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文档简介
1、 青岛K2海棠湾二期外墙保温涂料工程 外 墙 保 温 涂 料 施 工 组 织 设 计 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四、外墙保温及涂料饰面施工工艺 五、质量标准及检验方法 六、技术质量保证措施 七、成品保护措施 八、确保安全生产的技术措施 九、工期的保障措施 十、确保文明施工的技术措施 十一、紧急防预案措施 十二、与总包方及各分包单位的协调保证措施 2 一、 编制依据 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 GB 50210-2001 2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料3 JGJ/T29-2003建筑
2、涂饰工程施工及验收规程4JGJ126-2000外墙饰面工程施工及验收5JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范6JG/T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料7JG/T26-2002外墙无机建筑涂料8JG/T157-20049建筑外墙用腻子JG/T172-200510弹性建筑涂料GBJ16-87 (200年)建筑设计防火规范11GB50045-95 (200)高层民用建筑设计防火规范12GBJ118-93民用建筑隔声设计规范13GB50716-93民用建筑热工设计规范14建筑机械使用安全技术规程15施工现场临时用电安全技术规范16建筑施工高处作业安全技术规范17JGJ144-2008外墙
3、外保温工程技术规程18GB 50574-2010墙体材料应用统一技术规范19GB50411-200720建筑节能工程施工质量验收规DB11T_697-200921外墙外保温施工技术规L07J110山东省建筑标准设计图22L06J113山东省建筑标准设计图23JGJ144-200424外墙外保温工程技术规程山东省工程建设标25外墙外保温工程应用技术规程DBJ14-035-2007中华人民共和国国务院令53号民用建筑节能26例建设部令2714号民用建筑节能管理规定 3 号山东省新型墙体材料发181山东省人民政府令第 28 展应用与建筑节能管理规定号文:关于修改建设工程消防监督公安部令第119 29
4、 管理规定的决公安部、住房和城乡建设部文件公通(2009)430号青岛市建设委员会关于进一步加强建筑外墙外保温31程管理的通青岛市建设委员会关于开展青建办201532宅工程质量通病专项治理活动的通33青岛市建设委员会关于建筑外墙外保温的相关文件 二、工程概况 海棠湾外墙保温涂料工程 青岛K2工程名称: 建设单位:青岛狮子城房地产开发有限公司海棠湾项目青岛市黄岛区大珠山中路与海王路路口东北侧K2 工程地点:海棠湾二期外装饰工程深化施工图纸范围内的外墙涂料及涂料基层保温工程(包含且不屋工程范围:K2 面机房、女儿墙、窗井、空调板、露台及阳台的反沿、天棚、外露管材等部位)的优化设计、供货及安装; K
5、2海棠湾二期高层外墙涂料及保温做法表 备业 保温材质 涂料材质位置 注 态 液态花岗岩或普通涂料,具体分布详见厚B1级聚苯板,具体18070厚、 外墙大面 部位详见图纸 图纸地下一层采光井挡土墙(非室内 普通涂料,具体分布详见图纸 无保温 外分隔墙体)液态花岗岩或普通涂料,具体分布详见疏散平台底部、侧壁、开敞阳台、 30厚B1级聚苯板 反沿内侧及顶部 图纸液态花岗岩或普通涂料,具体分布详见 厚 B1 级聚苯板 30门窗口侧壁及挑窗四周 高图纸 层顶面及内侧为普通涂料,外侧同外墙做级聚苯板,外厚顶面及内侧30B1 女儿墙 法侧同外墙保温由百叶窗全部封闭的空调机位内部空间不做涂料,未封闭的空调机位
6、(百叶窗厚胶粉聚苯颗粒,空调板上部30 未通顶的)空调板上部不做涂料,其他 空调机位 其他位置均为30级聚苯板厚B1部位为液态花岗岩或普通涂料,具体分 布详见图纸 级聚苯板厚30 出屋面烟气道及风帽B1 普通涂料 4 其他图中未明确细部构造凡室内与室外分隔部位随大面保温厚B1级聚 厚度,凡冷桥部位为30液态花岗岩或普通涂料,具体分布详见 苯板 图纸注:做法表为图纸中未明确部位的补充说明,若做法表与图纸不符则以图纸为准。 三、施工总体部署 、施工条件和前期准备(一)在保温施工之前,首先要对土建工程进行验收,主要是基层墙体的验收,并做一些准 1、 备工作。对基层墙体的要求主要有以下几点:基层表面应
7、清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔 1)(除并找平。找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、 起皮、爆灰等现象。)墙体必须保持一定的平整度。墙面上突出和凹进的部分必须打掉和修平,对门、窗、2( 洞口装饰件及阳台等特殊部位和节点要特别注意。 先期按照甲方要求完成施工样板,经甲方、监理书面确认后,方可进行大面积施工。2、 3、外门窗副框已安装完毕且通过验收,并有相应成品保护措施。级以上大风天气和雨天不度,夏季应避免阳光曝晒,在54、基层及环境空气温度不低于5 得施工、所有外立面材料均需按相关规范要求进行进场报验,并做相应复验、实验、检测,满足5
