煤矿机电与运输提升安全管理课件

1、煤矿机电与运输提升安全管理,第六章,煤矿安全生产管理人员培训,教学目的,1、了解供电系统的安全管理要求及检查要点 2、掌握电器设备安全管理要求及检查要点 3、掌握煤矿机械安全管理要求（矿井提升设备、矿井运输设备、运输安全防护设施的运行运行安全管理要求及检查要点,教学重点,1、供电系统的安全管理要求及检查要点 2、电器设备安全管理要求及检查要点 3、煤矿机械安全管理要求（矿井提升设备、矿井运输设备、运输安全防护设施的运行运行安全管理要求及检查要点,第一节 煤矿供电系统的安全要求与安全检查,第二节 煤矿电气设备的安全要求与安全检查,第三节 煤矿运输提升与采掘机械的安全要求 与安全检查,第一节 煤矿

2、供电系统的安全要求与安全检查,煤矿生产是一个由许多环节组成的复杂系统，供用电是其中的重要一环,井下使用电能存在一系列危险，如人身触电、电火灾以及电火花引起瓦斯煤尘爆炸等,一、矿井供电系统及安全要求,一）矿井供电系统分级,分为三级管理。一级用户：凡因突然停电会造成人身伤亡或重要设备损坏，给企业造成重大经济损失者，均是一级用户，要求双回路供电。如主通风机、主泵、副井提升机等。二级用户：凡因突然停电造成较大数量的减产或较大经济 损失者，一般采用双回路供电。如地面 空压机、采取变电所。三级用户:凡不属 于一、二级用户的，均为三级用户，这 类用户突然停电对生产没有直接影响,二） 矿井供电必须符合的要求,

3、1） 矿井供电应有两回路电源线路。 （2）矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。 （3）10KV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。 （4）矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。 （5）井下各水平中央变电所、主排水泵房、下山开采的采区排水泵房供电线路，不得少于两回路。 （6）主通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，必须各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。 （7）严禁井下变压器中性点直接接地,严禁井下变压器中性点直接接地,应该采用变压器中性点不接地,变压器中性点直接接地的危害：一是人体触电时大大增加了人体的触电电流；二是单相接地时形成单相短路；三是单相短路电流弧光有可能引

4、起瓦斯爆炸,8）井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级， 应符合下列要求,煤矿安全规程规定井下供电电压应符合下列要求： 1） 高压不超过10KV 2） 低压不超过1140V 3） 照明、信号、电话和手持电气设备的供电 额定电压不超过127V。 4）远距离控制线路的额定电压不超过36V。 若采区中电气设备使用3300V供电时，必须制定 专门的安全措施,矿井供电电压等级 标准电压 平均电压 用 途 6000V 6300V 高压电动机及供电电压 3300V 3460V 部分矿井采区电气设备 1140V 1200V 综采工作面成套电气设备 660V 690V 低压动力用电电压 380V 400V

5、 低压动力用电电压 127V 133V 照明、信号、电话和手持电气设备 36V - 电气设备的控制回路 直流250V、550V 架线电机车,9）井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电器设备上应明显地标出其电压额定值。 （10）矿井必须配有井上井下配电系统图，井下电气设备布置示意图和线路平面辐射示意图等。 并随着情况变化定期填绘。图中应注明： 电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。 每一台设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。 馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。 线路电缆的用途、型号、电压、

6、截面和长度。 保护接地装置的安设地点,11）电气设备不应超过额定值运行。 （12）硐室外严禁使用油浸式低压电器设备。 （13）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。 （14）矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20 A。 （15）井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。 （16）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置,17）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。 （18）井上下必须装设防雷电装置。 地面架空线引入井下的供

7、电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷装置。 地面直接入井的轨道及露天架空引入 （出）的管路，必须在井口附近将金属体进行 不少于2处的良好集中接地。 通信线路必须在入井处装设熔断器和防 雷装置。 （19）永久性井下中央变电所和井底车场内 的其他机电设备硐室，应砌碹或用其他可靠的方 式支护,装设防雷电装置,三）采区供电系统,采区变电所是采区用电设备的电源,1、采区变电所,根据煤矿安全规程的规定，采区变电所硐室的结构及设备布置应满足下列要求,1）永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备峒室，应砌碹或用其他可靠方式支护，采区变电所应用不燃材料支护。峒室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时

8、，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门开闭。 从峒室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。峒室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。 井下中央变电所和主排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的标高高出0.5m。 （2）采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。 （3）变电硐室长度超过6米时，必须在峒室的两端各设一个出口,4）硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5米以上的通道，各种设备相互之间应留出0.8米以上的通道。对不需两侧

