地下室工程施工方案

1、一、编制依据1施工图纸图纸名称图纸内容设计单位南口路1-3#楼施工图纸总平面布置图天津中天建建筑设计事务所建筑施工图结构施工图给排水施工图暖通施工图电气施工图2主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号1建筑地基处理技术规范JGJ79-20022建筑工程质量检验评定标准GBJ301-883建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025地基与基础施工手册3南口路1-3#楼施工组织设计。 二、地下室土方工程 该工程设计槽底标高-4.7m-6.2m，室内外高差70m。1.开挖方法按施工安排从16#-15#-14#-13#-18#-17#开挖

2、施工。根据广东永基建筑基础有限公司提供的高州碧桂园三期c标岩土报告，该地素填土达9.4米，故无需考虑地下水位对地下室施工的影响。本工程底板垫层底标高为-5.1米，现场自然地坪与正负零相差约5米，基槽大部分挖土深度在1.5米左右，计划一步开挖到位。因本工程地下室施工塔吊未立，挖土机挖至设计标高正10Cm，人工配合挖土机及时将剩余土方清走，为提高工效，最大利用机械施工，挖土时，配给足够劳动力，将下返地梁用人工大致挖出，待槽底垫层线反至槽底后，再将地梁两侧土方进行修整。弃土区选择在槽周边侧距槽边1.5m 处，机械挖土时设专人对桩头进行清理。2.土方机械选择挖掘机选用斗容量1m3 的PC2OO液压反铲

3、挖掘机一台,台班工作量800m3/台。3.降水、排水措施根据工程特点和现场情况以及对基坑开挖要求，每个基坑内设置1口降水井，基槽周围设6口井。派专人负责抽水，认真做好降水记录，确保降水达到基础底板低标高-1.000m后实施土方开挖。降水与排水是配合基坑开挖的最基本的安全措施，必须保证基底达到干燥作业。我们计划在基坑四周距槽底边0.3m设置宽0.3m深0.5m、i=2%的排水盲沟，内填砾石，。基槽四角部位设集水井，井底铺卵石上口D=700、下口D=1000、井深1000，用粘土砖干砌而成内置D=600的钢筋笼密目网，采用DN100潜水电泵经槽口上缘环型布置的排水沟直接通入污水回收利用池，过滤后排

4、入市政下水管道。4、基槽开挖作业：采用挖掘机开挖，为避免扰动基土，挖掘机挖至基坑底部设计标高以上100mm，抄出水平标高线，钉上水平桩，留置的余土人工配合随时清理，并及时运到挖掘机能挖到的地方，用挖掘机挖除。开挖过程中工程桩的保护：土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖掘机碰伤。开挖过程中根据工程桩的位置确定放坡平台及放坡位置，严禁将工程桩置于边坡上用来挡土。根据以往施工经验：开挖过程中工程桩一旦露出桩头，立即将桩头周围的土方挖去(注意挖掘机不得碰撞桩头)，迅速减少地基地对工程桩的挤压。然后用截桩机将桩截断，桩头及时运走。土方开挖过程中必须密切注视工程桩的变形移位情况，一旦发现异常，立

5、即组织挖掘机向后卸载。5.截桩与验桩土方开挖过程中工程桩挖出后，立即截桩，桩头放到自卸卡车上运走。对于试桩、锚桩等长桩截成小节后再运走。在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、打桩单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。6. 质量保证措施（1）测量工具专人操作，标高、尺寸专人控制；（2）机械、设备专人跟踪，降水、排水专人负责其它施工措施基坑周边禁止堆载，若出现基坑变形过大情况，必要时可采取坑内堆载及坑外卸载的方法进行补救。开挖土层时，禁止单边超深开挖。开挖过程中发现原地质钻探孔时，立即用粘土回填，防止涌水、冒砂。基坑边缘均用钢

6、管搭设围护栏杆，高度1.2米，并刷红白相间油漆。现场采用高压钠灯照明，确保光照度。基槽内所有水泵电缆进行架空，设专人进行看管维护，确保降水持续及施工用电安全。为确保基础降水有效，机械挖土时，设专人负责对基槽周边和中间降水井进行看护，采取用彩条布包封措施，防止挖土机填埋。土方开挖要将环境保护放在重要位置，要注意保持场容、市容清洁，运土车辆装载适度不洒不漏，出场时冲洗轮胎不带泥土，院区内运土道路要派人经常检查以确保文明施工。三、基础钢筋工程钢筋工程工艺流程：熟悉图纸钢筋原材检验下料加工制作核对小样钢筋进场验收部分钢筋闪光对焊，竖向钢筋电渣压力焊钢筋绑扎成型隐蔽工程验收。1.钢筋加工钢筋工程采用部分

