电力设备预防性试验规程范本

1、电力设备预防性试验规程电力设备预防性试验规程第一章 范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。本标准适用于 110kV 及以下的交流电力设备。第二章 引用标准下列标准所包含的条文，经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。GB 311.1 1997高压输变电设备的绝缘配合GB 1094.1 1996电力变压器 第一部分 总则GB 1094.3 电力变压器 第 3 部分： 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB 1094.11 电力变压器 第 11 部分：干式变压器GB 1207 电磁式电压互感器GB 1208 1996电

2、流互感器GB 1984高压交流断路器GB 4703 电容式电压互感器GB 1985 高压交流隔离开关和接地开关GB 7330 交流电力系统阻波器GB/T 8287.1-标称电压咼于1000V系统用户内盒户外支柱绝缘子第 1 部分 : 瓷或玻璃绝缘子的试验GB 12022 工业六氟化硫GB/T 20876.2标称电压大于1000V的架空线路用悬浮式复合绝缘子原件第 2 部分: 尺寸和电气特性GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 474.5 现场绝缘试验实施导则 第 5 部分 : 避雷器试验DL/T 475 接地装置特性参数测试导则DL/T 555 气体绝缘金属封闭电器现

3、场耐压试验导则DL/T 596 1996电力设备预防性试验规程DL/T 620 1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 621 1997交流电气装置的接地DL/T 627 绝缘子常见温固化硅橡胶防污闪涂料DL/T 664 带 电设备红外诊断技术应用导则DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导则DL/T 804 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 864 用导则标称电压高于 1000V 交流架空线路用复合绝缘子使DL/T 911 电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T 1048 标称电压咼于1000V的交流用棒形支柱复合绝缘子-定义、试验方法及验收规则DL/T

4、1093 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则Q/GDW 168 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW 407 咼压支柱瓷绝缘子现场检测导则Q/GDW 415 电磁式电压互感器用非线性电阻型消谐器技术规范Q/GDW 515.1 交流架空线路用绝缘子使用导则第1 部分、玻璃绝缘子Q/GDW 515.2 交流架空线路用绝缘子使用导则第 2 部分、复合绝缘子国家电网公司（ （国家电网公司十八项电网重点反事故措施 ） （国家电网生计 （ ）400 号） 第三章 定义、符号（一）预防性试验 为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的 检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。

5、（二）在线监测 在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，一般 是自动进行的。（ 三） 带电测量 对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。（四）绝缘电阻 在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电 流值之比。常见兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中，若无说明，均指加 压 1min 时的测得值。（五）吸收比 在同一次试验中， 1min 时的绝缘电阻值与 15s 时的绝缘电阻值之比。（六）极化指数在同一次试验中， 10min 时的绝缘电阻值与 1min 时的绝缘电阻值之 比。（七）本规程所用的符号Un 设备额定电压 （ 对发电机转子是指额定励磁电

6、压 ） ；U m 设备最高电压；U 0/U电缆额定电压（其中U）为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计 电压，U为导体与导体之间的设计电压 ）；U 1mA避雷器直流1mA下的参考电压；tg 5 介质损耗因数。（八）家族缺陷经确认由设计、和 /或材料、和 /或工艺共性因数导致的设备缺陷为家族 缺陷。如出现这类缺陷，具有同一设计、和 /或材料、和 /或工艺的其它设 备，不论当前是否可检出同类缺陷，在这种缺陷隐患被消除之前，都称为有 家族缺陷。第四章 总则（一）设备巡检：在设备运行期间，按规定的巡检内容和巡检周期对各 类设备进行巡检，巡检内容还应包括设备技术文件特别提示的其它巡检要 求。巡检情况应有

7、书面或电子文档记录。在雷雨季节前，大风、降雨 （ 雪、冰雹 ） 、沙尘暴之后，应对相关设备加强巡 检；新投运的设备、对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备， 宜加强巡检；日最高气温 35 C以上或大负荷期间，宜加强红外测温。（二）试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果 相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出 判断。（三）遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，对主要设备需 经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位总工程师审查批 准后执行。（四）110kV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验（有特殊规定者除外）。110kV及

8、以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电 压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：500kV 72h,220 及 330kV 48h,110kV 及以下24h（五）进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验（制造厂装配的成套设备不在此限 ），但同一试验电压的设备能够连在一起 进行试验。

