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1、第 1 页,共 13 页 序序号号区区域域危危险险源源导导致致的的风风险险 风风险险评评价价 风风险险 等等级级 现现有有控控制制措措施施拟拟增增加加措措施施 增增加加措措施施后后的的风风险险评评价价 控控制制效效 果果 L LE EC CD DL LE EC CD D 1 门卫处 装卸站内司机超速行驶撞伤 他人 撞伤147284 1、悬挂限速标志2、应急处置和救 助 1、加大现场监督检 查 0.54714可接受 2 装卸站内司机疲劳驾驶撞伤 他人 撞伤147284 1、现场监督检查2、应急处置和 救助 1、两人作业,保证 充足睡眠 0.54714可接受 3 驾驶人员无危险品运输证、 驾驶证、
2、押运员证、装卸员 证、压力容器使用登记证等 违法、交通事 故、业务不熟 练 147284 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、岚安危化系统监督检查 1、安环部加大检查 力度2、物流公司严 格把关 0.54714可接受 4 无阻火器、灭火器材、导电 拖地带、危险品标识 火灾0.2415125 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、岚安危化系统监督检查 可接受 5 驾驶人员未佩戴安全帽等 个人防护用品 机械伤害、中 毒 0.547145 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查4、入厂的安 全警示 可接受 6 驾驶人员穿拖鞋、凉鞋、 短
3、裤和打赤膊进入 机械伤害、滑 倒 0.2475.65 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查4、入厂的安 全警示 可接受 7 蓄电池接线端子处连接不 良,并盖无屏蔽电弧光盖 板 触电、电弧打 火 0.547145 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查 可接受 8 车辆电器线路松脱、接地 不良 触电、电弧打 火 0.547145 1、槽车进厂门卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查 可接受 9 车辆有光头胎等其它明显 缺陷 撞伤0.547145 1、槽车进厂门
4、卫按照检查确认表确 认检查2、现场作业人员的安全检查 3、管理人员监督检查 可接受 10 驾驶员将打火机、手机和 其它不防爆电器带入 火灾爆炸1415604 1、安全警示教育2、门卫的安全检 查3、岗位人员安全检查 管理人员监督检查0.241512可接受 11 装卸区 槽车的压力表、安全阀、 液位计等安全附件不齐全 完好 火灾、爆炸、 泄露、中毒 1415604 1、门卫的安全检查2、岗位人员安 全检查 管理人员监督检查0.241512可接受 第 2 页,共 13 页 12 压力容器类槽车罐体压力 异常 泄露、中毒0.547145 1、门卫的安全检查2、岗位人员安 全检查 可接受 13 装卸车
5、作业周围有同步的 用火作业 火灾、爆炸、 泄露、中毒 0.5415304 1、岗位人员检查确认 1、作业现场安全监 督 0.241512可接受 14 不按高温季节规定的装卸 时间或环境温度装卸车下 半夜卸车 操作失误、中 毒 0.547145 1、12点后严禁卸车2、一人操作一 人监护 可接受 15 装卸台卸车作业前静电夹不 夹好,遇可燃环境致使静电 引发火灾 火灾0.5415304 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、现场监督检查 1、安环部加大检查 力度 0.241512可接受 16 机泵启动前排放不凝气致人 中毒 中毒143125 1、按装卸车安全操作规程