8、 资料归档及相关验收要求。施工人员应并进行技术交底, 6、根据结构的不同形式及现场条件编制外保温专项施工方案, 经过培训并经考核合格。 、材料要求(二) 1)外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。( 2)外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。( )外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。(3 )外墙外保温工程应能耐受室外气候长期反复作用而不产生有害的变形。(4 5)外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。( )外墙外保温工程应采取防火构造措施。(6 )外墙外保温工程应具有防水渗透性能。(7 5 (8)外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合
9、国家现行标准民用建筑热工设计规范GB 50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。 (9)外墙外保温工程各组成部分应具有物理化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。 外墙柔性耐水腻子主要满足的性能要求如下: 序号 项目 单位 指标1 2 3 4 5 6 7 8 9 容器中状态 施工性- - 无结块、均匀刮涂无障碍干燥时间(表干) H 5 耐水性96小时无起泡、开裂、掉粉- 耐碱性 标准状态48小时无起泡、开裂、掉粉- 0.60 粘接强度冻融循环(5MPa 次) 0.40低温贮存稳定性 打磨性 柔韧性 -5
10、冷冻- - 直径- 4h无变化,刮涂无困难手工可打磨50,无裂纹 抗碱底漆技术要求外墙 项目无结块、搅拌后呈均匀状态 容器中状态刮涂无障碍 施工性不变质a 低温稳定性正常 涂膜外观 /h 干燥时间(表干)2 无异常)48h耐碱性( 无异常 )96h耐水性( 级/附着力透水性/ml 0.3 72h 抗泛碱性无异常1 抗盐析性无异常 114h 6 耐候型罩面漆技术指标 光泽项目 技术指标 60度角25平光 项目 耐水性1 度技术指标96h乳白色液体,无机械 耐醇性无异常5h原漆外观 杂质 耐酸性 符合漆膜外观 平整光滑,光泽均匀无异常12h干燥时间(小时)1 耐沾污性% 表干不气泡、不剥落、不干燥
11、时间(小时)耐人工气候老化4 600h 实干性粉化TDI% 游离无弯曲性mm 2000 耐洗刷性2H 硬度 画格实验1 异151 、施工布署(三) 人员组织机构 、1公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员,该员工均具有五年以上施工现场管理经验,调配技术过硬素质高的专业施工队伍。该团队整体配合良好,对本工程在安全、质 量、进度、文明施工及突发性事务处理方面起到积极作用。 人员组织结构表: 7 项目经理 生产经理技术总工 安全员 质检员 工 长材料员专业保温班组专业保温班组专业油工班组 组长组长 组长 技术专业油工班组 管理目标2.、质量标准:合格。外墙保温、涂料施工必须满足国家相关规
12、范及地方相关规定,保证通1地产工程规范、内部验房、样板K2过节能、质监、消防及其他政府职能部门验收并满足 样式要求和交楼标准。 1以内。2、安全目标:无重大安全事故,轻伤率控制在 3、工期目标: 及出地面风井及楼梯间C-G3#、C-G4#、二期高层(保温、涂料):C-G1#、C-G2# 14日;月 1 日;竣工时间:2017 年 5 年开工时间:2016 9 月 255日历天。工期: 四、施工工艺流程 (一)、保温施工工艺流程及要求 外墙外保温基本构造1 8 用料及分层做法 外墙 找平层保温层 粘结层 保护层 构造示意图 外饰面DP砂浆找钢筋混凝平层土墙、砌块墙(如需要聚苯保层胶底 温板 粘剂
13、 专用尼龙真胀栓固定或面层、保温板石漆料涂 毛做拉处 5mm3抹、 理 浆抹面胶碱内衬耐格网玻纤 布一道 2.施工工艺流程图 施工准备 基层墙体处理 弹线 配胶粘砂浆翻包网格布预粘 粘贴挤塑板 挤塑板打磨找平 安装锚固钉 9 抹底层抗裂砂浆 一次性成活铺设网格连续施工、 抹面层抗裂砂浆 局部修 验收 基本要求3. 并进行技术施工前需详细审图并根据结构的不同形式及现场条件编制外保温专项施工方案, 1、 交底,施工人员应经过培训并经考核合格。 1) 在外保温专项施工方案中,应按相关标准要求,对施工现场消防措施作出明确规定。 2 )防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。可燃、难燃保温材料的施工
