宇通纯电动车新能源部分维护保养

1、实用标准文案 宇通纯电动新能源部分 维护技术要求 信息分类: 技术 : 保密等级 保密责任机构: : 责任人 创建时间: 保密期限: 授权范围: 精彩文档实用标准文案 宇通纯电动新能源部分 维护技术要求 1.1 版本 郑州宇通客车股份有限公司2014.02 精彩文档实用标准文案 目录 术语解释 . I 1、编制说明： . 1 2、基本要求： . 1 3、系统维护注意事项 . 2 4、维护分级和周期： . 2 4.2维护周期 . 2 5、维护作业要点 . 3 6、高压电气总成基本绝缘和附加绝缘的技术要求 . 4 7、纯电动车新能源部分各级维护作业项目和技术要求 . 5 表3：走合期维护作业项目、

2、作业性质与技术要求： . 5 表4：一级维护作业项目、作业性质与技术要求： . 7 表5：二级维护作业项目、作业性质与技术要求： . 9 表6：三级维护作业项目、作业性质与技术要求： . 11 8、车辆常见故障 . 14 9、高压部分维修时所用设备 . 15 10、以上资料由郑州宇通客车股份有限公司提供并负责解释。如有更新，以最新版本为准。 . 错误！未定义书签。 精彩文档实用标准文案 术语解释 1清洗 用有效的方法消除锈迹、油垢及其它污物等的作业。 2检查 对车辆及其它部件和总成的可靠性和有效性的观察与检测。 3紧固 按技术规范的规定，将机件或总成的紧固件校紧。 4拆检 将机件或总成拆解，进

3、行详细检查，不符合要求者，进行修复或更换。 5润滑 零部件经过清洁或清洗后，按规定加注润滑油或润滑脂。 6.调整 对总成或部件按技术要求的规定，进行调节整定。 7检修 根据检查结果，对不符合技术要求的部件进行修理。 8.整形 用专用设备对物件变形部位进行整形，使其恢复原状。 9.新能源部分 纯电动公交客车上采用动力蓄电池为动力源的设备和配套的总成、附件及相关联的控制电路、仪表等。 10.绝缘包扎妥当 指高压线接头处或外表绝缘老化破损处，按绝缘包扎工艺处理而言。即使用黄腊带，橡皮包布及塑料胶带（或黑包布）等三种绝缘材料依次自内而外，分层整齐包扎紧密。 11. 拆装 将总成从车上拆下来，按技术规范

4、进行各项作业后，再将总成装回。 精彩文档实用标准文案 12齐全 指数量、规格和要求都符合规定。 13. 基本绝缘 新能源高压电气设备的导电体与机壳间的绝缘电阻。 14附加绝缘 新能源高压电气设备的机壳与车身金属部件间的绝缘电阻。 15总绝缘 整车新能源高压电气设备全部接通情况下，新能源高压电气设备的导电体与车身金属部件间的绝缘电阻。 精彩文档 实用标准文案 、编制说明：1系列纯电动公交客车新能源部分设备维护ZK6125BEVG本部分规定了 的分级、周期、作业要点、作业性质和技术要求。系列纯电动公交客车新能源部分设备的维ZK6125BEVG本部分适用于整车其余部分参照随车使用说明书和宇通传统车维

5、护和保养护作业和检验。 规范 2、基本要求：、电气电路的维护必须由持电工证（1电工证说明：国家安全生产监督管理总并严）的合格电工执行，低压运行维修证局发放的特种作业操作证电工作业类， 格遵守电工安全操作规程进行。、在系统进行维护前必须首先要切断动力电源，拔出电池总正、总负2 OFF”位置。的快断器，低压电源总开关手柄拨到“、驱动电机控制器及发电机控制器，有高压直流输入线和高压交流输3出线，维护人员维护时拔下快断器，对高压电源进行检查维护时，在任何情况下不能同时接触电池的正负极；以上操作必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋、使 用绝缘工具。钳表、绝1000A1000V、绝缘检测所需工具：兆欧表、800V万用