9、或后面进行维修的设备，可不留通道。 （5）带油的电气设备必须设在机电设备峒室内。严禁设集油坑。 （6）硐室不应有滴水。硐室的过道应保持通畅，严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或或漏油时，必须立即处理。 （7）硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。峒室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。峒室内有高压电气设备时，入口处和峒室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。 （8）采区变电所应设专人值班。无人值班的变电峒室必须关门上锁，并有值班人员巡回检查。 （9）硐室内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电标志,2、采掘工作面的供电,向采煤、开拓、掘进工作面供电时，往往采

10、用移动变电站的供电方式,采煤工作面的低压配电，可根据采煤工作面的供电负荷的容量选择一台或两台移动变电站，俗称配电点,掘进工作面相对于采煤工作面负荷较小，往往一台移动变电站就能满足一个工作面的配电要求。煤巷、半煤巷和岩巷掘进工作面用局部通风机通风，一旦停电，局部通风机停转，容易造成瓦斯矿尘和有害气体的聚集，遇到火花和电弧就会产生燃烧爆炸事故,为防止这种情况的出现，煤矿安全规程要求,1）甲烷风电闭锁与甲烷电闭锁 风电闭锁式瓦斯浓度在安全范围内，方可人工送电的电器连锁。 电闭锁是正常供风或停风状态下，瓦斯浓度超限，切断掘进面动力电源。 （2）对局部通风机的供电要求 瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）

11、与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进面局部通风机应采用“三专”供电专用变压器、专用开关、专用线路,甲烷电闭锁,甲烷风电闭锁,三专,二、矿井电网保护,矿井电网保护主要有过流保护、漏电保护、保护接地以及风电闭锁、甲烷电闭锁,1、过电流保护,过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了额定值。其故障有短路、过负荷和断相,2、漏电保护,井下电气设备常见的漏电故障可分为集中性漏电和分散性漏电两类。集中性漏电是指漏电发生在电网的某一处或某一点，其余的部分的对地绝缘水平仍保持正常。分散性漏电是指某条电缆或整个网络对地绝缘水平的均匀下降或低于允许绝缘水平,对煤矿井下低压漏电保护装置的要求： （1）安全性 （2）可靠

12、性 （3）选择性 （4）灵敏性 （5）全面性,漏电保护动作、闭锁电阻值,3、保护接地 保护接地是指在变压器中性点不接地系统将电气设备正常情况下不带电的金属外壳及构架等与大地作良好的电器连接,根据煤矿安全规程对保护接地有如下要求： （1）电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。 （2）接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2欧姆。每一移动式和手持电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1欧姆。 （3）所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局

13、部接地装置，应与主接地极连成1个总接地网。 主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5毫米。 在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2欧姆,接地极、接地线和接地电阻的规定,应装设局部接地极的地点： 采区变电所（包括移动变电站 和移动变压器）。 装有电气设备的峒室和单独装 设的高压电气设备。 低压配电点或装有 3台以上电气设备的地点。 无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置 1个局部接地极,钢管局部接地极的构

14、造及安装示意图,三、矿井供电安全管理,1、严格执行相关管理制度和安全技术措施 工作票制度 高压操作工作许可制度 高压倒闸、试验操作票制度 工作监护制度 停、送电制度 2、操作井下电气设备应遵守的规定 非专职或值班人员，不得擅自操作电气设备。 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿绝缘鞋。 127V手持电气设备的的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好绝缘。 3、检修、搬迁井下电气设备、电缆应遵守的规定 井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线,4、井下用好管好电缆的基本要求 （1）严格按煤矿安全规程规定选用 （2）严格按煤矿安全规程规定连接 （3）合格悬挂，不埋压、不淋水 （4

15、）采区应使用分组屏蔽阻燃电缆，严禁使用铝芯电缆 （5）盘圈、盘“8”字电缆不得带电，采掘机组除外,5、井下安全用电十不准 不准带电检修； 不准甩掉无压释放器、过电流保护装置； 不准甩掉漏电断路器、煤电钻综合保护装置和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置； 不准明火操作，明火打点、明火放炮； 不准用铜、铝、铁等代替保险丝； 停风、停电的采掘工作面，未经瓦斯检验，不准送电。 有故障的线路不准强行送电； 电气设备的保护装置失灵后不准送电； 失爆电器、失爆设备、不准使用。 不准在井下拆卸矿灯,电气管理必须做到： 三无：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 四有：有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板

16、，有接地装置。 两齐：电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐。 三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。 三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻综合保护装置，坚持使用风电和瓦斯电闭锁,6、工作票制度的主要内容 包括：工作地点和工作内容： 工作起、止时间；工作负责人（监护 人）、工作许可人和工作人员的姓名，以及注意事项和安全措施,工作票样式,7、高压停、送电制度的内容,严格执行“二票三监制”，即工作票、操作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度,四、矿井供电的安全检查,一）地面供电线路的安全检查 （1）应有两回路电源线路。 （2）两回路电源线路分别来自区域变电所和发电厂。 （