7、加工场加工，部分现场加工制作。随工程进度，逐步进入施工现场。2.钢筋连接：基础底板、基础地梁钢筋采用滚压直螺纹接头，地下室墙水平钢筋采用搭接绑扎接头，竖向钢筋直径大于16mm的采用电渣压力焊接头。施工工艺执行钢筋闪光对焊施工工法、MH36 型电渣压力焊(埋弧焊)对接施工工法、以及19992000 年国家级工法汇编钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法，具体内容详见主体钢筋工程3.钢筋绑扎：底板筋：应先绑好承台梁，本工程底板钢筋规格比较统一，为双层双向。施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部

8、绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距按600600的要求设置。基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋支架，在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。在垫层上画好间距，按间距摆放钢筋

9、，纵横筋相交点均应绑扎，双层钢筋网片之间设置钢筋支架，支架间距：梅花状间距1m。4.地梁筋：先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。墙筋：先接好2-4 根竖筋，在竖筋上画好横筋分档标志，然后在下部及胸高处绑扎两根横筋定位，在横筋上画好竖筋分档标志，绑扎所有竖筋，再绑扎所有横筋。零层板筋：在模板上画好间距，按间距摆放钢筋，纵横钢筋相交点用八字扣绑扎，盖铁上角绑扎十字花扣。四、基础模板工程1.模板方案的选择 序号结构部位模板选型1基础底板240砖胎模2底板以上300高剪力墙模板12厚竹胶板3地下室短肢柱、剪力墙12厚竹胶板4地下室梁板、12厚竹胶板

10、2.砖模施工 本工程底板外墙模板采用砖模，材料用实心砖M5水泥砂浆砌筑240厚砖墙，在浇筑砼时，砖模外回填土方，保持内外压力均衡。底板侧模板为240厚砖墙(内表面采用1:2.5的水泥砂浆抹灰)外填回填土夯实。3.底板以上300高剪力墙模板、地下室外墙模板1)采用12厚竹胶板，支设示意图如下：2)此部位采用16对拉杆，中间加焊60603的止水钢板，对拉螺杆采用如下形式(见下图)。3)模板接缝如下图所示处理：4.地下室剪力墙及顶板、梁：地下室剪力墙模板采用12mm厚竹胶板，50mm*100mm方木作横棱(方木均经压刨找平)，48*3.5架子管作竖棱，16600对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，钢管与内

11、架子连接加固。见下图：5、地下室梁、板模板板面均采用12厚竹胶板，50l00mm木方作次龙骨间距300mm，100l00mm木方作主龙骨间距9001000mm。支撑系统为钢管脚手架，间距12001200mm，每46片设置上下连续的剪力撑。高度利用可调支撑头可上下调节。如下图所示：6.施工缝地下室外墙水平施工缝：为满足地下室底板及墙体混凝土的抗渗要求,浇筑底板砼时,水平施工缝留置于外墙上高出底板300mm处,依据规范要求设3210mm止水钢板。对拉螺栓间距为700mm。其余地下室内墙水平施工缝为平口的接缝形式。 7、模板拆除：墙、梁侧面模板首次拆模时,需当常温砼同条件试块强度大于1.2MPa方可

12、拆除,当天气变化时，需再次进行常温砼同条件试块试压，拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰,受到损坏。本工程要求顶板采用早拆体系，可提前拆除板底模，保留养护支撑，加快模板、支撑体系周转。顶板模拆除时，砼强度达设计强度的75%，可拆除部分板模和顶撑，具体为：将可调螺旋向下旋退100mm，使龙骨与竹模板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在最上一层水平钢管上，待顶板上木料拆完后，再拆除钢管排架，只保留养护支撑不动。养护支撑间距不大于2400mm。砼强度以同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板砼应多做一组同条件养护试块，以此试块抗压强度确定拆模时间。养护支撑28天后拆除。为使模板

13、拆除方便,并不出现乱拆、错拆现象,顶板拆模前要填写拆模申请,报技术负责人审批。基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。木模板加工应符合下列要求：模板及支架的木材，应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。严禁使用含水率大干25的木材。模板贴靠混凝土的一面应刨光。模板节点应结合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸应准确，拼缝严密。模板加工完毕，应进行试配检查，分类堆放。在安装模板时，应准确牢固地预埋穿墙管、铁件等。五、砼工程工作重点：控制砼浇筑速度，控制混凝土的水化热，防止砼裂缝产生，保证砼的