6、作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、佩戴劳动防护用品5、现场监 督检查 可接受 17 机泵启动前排放不凝气遇火 源可能引发火灾 火灾14401602 1、制定应急预案 2、禁止使用 非防爆工具3、严禁其他火源的产 生4、现场监督检查 1、按装卸车安全 操作规程作业2 、培训与教育 0.241512可接受 18装卸车时使用非防爆工具火灾爆炸14401602 1、按原料岗装卸车操作规程作 业2、培训与教育 3、 禁止使用 非防爆工具4、制定应急预案5 、现场检查 加强监督检查0.50.54010可接受 19 装卸站装卸车时车辆发生意 外泄露或者外溢,物料挥发 产生有毒气体使人中毒 中毒14
7、3125 1、按装卸车安全操作规程中作 出规定2、培训与教育 3、制定 应急预案 4、佩戴劳动防护用品 5、现场监督检查 可接受 20 装卸站装卸车时车辆发生意 外泄露或者外溢,可燃性液 体及其蒸气遇火源可能引发 火灾 火灾10.540205 1、按装卸车安全操作规程中作 出规定2、培训与教育 3、制定 应急预案 4、禁止使用非防爆工 具5、严禁其他火源的产生6、 现场监督检查 可接受 装卸区 第 3 页,共 13 页 21 装卸台因为阀门关闭不严或 者内漏造成的物料渗漏,管 道法兰垫片可能出现的泄漏 ,可致人中毒 中毒12365 1、制定装卸车安全操作规程 2、培训与教育 3、制定应急预案
8、4、佩戴劳动防护用品5、安装可 燃有毒报警装置。6、现场监督检查 可接受 22 装卸台因为阀门关闭不严或 者内漏造成的物料渗漏,管 道法兰垫片可能出现的泄漏 ,遇火源可能引发火灾 火灾10.540205 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、制定应急预案 4、佩戴劳动防护用品5、安装可 燃有毒报警装置。7、现场监督检查 8、禁止使用非防爆工具9、严禁 其他火源的产生 加强监督检查可接受 23 装卸台机泵密封装置不严发 生泄露,可致人中毒 中毒12365 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训与教育 3、远程控制 4 、安装可燃有毒报警装置5、佩戴劳 动防护用品。6、现场监督检查 7、制
9、定应急预案 可接受 24 装卸台机泵密封装置不严发 生泄露,遇火源可能引发火 灾 火灾10.540205 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、远程控制5、安装可燃有毒报 警装置。7、现场监督检查 8、 禁止使用非防爆工具9、严禁其他 火源的产生 可接受 25 装卸台机泵联轴器护罩锈蚀 不牢、盘车后未及时加盖, 运转时伤人 机械伤害127145 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、制定应急预案 4、加强现场监督检查 可接受 26 装卸台机泵过滤器清理过程 产生油气或者残渣对身体产 生毒害 中毒0.537115 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3
10、、配备劳动防护用 品 4、双人作业5、制定应急预 案 可接受 装卸区 第 4 页,共 13 页 27 装卸台机泵过滤器清理过程 产生油气或者残渣遇火源有 发生火灾的危险 火灾1140404 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、制定应急预案 4、禁止使用非防爆工具5、严禁 其他火源的产生6、现场监督检查 加强监督检查0.50.54010可接受 28装卸平台防护栏锈蚀不牢高处坠落11775 1、按设备维护保养管理制度作 业2、定期维护保养3、现场检 查4、制定应急预案 可接受 29 卸车前罐车排水排杂过程中 排出物料,并有油气产生 中毒143125 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训