17、3）任一回路均能担负矿井全部负荷。 （4）电源线路上均不得接任何负荷。 （5）严禁装负荷定量器。 （6）两回路架空电源线不能共杆架设。 （7）防断线检查巡检记录。 （8）防倒杆事故检查巡视记录,二）过流保护的安全检查 （1）电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。 （2）电器设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。 （3）电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。 （4）高低压开关设备切断短路电流的能力，即开关的额定断流容量是 否大于或等于线路可能产生的最大三相短路电流。 （5）电器设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格，使用中是否定期测试电气设备的绝缘。 （6）安装地点能否使

18、电器设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。 （7）电缆的敷设和电气设备连接遵守煤矿安全规程规定的要求，不得将电缆浸泡在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。 （8）熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替。 （9）继电保护整定是否合理，能否切断最小短路电流,三）井下电网漏电保护的安全检查 检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆，其芯线总面积不小于10mm2。辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极的直线距离不小于5m，不能使用同一接地极。 检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。 检漏继电器的外观、防爆性能必须完好；欧姆表的指示必须正常；发生故障的设备或电缆在未消除故

19、障以前，禁止投入运行。 值班电工是否每天对检漏继电器的运行情况进行1次跳闸试验，并做好试验记录,四）井下电气设备保护接地的安全检查 1、保护接地的外壳检查 （1）外壳的保护接地线是否完整、连续接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。 （2）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使用专用的接地螺钉。 （3）接地连接导线与接地母线连接时，是否焊接。 （4）接地装置的材料是否使用钢材或铜材,2、保护接地网的检查 （1）主接地极 主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5毫米。连接主接地极的接地母线

20、，应采用截面不小于50平方毫米的铜线，或截面不小于100平方毫米的扁钢,2）局部接地极 设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6平方米、厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35毫米、长度不小于1.5米的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5毫米的透空，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22毫米、长度不小于1米的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5毫米的透孔，两根钢管相距不得小于5米，并联后直埋入底板，垂直埋深不得小于 0.75米。电气设备的外壳与接地母线 或接地极的连接，电缆连接装置两头 的铠装、铅皮的

21、连接，应采用截面不 小于25平方毫米的铜线，或截面不小 于50平方毫米的镀锌铁线，或厚度不 小于4毫米、截面不小于 50平方毫米 的扁钢,3）采掘移动设备。采掘工作面移动设备的金属外壳，应用橡套电缆中的接地线与配电点的控制设备外壳相连；通过电缆接到低压配电点的局部接地极，组成保护接地网,五）风电闭锁的安全检查 煤矿安全规程规定，局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。 检查时，注意下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置： （1）高瓦斯矿井有瓦斯的掘进工作面。 （2）瓦斯突出矿井的所有掘进工作面。 （3）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面。 （4）其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。

22、 闭锁电路中不允许继电器延时自动接通，必须人工恢复,六）井下电缆的安全检查 1、电缆选用的检查 （1）电缆敷设水平差。 （2）采区工作面电缆绝缘。 （3）电缆保护接地导体截面。 （4）铝芯电缆。 在进风斜井，井底车场及其附近，井下中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆；其他地点必须采用铜芯电缆。 （5）移变监视屏蔽橡胶电缆。 （6）低压动力阻燃性电缆。 （7）电缆截面的检查,2、电缆敷设与悬挂的检查 （1）敷设电缆的巷道应支护完好，便于电缆的运输和敷设。 （2）在设置电缆连接处，不应有淋水，否则，应采取相应措施。 （3）当电缆敷设需要横过巷道时，应保证电缆横过巷道时既不影响运输，也不会危

23、及电缆运行。 （4）为避免电缆运行中受到外力的冲击，发生漏电、短路等故障，下列地点不应敷设电缆： 在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆，在机械提升的进风倾斜井巷（不包括运输机上、下山）和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时必须有可靠的安全措施。溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。 (5)敷设的电缆需弯曲时，为防止纸绝缘的撕裂，铅包的损坏、 电缆内拉力过大，使电缆受伤，电缆和电缆芯线弯曲时，不得小于其最小的弯曲半径,3、电缆连接的检查 （1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符合的接线盒。一个电缆引入装置只允许连接一条电缆。 （2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连

