洗涤塔吊装方案正文

1、一、 适用范围本方案适用于唐山三友远大化纤有限公司16万吨差别化粘胶短纤维项目废气回收安装工程4台洗涤塔吊装施工。二、 工程概况 1、本次吊装作业有4台大型设备，设备具体技术参数见下表序号设备名称设备位置/位号设备外形规格设备台数设备重量（T/台）设备标高（m）吊装半径（m）吊装高度（m）1洗涤塔WT-316(416)-A/B4mX21.55m4250.31033设备技术参数一览表2、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，在施工中引起我公司的高度重视，故项目部通过技术经济论证选取最佳

2、最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们将精心组织，细心指挥，用心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。三、 编制依据1、120T、50T汽车吊的性能参数表（见附表1、2）2、本工程设备、结构专业图纸3、设备随机资料4、化工设备安装工程质量检验评定标准 HG2023619935、机械设备安装工程施工及验收规范GB5023120096、化工工程建设起重施工规范HG 20201-20007、大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-20038、大型设备吊装安全规程SY 6279-20089、工业安装工程施工质量

3、验收统一标准GB 50252-201010、化工建设项目施工组织设计标准HG 20235-1993四、 施工部署 1、 组织管理项目部配备精干力量成立组织管理机构，建立吊装施工安全质量保证体系，统一组织协调吊装施工作业（见下表） 吊装施工安全质量保证体系层次岗位职责负责人决策层总指挥全面负责吊装施工乔亮副总指挥协助总指挥全面负责吊装施工马世双管理层吊装责任工程师方案实施过程监督和技术指导唱荣光机械责任人负责起重机安全运行技术孙德军安全责任人全面安全检查和监督解涛质量责任人吊装工程施工质量检查唱荣光材料责任人吊装工程所需材料检查和确认孙德军作业层施工班组长负责班组吊装施工组织安排陈磊起重工本岗位

4、作业特种作业现场验证钳工、铆工本岗位作业谷相元电焊工、气焊工本岗位作业袁彪兼职安全员负责班组吊装施工安全王宏2、 施工进度计划因设备未到场，根据现场条件，要求甲方在设备到场前2日向我方发出准确的设备进场时间，计划设备进场当日（甲方确定第1台洗涤塔进场时间）进行第一次吊装，第一次吊装前做为期四天周的道路铺垫整平、辅助措施材料、机械设备、施工工具和现场准备，每吊装2台洗涤塔，分2次吊装，4台洗涤塔吊装用9天时间（其中吊装用4.5天时间，吊车进出场1.5天，安装找正调平作业3天）。如因现场无法开具吊装证、动火证等特殊作业证，工期顺延。3、 技术管理（1） 吊装作业前组织技术人员进行图纸详审，并进行吊

5、装现场勘查，准确测量设备技术参数、场地空间参数、吊装机械工具技术参数，查阅相关工具书和类似工程施工实例。吊装前对所有参与吊装的相关人员进行技术和安全交底，确保吊装施工安全、设备安装质量符合设计要求。（吊装平面布置图见附图第13、14页）（2） 安装技术参数静止设备基础允许误差序号项 目允许偏差备注1基础坐标202基础不同平面的标高+03基础上平面的外形尺寸-20凸台平面上的外形尺寸20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度 /m5全长105竖向偏差 /m5全长106预埋地脚螺栓标高（顶部）+20/-0中心距（在跟部和顶部测量）2静设备的安装允许偏差（mm）检查项目偏差范围备注立式卧式中心线位置55

6、水平度轴向L/1000径向2D/1000铅垂度H/1000但不超过25方位沿底座周圈测量不超过154、 劳动力资源配置（见下表）劳动力资源配置一览表 序号工种级别数量1钳工中级42电焊工中级23气焊工中级24起重工高级15吊车司机中级16安装普工初级105、 工机具配置（见下表）工机具配置一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1交流电焊机XB-500台22气焊工具套13倒链5T个54轮胎式路面汽车吊120T辆1台班6个5轮胎式路面汽车吊50T辆1台班6个6板式载运汽车30T辆1台班6个7卡环20T个28钢丝绳31-6*19m4.52根9钢丝绳26-6*19m202根10棕绳m10011安全带条