6、表、4缘工具、绝缘手套等。检测仪器需要确认工作良好后方可使用，避免仪器内 部问题导致高压事故。 5、检查电机绝缘时，要拔下快断器，电机连接线要与主控制器分离。、电源，拔掉快断器并拔掉ABS6、对整车进行焊接时，必须断开24V模块、整车控制器、电机控制器、转向控制器上所有线束插件，否则CAN可能导致以上控制模块损坏。为保证焊接完成后车辆正常运行，请在完成焊接后将各接插件复原。 7、在底盘下进行作业时，必须断开点火钥匙。 8、严禁擅自拆装电池系统总成中任一组成部件；严禁将电池箱作为承重台使用及用其他物品覆盖在电池箱上，严禁将电池箱与火源接触及在 精彩文档 实用标准文案 太阳下暴晒。 、系统维护注意

7、事项3、若仅对低压电器进行维护作业且不需行车时应把档位开关打到空档，然1若仅对机械设备进行维修作业应在关闭钥匙开关后可按一般车辆方法进行； 和电源开关状态下进行。、车辆所有橙色线为高压线束，非专业人士不能对高压线路、高压元件进2 行切割或打开。 3、在进行一般维护作业时应严格防止高压线束的绝缘层破损漏电。、当进行维护作业需要对高压元件进行拆卸时请与厂家联系或由专业高压4 电工断开储能装置连接插头，切断高压电源后进行。低压元件及电/5、在清洗车辆时，请避开高低压元件，严禁用水直接冲洗高 动助力转向总成。 、各螺栓连接处的力矩要严格按照螺栓扭矩要求来执行。6 、维护分级和周期：4 维护分级4.1

8、新能源部分维护按作业级别分为： 走合期维护；a） 一级维护；）b 二级度维护； c） 三级维护； d） 维护周期4.2 。走合期维护、一级维护、二级维护、三级维护的维护周期见表1 精彩文档实用标准文案 表1 新能源部分维护周期 维护分级 间隔里程 间隔时间 走合期维护2500km 一个月 一级维护 5000km 一个半月 二级维护 30000km 六个月 三级维护60000km 十二个月 1：走合期维护为新车出厂后的首次维护。 注2：间隔里程和间隔时间，以先到者为准。 注5、维护作业要点 5.1 维护原则 在执行各级维护中，高一级维护应包含低一级维护的作业性质和技术要求。 5.2 走合期维护

9、以清洁、检查为主。清除新能源设备上的灰尘和油污。按技术要求，检查各新能源设备的性能，并测量整车高压电气设备的总绝缘。 5.3 一级维护 以清洁、检查、紧固、调整和检测为主。清除新能源设备以及高压舱内的灰尘、油污以及杂物，紧固各高压电气设备的接线螺母，检查所有高压接插件的紧固状态，检查接插件内部无异物后，插合接插件并确保接插件已经插合到位。按技术要求，对整车所有电气设备进行维护，并测量整车高压电气设备的总绝缘。 5.4 二级维护 精彩文档实用标准文案 以清洁、检查、紧固、调整和检测为主。清除新能源设备以及高压舱内的灰尘、油污以及杂物，紧固各高压电气设备的接线螺母，检查所有高压接插件的紧固状态，检

10、查接插件内部无异物后，插合接插件并确保接插件已经插合到位。按技术要求，对整车所有电气设备进行维护，并测量整车高压电气设备的总绝缘。 5.5 三级维护 以清洁、检查、紧固、调整和检测为主。清除新能源设备以及高压舱内的灰尘、油污以及杂物，紧固各高压电气设备的接线螺母，检查所有高压接插件的紧固状态，检查接插件内部无异物后，插合接插件并确保接插件已经插合到位。按技术要求，对整车所有电气设备进行维护，并测量整车高压电气设备的总绝缘。 6、高压电气总成基本绝缘和附加绝缘的技术要求 新能源高压电气设备基本绝缘和附加绝缘的技术要求应符合表2的规定。 表2 新能源部分高压电气设备绝缘技术要求 序号 项目 基本绝

