物流仓储管理实务第四章在库操作实务.pps

1、第四章 在库操作实务,学习目标,重点难点,主要内容,知识结构,本章小结,思考练习,通过本章的学习使学生能叙述仓储操作实务流程， 能较熟练的进行物品分类，和分配货位，会对物品进 行合理编号，会物品的堆码、苫垫，能叙述货垛的五 距，会进行常规物品的保管、保养，能说明库区5S管 理的内容，会合理选择装卸搬运设备，会进行在库物 品盘点，会进行库存控制的ABC分析，会利用公式进 行订货点和经济订购批量的确定,重点 仓储操作实务流程、物品的堆码苫垫、库 存控制的ABC分析。 难点 仓储操作实务流程、在库物品盘点、订货 点和经济订购批量的确定,第一节进货信息处理,第二节分区、类、货位,第三节物品的堆码、苫垫

2、,第四节物品的保管,第五节 在库物品的流通加工,第六节 库区的5S管理,第七节在库物品的装卸搬运,第八节在库货物盘点,第九节库存控制,第一节进货信息处理,本节点睛,一、进货信息处理的内容,对进货信息进行处理，可确保库存的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物流的移动,一、进货信息处理的内容,进货信息处理包括以下四个部分（见图4-1,图4-1 进货信息处理,第二节分区、类、货位,本节点睛,一、物品分区分类,二、货位布局的主要形式,三、货位编号,有效的分区、类、货位能够提高货物存储的效率，提高仓储企业的经营水平,一、物品分区分类,在确定物品存放位置时，应采取 物品分区分类存放,物品必须的储存条件 仓

3、容利用率 地坪载荷 仓库设施条件,一）分区分类应考虑的因素,1,分类分区的方法主要有以下五种（见图4-2,二）分区分类应考虑的因素,图4-2 物品分类分区主要方法,二、货位布局的主要形式,横列式 所谓横列式就是指货位、货架或货垛与 库房的宽向平行排列布置 （见图4-3）,1,图4-3 仓库横列式布局,纵列式 所谓纵列式就是指货位、货架或货垛 与库房的宽向垂直排列布置（见图4-4,图4-4 仓库纵列式布局,二、货位布局的主要形式,混合式 所谓混合式就是指横列式和纵列式在同一库房内 混合布置货位或货架的一种形式（见图4-5,图4-5 仓库混合式布局,3,二、货位布局的主要形式,货位布局除了考虑平面

4、布局外，还应考虑空间布 局，如就地堆码与架上平台共用、货架存放空中悬挂 等，有效地利用空间，降低仓储成本（见图4-6,二、货位布局的主要形式,图4-6 充分利用仓容进行货位布局,三、货位编号,一）库房的编号 把整个仓库的所有储存场所，依其地面位置按顺 序编号，对库房的号码可统一写在库房外墙上或库门 上，编号要清晰醒目，易于查找（见图4-7,图4-7 库房的编号,根据库内业务情况，按照库内主干支干道分布，划 分为若干货位，按顺序以各种简明符号与数字，来编制 货区、货位的号码，并标于明显处（见图4-8,二）库房内货位编号,图4-8 库房内货位编号,先按一个仓库内的货架进行编号，然后再对 每个货架的

5、货位按层、位进行编号（见图4-9,三）货架上的货位编号,图4-9 货架上的货位编号,货场货位编号常见的有两种方法：一种是 在整个货场内先按排编上排号，然后再按各排 货位顺序编上货位号；另一种是不分排号，直 接按货位顺序编号。对于集装箱堆场，应对每 个箱位进行编号，并画出箱门和四角位置标记 （见图4-10,四）货场货位编号,图4-10 货场货位编号,四）货场货位编号,第三节 物品的堆码、苫垫,本节点睛,一、物品的堆码,二、物品的苫垫,合理的堆码、苫垫能够减少环境对货物的损害，提高仓储保管的质量,一）物品堆码的要求 物品堆码有以下六点要求（见图4-11,一、物品的堆码,图4-11 物品堆码的要求,

