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文档简介

1、 SMD温湿度敏感元件作业,运输,储存,包装标准 12 / 1 1. 前言 SMD零件的出现直接带来了新的挑战,而这些挑战的重心又在于包装的品质和可靠性。本文讲述了floor life 在作业,包装,运输,的等级标准。J-STD-020说明了湿敏元件级别,JEP113说明了标签要求 周围环境中的湿气会通过包装材料渗透到包装内部,并在不同材料的表面聚结。在组装工艺中,SMD元件贴装在PCB上时会经历超过200,在焊接时,湿气的膨胀会造成一些列的焊接品质问题。 2. 目的 本文旨在为使用,运输,存储,包装SMD湿敏元件提供标准。通过本文内的方法,可以避免零件受潮和零件在过IR后可靠性下降。通过本文

2、的各个程序,可以达到无害回焊。热烘可以使SMD零件得到长达12个月的包装存储寿命。 3. 范围 3.1 包装 3.1.1 本标准适用于PCBA中无需密封SMD零件的作业,其中包括聚合分子材料和塑胶材料 3.1.2 密封包装大零件无湿气风险,不必作防潮 3.2 组装制程 3.2.1本标准适用于PCBA IR,VPR等制程,不适用于波峰焊 3.2.2 本标准亦适用于受潮零件的烘烤或重工 3.2.3 本标准不适用于不过回焊炉的零件 3.3 可靠性 3.3.1 内容描述中的方法可以保证PCBA的成品可靠性是可评估的(标准 J-STD-020 和JESD22-A113) 3.3.2 本文不对焊接可靠性作

3、评述 4. 涉及文件 4.1 EIA JEDEC EIA-541 静电放电敏感元件包装要求 EIA-583 湿气敏感元件包装要求 EIA-625 静电放电敏感设备操作要求 JEP-113 湿气敏感设备标识 JESD22-A113 不气密包装可靠性测试条件要求 4.2 防护部分 MIL-B-131 阻湿材料(隔绝湿气,不透气的) - MIL-B-81705 透气的,无静电的,可加热处理的 MIL-D-3464 活性干燥剂, MIL-I8835 指示,湿度卡 5. 定义 活性干燥剂:全新干燥剂或是经过依照推荐标准进行烘烤恢复原始规格的干12 / 2 燥剂 6.包装1 包装要求详见下表 6.1 湿敏

4、级别 警告贴纸 干燥剂 湿敏级别 烘干元件 防潮袋标签 220时不必 随意随意 随意 1 随意 标示,235时必需标示 必需 必需2 必需 随意 必需必需必需2a-5a 必需 必需 必需 必需 必需 随意 随意随意6 6.2 零件包装前的烘烤 6.2.1 湿敏级别在2a到5a之间的零件在做防潮包装之前必须要做烘烤处理。厂 家在进行烘烤和包装期间的裸露时间(MET)不可超过24H。如果MET超过了24H那么这个实际时间必须要标注。如果这个MET内仅仅是重新包装附活性干燥剂,那么这个时间一定要计算在内。 6.2.2 供应商可以通过一系列的方法来减少烘烤时间并且达到正常效果。以给定的默认地等级来评定

5、在高温环境下承受湿气的等级。 6.2.3如果在烘烤和包装之间的时间超出了标准,元件必须重新烘烤按照第7条款 6.3 DRY PACK(干燥包装) 6.3.1 描述 干燥包装由干燥剂HIC(温湿度卡)MBB(防潮包装袋) 下图为经典的干燥包装 Moisture Barrier Bag 防潮袋 Desiccant Pouches 干燥剂袋 Foam End Cap 尾部泡沫护垫 Humidity Indicator Card湿度卡 6.3.2 材料 6.3.2.1 防潮袋(MBB) 12 / 3 防静第一类型必须要求的是弹性,MIL-B-81075, MBB的各项参数必须符合条件下,40电放电,机

6、械强度和抗穿刺能力,袋子必须是可热封的。在ASTMF 做弯曲测试,水汽传播速度测试采用ASTMF392-93 条件E以 24小时内。1249-90。水汽传播速度不可大于0.002 mg/100 in2在 6.3.2.2干燥剂,第二类型干燥剂必须要满足无尘,无腐蚀性,干燥剂必须要符合MIL-D3464每个防潮吸潮能力符合标准。干燥剂必须包装在湿气可渗透入的袋子里,并且要保证防潮袋里的湿度在袋里面装的干燥剂的量必须标注在袋子上, 10% RH以下。25的室温条件下保持在级干燥剂要求最低一个单在各种干燥剂里面,美军标规定了干燥剂的等级. A 并且要求能够维持环境的环境下,20%RH和25位吸收2.8