11、与教育 3、制定应急预案 4、佩戴劳动防护用品5、现场监 督检查 可接受 30 卸车前罐车排水排杂过程中 排出物料,并有油气产生, 遇火源有发生火灾的危险 火灾1140404 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、禁止使用非防爆工具5、严禁 其他火源的产生6、现场监督检查 加强监督检查0.50.54010可接受 31 装卸台装卸作业时,夜间如 果使用非防爆灯具,遇可燃 环境有可能引发火灾 火灾0.50.540105 1、按储运车间操作规程作业 2、培训与教育 3、 禁止使用非防 爆照明4、制定应急预案5、现 场检查 可接受 32 装卸站内使用无线电通讯设 备产生静
12、电,遇可燃环境有 可能引发火灾 火灾0.5140205 1、按装卸车安全管理制度作业 2、培训与教育3、制定应急预案 4、现场检查 加强监督检查0.50.54010可接受 装卸区 第 5 页,共 13 页 33 车辆安全检查不到位,包括 防火罩不关闭,静电接地线 不接地、司机携带烟火等, 遇可燃环境有可能引发火灾 火灾10.540205 1、按装卸车安全操作规程作业 2、悬挂警示标志3、教育培训 4、现场检查 5、制定应急预案 加强监督检查0.50.54010可接受 34 作业人员不穿防静电工作服 ,静电产生火花,遇可燃环 境有可能引发火灾 火灾0.50.540105 1、按装卸车安全管理规章
13、制度 作业2、悬挂警示标志3、教育 培训4、发放防静电工作服并要求 穿戴5、现场检查 6、制定应急 预案 可接受 35 装卸作业时不戴防护手套, 危化品通过皮肤接触侵害人 体 中毒31265 1、按装卸车安全管理规章制度 作业2、悬挂警示标志3、教育 培训4、发放劳保手套并要求佩戴 5、现场检查 6、制定应急预案 可接受 36 穿钉鞋上扶梯或操作平台, 出现火花,遇可燃环境有可 能引发火灾 火灾0.50.540105 1、按装卸车安全操作规程作业 2、教育培训3、悬挂警示标志 4、现场检查 5、制定应急预案 可接受 37 蒸气伴热管线或者其他蒸气 管线裸露部位可能烫伤人体 烫伤11775 1、
14、悬挂警示标志2、现场检查 3 、应急处理 可接受 38 装卸区安全警示牌、标语被 风吹落伤人 砸伤11775 1、悬挂警示标志2、现场检查 3 、佩戴安全帽4、发现后立即整改 5、应急处置和救助 可接受 39 罐区包 括(苯 乙烯罐 区、戊 烷二甲 苯罐区 ) 储罐液位超高,或者操作不 当引起的压力超高(外溢或 安全阀起跳),可能致人中 毒 中毒10.5157.55 1、按装卸车安全操作规程作业 2、教育培训3、远程控制4、 安装可燃气体报警装置5、佩戴劳动 防护用品6、现场检查 7、制定 应急预案 可接受 40 储罐液位超高,或者操作不 当引起的压力超高(外溢) ,遇火源可能引发火灾 火灾1
15、0.540205 1、按装卸车安全操作规程作业 2、教育培训3、远程控制4、 安装可燃气体报警装置5、现场检 查 6、制定应急预案 加强监督检查,对火 源进行控制 0.50.54010可接受 装卸区 第 6 页,共 13 页 41 罐区因为阀门关闭不严或者 内漏造成的物料渗漏,管道 法兰垫片可能出现的泄漏, 可致人中毒 中毒327424 1、制定装卸车操作规程2、 培训与教育 3、制定应急预案 4 、佩戴劳动防护用品5、安装可燃 气体报警装置。 1、加强现场巡检力 度,及时发现隐患2 、加强对劳保用品尤 其是防毒面罩穿戴的 检查3、对可燃气体 报警装置每月进行维 护保养 12714可接受 42
16、 罐区因为阀门关闭不严或者 内漏造成的物料渗漏,管道 法兰垫片可能出现的泄漏, 遇火源可能引发火灾 火灾0.50.540105 1、按储运车间操作规程作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、佩戴劳动防护用品5、安装可 燃气体报警装置。7、现场监督检查 8、禁止使用非防爆工具9、严禁 其他火源的产生 可接受 43 罐体安全附件失灵(如呼吸 阀冻凝、液位计不准)造成 的罐体变形或者外溢,可致 人中毒 中毒12365 1、1、按设备维护保养管理制度 作业2、培训与教育 3、远程 控制 4、安装可燃有毒报警装置 5、佩戴劳动防护用品。6、现场 监督检查7、制定应急预案 可接受 44 罐体安全附件失