6、1.普通物品堆码方式（见图4-12,二）物品堆码方式,图4-12 普通物品堆码方式,垛堆方式主要有八种常用的形式（见图4-13,图4-13 各种货垛堆码方式,二）物品堆码方式,2.有特殊要求的物品堆码方式（见图4-14,图4-14 有特殊要求的物品堆码方式,二）物品堆码方式,1.货垛的垛高 在确定垛高时要综合考虑仓库空间高度、仓库地坪 设计载荷及货物自身特性和包装对垛高的要求等三项指 标（见图4-15,三）货垛堆码标准,图4-15 货垛的垛高,2.货垛的五距（见图4-16,图4-16 货垛的五距,三）货垛堆码标准,墙距：库内货垛与隔断墙之内墙距不 得小于0.3米；外墙距不得小于0.5米,三）货

7、垛堆码标准,柱距：货垛或货架与库房内支撑柱子之间应 留有不小于0.2米至0.3米的距离（见图4-17,图4-17 库房柱距的要求,三）货垛堆码标准,顶距：平房仓库顶距应不小于0.3米； 多层库房顶距不得小于0.5米（见图4-18,图4-18 库房顶距的要求,三）货垛堆码标准,灯距：货垛与照明灯之间的必要距离称为 灯距。灯距必须严格规定不得小于0.5米（见图 4-19,图4-19 库房灯距的要求,三）货垛堆码标准,垛距：它是指货垛与货垛或货架与货架之间的必 要距离。库房的垛距应不小于0.5米；货架与货场货垛 间距均应不小于0.7米（见图4-20,图4-20 库房垛距的要求,三）货垛堆码标准,主干

8、道的宽度一般为2-3.5米，不小于1.5 米，副道的宽度为0.5米左右（见图4-21,图4-21 仓库通道宽度要求,三）货垛堆码标准,3.垛牌 在货垛上张挂有关该垛物品的资料标签，该标签 被称为垛牌（见图4-22,图4-22 垛 牌,三）货垛堆码标准,4.垛形 垛形是指货垛的外部形状（见图4-23,图4-23 垛 形,三）货垛堆码标准,一）物品苫盖 苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以 减少自然环境对物品的侵蚀、损害（见图4-24,二、物品的苫垫,图4-24 利用塑料布进行物品苫盖,1.苫盖的要求 选择合适的苫盖材料 （见图4-25）,图4-25 各种苫盖材料,二、物品的苫垫,1,苫盖要

9、牢固 ，特别是露天库场存放的 物品 ； 苫盖接口要紧密，由于物品或场地的 需要，苫盖必须有接口时，要拴牢或压实； 苫盖的底部与垫垛平齐不远离或拖地,1,二、物品的苫垫,2.苫盖的方法 就垛苫盖法（见图4-26,图4-26 就垛苫盖法,1,二、物品的苫垫,鱼鳞式苫盖法（见图4-27,图4-27 鱼鳞式苫盖法,二、物品的苫垫,固定棚架苫盖法（见图4-28,图4-28 固定棚架苫盖法,二、物品的苫垫,活动棚架苫盖法（见图4-29,图4-29 活动棚架苫盖法,二、物品的苫垫,隔离苫盖法（见图4-30,图4-30 隔离苫盖法,二、物品的苫垫,垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面 位置，根据物品保管的要

10、求和堆放场所的条件， 使用适合的衬垫材料进行铺垫（见图4-31,二）物品垫垛,图4-31 垫 垛,第四节 物品的保管,本节点睛,一、仓库保管员,二、物品的特性,三、物品分类保管,四、温湿度及控制,五、物品养护、特种物品 的养护,六、物品的损耗,第四节 物品的保管,物品保管是指根据仓库的实际 条件，对不同的物品进行保护和保 存以及对其数量、质量进行管理控 制活动,仓库保管员要做到严格遵守各项操作 规程和规章制度。检查中发现问题要及时 处理（见图4-32,一、仓库保管员,图4-32 倒 垛,物品的品种繁多，特征各异，仓储 有必要按照物品的特性，科学归纳为类、 组、品目、品种，便于物品保管,二、物品

11、的特性,易吸潮物品 受热易变形物品 易吸味物品 自行发热性物品 易吸尘物品 易锈蚀物品 扬尘性物品 易碎物品,一）按物品自然特性分类,1,6,7,8,爆炸品 易燃液体 氧化剂 易燃固体 压缩气体和液化气体 毒害品 自燃物品 腐蚀物品 遇水燃烧物品 放射性物品,二）危险性物品,1,6,7,8,9,10,各类危险品的标志如下所示（见图4-33,图4-33 各类危险品标志,二）危险性物品,一）危险品的保管 危险品应存放于专用库场并有明显标示； 库场管理人员，应经过专门训练 ； 危险品进入库场时，库场管理人员应严 格把关,三、物品分类保管,1,危险品应堆放牢固，标记朝外或朝上， 一目了然； 照明用灯，