9、已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验 有困难时，也能够连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中 的最低试验电压。（六）当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根 据下列原则确定试验电压：一、当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压 确定其试验电压；二、采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定 工作电压确定其试验电压；三、为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时，应在安装 地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。（七）在进行与温度和湿度有关的各种试验（如测量直流电阻、绝缘电阻、tg 3、泄漏电流等）时，应

10、同时测量被试品的温度和周围空气的温度和 湿度。进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5C，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于 80%（八）在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。（九）如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。（十） 如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的 效果，经批准能够不做停电试验或适当延长周期。第五章、同步发电机（一） 容量为4000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1, 4000kW以下者可参照执行。表1 容量为4000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要求说明1定子 绕组

11、的绝 缘电 阻、 吸收 比或 极化 指数1）1年或 小修 时2）大修、八前、后1）绝缘电阻值自行规定。若在相近 试验条件（温度、湿度）下，绝缘电阻 值降低到历年正常值的1/3以下时， 应查明原因2）各相或各分支绝缘电阻值的差值不 应大于最小值的100%3）吸收比或极化指数：沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5 ;环氧粉云母绝 缘吸收比不应小于1.6或极化指数不 应小于2.0 ;1）额定电压为1000V以上者，采 用2500V兆欧表，量程般不低于10000MQ2定子 绕组 的直 流电 阻1）大修时2）出口短 路后水轮发电机各相或各分支的直流电阻 值，在校正了由于引线

12、长度不冋而引 起的误差后相互间差别以及与初次 （出厂或交接时）测量值比较，相差不 得大于最小值的1%超出要求者，1）在冷态下测量， 绕组表面温度与周 围空气温度之差不 应大于土 3C应查明原因3定子 绕组 泄漏 电流 和直 流耐 压试 验1）1年或 小修 时2）大修、八前、后3）更 换绕 组后1）试验电压如下：1）应在停机后清除污秽前热 状态下进行。处于备用状态 时，可在冷态下进行。2）试验电压按每级0.5 U分阶 段升高，每阶段停留1min3）不符合2）、3）要求之一 者，应尽可能找出原因并消 除，但并非不能运行4）泄漏电流随电压不成比例 显著增长时，应注意分析5）试验时，微安表应接在高 压

13、侧，并对出线套管表面加 以屏蔽。水内冷发电机汇水 管有绝缘者，应米用低压屏 蔽法接线；汇水管直接接地 者，应在不通水和引水管吹 净条件下进行试验。冷却水 质应透明纯净，无机械混杂 物，导电率在水温20 C时 要求：对于开启式水系统不 大于5.0 x 102卩S/m；对 于独立的密闭循环水系统为21.5 x 10 卩 S/m全部更换定子绕组并修 好后3.0Un局部更换定子绕组并修 好后2.5Un大修前运行20年及 以下者2.5Un运行20年以上与架空线直接连接者2.5Un运行20年以上不与架空 线直接连接 者(2.02.5) U小修时和大修后2.0Un2）在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应

14、大 于最小值的100%最大泄 漏电流在20以下者，相间差值与历次试验结果 比较，不应有显著的变化3）泄漏电流不随时间的延 长而增大4定子1）大修1）全部更换定子绕组并修好后的试 验电压如下：1）应在停机后清 除污秽前热状态下绕组交流 耐压 试验、八前2）更 换绕 组后容量 kW或 kVA额定电压UV试验电压V进行。处于备用状 态时，可在冷状态 下进行。2）水内冷电机般 应在通水的情况下 进行试验，进口机 组按厂家规定，水 质要求同本表序号3说明5）3）有条件时，可采 用超低频（0.1Hz）耐 压，试验电压峰值 为工频试验电压峰值的1.2倍4）全部或局部更换 定子绕组的工艺过 程中的试验电压见

15、附录A小于1000036以上2 un +1000 但最低为150010000及以上6000 以下2.5 un6000 180002 Un +300018000以上按专门协议2）大修前或局部更换定子绕组并修 好后试验电压为：运行20年及以下者1.5 un运行20年以上与架空线路直接连接者1.5 un运行20年以上不与 架空线路直接连接 者（1.3 1.5） un5转子 绕组 的绝 缘电 阻1）小 修时2）大修中 转子 清扫、八前、后1）绝缘电阻 值在室温时 一般不小于0.5MQ1）采用1000V兆欧表测量。2）对于300MV以下的隐极式电机，当定子 绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕，如果转子绕