14、应分区段进行,各区段应保持足够的防火间距,并宜做到边固定3 ) 保温材料边涂抹防护层。 2、外保温施工现场应按有关规定,采取可靠的防火安全措施。度,夏季应避免阳光曝53、外保温工程施工期间以及完工24h内,基层及环境空气温度不低于 5晒,在级以上大风天气和雨天不得施工。、基层应坚实、平整,保温层施工前,应进行基层处理。当需要进行界面处理时,宜使用专用4 水泥基界面砂浆。、外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理,装饰缝、门窗四周角和阴阳角等处应做5 好局部加强 粘贴保温板系统中的保温材料施工上墙后应及时做抹面层。 4.施工要点)基层墙体的处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,
15、墙面不平整处可用1( 角磨机打磨。基层墙面若太干燥,可适当洒水润湿。 10 (2)墙面弹线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。 (3)保温层施工 配制胶粘砂浆 将粘结砂浆与水按1:0.23重量配比,用手动电钻充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。 配制粘结剂时应注意以下几个问题: 1) 水灰混合时,应先在打料桶内加入少量的水,之后再加入砂粘剂混合搅拌,再按照水灰比加入砂粘剂和水,搅拌均匀,这样做的目的是防止桶底的砂粘剂在搅拌时不能与水充分混合,造成打料不均,不能使用。 2) 严禁加入其他
16、的材料混合; 3) 搅拌好并经熟化的砂粘剂尽在3h内,过时的应当丢弃,严禁使用。 反包增强网的裁剪及铺设 反包加强网,用于外墙阳角、窗口及端部,反包加强网宽度为20cm+保温板厚度,长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。 在以下部位需反包网格布:门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下:在挤塑板上抹上胶粘砂浆,将幅宽200mm的玻纤网布一端80mm压入胶粘砂浆内,而后将涂好胶粘砂浆的挤塑板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。 保温板粘贴 11 保温板应采用满粘或条粘法粘贴,粘结面积不得小于80。 保温板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在
17、基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。 保温板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨,磨平后用刷子将碎屑清理干净。保温板要从下到上沿水平方向 横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。 墙体粘结砂浆保温板锚固件保温板排列示意 粘贴保温板时应注意以下几点: 1) 除系统终端处外,其他情况下均不得在膨胀板侧面涂抹粘结砂浆或挤入粘结砂浆。(包括嵌缝用的长板条)。其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递。 2) 操作应迅速。在保温板上墙前,粘结砂浆涂好后不得有结皮现象,应
18、立即将其粘贴在墙 12 面上。保温板上墙后,应滑动就位。粘贴时应轻柔,均匀挤压,使粘结砂浆与墙体和保温板能3) 够充分的接触连接,并用力敲击保温板,使粘结砂浆与墙面充分的接触。 应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。 4) 在转角处,保温板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。5) 6)为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺压平铺设的挤塑板。时,应用1.5mm保温板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于,当缝隙和高差超过1.5mm 7) 保温板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐。而且保温板的接缝处要离开门、8) 窗及洞口角上粘贴的保温板应用整块裁出,不得拼接。 。转角
19、至少200mm 施工时为了防止保温板下滑,可以在每块板的下方放置支撑物。9) 以上,按梅花型均安装锚固件:在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面50mm130mm T/ m6匀布置个2于保温板型缝处,每块板中间不少于一个钉。用8聚乙烯胀塞、长螺丝帽安装到与挤塑板面平、80mm镀锌螺丝(保温板)50mm塑料垫片将挤塑板固定在墙体上。 齐。 13 卡 固 钉 安 装 示 意 图 厚挤塑板收口,板面与窗框平起,底板用开槽机在窗口收口处理,阳台飘窗处采用30mm坡度做泛10、端头处各留保温层上切出凹槽,凹槽距外立面30mm10mm。飘窗上板与窗下口留 水。 窗膀保温节点参考图示 14 窗楣保温节