11、缘电阻（M） 附加绝缘电阻（M） 晴天 雨天 晴天 雨天 1 驱动电机 100 50 20 10 2 驱动电机控制器 100 50 20 10 3 空调系统（高压部分） 50 30 20 10 4 电源变换器（转向泵DC/AC） 30 20 20 10 5 电源变换器（空压机DC/AC） 30 20 20 10 6 整车控制器 50 30 20 10 7 转向泵电机 50 30 20 10 8 空压机电机 50 30 20 10 9 电源变换器（DC/DC ） 30 20 20 10 10 动力蓄电池（单箱） 50 20 - - 11 整车充电接头 100 50 - - 12 控制器开关箱 5

12、0 30 20 10 13 动力蓄电池外箱极柱 100 50 - - 注：检测时各高压电器应处于开路。 精彩文档实用标准文案 注意 1、车辆在接通高压充电时，严禁操作人员在高压充电器和充电端口处从事各项操作和绝缘检测，绝缘检测一般应在未装动力蓄电池箱前检测，如动力蓄电池箱已装车，必须拆下总的正、负母线端两箱电池后才能进行检测。 2、烟雾及锁止报警器面板显示说明： 面板示意图如下： 说明： ? 烟雾及锁止报警器面板：分别实现左右各6箱共12箱电池检测。如面板上图所示； ? 上排显示左侧对应关系：最多可实现6箱检测。从前至后分别为1、2、3、4、5、6； ? 下排显示右侧对应关系，最多可实现6箱检

13、测。从前至后分别为7、8、9、10、11、12； ? 若是上下层电池箱，则上面电池箱顺序在前，下面在后； ? 若单侧电池箱体小于6，则从前至后数即可。例如：天津公交,左则4箱，则显示面板对应关系为：左则1、2、3、4；右侧为5箱电池，与显示面板对应关系为：7、8、9、10、11； ? 此编号原则适应郑州与天津纯12米及13.7米快换纯电动。即人为定义电池仓与烟雾及锁止报警显示面板对应，避免因电池箱编号原则不一致或者车型不一致而引起的误解； ? 例如：若是报警器显示右侧9报警，是右侧第3箱报警。若是面板显示4报警，很明显是左则第4箱报警，在车上找对应箱体即可。 7、纯电动车新能源部分各级维护作业

14、项目和技术要求 7.1、走合期维护 本部分主要作业性质以清洁、检查为主。清除新能源设备上的灰尘和油污。按技术要求，检查各新能源设备的性能，并测量整车高压电气设备的总绝缘，使车辆新能源部分设备都达到技术要求规定的内容。 表3：走合期维护作业项目、作业性质与技术要求： 序号 作业项目 作业性质 技术要求 精彩文档实用标准文案 1 制整车控器、驱动电机控制器 清洁、检 查 、各部件安装牢靠；插接件插接良好；1 、控制器、绝缘子表面清洁；2、各部件连接线牢靠，无松动、无过热、无变色、护套无无3 变形现象； 、驱动电机控制器表表面清洁；4 、驱动电机控制器支架螺栓牢固无松动；5通讯功能在指示灯功能正常、

15、电机控制器控制功能正常、6 仪表上显示正常； 、热风机运转正常，无异声，风机滤尘网罩清洁。72 各类开关及熔断器 清洁、检 查 、各部接插件接触良好；1 、开关断、合动作灵活，无卡滞现象；2 、表面清洁无积灰，接线螺母紧固。33 电源变换器 DC/AC、（ DC/DC）清洁、检查 、各部件安装牢靠；电源变换器表面清洁；1 、各部件连接线牢靠，无松动、过热、变形和变色现象；2 、变换器控制、报警功能、通讯和显示正常；3 、散热风机运转正常，无异声，风机滤尘网罩清洁。44 动力蓄电池内、外箱及 电池托架清洁、检 查各紧固件螺栓、螺母无松动，正负极柱处的绝缘套完好，1. m；3335N箱体正负极柱的

16、紧固螺栓拧紧力矩电池内箱、外箱及电池托架完好，无损坏、裂缝、变形、2. 腐蚀等；清洁电池内箱、外箱及两侧通风散热孔，无积尘、积水、3. 杂物； 110 Nm；4.电池托架与车身连接处螺栓拧紧力矩为90四、六芯低压接插件插头与插座连接进行排查，保证插接5. 件的锁扣完好；电池托架的锁止机构进行排查，保证锁止机构的状态及紧6. 固固定完好。5 路线高压（含高压控 制线路）检查、紧 固、高压线路排列整齐，固定牢靠，不与运动部件干涉，与发120cm, 不得有临时导线； 热部件距离大于 2、各部件连接线绝缘层无老化和破损现象，套管完好； 3、连接线铜接头无脱焊、松动、损裂和过热现象。6 驱动电机清洁、检