16、组的绝缘电阻值在 75C时不小 于2k Q,或在20 C时不小于20k Q,允许投入运行6转子 绕组 的直 流电 阻大修时与初次（交接或 修）所测结果比 其差别一般不超2%Z大 较 召过1）在冷态下进行测量2）显极式转子绕组还应对各磁极线 圈间的连接点进行测量7转子 绕组 交流 耐压 试验1）显 极式 转子 大修 时和 更换 绕组 后2）隐 极式 转子 拆卸 套箍 后， 局部 修理 槽内 绝缘 和更 换绕 组后试验电压如下：1）隐极式转子拆卸套箍只修理端部 绝缘时，可用2500V兆欧表测绝缘 电阻代替2）隐极式转子若在端部有铝鞍，则 在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压 试验。试验时将转子绕组与轴连

17、 接，在铝鞍上加电压 V3）全部更换转子绕组工艺过程中的 试验电压值按制造厂规定显极式和隐极式转 子全部更换绕组并 修好后额定励磁电压500V及 以下者为10U，但不低于 1500V; 500V以上者为2U +4000V显极式转子大修时 及局部更换绕组并 修好后5U,但不低于1000V, 不大于V隐极式转子局部修 理槽内绝缘后及局 部更换绕组并修好 后5U,但不低于1000V, 不大于V8发电机和励磁机 的励磁回路所连 接的设备（不包 括发电机转子和 励磁机电枢）的1）小修时2）大修时绝缘电阻值不应低于0.5MQ, 否则应查明原因 并消除1）小修时用1000V兆欧表2）大修时用2500V兆欧表

18、绝缘电阻9发电机和励磁机的励 磁回路所连接的设备 （不包括发电机转子和 励磁机电枢）的交流耐 压试验大修时试验电压为1kV可用2500V兆欧表测绝缘 电阻代替10定子铁芯 试验1）重新 组装或 更换、 修理硅 钢片后2）必要 时1）磁密在1T下齿的最高 温升不大于25K,齿的 最大温差不大于15K, 单位损耗不大于1.3倍 参考值，在1.4T下自行 规定2）单位损耗参考值见附 录A3）对运行年久的电机自 行规定1）在磁密为1T下持续试 验时间为90min,在磁密 为1.4T下持续时间为45min。对直径较大的水 轮发电机试验时应注意校 正由于磁通密度分布不均 匀所引起的误差2）用红外热像仪测温

19、11发电机组 和励磁机 轴承的绝 缘电阻大修时1）立式水轮发电机组的推力轴承每 轴瓦不得低于100MQ ;油槽充油并顶起转子时，不得低于 0.3MQ2）所有类型的水轮发电机，凡有绝 缘的导轴承，油槽充油前，每轴 瓦不得低于100MQ12火磁电阻 器（或自 同期电阻 器）的直 流电阻大修时与铭牌或最初测得的数 据比较，其差别不应超过10%13火磁开关 的并联电 阻大修时与初始值比较应无显著 差别电阻值应分段测量14转子绕组 的交流阻 抗和功率 损耗大修时阻抗和功率损耗值 自行规定。在相同 试验条件下与历年 数值比较，不应有 显著变化1）隐极式转子在膛外或膛内以 及不冋转速下测量。显极式转 子对每

20、一个转子绕组测量2）每次试验应在相同条件、相 同电压下进行，试验电压峰值 不超过额定励磁电压（显极式转 子自行规定）3）本试验可用动态匝间短路监 测法代替15检温计绝 缘电阻和 温度误差 检验大修时1）绝缘电阻值自行规定2）检温计指示值误差不 应超过制造厂规定1）用250V及以下的兆欧 表2）检温计埋入定子绕组16定子槽部 线圈防晕 层对地电 位必要时不大于10V1）运行中检温元件电位升高、槽楔松动 或防晕层损坏时测量2）试验时对定子绕组施加额定父流相电 压值，用高内阻电压表测量绕组表面对 地电压值3）有条件时可米用超声法探测槽放电17汽轮发电 机定子绕 组引线的 自振频率必要时自振频率不得介