24、接器或母线盒进行连接。铜、铝芯电缆必须经带有铜铝过渡接头的防爆电缆接线盒连接。 （3）电缆进入引入装置，必须按接线工艺标准要求整体进入； 电缆的一端在接上带电设备时，其另一端不可以什么也不接，应接入封闭的接线盒内，避免出现“羊尾巴”。 （4）同型电缆之间直接连接时，必须符合规定 。 （5）电缆接头符合要求,七）机电设备硐室的安全检查 （1）永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，应砌碹或用其他可靠方式支护，采区变电所应用不燃材料支护。硐室必须装设向外开的防火铁门。 （2）从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。 （3）硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞

25、开时，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门开闭。 （4）井下中央变电所和主排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的标高高出0.5m。 （5）变电硐室长度超过6米时，必须在峒室的两端各设一个出口 （6）硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5米以上的通道，各种设备相互之间应留出0.8米以上的通道。 （7）带油的电气设备必须设在机电设备峒室内。严禁设集油坑,8）硐室不应有滴水。硐室的过道应保持通畅，严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或或漏油时，必须立即处理。 （9）硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警

26、示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。硐室内有高压电气设时，入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。 （10）采区变电所应设专人值班。无人值班的变电峒室必须关门上锁，并有值班人员巡回检查。 （11）硐室内的设备，必 须分别编号，标明用途，并有 停送电标志,八）井下电气设备检修、停送电作业的安全检查 （1）是否执行工作票制度和制定安全措施。 （2）高压停送电是否按规程。 （3）检修和搬迁电气设备是否停电。 （4）部分停电作业，有无遮挡。 （5）高压到闸操作是否执行操作和监护制度。 （6）操作时，是否两人， 一人操作，一人监护。 （7）防爆电器设备的运行、 维护和修理，是否

27、符合防爆性 能要求,九）机电系统违章行为的安全检查 （1）违反停送电规定。 （2）电气设备失爆，保险丝不按规定。 （3）无措施停电施工。 （4）风泵安全阀不按规定时间检验。 （5）电工高压作业无人监护。 （6）无三大保护或有无投入使用。 （7）安全装置不按时检验等。 （8）大型机电设备安装无措施。 （9）设备运转部位不按时保养。 （10）高开、变压器缺油。 （11）电器设备无标牌或不符。 （12）手持设备不符合绝缘规定,13）绞车保护装置和主风机反风装置失灵。 （14）对故障机强行送电。 （15）局扇无安全防护装置。 （16）入井管线、接地装置不定期检验。 （17）防爆设备不经检验擅自投入使用

28、。 （18）未经批准擅自增设用电设施。 （19）设备运行交班记录填写超前或滞后。 （20）用电炉子、灯泡取暖。 （21）局扇无三专两闭锁。 （22）矿灯不合要求。 （23）停电作业，回风巷道和防突工作面不停上一级电源开关。 （24）检修设备，不关开关盖就送电。 （25）变压器中性点接地向井下送电。 （26）带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线,27）非检修或值班人员擅自操作电器设备。 （28）操作高压设备不带绝缘手套，不穿绝缘靴。 （29）不及时处理漏油设备。 （30）在溜煤、矸核材料道中敷设电缆。 （31）井下拆矿灯。 （32）井下擅自打开修理电气设备。 （33）井下设备有鸡爪子、羊尾巴、明接

29、头 （34）代替熔断器熔件。 （35）停电人员停错电。 （36）煤电钻无综保,第二节 煤矿电气设备的安全要求与安全检查,煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查,一、防爆电器设备的类型、标志和组别 矿用电器设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用电器防爆设备又分为10种,目前我国接受的主要电气防爆技术有： 1、隔爆型(Exd) 6、充砂型(Exq) 2、本安型(Exia/Exib) 7、n型(ExnA/nC/nL,nR,nZ) 3、增安型(Exe) 8、浇封型(Exm) 4、正压型(Exp) 9、气密型(Exh)(已归入n型) 5、充油型(Exo) 10、粉尘防爆(

30、DIP,按设备适用的环境，分为三类： I类：矿井用Mining Industry II类：工厂用Surface Industry III类：爆炸性粉尘和纤维环境用 II类设备分级分组：和爆炸性气体分级、分组相同。 分级：分为A、B、C三级(仅指隔爆、本安设备) 分组：分为T1T6六组。与爆炸性气体温度组别不同是指设备最高表面温度，且它的确定与防爆型式有关。 I类和III类设备不分级分组，但III类设备分为A/B型设备,防爆电气设备的类、级、组,电气设备的最高允许表面温度,二、防爆电器设备的选用,别,场,用,所,类,三、矿用隔爆型电气设备的失爆现象,1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象 2、电缆