20、点参考图示 在挂网格布之前,须在保温板表面涂抹一道大于网格布宽度及长度的底层聚合物砂浆,厚度不小于2mm,用抹子搓平。将网格布沿水平方向或垂直方向绷直(约6m长,1m宽),用抹子将其抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于100mm。门窗角部、挤塑板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝,沿45度方向各加一层600*200网格布,在立面墙阳角处还需加铺一层宽400mm通长网格布,位于标准网格布下方作为加强网。在底层聚合物砂浆凝结前,抹面层聚合物砂浆,厚度13mm,抹灰层厚度为3-5mm ,完全覆盖玻纤网格布。 铺设标准网格布时应注意的几个问题: 1) 标准网格布的铺设应自上而下,
21、并沿外墙转角处依次铺设; 2) 标准网格布连接时应搭接,不得对接,搭接长度不得小于100mm; 在转角处(包括阴、阳角)标准网格布应是连续的,并从每边双向绕角 后包墙,包墙的宽度不得小于200mm; 3) 阴阳角位置的标准网格布应铺设两层; 4) 网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周抹子抹平; 5) 网格布的铺设应平整,无褶皱,砂浆饱满应达到100%; 6) 标准网格布铺设时严禁干搭接。 15 16 勒脚保温节点参考图示 外墙涂料及外挂石材等均是直接粉抹面层是整个系统的最外层。抹面是整个工程最后的工序,先要刷或粘贴在抹面层上的。在整体的抹面之前,为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度,对门
22、、窗洞口及转角等部位作护角抹面处理,要求经过抹面处理后的门、窗、洞口可以达到工程的最终要求。不再做后序的处理了。不能看到系统与墙体之间有明显的接痕,抹面要平整。抹面涂抹左右,其厚度大约为的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面砂浆,1.0mm时不能留有抹子的刻痕,应将网格布全部埋入。抹面层不得有凹凸不平的地方。整体抹好后,墙 4mm2m面的平整度和垂直度在范围内误差不得大于,抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。抹面施工间歇须在伸缩缝、阴阳角、挑出构件等自然断开处,以方便后续施工的搭接。在连续底层砂浆呈台阶形坡茬,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,墙面上如需停顿,需与网格布、 17
23、,以免网格布搭接处平整度超出偏差。留茬间距不小于150mm 检查修补在整体施工完成后,对整个系统进行检查和修补,查看是否有破损和不符合工程要求的部位, 以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。抹面层是否有粉化。 4)细部节点处理( 1/4板长(宽) 保温板粘贴时以整板为主,边角部位采用的补板不得小于 整板时锚固钉不/块,补板为小于1/21/2补板大于整板时锚固钉不少于4个 。块,锚固钉间距不大于300mm少于2个/接缝距洞口四(如下图), 门窗洞口死角处的保温板采用整块板切割成L型置于口角四周 。角尺寸大于200mm门窗洞口保温板窗洞口保温板排板图 每层设置防火隔离带,每层防火隔离
24、带高度为300mm水平交圈,厚度随墙面保温板厚度,采用A级发泡水泥板。 18 外 墙 挤 塑 聚 苯 混凝土楼网 格 附 加 耐 碱 玻 纤 网 格 混凝土外水 泥 发 泡 板水 泥 发 泡 板 剖 面 位 置 示 意 图 、质量标准5 保证项目:5.1 保温板、耐碱网格布的规格和各项技术指标,粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必5.1.1 须符合本规程及有关标准的要求。 检验方法:检查出厂合格证或进行复检。 5.1.2保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。处,检查方法,观察和用手推拉3,但不小于3延米长)检查数量:按楼每20m长抽查一处(每处 检查。 外保温抹灰砂浆与保温板必须粘接牢
25、固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝。5.1.3 5.1.2 检查数量:同 检查方法:用小锤轻击和观察检查。 基本项目:5.2 40%。每块保温板与墙面的粘结面积不得小于5.2.1 2块。检查数量:按楼层每20m长抽查一处,每处检查不小于 检查方法:尺量检查取其平均值。 注:检查应在粘结剂凝结前进行。 50mm锚固件安装牢固,尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。5.2.2 5.2.1 检查数量:同的缝隙应用保温薄片超出2不得有碰头灰。保温板安装应上下错缝。5.2.3 板间应挤紧拼严, 填塞。 19 检查数量:同5.2.1 检查方法:观察检查。 5.2.4 网格布铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外