21、于基频 或倍频的土 10%范围内18定子绕组 端部手包 绝缘施加 直流电压 测量1）投产 后2）第一 次大修 时3）必要时1）直流试验电压值为U2）测试结果一般不大于 下表中的值1）可在通水条件下进行试 验，以发现定子接头漏水 缺陷2）尽量在投产前进行，若 未进行则投产后应尽快安 排试验手包绝缘引线接头，20 卩 A； 100MQ电阻上的电 压降值为V端部接头（包括引水管锥 体绝缘）和过渡引线并联 块30 卩 A; 100MQ电阻上的电压降值为3000V19轴电压大修后1）水轮发电机不作规定测量时米用高内阻（不小 于100k Q /V） 的交流电 压表20定子绕组 绝缘老化 鉴定累计运行时间2

22、0 年以上且运行或 预防性试验中绝 缘频繁击穿时见附录A新机投产后第一次大修有条 件时可对定子绕组做试验， 取得初始值21空载特性 曲线1）1）与制造厂（或以前测得的）数据比 1）新机父接未进大较，应在测量误差的范围以内行本项试验时，修 后2） 更 换 绕 组 后2）在额定转速下的定子电压最咼值：水轮发电机为1.5 U（以不超过额定励磁电流为限）3）对于有匝间绝缘的电机最高电压 时持续时间为5min应在1年内做不 带变压器的1.3 U空载特性曲线 试验；般性大 修时能够带主变 压器试验22三相稳定 短路特性 曲线1）更换绕组后2）必要 时与制造厂出厂（或 以前测得的）数据 比较，其差别应 在测

23、量误差的范 围以内1）新机交接未进行本项试验时应 在1年内做不带变压器的三相稳 定短路特性曲线试验23发电机定 子开路时 的火磁时 间常数更换灭 磁开关 后时间常数与出厂试验 或更换前相比较应无 明显差异24检查相序改动接应与电网的相序一线时致25温升试验1）定、转子绕组更换 后2）冷却系统改进后3）第一次大修前4）必要时应符合制造 厂规定如对埋入式温度计测 量值有怀疑时，用带 电测平均温度的方法 进行校核（二） 各类试验项目:定期试验项目见表1中序号1、3大修前试验项目见表中序号1、3、4。大修时试验项目见表中序号2、5、6、8 9、11、12、13、14、15、大修后试验项目见表中序号1、

24、3、19、 21。18。（三） 有关定子绕组干燥问题的规定一、发电机大修中更换绕组时，容量为10MW（M VA以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件，而容量为10MW（MVA及以下时满足下列条件之一者，能够不经干燥投入运行：一） 沥青浸胶及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于1.3或极化指数不小于1.5，对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于1.6或极化指数不小于2.0。水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定。二） 在40C时三相绕组并联对地绝缘电阻值不小于（u+i）mq （取un的 千伏数，下同），分相试验时，不小于 2（ Un+1）M Q。若定子绕组温度不是40 C,绝缘电阻值应进行换算。二、运行中的

25、发电机和同步调相机，在大修中未更换绕组时，除在绕 组中有明显进水或严重油污（特别是含水的油）外，满足上述条件时，一般可 不经干燥投入运行。（一）电力变压器的试验项目、周期和要求见表2表2 电力变压器的试验项目、周期和要求序号项 目周期要求说明1油中 溶解 气体 色谱 分析1）8MVA 以下的油浸 式变压器自 行规定2）大修后3）必要时1）烃类气体总和的产气 速率大于0.25ml/h（开 放式）和0.5ml/h（密封 式），或相对产气速率 大于10%/月则认为设 备有异常1）总烃包括：CH、C2Hk、C2H4和C2H2四种气体2）新投运的变压器应有投 运前的测试数据3）测试周期中1）项的规 定适