17、灵(如呼吸 阀冻凝、液位计不准、压力 表不准、安全阀不能正常起 闭)造成的罐体变形或者外 溢,遇火源可能引发火灾 火灾1140404 1、按设备维护保养管理制度作 业2、培训与教育 3、制定应急 预案 4、远程控制5、安装可燃 有毒报警装置。7、现场监督检查 8、禁止使用非防爆工具9、严禁 其他火源的产生 1、安环部加强监督 检查2、质监局的定 期检验3、资管部的 维护保养 0.50.54010可接受 45 罐区储罐罐脱水作业排出水 和物料,并有可燃气产生, 可致人中毒 中毒137214 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、佩戴劳动防护用品5、现场监 督检查 1
18、、一人作业一人监 护2、管理人员的安 全监督3、脱水前提 前报告领导 0.53710.5可接受 罐区包 括(苯 乙烯罐 区、戊 烷二甲 苯罐区 ) 第 7 页,共 13 页 46 罐区储罐罐脱水作业排出水 和物料,并有油气产生,遇 火源可能引发火灾 火灾1140404 1、按装卸车安全操作规程作业 2、培训与教育 3、制定应急预案 4、禁止使用非防爆工具5、严禁 其他火源的产生6、现场监督检查 1、一人作业一人监 护2、管理人员的安 全监督3、脱水前提 前报告领导 0.50.54010可接受 47 罐区楼梯、盘梯、平台、踏 步等防护栏锈蚀不牢 高处坠落11775 1、按设备维护保养管理制度作
19、业2、定期维护保养3、现场检 查4、制定应急预案 可接受 48 泵棚区泵密封装置不严发生 泄露,可致人中毒 中毒323185 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、远程控制 4、 安装可燃有毒报警装置5、佩戴劳动 防护用品。6、现场监督检查7 、制定应急预案 可接受 49 泵棚区泵密封装置不严发生 泄露,遇火源可能引发火灾 火灾0.50.540105 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、制定应急预案 4、远程控制5、安装可燃有毒报 警装置。7、现场监督检查 8、 禁止使用非防爆工具9、严禁其他 火源的产生 可接受 50 罐区原料输送,机泵启动前 排放不凝气,可致人中毒 中毒1
20、43125 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、制定应急预案 4、佩戴劳动防护用品5、现场监 督检查 可接受 51 罐区原料输送,机泵启动前 排放不凝气,遇火源可能引 发火灾 火灾0.50.540105 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、制定应急预案 4、禁止使用非防爆工具5、严禁 其他火源的产生6、现场监督检查 可接受 52 泵棚区机泵联轴器护罩锈蚀 不牢、盘车后未及时加盖, 运转时伤人 机械伤害127145 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、制定应急预案 4、加强现场监督检查 可接受 53 罐区机泵过滤器清理过程产 生可燃气或者残渣对身体产 生毒害 中毒1
21、27145 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、配备劳动防护用 品 4、双人作业5、制定应急预 案 可接受 罐区包 括(苯 乙烯罐 区、戊 烷二甲 苯罐区 ) 第 8 页,共 13 页 54 罐区机泵过滤器清理过程产 生油气或者残渣有遇火源发 生火灾的危险 火灾0.5140205 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、制定应急预案 4、禁止使用非防爆工具5、严禁 其他火源的产生6、现场监督检查 可接受 55 罐区更换阀门、垫片等作业 时使用非防爆工具 火灾爆炸62402402 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、 禁止使用非防 爆工具4、制定应急预案5、现 场检查
