高层框剪结构住宅楼水电安装专项施工方案【全面】

1、中冶建工有限公司西永组团公共租赁住房项目（康居西城）一组团 水电安装专项施工方案 中冶建工有限公司重庆西永康居西城公租房项目经理部 2020年2月8日目 录一、编制依据1二、工程概况1三施工准备5四、给排水5五、室内消火栓和自动喷淋系统8六、电气14七、火灾报警及弱电安装21八、通风空调26九、灭火系统安装30十、质量保障措施32十一安全保障措施及文明施工37十二、成品保护注意事项44一、编制依据1、本工程设计图纸和施工合同2、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范 (GB502422020)3、给排水管道工程施工及验收规范 (GB502682020)4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

2、(GB501682020)5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB501692020)6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB501502020)7、机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB502312020)8、建筑电气工程施工质量验收规范 (GB503032020)9、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB2020496)10、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)11、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)12、其他相关法律、法规、地方性条文规定的内容二、工程概况XX市西永组团公共租赁住房项目(康居西城)是XX市为实现“宜居重庆”,抑制高房价,

3、有效改XX市供房体系的民心工程。该工程位于XX市沙坪坝区虎溪镇,一组团总用地面积约1万7千多平方米,总建筑面积约34万平方米,主要由14栋高层住宅、1座地下车库及配套商业、幼儿园等组成,户型面积为30-80平方米,总户数6千多套。工程名称:西永组团公共租赁住房项目(康居西城)工程地点:XX市沙坪坝区西永组团沙璧大道与虎曾路的交汇处建设单位:XX市城投公租房建设有限公司设计单位:XX市设计院；监理单位:重庆建永工程监理有限公司；地勘单位:XX省绵阳川西北地质工程勘察院；施工单位:中冶建工有限公司；结构型式:框架、框架剪力墙结构。1、电气本工程为二类防雷建筑物。低压系统接地形式采用TN-S系统。本

4、工程由一类高层住宅楼和I类地下停车库组成,火灾自动报警系统为一级保护对象。2、给排水本工程住宅各户在每层户外设置水表,设置位置在每层的水表井处,在无负压供水设备吸水总管上安装水表。本工程的粪便污水与洗浴废水采用合流方式,室内生活污水均采用重力流排出。屋顶雨水经雨水斗和排水立管收集排至室外排水沟或雨水检查井,最后汇入室外雨水管网。阳台雨水单独排放,并采用间接排水方式。电梯井底废水通过集水坑收集后由潜水泵排至室外雨水管网。本工程消防系统的消防水池及消防水泵设于六组团地下一层,消防水箱分别设于一组团1-12#楼屋顶和七组团7-2#楼屋顶的水箱层。室内消火栓系统及自动喷水灭火系统的加压管网在六组团地下

5、车库形成高区加压环网,由六组团地下一层的消防水池及消防水泵统一加压供水,并分别向一、七组团供水。室外专用消防管沿建筑成环。在环状管网上按防火规范布置若干组室外地上式消火栓,消火栓间距按不大于12020制。小区室外设置地上消防水泵接合器与小区室内消火栓环状管网连接。本工程在地下室、商业用房及坡地建筑吊层商铺部分等处设自动喷洒。系统采用水池一水泵一水箱联合供水方式,由两台自动喷洒系统加压泵(一用一备)统一加压供给喷淋系统,从六组团地下室的高区喷淋加压环网上分别引入两根至一组团车库,经减压后成环与其组团内的湿式报警阀相连,水泵接合器、屋顶消防水箱出水管与报警阀前环网相连,供给该组团内喷淋用水点。七氟

6、丙烷灭火系统采用2套组合分配系统对5个防护区进行保护,其余5个防护区采用柜式灭火装置。储瓶间设在专用设备间。本工程采用全淹没灭火系统的灭火方式,即在规定时间内向防护区喷射一定浓度的七氟丙烷灭火剂,并使其均匀地充满整个防护区,此时能将其区域里任何一部位发生的火灾扑灭。3、通风地下车库采用机械通风系统,按照防烟分区设置,送排风机均设置于车库内专用的风机房内。地下车库机械通风系统兼做消防排烟系统。地下变配电房、泵房等设备用房分别设置独立的机械通风系统。送、排风机设置于通风机房或吊装于车库及设备用房内,变配电房的排风系统通过排风竖井直接排至室外,设置气体灭火的设备用房的排风系统兼做灭火后防护区的排风。