14、供应，避免中途断料，避免不必要的施工缝的产生。本工程全部采用商品混凝土，配置混凝土时采用低水化热的水泥，合理调配各骨料的比例，降低砼的水化热及收缩。有关基础混凝土浇筑要求及地下工程碱含量的控制，提前与搅拌站取得联系，根据本工程特点及技术要求，由搅拌站负责实施。基础砼浇筑时配备足够的施工机具，现场配备2台砼输送泵，避免因为输送泵的故障而导致砼施工缝的产生。砼表面标高的控制：待板底模铺设完成后，即可将水准仪架设其上，将距砼面500mm的控制标高测设在剪力墙竖筋及暗柱立筋上，测设标高的数量应保证每面墙上有一标高点。砼浇注过程中，应随时将各标高点拉线，检查找平，此外工作面上也架设一台激光扫平仪随时动态

15、地进行监控，发现问题，及时改正，将砼顶面标高偏差值控制在10mm以内。基础砼工程砼全部采用商品砼，浇筑用固定式砼输送泵，砼坍落度控制在160mm20mm。砼浇筑的一般原则：基础砼全部采用商品砼，浇筑采用砼输送泵，砼坍落度控制在160mm20mm。基础底板砼一次整体浇注。砼的振捣：垫层、楼板采用平板式振捣器，基础底板墙、梁采用插入式振捣器。加强现场调整力度，保持均衡生产，若因故停滞过久或其它原因造成塌落度损失无法泵送时，须退回搅拌站处理，严禁现场加水，以确保砼质量。砼由搅拌站供应，按常规严格执行管理制度，保证原材料质量和计量控制。砼进场执行逐车验收和见证取样制度，按规范要求留置试块，在浇筑梁板时

16、应多留一组试块，以便确定拆模时间。砼浇筑前必须做好施工技术交底，隐蔽验收除按常规进行外，特别要注意代表轴线位置的柱、墙插筋，确保位置准确、固定牢靠。外部协调重点放在与电力、交通、市政等部门建立联系，保证浇注期间能源充足、运输畅通。砼施工缝的处理：在浇注上层砼前，先将施工缝砼表面凿毛，清除灰尘、浮浆及松动的石子，浇水充分湿润，并排除积水，在浇注砼时先铺设与砼配合比相同的砂浆50mm 厚，以防止砼浇注后烂根，并增强新旧砼之间的粘结力，增强建筑物的整体刚度。注意振捣适度，不漏振、不过振、门窗洞口、预留洞口和其它截面沿高度变化等容易出现塑性沉缩裂缝处，砼浇注要特别注意，待砼沉实后派专人敲打模板两侧，进

17、行二次振捣，以确保砼振捣密实。砼工程冬期施工：根据初冬（11月15日12月15日）时期的气温，选用合理的添加剂。做好砼保温及测温工作。六、混凝土工程施工质量控制措施1. 浇筑前根据砼量确定几个工作面，制定浇筑路线及先后顺序，确定各部位先后浇筑时间。2. 安排好劳动力的布置、交接班，接班人员必须同上一班次人员在同一岗位熟悉30 分钟。3. 泵送混凝土的一般技术要求：混凝土浇注塌落度最高不超过18cm，最低不要小于14cm，严格控制水灰比，现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、附加剂品种等)变化、混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配

18、合比，确保混凝土浇注时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。4. 浇筑混凝土前，模板内要清理干净，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保证抗渗混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度不应超过2 米，超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低砼自由倾落高度。5. 防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5 倍。每点振捣20-30 秒为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振，欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下砼振捣均匀密实。在振

19、捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下一层混凝土中5cm 左右，并且应在下层混凝土初凝之前进行，要由专人负责振捣，做好记录。6. 浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，严格禁止擅自留置施工缝。7. 按规范要求留置混凝土试块，及时送试验室进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试块。8. 混凝土裂缝预防措施：8.1 顶板混凝土施工完成后确保48 小时以后再进行下一道工序施工，上料要均匀分开，严禁集中堆放，确保混凝土不发生变形。8.2 砼浇筑完毕后及时浇水养护，铺盖覆盖物，保证养护时间。8.3 混凝土板施工交活不能过早，一般不少于三道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。8.4 板下的支撑距离不能过大