26、露等现象,搭接不小于100。 检查数量:同5.2.1。 检查方法:观察及尺量检查。 5.2.5 保温板厚度应达到设计要求。 检查数量:同5.2.1。 检查方法:尺量检查。 注:检查应在粘结剂凝结前进行。 5.3 允许偏差项目: 5.3.1保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。 检查数量:同5.2.1。 保温板安装允许偏差 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 用2m靠尺和塞尺检查1 3 表面平整度用立面垂直度2 2m垂直检查尺检查 3 用直角检验尺检查阴、阳角方正3 3 用钢直尺和塞尺检查1.5 4 接缝高低差 用钢直尺检查 接缝宽度5 1.5 5.3.2保温板系统面层的允许偏差和检验方法
27、应符合下表的规定。 外墙保温系统面层允许偏差 项 次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法 用2m靠尺和塞尺检查1 表面平整度 4 用2m立面垂直度 4 垂直检查尺检查 2 用直角检验尺检查阴、阳角垂直方正 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用3 )缝(分格条 4 直线度 钢直尺检查 20 (二)、液态花岗岩施工工艺流程及要求 一、体系工艺介绍 该体系能真实的体现天然石材的真实质感,有与墙体有较好的附着力,并且可以根据不同的要求调多种颜色;可以弥盖墙体表面细小裂纹,能够调整粗糙度不一的表面,具有弥盖墙体表面缺陷的功能;具有防霉、抗碱、耐化学品性,以及优异的耐侯性;与金隅硅树脂罩光清漆配套使用可以
28、提供优异的耐侯性。 真石漆的性能特点: (1) 真石漆的外观质感强烈,漆膜坚硬,具有良好的耐水性和耐候性。 (2) 真石漆的颜色是天然彩砂的颜色,有单色,也可由多种彩砂复配使用,不同颜色的搭配形成不同的装饰效果。但真石漆不可采用色浆调色,颜色系列受天然彩矿颜色的限制。 (3) 真石漆一般多喷涂施工,但通过改变施工方式,能形成多种不同的外观装饰效果。 二、基材处理方法 作业条件: (1) 门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙; (2) 墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷 涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干; (
29、3) 电动吊蓝,要符合国家安全规范要求; (4) 所有的成品门窗要提前保护。 基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节。基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视,否则达不到预期的涂饰效果,影响工程质量,甚至造成经济上和信誉上的损失。 基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。不同类型的基层有不同的处理方法: 保温基层(水泥砂浆) 21 抹面砂浆新底材, 保养期夏季7天、冬季14天以上,含水率以下,以下方为合格; 批刮腻子 产品为白色膏状,建议不加水稀释,根据现场实际情况和工人手法
30、也可少量加水调节产品粘度。用批刀和铲刀批刮腻子批刮要点是实、平、光,即腻子与基层接触紧密,粘结牢固,表面平整光滑,以减少打磨工作量。 大面积批刮时,应先处理边角后处理大面,刮刀与墙面成35-40度角,以横面式或弧面形批刮收平。 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落不要一次批刮过厚,单遍厚度在0.5mm左右。 注:腻子施工质量检测方法 1)用2m靠尺检测大面积墙体的表面是否平整; 2)侧对墙面在强光下观察墙面是否平整; 3)用手触摸基材表面,观察平整度及凹凸感; 三、物料准备及配套设施 1.物料准备 组分(双组分 包装 特征描述 工序 涂料名称) 配比)(/组金隅通用底底漆 单组份 15 L 白色
31、液体 涂金隅外墙面底色 单组份 15 L 黑色或其他色液体 涂金隅高级真多种颜色,液体中混有石英砂 25 中涂 公斤单组份 石漆金隅罩光面无色透明液体 单组份 罩光 15 L 漆2. 配套设施 类类工具名称 作用作用 工具名称 别别 检查底材湿度 湿度仪 钢丝刷、铲刀清理底材底处 理 材 空鼓棒 检查底材空鼓情况检查底材碱性 试纸PH 22 检底 遮蔽不需要涂装的部位遮蔽纸 打磨底材 砂轮机查材 清洗墙面高压水枪 检查底材的平整性靠尺 工工 其他其它:抹布、砂纸、刷子、小桶、清洁剂溶剂等作作工具名工具名大面积涂装底漆、清面中毛辊调护目搅拌批刮腻批安全施工人员个人防制作中安全专用喷防滑涂料喷空压