31、引出入装置的失爆现象 3、隔爆型插接装置的失爆现象 4、隔爆电气设备内外壳的失爆现象 5、防爆面的失爆现象,四、防爆电气设备的安全检查,1、矿井电气设备的选用 根据使用环境和煤矿安全规程选用,2、隔爆型电气设备,1）隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。 （2）外壳完好无损，无裂痕和变形。 （3）外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。 （4）隔爆接合面的间隙、有效宽度和表面粗糙度符合规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和啮合扣数符合规定。 （5）电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。一个电缆引入装置口连接一条电缆。 （6）联锁装

32、置功能完好，保证电源接通打不开盖，开盖时送不上电；内部电气元件、保护装置完好无损，动作可靠。 （7）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定；导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料；外壳内部不得增加元部件,8）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装设绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。 （9）接线盒内的接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连接；接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。 （10）隔爆型电气设备安装地点无滴水、淋水，周围围岩坚固；设备放置与地平面垂直，最大倾斜角度不得超过1500。 （11）是否使用失爆设备及失爆的小型电器,

33、1）检查开关的断流容量，校验开关的动稳定型和热稳定性。 （2）采用合格的阻燃电缆。 （3）电缆不准盘圈成堆或埋压送电。 （4）有断电保护。 （5）高压电缆接线盒符合规定。 （6）矿用变压器检查。 （7）不准用灯泡取暖。 （8）架线电机车的架空线检查。 （9）变配电硐室的消防器材,五、预防井下电气火灾的安全检查,六、人体触电的原因及预防措施,1、人体触电的原因 （1）违反煤矿安全规程、操作规程。 （2）不执行停送电制度。 （3）没有装设可靠的漏电保护。 （4）不按要求使用绝缘工具。 （5）不按要求携带较长的绝缘工具。 （6）工作中触及破损、裸露带电体,2、人体触电预防措施 （1）非专职电气人员不

34、得擅自摆弄、检修、操作电气设备。 （2）不准自行停电、送电。 （3） 谨防触架空线伤人。 携带较长的金属工具、用具、金属管材在架空线下行走时，严禁扛在肩上； 乘坐平巷人车或专例人车，上车、下车时必须切断该区段架空线电源。为了安全，仍要特别注意头顶上的架空线，不能让身体的任何一部分超高，触到架空线。 下山行走，不能手扶电缆，电缆一旦漏电后果极其严重。 严禁在电气设备及电缆上躺坐，以防触电,第三节 煤矿运输提升与采掘机械的 安全要求与安全检查,一、矿井提升设备的安全要求,一）提升系统的检修、检查的要求,为保证矿井提升机设备做到持续、安全运转，必须搞好设备的预防性计划维护和检修，及时发现和消除事故隐

35、患。预防性计划维修是针对提升设备的特点而制定的以预防为主的检查、维护和修理制度，包括各类检修的周期、内容、质量标准等,1.日检的基本内容 (1)用检查手锤检查各部分的连接零件(如螺栓、铆钉、销轴等)是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。 (2)检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 (3)检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 (4)检查各转动部分的 稳定性，如轴承是否振动， 各部机座和基础螺栓(螺钉) 是否松动。 (5)试验过卷保护装置。 (6)手试一次松绳信号 装置，试验各种信号(包括 满仓、开机、停机、紧急信 号等,防坠器,7)检查各接触器(信号

36、盘、转子控制盘、换相器等)触点磨损情况，对烧损者要进行修理(用砂布和小锉刀)或更换，以保持其接触良好。 (8)检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。 (9)检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。 (10)检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 (11)检查井口装载设备(如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等)的工作情况。 (12)按照煤矿安全规程的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况,2.周检的基本内容 周检的内容除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作： (1)检查制动系统(盘式闸及块闸)，

37、尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构。 (2)检查各种安全保护(如过卷、过速、限速等)装置的动作情况;检查滚筒的铆钉是否松动，焊缝是否开裂;检查钢丝绳在滚筒上的排列情况，以及绳头固定得是否牢靠。 (3)摩擦式提升机要检查主导轮的压块坚固情况及导向轮的螺栓和衬垫等。 (4)检查并清洗防坠器的抓捕器，必要时予以调整和注油;检查制动钢丝绳及其缓冲装置的连接情况。 (5)修理并调整井口装载设备的易损零件，必要时进行局部更换。 (6)按煤矿安全规程第404、410条的要求，检查平衡钢丝绳的工作状况,3.月检的基本内容 月检的基本内容除包括周检的内容外，还需进行下列各项工作： (1)

38、打开减速器观察孔盖和检查门，详细检查齿轮的啮合情况，两半齿轮用检查锤检查对口螺栓的紧固情况，还应检查轮辐是否发生裂纹等。 (2)详细检查和调整保险制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及管路。 (3)拆开联轴器，检查其工作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等。 (4)检查部分轴瓦间隙。 (5)检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件(如油泵、滤油器及管路等)。 (6)清理防坠器系统和注油，调整间隙。 (7)检查井简装备，如罐道、罐道梁和防坠器用制动钢丝绳、缓冲钢丝绳等。 (8)试验安全保护装置和制动系统的动作情况,二）提升容器的安全