17、 查 、电机工作正常，无松动，无异常声音；1 、低压连接接插件牢固可靠、无松动；2 3、电机进出水口紧固件无松动； 4、冷却水路无折弯，无损伤。足够冷却液； 5、电机周边线束排列整齐，固定牢靠。7 加速和制动 控制器检查 1、踏板无卡滞现象，轻放时能回到位； 3mm22、加速和制动踏板自由行程在（）之内； 、踏板底板紧固螺栓及连接锁紧机构牢固、可靠。38 转向泵电机清洁、检查 、转向泵电机运转无异响； 12 、接线板清洁，无积尘和受潮现象。9 空压机电机清洁、检、检查外观、输入输出线束完好，散热风扇转动无异常；1 精彩文档实用标准文案 查 、更换油过、清洁空滤滤芯（整车空滤及空压机机头空滤）2

18、 滤器及冷却液。10 系统空调（压部高分） 清洁、检 查 、装置牢固，工作正常；1 2、回风罩滤网清洁无灰尘； 3、蒸发风机和冷凝风机运转无异响。11 CAN总线系统 检测、调 整 1、装置齐全、安装牢固、表面清洁； 信息显示正常，参数符合技术要求；2、 3、连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。12 各部附加绝 缘清洁、检查 、各部绝缘子表面清洁，无松动和碎裂。113 总绝缘检测 1、高压电气设备的总绝缘500/V。 14 试车 检查 1、高、低压系统信息及仪表显示正常；、起动、加速无冲击；2 、制动减速时有明显的回馈充电显示。3 、一级维护7.2 本部分主要作业性质以清洁、检查、紧固、调

19、整和检测为主。清除新能源设备以及高压舱内的灰尘、油污以及杂物，紧固各高压电气设备的接线螺母，检查所有高压接插件的紧固状态，检查接插件内部无异物后，插合接插件并确保接插件已经插合到位。按 技术要求，对整车所有电气设备进行维护，并测量整车高压电气设备的总绝缘。 ：一级维护作业项目、作业性质与技术要求：表4 序号作业项目 作业性质 技术要求1 制整车控驱动电器、 机控制器清洁、检查、紧固 、控制器支架各个固定件牢固可靠；1 、控制器、绝缘子表面清洁、无灰尘；2、高低压连接线牢靠，无松动、无过热、无变色、护3 套无无变形现象；、控制器控制功能正常、指示灯功能正常、通讯4 功能正常；、散热风机运转正常，

20、无异声，风机滤尘网罩清5 洁。2 关类开各 及熔断器清洁、检 查、紧固 1、各部接插件接触良好； 、开关断、合动作灵活，无卡滞现象；2 3、表面清洁无积灰，接线螺母紧固； 4、接插件内部无异物； 5、接插件插合到位。 精彩文档实用标准文案 3 换变电源 DC/AC、器（ ）DC/DC清洁、检查、紧固 、各部件安装牢靠；电源变换器表面清洁；1、各部件连接线牢靠，无松动、过热、变形和变色现2 象； 、变换器控制、报警功能、通讯和显示正常；3、散热风机运转正常，无异声，风机滤尘网罩清4 洁。4 电蓄动力池内、外箱托池及电 架清洁、检 查、紧固各紧固件螺栓、螺母无松动，正负极柱处的绝缘1.矩紧力固螺栓

21、拧的，箱体正负极柱紧好套完 m；3335N裂缝、外箱及电池托架完好，无损坏、2.电池内箱、 变形、腐蚀等；无积尘、清洁电池内箱、外箱及两侧通风散热孔，3. 积水、杂物；110 904.电池托架与车身连接处螺栓拧紧力矩为 ；Nm四、六芯低压接插件插头与插座连接进行排查，5. 保证插接件的锁扣完好；保证锁止机构的电池托架的锁止机构进行排查，6. 状态及紧固固定完好。5 路高压线（含高压 控制线路） 紧固检查、高压线路排列整齐，固定牢靠，不与运动部件1不得有临时导20cm, 干涉，与发热部件距离大于 线；、各部件连接线绝缘层无老化和破损现象，套管2 完好； 、连接线铜接头无脱焊、松动、损裂和过热现象