26、用于大修后的变压器2绕组 直流 电阻1）13年 或自行规定2）无励磁调 压变压器变1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互 间的差别不应大于三相 平均值的2%1）如电阻相间差在出厂时 超过规定，制造厂已说明 了这种偏差的原因，按要 求中3）项执行换分接位置 后3）大修后4）必要时2）1.6MVA及以下的变 压器，相间差别一般不 大于三相平均值的4%线间差别一般不大 于三相平均值的2%3）与以前相冋部位测得 值比较，其变化不应大 于2%2）不同温度下的电阻值按 下式换算R2 R1 T t2T t1式中R、民分别为在温度 t1、t2时的电阻值；T为 计算用常数，铜导线取235,铝导线取2253

27、）无励磁调压变压器应在 使用的分接锁定后测量3绕组 绝缘 电 阻、 吸收 比或（和） 极化 指数1）13年 或自行规定2）大修后3）必要时1）绝缘电阻换算至同一 温度下，与前一次测试 结果相比应无明显变化2）吸收比（1030 C范 围）不低于1.3或极化 指数不低于1.51）采用2500V或5000V兆 欧表2）测量前被试绕组应充分 放电3）测量温度以顶层油温为 准，尽量使每次测量温度 相近4）尽量在油温低于50 C 时测量，不同温度下的绝 缘电阻值般可按下式换 算R2 R1 1.5（t1 t2）/10 式中R、民分别为温度 t1、t 2时的绝缘电阻值5）吸收比和极化指数不进 行温度换算4绕组

28、 的tg51）13年 或自行规定2）大修后3）必要时1）20 C时tg 5不大于 下列数值：330 500kV 0.6%66 220kV 0.8%35kV及以下1.5%2）tg 5值与历年的数值 比较不应有显著变化（一般不大于30%）3）试验电压如下：1）非被试绕组应接地或屏 蔽2）同一变压器各绕组tg 5的要求值相同3）测量温度以顶层油温为 准，尽量使每次测量的温 度相近4）尽量在油温低于50 C 时测量，不同温度下的tg 5值般可按下式换算绕组电压10kV _ix/及以上10kV绕组电压10kV以下匕tg 2 tg 1 1.3(t2t1)/10 式中 tg 5 1、tg 5 2分别 为温度

29、11、t2时的tg 5值4）用M型试验器时试验 电压自行规定5电容 型套 管的tg 5 和电 容值1）13年 或自行规定2）大修后3）必要时见第9章1）用正接法测量2）测量时记录环境温度及 变压器（电抗器）顶层油温6绝缘 油试 验1）13年 或自行规定2）大修后3）必要时见第12章7交流 耐压 试验1）15年（10kV及以下）2）大修后 （66kV及以 下）3）更换绕组 后4）必要时1）油浸变压器（电抗器）试验 电压值按表6（定期试验按部 分更换绕组电压值）2）干式变压器全部更换绕组 时，按出厂试验电压值；部 分更换绕组和定期试验时， 按出厂试验电压值的0.85倍1）可采用倍频感应 或操作波感

30、应法2）66kV及以下全绝 缘变压器，现场条 件不具备时，可只 进行外施工频耐压 试验8铁芯 （有 外引 接地 线 的） 绝缘 电阻1）13年 或自行规定2）大修后3）必要时1）与以前测试结果相比无显 著差别2）运行中铁心接地电流一般不大于0.1A1）采用2500V兆欧表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）2）夹件引出接地的 可单独对夹件进行 测量9穿心 螺栓、铁轭 夹 件、1）大修后2）必要时220kV及以上者绝缘电阻 般 不低于500MQ，其它自行规 定1）采用2500V兆欧 表（对运行年久的变压器可用1000V兆欧表）2）连接片不能拆开 者可不进行绑扎 钢 带、 铁心、线圈 压环

31、及屏 蔽等 的绝 缘电 阻10油中 含水量见第12章11油中 含气量见第12章12绕组 泄漏 电流1）13年 或自行规疋2）必要时1）试验电压一般如下：读取1min时的泄 漏电流值绕组额 定电压kV3610203566330500直流试 验电压 kV5102040602）与前一次测试结果相比应 无明显变化13绕组 所有 分接 的电 压比1）分接开 关引线拆 装后2）更换绕 组后3）必要时1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显 著差别，且符合规律2）电压35kV以下，电压比小于 3的变压器电压 比允许偏差为土 1%其它所有变压器：额定分接 电压比允许偏差为土 0.5%,其它分接的电压比应