12、应选择专用防爆灯，避免生 成电火花； 危险品库场应建立健全防火责任制,6,7,8,三、物品分类保管,保管场所均应清洁干燥，避免与酸、 碱、盐等化学品接触； 堆码时要防止金属物品受潮； 保护金属材料的防护层和包装，防 止因防护层受损而生锈,二）金属物品的保管,1,一）温湿度 温湿度标志如下所示（见图4-34,四、温湿度及控制,图4-34 温湿度标志,温度 库外露天的温度叫气温；仓库里的 温度一般叫库温；货垛物品的温度叫做 垛温,1,四、温湿度及控制,湿度 库外露天的湿度叫空气湿度，是指空气中 水蒸气含量的程度。通常以绝对湿度、饱和湿 度、相对湿度等指标来衡量。 相对湿度=（绝对湿度/饱和湿度）1

13、00,四、温湿度及控制,仓库温度和湿度的变化规律如表4-1所示,表4-1 仓库温度和湿度的变化规律,四、温湿度及控制,四、温湿度及控制,续 表,各类物品的温湿度要求如表4-2所示,表4-2 物品的温湿度要求,四、温湿度及控制,仓库温湿度控制的方法很多主要 包括：通风、密封、人工吸潮、降温、 气幕隔潮等,二）温湿度控制方法,一）物品养护 仓库灾害防治主要有以下几点（见图4-35,五、物品养护、特种物品的养护,图4-35 仓库灾害防治注意事项,二）特种物品的养护,特种物品包括易燃、易爆及毒害物品 等保管养护的主要方法是：通风、干燥、 防潮、防热、防暴照明及避免日光照射和 外部机械力的震动和冲击,六

14、、物品的损耗,一）造成物品保管损耗的原因 物品的自然损耗 人为因素或自然灾害造成的损耗 磅差,1,一般对不同情况，不同物品规定相应 的合理损耗标准，即某种物品在库期间， 保管这种物品所允许发生的自然损耗，称 为标准损耗率，通常以百分数表示,二）物品损耗标准,三）物品损耗的处理,物品出现损耗后的处理方式如表4-3所示,表4-3 物品损耗的处理方法,第五节 在库物品的流通加工,本节点睛,一、在库物品流通加工 的业务项目,二、常见的在库物品的 流通加工,三、实现在库物品流通 加工的合理化,流通加工是现代仓储所特有的。其目 的，是为了提高物流速度和物品的利用率 以及物品附加值，减轻客户生产压力提供 增

15、值服务,一、在库物品流通加工的业务项目,在库物品的初始加工 在库物品的终极加工 在库物品的中转加工,1,钢材的流通加工 木材的流通加工 平板玻璃的流通加工 食品的流通加工 分、灌装流通加工 组装产品的流通加工,二、常见的在库物品的流通加工,1,三、实现在库物品流通加工的合理化,在库物品流通加工合理化是指实现在库 物品流通加工的最优配置，即要考虑场地、 设施设备条件、物品的加工技术要求、客户 需求、能否节约资源、能否提高产品附加 值，并做出最满意的选择,第六节 库区的5S管理,本节点睛,一、5S管理的内容,推行5S管理对于提高企业的现场管理 水平和管理效益，创建良好的企业形象， 形成独特的企业文

16、化具有显著作用,一、5S管理的内容,所谓5S是指在物品保管现场，按步骤 进行以下的5项活动（见图4-36,图4-36 5S中、日（罗马字母）、英语说明,第七节 在库物品的装卸搬运,本节点睛,一、装卸搬运的方式方法,二、选择装卸搬运设备的原则,三、装卸搬运作业合理化的措施,装卸搬运作业不仅繁重，也是容易造 成仓储物品毁损的主要环节。因此做好装 卸和搬运作业，不仅有利于降低仓储成本， 也能大幅度降低仓储风险,一、装卸搬运的方式方法,按装卸搬运作业对象分类可分为： 单件作业、集装作业、散装作业。 按作业手段和组织水平分可分为： 人工作业、机械化作业、综合化机械 作业,1,一）装卸搬运基本设备 装卸搬