32、手、纸胶带其他:漆盘、弱溶剂(如煤油等其他:工作服、消防设施 四、外墙涂料施工工艺 涂装底涂1. 涂装前准备: )首先确认包装无破损,产品名称、包装规格是否正确;1 2)清除表面浮尘和松动物,保证基材干燥清洁; 3)确认施工面积核算用量,核对所备涂料数量是否相符; )确认准备了合适的涂装工具及辅助用品;4 )根据施工现场情况,选择配套稀释剂,按合适的比例稀释原漆,进行涂装;5)一般底漆的遮盖力不太好,很难从涂装效果上判断是否涂装均匀,因此要求在涂装时尽可能6 保持均匀,避免少涂、漏涂;该产品能有效保护面漆及中涂漆免受墙体内部化学物质的侵袭。渗透力强、易干便于重涂、抗碱性强,可防止中涂褪色和变色
33、,优异的附着力。底漆的涂装建议不稀释,如需要可用不超过分钟;1020%的清水稀释,以便涂装,加水稀释要注意搅拌均匀,建议使用机械搅拌,充分搅拌涂装方涂装过程中要注意漆膜的厚度,要达到要求的厚度漆膜才会起到封闭和增加附着的作用;法可采用刷涂、辊涂及喷涂等,因辊涂施工简便,涂装效率高,外观效果较好,所以建议此案用. 辊涂使用。 23 施工参数 涂 料 名 称 干膜厚度 涂装重涂时间耗漆量 稀释比稀释剂 配比 包装15L 道数) 单遍( 25 例 金隅通用底 1- 小时2212 m/L 20 % - 清水 涂 以上 2. 涂装底色 1)确认底漆无少涂、漏涂迹象,若有应补涂;确认底材在涂装底漆后无明显
34、缺陷可见,如有应及时加以修补,并注意避免修补痕迹; 2)清除表面浮尘和松动物,保证干燥清洁; 3)确认色彩分布方案,核对涂料色号和数量; 4)确认准备了合适的涂装工具及辅助用品; 5)根据施工现场情况,按合适的比例稀释原漆,进行涂装; 6)一般情况下选择辊涂施工,工具选用优质中、短毛滚筒;也可选择喷涂施工; 7)注意确保重涂间隔时间,以免因前道漆膜未干透而产生起泡、脱落等漆病; 8)涂膜应无露底、发花、粉化、开裂等弊病,分色线平整无扭曲; 9)涂膜缺陷部位应进行修补,修补时可沿分隔线做局部修补,注意避免修补痕迹; 10)施工完毕后,工具需即刻清洗,否则涂料干结后会损坏工具;剩余涂料保持清洁,密
35、闭封存; 底色的施工简单,一般推荐采用辊涂施工,要求涂装均匀,无露底现象。施工按照施工参数即可。 施工参数 干膜厚度 涂装 称 涂 料名重涂时间稀释比稀释剂 耗漆量 配比 例 0 (单遍) 道数25 10 6小时 清水m 40外墙面涂 1 - 2 /L/m以上遍 包15L 3.粘分割线 24 底色完全干燥后,根据设计要求分割的大小,选择合适宽度的美纹纸胶带进行分割粘贴。 美纹纸的粘贴要严格、水平,美纹纸粘贴完成后要用抹刀或其他工具压一遍,粘不严实会造成面涂产品渗透到分割线外,直接影响到仿瓷砖的整体效果。施工间隔不要太长,建议粘完后立即涂装面漆;间隔时间过长在接美纹纸时会破坏基层的底色漆膜。 4
36、.涂装中涂 涂装前准备: 1)确认底色无少涂、漏涂迹象,若有应补涂;确认底材在涂装底漆后无明显缺陷可见,如有应及时加以修补,并注意避免修补痕迹; 2)清除表面浮尘和松动物,保证干燥清洁; 3)确认色彩分布方案,核对涂料色号和数量; 4)确认准备了合适的涂装工具及辅助用品; 5)根据施工现场情况,按合适的比例稀释原漆,进行涂装; 6)注意确保重涂间隔时间,以免因前道漆膜未干透而产生起泡、脱落等漆病; 7)涂膜应无露底、发花、粉化、开裂、杠影等弊病,分色线平整无扭曲; 8)涂膜缺陷部位应进行修补,修补时可沿分隔线做局部修补,注意避免修补痕迹; 9)施工完毕后,工具需即刻清洗;剩余涂料保持清洁,密闭
37、封存; 在涂装好底漆的基材上轻微打磨处理,除去浮尘后开始喷涂中涂。 喷涂前首先将中涂漆充分搅拌,建议不稀释也可根据产品的施工粘度适当加水稀释(5%),施工过程中可根据出漆量和走枪速度来控制中涂层的厚度,要求在完成标准效果的前提下喷涂的漆膜厚度一定要均匀而且要达到完全遮盖。 待效果制作完成后,表干前揭下胶带,形成分割线条;揭下胶带后,待漆膜完全干燥后,简单打磨边沿后涂装清漆。 施工参数 干膜厚涂装重涂时间稀释比包装 稀释剂度 配比 耗漆量 涂料名称 道数 25例 ) (单遍 25 高级 45.0 24小时 真石漆- 1kg/ 以上- 25 kg5 %清水 5.涂装清漆)确认中涂无少涂、漏涂迹象,
38、若有应补涂;确认底材在涂装底漆后无明显缺陷可见,如有应1 及时加以修补,并注意避免修补痕迹; )清除表面浮尘和松动物,保证干燥清洁;2 )确认准备了合适的涂装工具及辅助用品;3 )根据施工现场情况,按合适的比例稀释原漆,进行涂装;4 )推荐选择辊涂施工,工具选用优质中毛辊筒;也可选择喷涂施工;5 )注意确保重涂间隔时间,以免因前道漆膜未干透而产生起泡、脱落等漆病;6 涂膜无明显光泽差异。)涂膜应无露底、发花、开裂等弊病,7该产品是采用最新的技术和新原料,通过独特的配方设计而成的,它一般用在耐污染性比较差的外墙涂料表面,能显著改善涂膜的耐沾污性,使涂膜更加亮丽色彩,水性产品安全环保。辊涂施工简由