32、在变压器阻抗电压值（）的1/10以内，但不得超 过土 1%14校核二相变更换 压器的组别绕组必须与变压器铭牌和顶盖上 的端子标志相致或单相变压后 器极性15空载 电流 和空 载损 耗1）更换绕组 后2）必要时与前次试验值 相比，无明显 变化试验电源可用三相或单相；试验 电压可用额定电压或较低电压值 （如制造厂提供了较低电压下的 值，可在相同电压下进行比较）16短路 阻抗 和负 载损 耗1）更换绕组 后2）必要时与前次试验值 相比，无明显 变化试验电源可用三相或单相；试验 电流可用额定值或较低电流值 （如制造厂提供了较低电流下的 测量值，可在相同电流下进行比 较）17局部 放电 测量1）大修后

33、（220kV 及 以上）2）更换绕组 后（220kV 及以上、120MVA及 以上）3）必要时1）在线端电压为hSUm/V3 时，放电量般不大于 500pC;在线端电压为 1.3Um3时，放电量般不 大于300pC2）干式变压器按GB6450规定 执行1）试验方法符合GB1094.3的规定2）周期中“大修 后”系指消缺性大 修后，般性大修 后的试验可自行规 定18测温 装置 及其 二次 回路 试验1）13年2）大修后3）必要时密封良好，指示正确，测温 电阻值应和出厂值相符绝缘 电阻一般不低于1MQ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表19气体 继电 器及 其一丿、次回 路试 验1）13年（二次回路）

34、2）大修后3）必要时整定值符合运行规程要求， 动作正确绝缘电阻一般不低于1MQ测量绝缘电阻采用2500V兆欧表20压力 释放 器校必要时动作值与铭牌值相差应在土10%范围内或按制造厂规定验21整体 密圭寸 检查大修后1）35kV及以下管状和平面油 箱变压器米用超过油枕顶部0.6m油柱试 验（约5kPa压力），对于波纹 油箱和有散热器的油箱米用 超过油枕顶部0.3m油柱试验（约2.5kPa压力），试验时间12h无渗漏2）110kV及以上变压器，在油 枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏试验时带冷却器， 不带压力释放装置22冷却装 置及其 二次回 路检查 试验1）自行规疋2）大

35、修后3）必要时1）投运后，流向、温升和声响正常， 无渗漏2）强油水冷装置的检查和试验，按制 造厂规定3）绝缘电阻一般不低于1MQ测量绝缘电 阻采用2500V兆欧表23套管中的 电流互感 器绝缘试 验1）大修 后2）必要时绝缘电阻一般不低于1MQ采用2500V兆欧表24全电压 下空载 合闸更换绕组 后1）全部更换绕组，空载合闸 5 次，每次间隔5min2）部分更换绕组，空载合闸 3 次，每次间隔5min1）在使用分接上进 行2）110kV及以上的 变压器中性点接地25阻抗测量必要时与出厂值相差在土 5%与三 相或三相组平均值相差在土 2%范围内26振动必要时与出厂值比不应有明显差别27噪声必要时

36、与出厂值比不应有明显差别按GB7328要求进行28油箱表 面温度 分布必要时局部热点温升不超过80K（二）电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表3。（三）油浸式电力变压器（1.6MVA以上）一、定期试验项目见表 2 中序号 1、2、3、4、5、6、7、8 10、11、12、18、19、20、23。二、大修试验项目表3 电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值最高线端交流试验电中性点交流试验线端操作波试验额定工作压值电压值电压值电压电kVkVkVkV压全部更部分更全部更部分更全部更部分更kV换绕组换绕组换绕组换绕组换绕组换绕组V 1 132.532.533.51815181535306

37、6.92521252150401011.53530353060501517.54538453890752023.055475547105903540.5857285721701456672.5140120140120270230110126.0200170(195)9580375319220252.036039530633685(200)72(170)750638330363.04603918572850722510434(230)(195)950808500550.0630536857210508926805781401201175999注：1括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统;2

38、操作波的波形为：波头大于20卩S, 90%以上幅值持续时间大于 200卩S,波长大于500卩S;负极性三次。一）一般性大修见表2 中序号 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、17、18、19、20、22、23、24。二）更换绕组的大修见表2中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15、16、17、18、19、20、22、23、24、25。四、油浸式电力变压器（1.6MVA及以下）一）定期试验项目见表2中序号2、3、4、5、6、7、8、19、20,其中4、5项适用于35kV及以上变电所用变压器。二）大修试验项目见表 2中序号2、3、4、5、6、7、& 9、1