22、。36 驱动电机 检查清洁、 、电机性能稳定，工作正常，无异声和无松动；1 2、高低压线束连接线牢靠，无松动； 3、电机冷却水路无漏水，管路紧固件无松动； 4、电机冷却水泵和风扇工作正常，无异常声响； 5、电机周围线束排列有序，固定牢靠；（中国长7029D每次补充聚脲基脂6、补充润滑脂。 。2025g城润滑）润滑脂7 制和速加 动控制器 检查 、踏板无卡滞现象，轻放时能回到位；1 3mm）之内；2、加速和制动踏板自由行程在（2 3、踏板底板紧固螺栓及连接锁紧机构牢固、可靠。8 电向转泵 机 清洁、检查 1、转向泵电机运转无异响； 、接线板清洁，无积尘和受潮现象。29 电机空压制及机控（两个一器

23、 级维护） 清洁、检查、检查空压机机头空滤，如显示为红色，应取下1次指示器指为红色，请更换空滤5 清洁（累计 滤芯）； 、检查冷却器翅片，确保无灰尘和异物堆积；2、检查压力控制回路及安装在干燥器口和主气罐3 的压力控制阀，确保无损坏； 、检查控制器输入、输出连接器，确保无松脱。4 精彩文档实用标准文案 10 统空调系压部（高 分） 清洁、检查 、装置牢固，工作正常；1 、回风罩滤网清洁无灰尘；2 、蒸发风机和冷凝风机运转无异响。311 总线CAN 系统检测、调整 1、装置齐全、安装牢固、表面清洁； 2、信息显示正常，参数符合技术要求； 3、连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。12 加部附各

24、 绝缘清洁、检查 1、各部绝缘子表面清洁，无松动和碎裂。13 总绝缘 检测 。500/V1、高压电气设备的总绝缘14 试车检查 、高、低压系统信息及仪表显示正常；1 、起动、加速无冲击；2 、制动减速时有明显的回馈充电显示。3 7.3、二级维护 本部分主要作业性质以清洁、检查、紧固、调整和检测为主。清除新能源设备以及高压舱内的灰尘、油污以及杂物，紧固各高压电气设备的接线螺母，检查所有高压接插件的紧固状态，检查接插件内部无异物后，插合接插件并确保接插件已经插合到位。按 技术要求，对整车所有电气设备进行维护，并测量整车高压电气设备的总绝缘。 5：二级维护作业项目、作业性质与技术要求：表 序号 作业

25、项目作业性质 技术要求1 制整车控驱动电器、 机控制器清洁、检 查、紧固 1、各部件安装牢靠；插接件插接良好； 2、控制器、绝缘子表面清洁；、各部件连接线牢靠，无松动、无过热、无变色、护3 套无无变形现象；、控制器控制功能、报警功能、通讯功能在仪表4 上显示正常； 5、控制器内的信息显示正常，无历史故障信息。2 关开类各清洁、检 1、各部接插件接触良好； 精彩文档实用标准文案 及熔断器 查、紧固 2、开关断、合动作灵活，无卡滞现象。 3、表面清洁无积灰，接线螺母紧固； 4、接插件内部无异物； 5、接插件插合到位。3 换源变电 DC/AC、器（ DC/DC）清洁、检查、紧固 1、各部件安装牢靠；

26、电源变换器表面清洁；、各部件连接线牢靠，无松动、过热、变形和变色现2 象； 3、变换器控制、报警功能、通讯和显示正常；、散热风机运转正常，无异声，风机滤尘网罩清4 洁。4 动力电池缘查绝检（断开快性，用断器）摇表1000V（兆欧表） 测量值 20M；1.动力电池系统绝缘电阻对箱体及相互之间：PE，DC-，DC+2.单箱动力电池，CC2、S+、S-、CC1、DC1000V，50M；7针连接器（，及相互之间：对箱体、DC+、DC-DC500VCC3、A+、A-） 50M。雨天及梅季，绝缘电阻20M。5 动力蓄电池内、外箱及电池托架 清洁、检查、紧固、整形 1.各紧固件螺栓、螺母无松动，正负极柱处的