39、于砂胶表面粗糙建议采用辊涂方法使用,施工方便,可采用喷涂和辊涂两种方法, 便,能防止粒径间有残留的涂料造成表面光泽不均匀,面涂涂装要求均匀,不能有漏涂。 施工参数料涂 干膜厚度 称 名(单遍涂装 耗漆量) 道数 重涂时间 25稀释比包装 配比 稀释剂例 金隅罩光面- 112 - /L 15L 0 % 清水- 漆 五、附件 附件一、基层的检查与验收对涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。承接工程应要求甲对那些没有处理价值的基层前应首先检查基层状况,(处理后仍达不到上述基本要求) 方或其它工程人员采取补救措施,否则严禁施工。 26 A强度 基层强度与基层的种类及本身
40、的质量有关。通常混凝土和金属基层强度最高,砂浆、胶合板、纤维板强度居中,石膏板强度最低。基层强度过低会影响涂料的附着性。通常用目测、敲打、刻划等方式检查,合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象。水泥砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接槎平缓。 B平整度 基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。平整度差的基层还增加了填补修整的工作量和材料消耗。平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角垂直用2m托线板和尺检查,中级抹灰允许偏
41、差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;立面垂直用2m托线板和尺检查,中级抹灰允许偏差5mm,高级抹灰允许偏差3mm。 C干燥度 砂浆、混凝土等基层施工后,内部水分逐渐干燥。干燥时间与基层的厚度、通风状况、环境温湿度等都有直接的关系。适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10%;溶剂型涂料,基层含水率应低于8%。通常对水泥砂浆基层而言,在通风良好的情况下,夏季14天,冬季28天,含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间要相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖初略地判断,方法是:将塑
42、料薄膜剪成300mm见方的片,在傍晚时覆盖于基层表面,并用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松驰度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高。一般情况下,新抹的砂浆,夏季应干燥2周,冬季干燥3周以上;新浇灌的混凝土,夏季干燥3周,冬季干燥4周以上。 D酸碱度 砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性,主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结,还会造成涂层变色、起层等质量事故。通常随着基层水分的挥发、可溶性碱分氢氧化钙被带到表面,逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙,使砂浆、混凝土趋于中性化。所以基层干燥后,碱性就相应减少,能满足涂料施工的要求。一般P
43、H值应小于10。酸碱度的测定方法如下:首先用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分,1分钟后用PH试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉,便可知道PH值。也可用水将墙面润湿后直接测定。 E清洁程度 27 清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层表面浮浆,尘土、油污等应予以清除。被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理,需采取其它措施。 F其它 基层有时会出现一些其它不正常情况,如爆灰。这是因为石灰砂浆中有一些没有消化的生石灰颗粒,遇水后变成熟石灰,体积膨胀并将基层表面顶开。爆灰的过程持续较长,往往在涂料施工中和施工后还会进一步发展,影响涂层外观。对此类基层要慎重。
44、 此外,墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。 附件二 涂装注意事项 1. 涂装工程应在建筑物外墙基材处理完成并验收合格后进行。 2. 在涂装涂料前应确认底材湿度10%,PH值10,为保证罩光清漆的光泽均匀,平整度最好控制在2mm/2m以内。墙体应平整洁净,无浮尘、油污等。 3. 涂料(腻子、底漆、面漆)的施工条件为:在535之间涂装,涂装要求的空气湿度应小于85%,涂料的储存温度应在540之间,应储存于阴凉干燥的地方,避免明火; 4. 选择合适的施工方法和合适的施工工具,按推荐的施工工艺进行施工作业; 5. 控制涂装间隔,在达到重涂时间后
