质量管理之--抽样标准培训教材.ppt

1、GB2828抽样标准培训教材,孙伟东,1. 统计抽样检验：利用从批或过程中随机抽取的样本，对批或过程的质量进行检验，作出是否接收的判定，是介于不检验和百分百检验之间的检验方法。理论依据是概率论与数理统计、管理学和经济学。 特性：科学性、经济性、必要性,2. 发展历程：美国国防部 三大支持标准： （1）1950 MIL-STD-105A (1963年,105D)计数调整型抽样标准 （2）1957 MIL-STD-414 计量调整型抽样标准 （3）1962 MIL-STD-1235 连续抽样标准 1973 MIL-STD-105D被国防电工委员会（IEC）采用 1974 国防标准化组织（ISO/T

2、C69）:ISO2859 我国： GB/T2828（计数型）对应美国军标MIL-STD-105D、ISO2859 GB/T6378（计量型）对应美国军标MIL-STD-414、ISO3951 GB/T8402（连续型）对应美国军标MIL-STD-1235C,3. 分类 （1）按目的分类 （2）按单位产品质量特征分类 （3）按抽取样本的次数分类 （4）按是否调整抽检方案分类,4.计数抽样检验的基本原理： 抽样方案：包括样本量n和判定数值Ac和Re 样本中 不合格品（或不合格）数 Ac，该批接收。 不合格品（或不合格）数 Re，该批不接收。 一次抽样方案：（n/ Ac， Re）,从批中抽取n个单位

3、产品,对样品逐个进行检验发现d个不合格品,若d Re拒收该批,若d Ac接收该批,二次抽样方案（n1、 n2/ Ac1 ，Re1； Ac2，Re2） Re2= Ac2+1 多次抽样：与二次抽样方案类似。,抽取和检验样本 量为n1的第一样本,若d1 Ac1接收,若Ac1 d Re1,若d1 Re1 拒收,抽取和检验样本 量为n2的第二样本,若d1 + d2 Ac1接收,若d1 + d2 Re1 拒收,5.OC曲线：抽样方案（n/ Ac， Re） Ac 样本中的不合格品数是一个随 Pa（P）= P（x=d） 机变量，用x表示；Pa（P） d=0 表示批不合格品率为P时， 抽样方案的接收概率。 AQ

4、L：接收质量限 Po：合格质量水平 LQ：极限质量 P1：不合格质量水平,0P1， 0Pa（P）1 当P=0，批中无不合格品, Pa（P）= Pa（0）=100% （接收） 当P=1，批中每个单位产品都为不合格品时， Pa（P）= Pa（1）=0 （拒收） P越接近于0，接收的可能性越大 P越接近于1，接收的可能性越小 当P1 P2时， Pa（P1） Pa （P2）， Pa（P）是一减函数,6.抽样风险：产生两种错误制定： （1）可能将接收批判定为不接收：第一类错误 （2）将不接收判定为接收: 第二类错误 四种可能判定（一次抽样，d为样本中不合格品数（或不合数）),生产方风险：当P Po时，P

5、a（P）1（Pa（P）=1-）， 其中0 1 （因为不存在一个理想抽样方案，即当PPo时， Pa（P）=1 当PPo时， Pa（P）=0 ） 就是发生第一类错误的概率，即把优质批判为不接收批的概率（对生产方不利）。 使用方风险：当PPo时，Pa（P）0（ Pa（P）=） 其中 0 1 就是发生第二类错误的概率，即把非优质批判为接收批的概率（对使用方不利）,7.参数N，n，Ac对OC曲线的影响（这些参数的不同组合，得到不同形状的OC曲线） 批量N的影响：（n，Ac不变） 样本量n的影响： 接收数Ac的影响：,8. 标准实施：按以下程序进行： a. 规定产品质量标准 b. 确立批量 c. 规定检验

6、水平 d. 规定接收质量限 e. 确定方案类型 f. 确定抽样方案 g. 批的提交 h. 检验判定 i. 批的再提交及不合格品处理,a.产品质量标准： 就是对产品质量的具体要求，即明确区分单位 产品合格与不合格或每个质量特征构成不合格的标准,一般应在产品图、技术条件或订货 合同中作出明确规定，没有明确规定的，负责 部门应与生产方协商确立。 b.确立批量：可以采用固定批量的办法，即每个提交批都由一 定数量的单位产品所组成；也可采用固定批量范围 的方法，即规定批量的上界和下界，实际提交的批量允许在这个范围内变化。（大批量比较有利）,c.规定检验水平：（提高检验水平，可以提高方案的鉴别力） 具体分析

7、以下因素： a). 产品的重要程度 b). 产品的复杂程度及其维修性 c). 生产过程是否稳定，过去的质量状况是否令人满意 d). 检验试验是否为破坏性的 e). 产品的实际价格和检验、试验的实际费用 f). 接收了不合格品以后可能造成的损失 g). 切实地了解可供选择的几种检验水平对供需双方可能提 供的保护 一般检验水平：要求抽样方案具有较高的鉴别力时，一般应选 择较高的检验水平，如水平，否则可选择较 低的检验水平，如水平。 在没有特殊规定时，一般使用检验水平。 特殊检验水平：（使用小样本量场合设计的）,d.确立接收质量限AQL：方案的严格程度，主要决定于AQL值的大小，所以AQL值的确定应

8、在保证产品主要性能的前提下，根据产品的重要程度、实际价值、生产方的质量保证能力、 产品成本等各种因素，通盘考虑，合理确定。 （最常用的方法：根据产品的不合格类别，分别规定AQL值） e.确定方案类型：一次、二次、五次三种类型的抽样，在AQL、字码和严格性相同时，具有基本相同的抽查效果。 f.确定抽样方案：合理选择AQL值，检验水平和批量，都是为了确定一组能保证产品质量达到预定要求的抽样方案。,g.批的提交：达不到规定质量要求的批不得提交，提交时，必须整批提交 。 h.检验判定： 某种产品或某一检验试验项目，包含有严重和轻微等 不同类别的不合格。根据检验结果，划分为各个类 别的不合格品（或不合格），按方案规定的判定数 组对批进行判定，如果某个类别发现的不合格品小 于或等于接收数Ac，由该类别可以判定为接收， 但整批产品或某一检验试验项目的接收问题，只有 当各个类别发现的不合格品（或不合格）都能满足 各自抽样方案接收数的要求时，才能对批或某一检 验