27、绝缘套完好，箱体正负极柱的紧固螺栓拧紧力矩3335Nm。 2.电池内箱、外箱及电池托架完好，无损坏、裂缝、变形、腐蚀等。 3.清洁电池内箱、外箱及两侧通风散热孔，无积尘、积水、杂物。 4.电池托架与车身连接处螺栓拧紧力矩为90110 Nm。 5.四、六芯低压接插件插头与插座连接进行排查，保证插接件的锁扣完好。 6.电池托架的锁止机构进行排查，保证锁止机构的状态及紧固固定完好。 6 高压线路（含高压控制线路） 检查、紧固 1、高压线路排列整齐，固定牢靠，不与运动部件干涉，与发热部件距离大于20cm, 不得有临时导线； 2、各部件连接线绝缘层无老化和破损现象，套管完好； 3、连接线铜接头无脱焊、松

28、动、损裂和过热现象。 7 驱动电机 清洁、检查 1、电机性能稳定，工作正常，无异声和无松动； 2、高低压线束连接线牢靠，无松动； 3、电机冷却水路无漏水，管路紧固件无松动； 4、电机冷却水泵和风扇工作正常，无异常声响； 5、电机周围线束排列有序，固定牢靠； 6、填充润滑脂约50g，检查轴承是否有松动。 8 加速和制 动控制器检查 1、踏板无卡滞现象，轻放时能回到位； ）之内；3mm2、加速和制动踏板自由行程在（2 精彩文档实用标准文案 、板底板紧固螺栓及连接锁紧机构牢固、可靠。39 电向泵转 机 清洁、检查 、转向泵电机运转无异响；1 、接线板清洁，无积尘和受潮现象。23、更换电机轴承润滑脂；

29、 4、清除机体外的积尘、污垢，保持接线板清洁。接头、注意：每三个月检查电动机线圈的绝缘电阻， 接地线，各紧固零件及传动机构的连接无松动。10 电压机空制及控机 器 检查清洁、 1、更换油过滤器、冷却液；2、检查各紧固件、接头等连接部位无松动； 3、检查冷却器翅片，无灰尘、异物堆积； 、检查压力控制回路及安装在干燥器口和主气罐4 的压力控制阀，确保无损坏。11 统系空调部（高压 分）清洁、检 查、紧固1、装置牢固，工作正常； 2、回风罩滤网清洁无灰尘； 3、蒸发风机和冷凝风机运转无异响。12 总线系CAN 统 调整检测、 、装置齐全、安装牢固、表面清洁；1 2、信息显示正常，参数符合技术要求；

30、、连接线和插接器完好，插头与插座接触良好。313 加附各部 绝缘清洁、检查 1、各部绝缘子表面清洁，无松动和碎裂。14 总绝缘 检测 。5k、高压电气设备的总绝缘/V115 试车 检查 、高、低压系统信息及仪表显示正常；1 、起动、加速无冲击；2 3、制动减速时有明显的回馈充电显示。 7.4、三级维护 本部分主要作业性质以清洁、检查、紧固、调整和检测为主。清除新能源设备以及高压舱内的灰尘、油污以及杂物，紧固各高压电气设备的接线螺母，检查所有高压接插件的紧固状态，检查接插件内部无异物后，插合接插件并确保接插件已经插合到位。按 技术要求，对整车所有电气设备进行维护，并测量整车高压电气设备的总绝缘。

31、 6：三级维护作业项目、作业性质与技术要求：表 技术要求作业性质作业项目序号 精彩文档实用标准文案 1 制车控整器、驱动电 机控制器清洁、检查、紧固 、控制器支架安装牢靠；螺栓无松动；插接件插1 接良好；、高压接插件接触良好，无松动，低压线束接插2 件无松动，固定牢固可靠。 、控制器、高低压接插件和绝缘端子表面清洁；3、控制器性能正常、指示灯工作正常、通讯功能4 正常、仪表上显示正常；、散热风扇运转正常，无异声，风机滤尘网罩清5 洁；、控制器内部无历史故障，工作正常。6 2 各类开关及 熔断器清洁、检查、紧固 、各部接插件接触良好；1 、开关断、合动作灵活，无卡滞现象。2、表面清洁无积灰，接线