39、运行,1、立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒内作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，但必须遵守有关规定。 2、专为升降人员和升降人员与物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合下列要求： （1）乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。 （2）罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。 （3）进出口必须装设罐门或罐帘， 高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部 边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐 帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不 得向外开，门轴必须防脱,4

40、）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 （5）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高（带弹 簧的主拉杆除外）不得小于1.9，其他各层净高不 得小于1.8。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。 （6）罐笼内每人占有的有效面积应不小于 0.18m2。罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。 超过规定人数时，把钩工必须制止。 4、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐 笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。 5、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须 遵守下列规定： （1）在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。 （2）必须佩带保险带。 （3）提升容器的速度，一般为0.30.5m/s，最大不得超过2m/s。 （4）检

41、修用信号必须安全可靠,6）立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2，其最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值，且最大不得超过12m/s。 V=0.5 H1/2 式中 v-最大提升速度，m/s； H-提升高度，m。 立井中用吊桶升降人员时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过上述公式求得数值的1/2；无罐道时，不得超过1m/s。 （7）立井升降物料时，提升容器的最大速度，不得超过用下列公式所求得的数值：V=0.6H1/2 式中 v-最大提升速度，m/s； H-提升高度，m。 立井中用吊桶升降物料时的最大速度：在使用钢丝绳罐道时，不得超过用上述公式求得数值的2/3；无

42、罐道时，不得超过2m/s,湖南罐笼坠落事故,2010年10月8日上午九时十五分许，湖南冷水江市锡矿山闪星锑业有限责任公司南矿二直井运输矿工的罐笼因刹车失灵导致飞车，两个载有三十一名矿工的罐笼坠落。当场死亡十九人，抢救无效死亡七人，另有五人受伤,三）提升信号及信号把钩工,1、井口和井底系统必须有把钩工 人员上下井时,必须遵守乘惯制度,听从把钩工指挥.开车信号发出后严禁进出罐笼,严禁在同一层罐笼内人员和 物料混合提升,2、提升信号装置及信号工,每一提升装置,必须装有从井底信号 工发给井口信号工和井口信号工发给绞车 司机的信号装置。井口信号装置必须与绞 车的控制回路闭锁,只有在井口信号工发出信号后,

43、绞车才能启动。除常用的信号装置外,还必须装设备用信号装置。井底车场与井口之间,井口与绞车司机台之间,除有上述信号装置外,还必须装设直通电话,一套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得超越井口信号工直接向绞车司机发信号，但有下列情况之一时，不受此限： 发送紧急停车信号。 箕斗提升。 单容器提升。 井上下信号连锁的自动化提升系统。 用多层罐笼升降人员或物料时,井上.下各层出车平台都必须设有信号工,各信号工发送信号时,必须遵守下列规定： 井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后,方可向井口总信号工发出信号。 井口总信号工收齐井口各

44、层信号工信号并接到井下总信号工信号后,才能向绞车司机发出信号。 信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置,3、立井罐笼提升时，井口必须设置的安全设施及有关规定,罐笼到位并发出停车信号后，安全门 才能打开。安全门未关闭，只能发出调平 和换层信号。安全门关闭后，才能发出开 车信号，安全门打不开。 立井井口、井底和中间运输巷的摇台 必须与罐笼的停车位置、阻车器和提升信 号系统闭锁：罐笼未到位，放不下摇台， 打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关 闭，发不出开车信号,四）提升钢丝绳及连接装置,1、钢丝绳的使用和维护,正确选用提升机钢丝绳。选用钢丝绳除严格执行煤矿安全规程和具备煤矿矿用产品安全标志

45、外，还应考虑以下因素： （1）立井提升宜采用同向捻镀锌钢丝绳，斜井串车提升宜采用交互捻钢丝绳 （2）当井筒中淋水较大或淋水的酸碱度较高，以及作为回风井的井筒提升时，应尽量选用镀锌钢丝绳。 （3）斜井提升宜使用面接触钢丝绳或外层钢丝较粗的三角股钢丝绳;立井提升宜采用异型股钢丝绳和线接触钢丝绳。 （4）摩擦轮提升机必须采用规格相同左右捻各半数钢丝绳，尾绳宜选用不旋转钢丝绳。 （5）罐道绳应用密封钢丝绳,有接头的钢丝绳 （1）用于平巷运输设备。 （2）30以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车。 （3）斜井架空乘人装置。 （4）斜井无极绳绞车。 （5）斜巷钢丝绳牵引带式输送机。 在倾斜井巷中使用有接头钢丝