39、3、14、15、 16、19、20、22,其中13、14、15、16适用于更换绕组时，4、5项适 用于35kV及以上变电所用变压器。五、干式变压器一）定期试验项目见表 4中序号2、3、7、19。二）更换绕组的大修试验项目见表2中序号2、3、7、9、13、14、15、16、17、19,其中17项适用于浇注型干式变压器。六、接地变压器一）定期试验项目见表 2中序号3、6、7。二）大修试验项目见表 2中序号2、3、6、7、9、15、16、22，其中15、16项适用于更换绕组时进行。七、判断故障时可供选用的试验项目本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器，其它设备可作参考。一）当油中气体分析判断有异常

40、时可选择下列试验项目：绕组直流电阻铁芯绝缘电阻和接地电流空载损耗和空载电流测量或长时间空载（ 或轻负载下 ） 运行，用油中气体分析及局部放电检测仪监视长时间负载 （ 或用短路法 ） 试验，用油中气体色谱分析监视绝缘特性（绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg 3、泄漏电流）绝缘油的击穿电压、tg 5绝缘油含水量局部放电 （ 可在变压器停运或运行中测量 ）绝缘油中糠醛含量耐压试验油箱表面温度分布和套管端部接头温度二）气体继电器报警后，进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。三）变压器出口短路后可进行下列试验：油中溶解气体分析绕组直流电阻短路阻抗绕组的频率响应空载电流和损耗四）判断绝缘受潮可进行下列

41、试验：绝缘特性（绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg 5、泄漏电流）绝缘油的击穿电压、tg 5、含水量、含气量（500kV） 绝缘纸的含水量五）判断绝缘老化可进行下列试验：油中溶解气体分析（特别是CO CQ含量及变化）绝缘油酸值 油中糠醛含量油中含水量绝缘纸或纸板的聚合度六）振动、噪音异常时可进行下列试验：振动测量噪声测量油中溶解气体分析阻抗测量七、互感器电流互感器一）电流互感器的试验项目、周期和要求，见表4表4电流互感器的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要求说明1绕组 及末 屏的 绝缘 电阻1）投运、上.前2）1 3年3）大修后4）必要时1）绕组绝缘电阻与初始值及历次 数据比较，不应有显著

42、变化2）电容型电流互感器末屏对地绝 缘电阻一般不低于1000MQ采用2500V兆欧表2tg 5及电 容量1）投运、上.前2）1 31）主绝缘tg 5 （%）不应大于下表 中的数值，且与历年数据比较， 不应有显著变化：1）主绝缘tg 5试验 电压为10kV,末屏 对地tg 5试验电压年3）大修后4）必要时电压等级kV20356611 0220330500为2kV2）油纸电容型tg 5 一般不进行温度换 算，当tg 5值与出 厂值或上一次试验 值比较有明显增长 时，应综合分析tg 5与温度、电压的 关系，当tg 5随温 度明显变化或试验 电压由10kV升到 Um/时，tg 5 增 量超过土 0.3

43、%,不 应继续运行3）固体绝缘互感器 可不进行tg 5测量大 修 后油纸电容 型 充油型 胶纸电容 型3.02.51.02.02.00.70.6运 行 中油纸电容 型 充油型 胶纸电容 型3.53.01.02.52.50.80.72）电容型电流互感器主绝缘电容量与初始 值或出厂值差别超出土 5%范围时应查明原 因3）当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻 小于1000MQ时，应测量末屏对地 tg 5, 其值不大于2%3油中 溶解 气体1）投运、上.前2）1 3油中溶解气体组分含量（体积分 数）超过下列任值时应引起注意：1）新投运互感器的 油中不应含有C2H2）全密封互感器按色谱 分析年（66kV及