32、螺母紧固； 3 、接插件内部无异物；4 、接插件插合到位。53 电源变换器 DC/AC、（ DC/DC）清洁、检查、紧固 、各部件安装牢靠；电源变换器表面清洁；1、各部件连接线牢靠，无松动、过热、变形和变色现2 象； 3、变换器控制、报警功能、通讯和显示正常；、散热风机运转正常，无异声，风机滤尘网罩清4 洁。4 动力蓄电池内、外箱及电池托架 清洁、检紧固、查、 整形、各紧固件螺栓、螺母无松动，正负极柱处的绝1缘套完好，箱体正负极柱的紧固螺栓拧紧力矩 m。3335N、电池内箱、外箱及电池托架完好，无损坏、裂2 缝、变形、腐蚀等。、清洁电池内箱、外箱及两侧通风散热孔，无积3 尘、积水、杂物。901

33、10 4、电池托架与车身连接处螺栓拧紧力矩为 m。N、四、六芯低压接插件插头与插座连接进行排查，5 保证插接件的锁扣完好。、电池托架的锁止机构进行排查，保证锁止机构6 的状态及紧固固定完好。5 动力电池绝缘检查断开（性，快断器）1000V用（兆摇表）测欧表 20M；1.动力电池系统绝缘电阻对箱体及相互之间：PEDC+，DC-，2.单箱动力电池，、CC2、S-、CC1、（50MDC1000V，；7针连接器S+，DC500VDC-）A+、A-对箱体、DC+、及相互之间：、CC3 。20M50M。雨天及梅季，绝缘电阻 精彩文档实用标准文案 量值6 路线高压（含高压控 制线路）检查、紧 固、高压线路排

34、列整齐，固定牢靠，不与运动部件1不得有临时导线； 干涉，与发热部件大于20cm, 2、各部件连接线绝缘层无老化和破损现象，套管 完好； 3、连接线铜接头无脱焊、松动、损裂和过热现象。7 驱动电机清洁、检 查 1、电机性能稳定，工作正常，无异声和无松动； 2、高低压线束连接线牢靠，无松动； 3、电机冷却水路无漏水，管路紧固件无松动； 4、电机冷却水泵和风扇工作正常，无异常声响； 、电机周围线束排列有序，固定牢靠；5、清洗轴承和泄水处理，检查轴承的径向游隙，6若达到极限磨损游隙，应更换轴承。 8 加速和制动 控制器 检查 1、踏板无卡滞现象，轻放时能回到位；22、加速和制动踏板自由行程在（3mm）

35、之内； 、踏板底板紧固螺栓及连接锁紧机构牢固、可靠。39 转向泵电机清洁、检 查 1、转向泵电机运转无异响； 2、接线板清洁，无积尘和受潮现象。 3、更换电机轴承润滑脂、确保电机线圈完好，端部绑扎好，无损坏，清4 洁机体内外，检查电动机的轴承磨损情况。10 空压机电机清洁、检 查 型圈；1、更换油气分离器及油气分离器芯管O 、检查安全阀动作是否灵敏，开启压力是否正确2 ；（1.2MPa） ）。3、检查压力维持阀开启压力（0.450.05MPa、检查进气阀开启是否正常，关闭时有无冷却液4 从进气口溢出；时，855、检查温控阀工作是否正常（排气温度时，冷却液从油过滤器直接进入机体，85 时全开）；通向冷却器通道开启，93 、电动机加注润滑油脂。6年）需更换机体轴承、4 6000 小时（或注意：每 应在调整间隙，油封，测量电动机绝缘，1M以上。11 空调系统（高压部分） 清洁、检 查、紧固 、装置牢固，工作正常；1 、回风罩滤网清洁无灰尘；2 、蒸发风机和冷凝风机运转无异响。312 CAN总线系统 检测、调整