22、1、加强监督检查2 、更换防爆工具 0.514020可接受 56 人员在盘梯、楼梯、平台上 意外滑倒坠落或摔伤 坠落1215304 1、悬挂警示标志2、制定应急预 案 1、制定冬季安全 生产方案并监督执 行 0.521515可接受 57 作业人员不穿防静电工作服 ,静电产生火花,遇可燃环 境可能引发火灾 火灾0.50.540105 1、按中博化工安全管理规章制度 作业2、悬挂警示标志3、教 育培训4、发放防静电工作服5 、现场检查 6、制定应急预案 可接受 58 穿钉鞋上扶梯或操作平台, 出现火花,遇可燃环境可能 引发火灾 火灾0.50.540105 1、按装卸车安全操作规程作业 2、教育培训
23、3、悬挂警示标志 4、现场检查 5、制定应急预案 可接受 59 不戴安全帽进入罐区作业时 ,碰伤头部 人身伤害31265 1、按中博化工安全管理规章制度 作业2、悬挂警示标志3、教 育培训4、发放安全帽并要求佩戴 5、现场检查 6、制定应急预案 可接受 60 作业时不戴防护手套,危化 品通过皮肤接触侵害人体 中毒31265 1、按中博化工安全管理规章制度 作业2、悬挂警示标志3、教 育培训4、发放劳保手套并要求佩 戴5、现场检查 6、制定应急预 案 可接受 61 罐区楼梯、盘梯、平台、踏 步等防护栏锈蚀不牢 高处坠落11775 1、按设备维护保养管理制度作 业2、定期维护保养3、现场检 查4、
24、制定应急预案 可接受 罐区包 括(苯 乙烯罐 区、戊 烷二甲 苯罐区 ) 第 9 页,共 13 页 62路面阴井盖不完好坠落、摔伤11775 1、拉警戒线并悬挂警示标志 2 、现场检查并及时发现3、立即整 改4、应急处置和救助 可接受 63 罐区蒸气管线裸露部位可能 烫伤人体;蒸气泄漏烫伤人 体 烫伤11775 1、悬挂警示标志2、现场检查 3 、应急处理 可接受 64 罐体外层保温铁皮被风吹落 伤人,或者安全警示牌、标 语被风吹落伤人 砸伤11775 1、悬挂警示标志2、现场检查 3 、佩戴安全帽4、发现后立即整改 5、制定应急预案 可接受 65 装卸站内使用无线电通讯设 备产生静电,遇可燃
25、环境可 能引发火灾 火灾1140404 1、按中博化工安全管理制度作 业2、培训与教育3、制定应急 预案 4、现场检查 1、手机统一上交到 中控室集中管理2、 公司手机管理规定 0.514020可接受 66 罐区和 装卸区 (恶劣 天气条 件下) 雨雪天气下的作业可能使人 滑到、摔倒 摔伤1115155 1、制定应急预案 2、现场检查 可接受 67 高温天气下作业可能致人中 暑 中暑11775 1、配备降暑药品2、制定应急预 案 可接受 68 雷雨天气,雷电可能引发火 灾 火灾、爆炸0.50.540105 1、所有设备做有效的静电接地2 、静电接地定期校验3、制定应急 预案4、雷电天气禁止卸车
26、 可接受 69 雷雨天气作业,雷电可能击 伤人员 人身伤害0.51157.55 1、尽量减少雷雨天气做业,2、应 急救援3、雷电天气禁止卸车 可接受 70 大雾天气下的装卸作业,可 燃气不能快速扩散,致人中 毒 中毒1115155 1、储运车间操作规程规定大雾 天气下禁止装卸作业2、培训与教 育 3、制定应急预案 4、现场监 督检查 可接受 71 罐区和 装卸区 内的特 殊作业 区域 罐区及装卸区动火作业火灾、爆炸1140404 1、按照公司安全作业管理制度 作业2、办理动火作业票并得到申 批3、安排专人监护4、作业人 员具有相关资质5、按时做动火分 析6、作业完成后检查现场有无遗 留火种 1
