1) 电气见(表定评检量质工 线配程验)2表附 附图1 电缆整理绑扎完 电缆外绝缘和内填充物剥屏蔽层引电缆挂线芯回顺、理压接终端
8、端接柜内线芯整理绑 收尾 附表1 电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 GB50303-2015 060106 060205 060306 060407 060506 060607 单位(子单位)工程名验收部分部(子分部)工程名项目经施工单分包单分包项目经施工执行标准名称及编监理(建设)单施工质量验收规范规施工单位检查评定记验收记18.1.高压电力电缆直流耐压试18.1.低压电线和电缆绝缘电阻测18.1.铠装电力电缆头的接地18.1.电线、电缆接18.2.芯线与电器设备的连18.2.电线、电缆的芯线连接金18.2.电线、电缆回路标记、编专业工长(施工员施工班组 施工单位检查评定结
9、果 项目专业质量检查员: 年 月 日 建立(建设)单位验收结论 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)年月日 附表2 电气配线工程质量检验评定表 单位工程名称: 施工单位: 施工日期: 年 月 分部工程名称: 日 项 线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于目 质 量 情 况 等mm) 8 日 1 保0.5M。 证电线、电缆接线必须准确牢固。并联运行 项2 的电线或电缆的型号、规格、长度和相位 目应一致。 3 盘柜内芯线不应有接头,且芯线无损伤。 项目 质 量 况情 2 7 65 4 9 1 8 103 基 1 电缆标识清晰、齐全,编号准确。 本项 2 电缆排列整齐、无交叉。 目 芯线连接端子规格与芯线规格适配3 每侧端子接线不多于4 2芯 实 测 偏 差 值( 项 目 6 2
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