46、绳，起插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍,钢丝绳涂油的作用,外部钢丝不锈蚀。 润滑，减少股间和丝间磨损。 阻止湿气和水分侵入绳内，并补充绳内油量,2、日常检查及定期检验 （1）钢丝绳检验严格按煤矿安全规程的规定执行。被检验绳头的截取长度不小于1.5m,在用提升绳应在靠近容器端处截取绳头。用加热方法切割的绳头长度需加长200mm。 （2）摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不得超过4年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安全规程的规定，可以继续使用，但不得超过1年。 （3）提升及其它用途钢丝绳检查及记录，必须符合煤矿安全规程404条规定。对钢丝绳检查记录机

47、电区长和机电科长每旬审查签字一次，机电科组织每月分析总结一次，并有分析总结资料。 （4）提升钢丝绳检查结果达到煤矿安全规程规定值时，必须立即更换。钢丝绳遭受猛烈冲击拉力，应立即停止运转进行检查，在没有发现新的断丝和直径缩小等现象，可以继续使用。如果由于急剧受力，钢丝绳使用长度较原来长度增长0.5%以上时，则应更换新绳。 （5）使用有接头的钢丝绳必须遵守煤矿安全规程第409条的规定,6）平衡钢丝绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，并防止过卷时损坏平衡钢丝绳。 （7）提升装置必须有试验合格的备用钢丝绳。对使用中的钢丝绳，根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。摩擦轮式提升装置的钢丝绳，只准涂、

48、浸专用钢丝绳油（增摩脂），否则可不涂油，但对不绕过摩擦轮部分，必须涂防腐油。 （8）立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年;多绳提升不得超过15年。 （9）钢丝绳的保管存放，应在表面涂一层固体油脂并入库，防止锈蚀。 （10）钢丝绳在运输取放过程中，不得碰伤或挤压。 （11）立井和斜井天轮，应使用衬垫天轮，斜井轨道托滚也应使用带衬垫托滚,3、钢丝绳的使用期限及更换标准,摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不超过4年，如果钢丝绳的断

49、丝、直径缩小和锈蚀程度不超过煤矿安全规程 的规定可继续使用，但不超过1年。 悬挂水泵、抓岩机的钢丝绳，使用期限为一年；悬挂水管风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限为二年，到期检验锈蚀不超过煤矿安全规程规定，可继续使用,做定期检验，安全系数有下列情况之一的，必须更换： 升降人员用的小于7； 升降人员和物料的，升降人员时 小于7，升降物料时小于6； 升降物料和悬挂吊盘用的小于5,钢丝绳在一个捻距内的断丝面积与总断面积之比，达到下列数值时，必须更换： 1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%； 2)专门升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动绳为10%； 3)罐道钢丝绳为15%； 4

50、）架空乘人装置、无极绳运输等钢丝绳为25,以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换； 1)提升钢丝绳或制动绳为10%。 2)罐道钢丝绳为15%。使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换,钢丝绳在运行中受到突然猛烈的拉力时必须立即停车检查,发现下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳： 钢丝绳产生严重变形或扭曲； 断丝数超过煤矿安全规程规定； 直径减小量超过煤矿安全规程规定； 受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。在使用期间,断丝突然增加或伸长突然加快,必须立即更换。 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻 坑等损伤时不得用作升降人员。 钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻

51、坑形成沟 纹、或外层钢丝松动时，不论断丝多少或 绳径是否变化，必须立即更换,4、连接装置,立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年;多绳提升不得超过15年。 倾斜井巷运输时，矿车之间与钢丝绳之间，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。 倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，换绳时，必须用2倍于其最大静荷重 的拉力进行试验。 倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行一次2倍于其最大静荷重的拉力试验,五）制动与安全保护装置,1、制动装置的有关规定和要

52、求,制动装置的使用和维护必须按照煤矿安全规程及有关技术规范的要求进行。 （1）提升机必须具备有司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸。 （2）提升绞车的常用闸和保险闸制动时,所产生力矩与实际提升最大静载荷的旋转力矩之比K值不得小于3。对质量模数较小的绞车可将保险闸的K值适当降低,但不得小于2。凿井时期,升降物料用的绞车K值不得小于2。 （3）计算制动力矩时闸轮和闸瓦摩擦系数应根据实测确定,一般采用0.300.35;常用闸和保险闸的力矩应分别计算,4）立井和倾斜井巷中使用的提升绞车的保险闸发生作用时,全部机械的减速度必须符合规定值。 （5）在提升速度大于3的提升系统内必须设防撞梁和托罐装置。防撞