27、、加强现场监督检 查2、严格落实各项 安全措施 0.50.54010可接受 罐区包 括(苯 乙烯罐 区、戊 烷二甲 苯罐区 ) 第 10 页,共 13 页 72 动火作业时,设备设施不符 合安全要求包括电焊机不接 地、气割气瓶安全距离不足 ,安全附件不全或失灵,气 绳老化等不安全因素,可能 引起的燃烧或者爆炸 火灾爆炸10.540205 1、对施工方设备的完好度提出要求 2、加强现场管理和检查3、安排 专人监护4、制定应急预案 1、加强监督检查2 、严格落实各项安全 措施 0.50.54010可接受 73 罐区登高作业时人员有坠落 危险 坠落0.53710.55 1、按照公司安全作业管理制度
28、作业2、办理登高作业票并得到申 批3、使用安全带4、安排专人 监护5、天气恶劣时停止作业5 、避免交叉作业 可接受 74 罐区登高作业时工具、材料 等物料有坠落砸伤他人的可 能 砸伤11225 1、按照公司安全作业管理制度 要求将工具放在工具袋内。2、避免 交叉作业3、专人监护4、进入 施工区佩戴安全帽5、制定应急预 案。 可接受 75 进入受限空间作业时可能出 现的窒息或中毒 窒息中毒0.5115155 1、按照公司安全作业管理制度 作业2、有效隔绝,并清洗置换合 格。3、办理进入受限空间作业票并 得到申批4、安排专人监护5、 作业人员具有相关资质6、强制通 风并按时做氧含量分析7、电焊机
29、、手持磨光机等器材的使用符合要 求 可接受 76 抽堵盲板作业时,使用工具 不当可能出现火花,如遇可 燃环境可能引发火灾 火灾31401203 1、按照车间安全作业管理制度 作业2、办理抽堵盲板作业票3 、使用防爆工作操作4、作业完成 后悬挂盲板牌5、双人作业 1、加强监督检查2 、严格落实各项安全 措施 0.514020可接受 罐区和 装卸区 内的特 殊作业 区域 第 11 页,共 13 页 77 吊装作业时物体坠落可能砸 伤人 砸伤1115155 1、按照公司安全作业管理制度 作业2、办理吊装作业证3、专 人监护4、拉上警戒线禁止无关人 员进入5、机械臂下严禁站人6 、相关作业人员持证上岗
30、 可接受 78 动土作业挖出的坑、井、下 水道等在施工完成之前,有 致人坠落摔伤的可能 坠落、摔伤1115155 1、拉警戒线并悬挂警示标志2、 制定应急预案 可接受 79 临时用电作业电线裸露或者 绝缘破损可能致人触电 触电3115454 1、办理临时用电作业票2、用电 箱做好防雨措施。3、不许有电线 裸露。4、穿戴劳动防护用品 1、加强监督检查 2、严格落实各项安 全措施3、由资管部 做绝缘检查 111515可接受 80 临时用电作业电线裸露、接 头裸露或者绝缘破损可能产 生电火花引发火灾 火灾1140404 1、办理临时用电作业票2、用电 箱做好防雨措施。3、不许有电线 裸露。4、由电力
31、车间做绝缘检查 。5、严禁短路 1、加强监督检查 2、严格落实各项安 全措施3、由资管部 做绝缘检查 0.514020可接受 81 值班室 和其他 区域 电气设备电源线老化、破损 ,致人触电 触电1115155 1、线路收束整齐2、定期排查整 改3、不乱接电线 可接受 82 电气设备电源线老化、破损 ,产生电火花,遇可燃环境 可能引发火灾 火灾0.50.540105 1、线路收束整齐2、定期排查整 改3、不乱接电线 可接受 83 配电箱受潮、零件老化,致 人触电 触电10.5157.55 1、注意防雨防潮2、定期排查 整改3、不乱接电线 可接受 84 配电箱受潮、零件老化,产 生电火花,遇可燃
32、环境可能 引发火灾 火灾0.50.540105 1、注意防雨防潮2、定期排查整 改3、不乱接电线 可接受 85 取样瓶等玻璃器皿有裂缝、 破裂划伤人体 人身伤害11225 1、使用劳保手套2、配备医药箱 可接受 罐区和 装卸区 内的特 殊作业 区域 第 12 页,共 13 页 86 接触过危化品的抹布、手套 等危险品处置不当,人员接 触时引发中毒 中毒11775 1、按照公司危废管理规定处置2 、注意个人卫生及个人防护 可接受 87 苯乙烯取样、机泵排气时所 用塑料桶内物料挥发产生的 可燃气致人中毒 中毒343364 1、按装卸车操作规程作业2 、培训与教育 3、吨桶加盖并及时 处理桶内物料或废水 4、佩戴劳 动防护用
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