17、运基本设备有以下几种（见图4-37,二、选择装卸搬运设备的原则,图4-37 基本装卸搬运设备,二、选择装卸搬运设备的原则,选择装卸搬运设备应遵循以下原则（见图4-38,二）选择装卸搬运设备的原则,图4-38 选择装卸搬运设备的原则,一）防止和消除无效作业 尽量减少装卸次数 提高被装卸物品的纯度 包装要适宜 缩短搬运作业的距离,三、装卸搬运作业合理化的措施,1,物品装卸、搬运的灵活性，根据物品所处的状 态，即物品装卸、搬运的难易程度，可分为不同的 级别（见图4-39,二）提高物品装卸搬运的灵活性,图4-39 物品装卸搬运活性分级,尽可能利用重力实现装卸作业 ，例如 使用重力式货架（见图4-40,

18、三）实现装卸作业的省力化,图4-40 重力式货架,随着生产力的发展，装卸搬运的 机械化程度不断提高，使职工从繁重的 体力劳动中解放出来,四）装卸作业的机械化,集装处理是将物品以托盘、集装箱、 集装袋为单位进行组合（见图4-41,五）推广集装化装卸,图4-41 集装化装卸,第八节 在库货物盘点,本节点睛,一、盘点方式,二、盘点的内容,三、对盘点盈亏的处理,盘点是保证储存物品达到账、物、卡相符的重要措施之一。只有使库存物品经常保持数量准确和质量完好，仓储部门才能更有效地为生产、流通提供可靠的供货保证,一、盘点方式,盘点方式通常有两种 ，如表4-4 所示,表4-4 盘点方式和含义,盘点的内容主要包括

19、数量盘点、重量盘点、 账实核对、账卡核对、账账核对。 在盘点对账中如发现问题，要做好记录， 并应逐一进行分析，及时与货主联系，找出原 因，协商对策，并纠正账目中的错误,二、盘点的内容,凡是盘盈、盘亏的数额不超出国家主管 部门规定或合同约定的保管损耗标准的，可 由仓储保管企业核销；对超出损耗标准的， 则必须查明原因，做出分析，写出报告，承 担责任,三、对盘点盈亏的处理,第九节 库存控制,本节点睛,一、库存的涵义和类型,二、库存的合理化,三、库存成本的构成,六、现代库存管理方法,五、库存控制中的ABC分 类技术,四、传统的库存控制方法,第九节 库存控制,从现代物流管理的仓储角度看，持有 库存可以使

20、企业获得规模经济性以及好的 客户服务水平，但库存是企业付出的高代 价投资。因此库存管理是仓储管理领域所 面临的一个重要问题,一）库存的涵义 库存是指企业在生产经营过程中为销售 或耗用而储备的物品。一般来讲，库存是处 于储存状态的物品，但广义的库存还包括处 于制造加工状态和运输途中的物品,一、库存的涵义和类型,库存按其作用，可分为以下三种（见图4-42,二）库存的类型,图4-42 库存类型,库存的合理化就是在满足用户需求的 前提下，以最经济的方法和手段，并使库 存费用、订货费用、缺货损失之和保持在 最小的状态,二、库存的合理化,三、库存成本的构成,要进行库存控制，首先需要了解库存成 本的构成以及

21、库存成本的特点。库存成本主要分为订货成本、保管成本、缺货成本和进货成本与购买成本,一）定量订货法 采用定量订货方式必须预先确定订货点和订 货量（见图4-43,四、传统的库存控制方法,Q订货量 T周转期 S安全库存,图4-43 定量定货法原理,四、传统的库存控制方法,订货点的确定 基本经济订货批量EOQ以下简写为Q*的确定,1,订货点,平均交货期 X,全年需求量,365,安全库存量,所谓定期订购控制法是指预先确定的 订货间隔期按期订购物品，以补充库存的 一种库存控制方法（见图4-44,二）定期订货法,Q订货量 T周转期 S安全库存,图4-44 定期订货法原理,在一般情况下，可以用经济订货周期作为 定期订货法的订货周期。 最高库存量等于订货间隔期和订货提前期 间的需求量 。 订货量=最高库存量现有库存量订货 未到量顾客延迟购买量,1,二）定期订货法,如果对所有的物品都采用相同的存货 管理方法，显然管理的难度和强度就会很 大，而且也不符合经济的原则。因而应采 用有区别的、轻重缓急明确的管理方法。 ABC分类法就是一种依据一定的原则对众 多事物进行分类的方法,五、库存控制中的ABC分类技术,ABC分类法物品品目、