53、梁不得兼作他用,防撞梁必须能够档住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后在下落的容器或配重托住,并保证其下落距离不超过0.5m。 （6）立井提升装置的过卷高度和过放距离应符合规定值,立井斜巷中，保险闸发生作用时，必须负荷下表规定,倾角,运行状态,单位：m/s,Ac=g（sin+fcos,Ac-自然减速度 g-重力加速度 -井巷倾角 f-运行阻力一般取0.010.015,盘式制动器的调整与维护： 闸瓦间隙的调整.闸瓦间隙超过规定2时要进行调整,调整的闸瓦间隙一般在1-1.5范围内,并要注意闸盘偏摆的影响. 碟形弹簧的检查.一般情况下.同一对闸瓦放开压力差超过5%时;各闸缸之间放

54、开压力差超过10%时,应检查压力地的闸缸的弹簧. 液压站的调整与维护.注意电液调压装置喷嘴与档板的位置.注意液压站的定期换油,2、提升系统的安全保护,1）提升速度超过3的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。 （2）立井提升装置的过卷高度和下放距离应符合下列规定: 罐笼和箕斗提升，不得小于下表数值。 吊桶提升过卷高度不得小于下表1/2。 过卷高度或过放距离内应安设性能可靠的缓冲装置，装置可靠。 过放距离内无积水和堆积杂物,立井提升过卷高度和过放距离,提升速度为所列速度中间值，插值法计算,防止过卷装置,当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时,能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。

55、防止过速装置,当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。 过负荷和欠电压保护装置。 限速装置,提升速度超过3的提升绞车时必须装设限速装置,以保证提升容器(或平衡锤)达到终端位置时的速度不超过2；如果限速装置为凸轮板,其在一个提升行程内的旋转角度应不小于270。 深度指示器失效保护装置,当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。 闸间隙保护装置,当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电,3）提升装置必须装设下列保险装置,松绳保护装置,缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警,箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁煤

56、仓放煤。 满仓保护装置,当箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警或自动断电. 减速功能保护装置,当提升容器(或平衡锤)达到设计减速位置时,能示警并开始减速。 防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线形式。 立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。此外还应有提升容器的放坠装置及防止圆尾绳旋转的回转装置等,六）倾斜井巷提升安全,1、煤矿安全规程中对倾斜井巷提升的具体规定,1）斜井提升容器的最大速度和最大加、减速度应符合下列要求： 升降人员时的速度,不得超过5，升降人员时的加、减速度不得超过0.5m/s2。 用矿车升降物料时,速度不得超过5m/s。 用箕斗升降物料时,速度

57、不得超过7m/s。 (2)人员上下的主要倾斜井巷，垂深超过50m应采用机械运送人员。 （3）运送人员的人车必须有顶盖，装有可靠的防坠器。 （4）运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器或制动器把手的位置上,5）用架空乘人装置运送人员的规定： 巷道倾角不得超过设计规定的数值。 蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m，运行速度不得超过1.2m/s，乘坐间距不得小于5m。 驱动装置必须有制动器。 吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。 在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置。 在运行中人员要坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及邻近的任何物体。 严禁同时运送

58、携带爆炸物品的人员。 每日必须对整个装置检查1次，发现问题，及时处理。 （6）斜井人车必须设置跟车人在途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置,7）倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守规定 在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。 各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车辆或区段的阻车器。 在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 在上部平车场接近变坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。 在变坡点下方略大于一列车长度的地点,安设能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车拦。 各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。 上述挡车装置必须经常关闭,放车时方

59、准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态,并可靠地锁住,8）倾斜井巷内使用绞车提升时必须遵守规定,钢轨的敷设应符合矿井轨道质量标准，并装设轨枕防滑装置。 托绳轮（辊）应按设计要求设置，并应经常保持转动灵活。 在倾斜井巷的上端，必须有足够的过卷距离（从上部过卷开关算起）。过卷距离应根据巷道的倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定，并有15 倍的备用系数。 串车提升的各车场应设有信号硐室及躲避硐；运人斜井各车场应设有信号和候车硐室，候车硐室应具有足够的空间。 （9）斜井提升严禁蹬钩、行人、运输物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数

60、以及各车的连接装置和装载情况。车数超过规定，连接不良或装载物超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出车信号,2、防跑车装置和跑车防护装置 （1）防跑车装置。主要有保险绳和阻车器。 （2）对跑车防护装置的要求： a、阻挡跑车时，吸能大，缓冲好，把 撞击造成的损失降到最低。 b、事故处理后，防护装置复位方便， 能及时回复通车。 c、正常行车，防护装置能耗小。 d、结构简单，动作可靠，检查维护方便,二、带式输送机安全规定,1）采用滚筒驱动带式输送机运输时规定： 必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。 巷道内应有充分照明。 必