20、,保证板的整体刚度不变形。8.5 过楼板孔洞必须制作专门模板进行封堵。8.6 电线管上应加钢筋网片，并保证混凝土密实。9 浇筑混凝土时，应按下列要求制作试块：9.1 每浇筑100m3 混凝土应制作一组试块，9.2 变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块，9.3 防水混凝土应制作抗渗试块。10 采用泵送混凝土，应符合下列要求：10.1 泵送前，应采用水、水泥浆或水泥砂浆润滑输送管道。10.2 泵送时，受料斗内应充满混凝土。10.3 当泵送间歇时间超过45min 或浇筑完毕时，应采用压力水冲洗输送管内残留的混凝土。11. 关于结构实体检验用同条件养护试件强度检验的补充：(根据混凝土结构工程质

21、量验收规范GB50204-2002)。11.1 同条件养护试件的留置方式和数量应符合下列要求：A同条件养护试件所对应的构件或部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定；B对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；C同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不应少于3 组；D同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。E同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。112 等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期试件强度相等的原则确定。113 同条件自然养护试件的等效

22、养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：A等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d 时所对应的龄期，0 及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；B. 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ 107 的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。七、基础防水施工方案1.防水工程概况本工程地下室防水做法：SBS卷材防水2.施工条件(1)基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；(2)基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直

23、尺间最大空隙不得大于5mm；(3)阴阳角应做成均匀一致、阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如下图所示：SBS防水卷材 3.施工准备技术及人员准备施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并依据防水工程施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。施工人员每组由7人组成,分工协作。4.材料准备1)防水材料选用有出厂合格证的，并有天津特种材料核准证的防水卷材,材料进场时，材料应有产品合格证和检验报告，材料进场后经材料员，质量员项目技术负责人检查验收合格后，填写原材料进场验收记录，并报监理单位和建设单位检验合格后，经监理单位现场监督取样送试验室，检验合格后才能用于工程施工，对于

24、不合格产品坚决退回销售单位，不得用于工程施工。5.地下室底板防水施工工艺流程保护墙放线砌筑保护墙抹保护墙找平层抹垫层找平层养护清理干燥涂刷粘结胶(特殊部位进行增补处理、附加层)防水卷材施工抹防水保护层施工要点1)保护墙放线建筑物基础底板垫层施工后，按施工图放出保护墙位置线。2)砌筑保护墙按设计要求砌筑保护墙至基础底板上平标高以上100mm。为使墙体面防水卷材接槎，加砌四皮砖临时保护墙，该四皮砖砌筑时用石灰砂浆，待做外墙体防水时拆除以满足底板防水与墙体防水的搭接宽度。3)找平层为了使防水卷材与基层粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体做防水面，应抹找平层并压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。

25、要求阴阳角抹成圆角。4)找平层养护找平层抹完后应养护，使强度上升后，方可做防水层。5)基层清理首先对地下室阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理。基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶(占水泥重量的15)水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1-2遍即可，刮完后应养护。6)防水卷材施工找平层表面含水率在30%50%达到施工条件即可铺贴卷材。铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。先粘贴平面与立面的阴角部位附加层或积水坑阴阳角

26、附加层卷材。附加层卷材宽为300500mm。卷材粘贴必须紧贴阴阳角，不得空鼓。卷材铺贴：卷材铺贴时，先在铺贴部位将卷材预放23m，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定粘贴处，这端粘贴完毕后，再将卷材另一端回至已粘贴好的位置，连续铺贴至整幅完成。垂直面卷材铺贴必须纵向铺贴，自下向上排气压实。卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。操作中排气：铺贴卷材过程中，应随铺贴卷材随赶压，以便将空气排出。滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。接头处理：长边搭接100mm，短边搭接100mm，不许有皱折，凡遇有卷

27、材重叠三层的部位，必须用聚氯酯填密封严。收头处理：接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。7)保护层施工防水层做完后，按设计要求做好保护层，平面立面均为水泥砂浆保护层；在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。 6.细部做法1)桩头处理：图表 1桩头附加层处理2.阴阳转角部位防水处理转角部位，包括阳角、阴角及三面角，是防水层薄弱部位，应加强防水处理。转角部位找平层应做成圆弧形，并铺贴附加层。防水材料进场后按要求取样复试，要求全部指标达到标准规定。3.作业条件：(1)对外墙对拉螺杆孔处理完毕。(2)施工前审核图纸，进行技术交底。(3)施工人员证件齐全。(4)其余同底板防水施工作业条件。

28、4.操作工艺1)工艺流程：结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理拆除根部临时保护墙SBS防水卷材施工保护墙施工2)施工要点：结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留孔洞浇水冲净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。小心拆除根部临时保护墙，将防水层清理干净。复杂部位增强处理：对于阴、角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。SBS防水卷材施工：同底板。聚苯板及防水护墙施工外墙防水施工完后，方可抹水泥砂浆保护层。伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上，搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。如防水层与管道埋设件连接处的作法示意图八、地