44、以上）3）大修 后4）必要时总烃 100 x 10-6Hb 150 x 106QH 2 x 10-6(110kV 及以下)1 x 106(220 500kV)制造厂要求（如果 有）进行4交流 耐压 试验1）1 3 年（20kV及以下）2）大修 后3）必要 时1） 一次绕组按出厂值的85%进 行。出厂值不明的按下列电压进 行试验：电 压 等 级 kV361015203566试 验 电 压 kV1521303847721202）二次绕组之间及末屏对地为2kV3）全部更换绕组绝缘后，应按出 厂值进行5局部 放电 测量1）大修 后2）必要时1）固体绝缘互感器在电压为 1.1um/V3时，放电量不大于

45、1oopc,在电压为1.1 um时（必要 时），放电量不大于 500pC2）110kV及以上油浸式互感器在 电压为1.1Um/力时，放电量不大 于 20pC试验按GB5583进行6极性 检查1）大修 后2）必要时与铭牌标志相符7各分 接头1）大修后与铭牌标志相符更换绕组后应测量 比值差和相位差專查2）必要时8校核 励磁 特性 曲线必要时与同类型互感器特性曲线或制造 厂提供的特性曲线相比较，应无 明显差别继电保护有要求时 进行9密圭寸 检查1）大修 后2）必要时应无渗漏油现象试验方法按制造厂 规定10一次 绕组 直流 电阻 测量1）大修 后2）必要时与初始值或出厂值比较，应无明 显差别11绝缘

46、油击 穿电 压1）大修 后2）必要时见第12章注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运、,、八之刖。二）各类试验项目定期试验项目见表4中序号1、2、3、4、5。大修后试验项目见表 4中序号1、2、3、4、5、6、7、9、10、11（不更换绕 组，可不进行6、7、8项）。 电压互感器一）电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表5。表5电容式电压互感器的试验项目、周期和要求序项目周期要说明|号求1电压比1）大修后2）必要时与铭牌标志相 符2中间变压器的绝 缘电阻1）大修后2）必要时自行规定采用2500V兆欧表3中间变压器的tg51）大修后2）必要时与初始值相比 不应

47、有显著变 化注：电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第12早二）各类试验项目：定期试验项目见表4中序号1、2、3、4、5。大修时或大修后试验项目见表4中序号1、2、3、4、5、6、7、&9、10、11。八、开关设备SF6断路器一） SF6断路器的试验项目、周期和要求见表6。表6 SF6断路器的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要求说明1断路器SF6气 体的湿度以及 气体的其它检 测项目见第12章2SF气体泄漏试验1）大修 后2）必要时年漏气率不大于19或按制 造厂要求1）按GB11023方法进行2）对电压等级较高的断 路器，因体积大可用局 部包扎法检漏，每个密 封部位包

48、扎后历时5h, 测得的SF6气体含量（体 积分数）不大于30 x 10-63辅助回 路和控 制回路 绝缘电 阻1）1 3年2）大修 后绝缘电阻不低于2MQ采用500V或1000V兆欧 表4耐压试验1）大修 后2）必要时交流耐压或操作冲击耐压 的试验电压为出厂试验电压值的80%1）试验在SF6气体额定 压力下进行2）罐式断路器的耐压试 验方式：合闸对地；分 闸状态两端轮流加压， 另一端接地。建议在交 流耐压试验的同时测量 局部放电3）对瓷柱式定开距型断 路器只作断口间耐压5辅助回 路和控 制回路 交流耐 压试验大修后试验电压为2kV耐压试验后的绝缘电阻 值不应降低6断口间 并联电 容器的 绝缘电

49、 阻、电 容量和tg 51）1 3年2）大修 后3）必要时1）对瓷柱式断路器和断口 同时测量，测得的电容值 和tg 5与原始值比较，应 无明显变化2）罐式断路器按制造厂规 疋3）单节电容器按第12章规 疋1）大修时，对瓷柱式断 路器应测量电容器和断 口并联后整体的电容值 和tg 5,作为该设备的 原始数据2）对罐式断路器必要时 进行试验，试验方法按 制造厂规定7合闸电 阻值和 合闸电 阻的投 入时间1）1 3 年（罐式 断路器 除外）2）大修 后1）除制造厂另有规定外， 阻值变化允许范围不得大于土 5%2）合闸电阻的有效接入时 间按制造厂规定校核罐式断路器的合闸电阻 布置在罐体内部，只有 解体大修时才能测定8断路器 的速度 特性大修后测量方法和测量结果应符 合制造厂规定制造厂无要求时不测9