7、212经纬仪台113水准仪台16、 吊装措施用料（见下表）吊装措施用料一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1钢板=201.5m*6m块82枕木米23型钢【12米104焊接钢管32米120焊接钢管45米505焊条J422 3.2Kg506氧气瓶37乙炔瓶9五、 运输和吊装方法简述及计算书 1、 设备进场路线设备进场前，将运输路线确定好，并对道路进行平整及部分硬化；设备到货后，从厂区南门进入，在主办公楼处向西转，沿着原液二期装置南路往西走，至丁字路口向北转；到最北角后向东转；沿着北围墙向东一直行进到废气二期装置洗涤塔基础北路面上。具体进场路线见设备进场路线图（附图16页）。2、 吊装方法程序简述

8、运设备板车到达吊装位置的路边，120t汽车吊已经先进入里面支车完毕（站点1），将设备吊起大臂向东南旋转90，然后临时设备放在地上；板车撤出吊装场地，120t汽车吊再随后支车在站点2处,50t汽车吊随即进入吊装现场，配合溜尾。具体站位图见后附吊装平面图（第13页、第14页），采用120t汽车吊作为主吊，正式吊装前，先对设备进行试吊，起重工确认无异常现象后正式起吊，120T吊车缓慢吊起设备，50t辅助吊车吊起设备的尾部，120T吊车伸缩臂缓慢升起，同时50T吊车缓慢落钩，使设备达到竖直状态后，50T吊车脱钩，120T吊车缓慢将设备吊至安装位置。将制作的焊管梯子固定在塔壁上，人爬到塔顶摘钩，吊装完成

9、。（吊装平面布置图见后附图第13、14页）3、 吊装计算书（计算图见附件第15页）（1）设备吊装重量GK(G1+q )=1.1（25000+2000）=29700KgG设备的吊装重量G1设备净重q吊钩及索具重量 q=2000kgK安全系数取K1.1（2）吊装高度校核计算吊装所需高度Hx 式中Hx=h1+h2+h3+h4 =0.3+21.55+4+4=29.85m 式中h1设备高度 h1=0.3m h2洗涤塔高度 h2=21.55m h3吊索高度 h3=4m h4吊车滑轮组预留高度 h4=4m （3） 计算吊装实际高度Hs Hs= L2-(b-c)2+a = 32.5-(10-2)2+1.5 =

10、33m 式中L吊车臂杆长度 L=32.3m （查130t吊车性能表）b吊车工作半径 b=10mc吊车中心距吊车臂杆铰支距离 c=2ma吊车臂杆铰支距地面的高度 a=1.5m（4）吊装高度校核HsHx 则吊车臂杆高度满足吊装要求Hs=33mHx=29.85m吊车臂杆高度满足吊装要求（5）设备是否碰吊车臂杆的校核方法计算吊车臂杆与滑车组夹角 =arcsin(b-c)/L= arcsin(10-2)/32.3=14.34（6）计算设备顶部至臂杆顶部距离hdhd=Hs-h1-h2=33-0.3-21.55=11.15m（7）计算设备中心距臂杆距离d（见后附吊装立面图第14页）d= hdtg=11.15

11、tg14.34=2.85m（8）设备碰杆校核dD/2 则设备不碰吊车臂杆式中：D设备直径 D=4.0md=2.85D/2=2.00m故设备不碰吊车臂杆。（9）索具配备主吊钢丝绳选择1）钢丝绳选用31-619型号,公称抗拉强度1400Mpa，破断拉力为501.1KN， 取安全系数K=6，则每股钢丝绳安全受力P=501.06 =83.5KN。吊车钢丝绳股数n=Gg/2Pcos=29.710cos26.6283.5 =1.98， 取2股。吊装时，钢丝绳通过卡环与设备吊耳连接，每根长度4.5米。（受力图见下图）2）提吊设备尾部的吊索： 1根, 26 -619+1, =1400Mpa，长度20m，一弯二