7、5 g的水汽在 以下。状况在10%RH 一包所需的干燥剂数量有以下公式定义:/D )没*WVTR*A( U=0.304* 干燥剂的数量U * shelf life 期望M * 水汽传播率WVTR * 表面积A * MBB 10%RH的湿度要吸收的水分D * 保持盘,管装,料带装等的零件没有烘烤,那么还如果有些包装如tray注意: 要额外加入干燥剂以吸收零件本体内的水汽,这里也要考虑这部分的干 燥剂。 6.3.2.3 HIC(湿度指示卡),8%RH色圈要不少于3个并要附上湿度值HIC必须遵守MIL-I-8835 。HIC 。,20%RH10%RH Bake Units if Pink:烘烤零件,

8、如果变粉红。 Chang Desiccantif pink:换干燥剂如果变粉红。:如果色环有被润湿Discard if Circles Overmm 扩散的现象,则报废处理。 :避免接触金属。Avoid Metal Contact 6.3.3 标签 ,(警告贴纸)Caution lableMSID6.3.3.1 标签主要有(湿敏等级号码)和“”12 / 4 依据JEDEDJEP113标准。MSID标签要贴在包装箱的最底层,警告贴纸 贴在防潮袋的表面。 警告贴纸样图 湿敏等级贴纸样图 6.3.3.2 6级湿敏元件没有用防潮袋包装海运的都必须要附MSID标签和警告贴纸在运输容器的底层 6.3.3

9、1级湿敏元件用于235回焊的必须要附警告贴纸标注最高适用回焊温度。警告贴纸必须贴在防潮袋上(如果使用)或者附在运输容器的最底层。1级敏感元件用于220回焊无需任何湿度贴纸。 6.3.4shelf life(防潮包装后正常存储时间) 使用防潮包装后的预计存储时间在40 / 90%RH并且空气流动良好的环境下不得少于12个月 7.烘烤 以下各表为湿敏元件烘烤条件与时间的关系 表2:用户,使用者烘烤(此时间不计算在floor time 内) 条件:参考湿度在60%RH(含)的周边湿度条件下 包装厚度 湿敏等级 125条件烘烤 40 5%RH烘烤 5days 2a 4h 12 / 5 7h 3 不大于

10、1.4mm 9h 4 10h 5 14h 5a 18h 2a 3 24h 2.0mm 不大于4 31h 37h 5 48h 5a 48h 2a 48h 3 4.0mm 48h 不大于4 48h 5 48h 5a 11days 13days 14days 19days 21days 33days 43days 52days 68days 67days 67days 68days 68days 68days =24hours (供应商露空时间)60%RH 湿度环境下,MET表3:供应商烘烤在 条件烘烤150125湿敏等级包装厚度 条件烘烤 2a 8h 5 3 4 1 3 3 3 2 4 5 4 5

11、 4 0.5 1 1 1 30 1 25 1 201 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.5 1 1 3 2 1 1 1 1 5 3 2 2 2 1 5a 1 2 2 2 3 6 4 2 不大于1.4mm 3 4 1 1 16h 21h 1 1 1 5 5a 2 2 2 2 24h 2 2 2 2 2 2 5a 28h 2a 23h 3 43h 2.0mm 4 不大于48h 48h 5 48h 5a 2a 48h 3 48h 4.0mm 4 48h 不大于5 48h 48h 5a 湿敏等级 工厂floor life30/60%RH 不做管控只要1 30 /85%RH 1year 2 4ye

12、ar 2a 168hours 3 湿度条件 2a 7 11 3 10 14 - 13 20 5 4 3 9 Body 4 7 5 12 4 Thickness2.1mm 9 7 6 17 TSOPs,SOICs3.1mm 4 3 4 4 3 3 2 2 PQFPs84 pins (PLCCssquare)4 3 3 3 5 5 4 5 5 12 / 10 4 4 5 6 7 7 7 7 MQFPs or 1 1 2 3 3 2 2 2 PBGAs2 2 5 4 5 4 3 3 2 3 3 6 7 5 3 5 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 5a 1 2 1 2 2 2 2 3 2 2 2 4 3 3 39 28 3 304 2 86 Body 37 4 6 3 2a 25 148 51 2.1Thickness3.1 8 205 4 69 49 PLCCs(rectangular 7 2 3 2 8 19 12 9 18-32pins 矩形)3 3 12 9 5 3 10 15 25 SOICs(wide body) 4 7 5 19 15 32 13 12

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