45、,方可进行下一道漆的涂刷。过短的重涂时间会造成下面的漆膜干燥缓慢,出现起皱等问题; 6. 修补和重涂:当漆膜发生不正常情况时需要进行修补或重涂,修补或重涂时也需要对表面进行处理,处理方法参见附件一; 7. 对不涂装的部位,应提前做好保护,尤其是采用喷涂工艺时,更应对窗体、护栏、空调室外机、玻璃幕墙等做好保护; 5. 底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一; 6. 应当注意,大风条件下不建议施工,这是因为风力过大时,会造成漆膜缺陷,同时也会大大增加面漆的损耗。 7. 安全作业:现场施工应做好安全和卫生工作
46、,注意现场用电安全。 附件三 禁止涂装的场合 在下面的条件下,不应进行涂装。 1.温度低于5oC时禁止涂装 当温度太低时,涂料干燥性变差,粘度升高,造成涂装困难、漆膜外观差。此外,低温还可 28 能导致乳胶漆冻结,严重时将不能使用。 另外,低温情况下,被涂装的表面更容易积累水分,这将严重影响漆膜性能。 2. 相对湿度高于85%时禁止涂装 湿度高于85%时,被涂装表面会有水分,这将导致很差的漆膜附着力,漆膜容易失光、脱落。 3. 大风、阴雨天气不建议施工 喷涂时在风大的情况下,涂料飞溅严重,漆膜均匀程度难以保证,此外,风沙也会对未干燥的漆膜造成破坏。 4. 当主管人员认为不适宜施工时,应停止涂装
47、。 例如: 不安全的工作环境等。 附件四 安全环保注意事项 1.在使用涂料时,施工人员应当佩带口罩、护目镜、防护手套等防护用品。当乳胶漆溅到眼睛中时,应立即用大量清水冲洗; 2.施工时应做好不涂装部位的保护工作; 3.室内施工时应加强用电安全,严禁私自接线,配电箱必须设两级以上漏电保护装置,临时配电线路必须架设整齐; 4.使用吊篮或吊板施工时,一定严格按照国家相关规定,科学安装、科学使用; 5.应确保脚手架的牢固、稳定,对于跳板也应在确保安全的情况下方可使用; 6.施工现场要整洁、干净,所有施工工具在使用后都应立即用清水清洗干净,用于保护的美纹纸等在施工完成后应即使去除; 7.施工时,垃圾应集
48、中存放、及时处理。 五、质量标准及检验方法 1、保温工程保证项目: (1)基层墙体的质量检验:基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)对清水墙面的标准,修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固,无空鼓、裂缝等缺陷。 (2)所用材料品种、质量、性能符合设计要求。 检验方法:检查其出厂合格证和产品检测报告。 (3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无松动和虚粘现象。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:在粘贴挤塑板48h后观察,用手推拉检查。必要时可揭开挤塑板,如破坏在挤塑板上则表示粘接良好,破坏在其它部位则不合格。 29 (4)聚
49、合物砂浆与挤塑板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:用橡胶小锤轻击和观察检查。 2、保温工程基本项目: (1)每块保温板与墙面的总粘接面积不小于80%,采用满粘条粘法施工。 检查数量:按楼每20m抽查一处,最低不少于三处,每处不少于两块。 检查方法:在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。 (2)聚乙烯胀塞进入结构墙体尺寸不小于50mm。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,但最低不少于三处,每处不少于两块。 检查方法:退出螺丝,观察检查。 (3)保温板碰头缝不抹胶粘剂。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处
50、3延米,但不少于三处。 检查方法:观察检查。 (4)网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度不得小于100mm。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:尺量检查。 (5)聚合物砂浆抗裂层厚度不小于3mm。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。 3、允许偏差项目: (1)、保温板安装的允许偏差应符合下表的规定 保温安装的允许偏差及检验方法 项次1 2 项目 允许偏差(mm) 检查方法 表面平整 33 立面垂直用2m靠尺及塞尺检查用2m托线板检查3 阴阳角方正 3 用2m托线板检查4 5 阴阳角垂直 3 用200mm方尺和塞尺检查接缝高差1.5 用靠尺和塞尺检查 30 (2)、保温体系的允许偏差应符合下表的规定: 保温体系的允许偏差及检验方法 项 次1 立面垂直项目 允许偏差 3 用检查方法2m托线板检查 2表面平整3 阴阳角垂直 3 3 用2m用靠尺及塞尺检查2m托线板检查 用 420cm 方尺和塞尺检查 3 阴阳角方正用3 2m靠尺及塞尺检查 装饰条(缝)平直5 (3)、抹灰面层执行国家建筑工程质量检验评定标准(GBJ301
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