12、股使用，绕设备一圈后入扣，因设备本体为不锈钢材质，所以钢丝绳外裹布条，以避免污损设备。3）卡环：卡环受力F=Gg/2cos26.6=29.71020.894=166.1KN；故选用20t卡环 ，2个。六、 安全技术措施 1、 吊装施工前的安全检查（1） 大型吊车进场前，应对场地平整状况和承载力状况进行检查，不得有妨碍之车的坑洼现象和软弱土体；并对吊车进行全面检查，包括对车体的检查和各种证件的检查。（2） 大型设备吊装作业前应进行试吊，并由安全员、专业工程师、吊车司机共同对吊车车况进行检查。经检查确认无问题后，方可正式起吊。 2、 吊装安全技术措施（1） 本工程设备吊装，属超大型设备吊装作业因此

13、安全工作尤为重要，我们应该给予高度重视，必须做到精心组织、精心指挥、加大对施工人员的安全教育，参加施工的人员则更应该精心操作，精心施工，树立安全第一的思想，同时应具有自我保护、保护他人的安全意识。（2） 施工前，安全部门对参加施工的人员进行厂区吊装施工安全教育，并由项目部安全员按照厂方规定开具吊装作业证、动火证、登高证等特殊作业许可证，施工中按要求执行。 （3） 施工前由起重工程师向所有参加施工的人员进行方案技术交底。尤其对吊车司机除进行技术交底外，还要明确吊装指挥信号。（4） 要求起重工须持证上岗，进场起重工证件上交项目部安全员审查。（5） 所有参加施工的人员均应严格执行化工工程建设起重施工

14、规范HG20201-2000及厂方的施工安全规定。（6） 吊车必须严格按方案中所定的工作半径站位，严禁超负荷吊装。（7） 吊车站位的地基要结实可靠，可采取铺厚钢板的措施来保证吊车站位结实可靠。（8） 吊车司机吊装前应对吊车机器部分、吊车臂杆的连接部分以及线路、钢丝绳等进行全面检查，并上报项目部安全员复核，确认无误后方可开始进行吊装作业。（9） 吊装用的索具使用前应进行检查，如有破损，严禁使用。（10） 指挥人员与吊车司机应统一信号，避免错误操作，严禁违规作业。（11） 作业人员在高空作业时应戴好安全帽、系好安全带，高空作业时，严禁向地面抛掷物件。（12） 五级风以上严禁进行吊装作业，吊装进行中

15、如突遇大风也应立即停止作业，由项目部管理人员对现场妥善安排，确保安全。（13） 安全员（包括兼职安全员）要佩戴明显标志，随时对施工现场的违章现象及事故苗头进行监督和制止。（14） 吊装区域设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒线内。（15） 吊装准备工作就绪后，应进行人员、机械、现场布置各方面、全方位检查，确认无问题后，方可开始进行吊装施工。（16） 要求每一位参加吊装作业的人员都要明确自己的职责，严禁擅离职守，一切行动必须听从指挥。（17） 本工程大型设备吊装必须做到精心组织、精心指挥、精心作业。附表1：120吨汽车起重机起重性能表 以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！ 工作半径(m)主

16、 臂 长 度(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511

17、.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99.28.67.7269.39.298.58.68.387.228887.37.47.67.46.73077.26.56.36.56.96.3326.365.666.

18、15.8345.55.65.25.65.35.2365.14.85.14.54.5384.74.54.443.9404.243.53.7423.93.63.23.5443.22.82.7462.62.42.74822附表2：50吨汽车起重机性能表工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.5