7、火灾时,防火阀关闭,灭火后,排风管上的防火阀开启排出灭火气体。公共卫生间的浊气经卫生间通风器接入土建竖井,高空排放,住宅厨房及卫生间内设有变压式风道,厨房及卫生间内的通风设备直接接入风道内将浊气及油烟集中高空排放。柴油发电机房的通风利用柴油发电机组自带风扇进行排风,送风由独立的土建送风井自然进入。通施,储油间和柴油发电机房设置平时(发电机不工作时)排风系统,该系统兼做柴油发电机房灭火后的排风。柴油发电机组的燃烧尾气接入土建竖井高空排放。发生火灾时,关闭送排风管道上的防火阀。不能满足自然排烟条件的防烟楼梯间及前室、合用前室设置加压送系统。防烟楼梯间(剪刀楼梯间分别设置加压送风系统)隔层设一送风口

8、,合用前室每层设一电动多叶送风口；防烟楼梯间的加压送风口为自垂式常开百叶风口,前室的加压送风口常闭；火灾时,电信号开启本栋建筑内所有的加压送风机以及着火层及其上、下层合用前室的加压送风口。超过32层的防烟楼梯及合用前室加压送风竖井在17层封堵分隔。地下车库的排风系统按照防烟分区设置。发生火灾时,该防烟分区内的风机高速运行,通风系统立即转换为排烟系统。不能满足自然排烟条件的商业用房设置机械排烟系统。设置气体灭火的设备用房其通风管道上均设置防火阀使其在发生火灾时能自动关闭,同时排风系统兼做灭火后防护区的排风。排烟风机入口处的防火阀与排烟风机联锁,所有排烟口均受烟(温)感器控制,并与排烟风机联锁。三

9、施工准备1.施工准备(1)根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况,作好人员、机械设备及物料进场工作,班组操作人员必须经过培训方可上岗,特殊工种操作人员持证上岗。(2)施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。(3)施工前技术负责人向操作人员详细技术交底,使全体操作人员领会设计意图,明明白白操作。(4)必须熟悉技术规范、标准及施工方法。四、给排水根据施工图纸,主要施工内容可分为:(1)生活给水管；(2)污水、废水系统；(3)空调凝结水排水管(4)雨水系统； 1、给排水专业一般规定(1)、系

10、统主要材料、设备及制品,应符合国家和部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。施工人员应通过专业培训,考核合格。(2)、管道和设备安装前,必须清除内部污垢杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。(3)配合土建预留孔洞、预埋钢套管,套管比所穿钢管大2号(DN150mm)或大1号(DN150mm)。穿水池池壁、地下室按S312、型防水套管制作安装。穿接板时,套管比地面高30mm。穿池壁、墙壁应与饰面齐平。2、给排水管道(1)PP-R给水管安装a安装流程: 断管加热管材和管件连接管材和管件 。b本工程室内给水管道支管采用PP-R管,管道连接方式:热熔连接。c支、吊架安装位置应准确、平整,管卡与管

11、道接触应紧密,不得损坏管表面,管卡尽量采用塑料卡,如使用金属卡,则与管道之间采用橡胶软物隔垫。(2)、UPVC硬聚氯乙烯排水管道安装a.高层住宅排水管及管件均为加强型螺旋消声UPVC塑料排水管,多层排水管及管件均为UPVC排水管,高层雨水排水管采用TS型承压雨水管,多层雨水排水管采用UPVC塑料排水管。b.管道坡度严格按设计要求,以使管道排水顺畅。c.按要求设置伸缩节,伸缩节插口应顺水流方向,伸缩节设置在水流汇合管件之下。管端插入伸缩节处预留间隙为1015mm。d.管材和管件粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂和水。e.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标志。f.胶粘剂涂

12、刷先承口内侧,后涂管材插口外侧。涂刷应迅速均匀、适量。g.承插口涂刷胶粘剂后,立即找正方向将管子插入承口,再将管道旋转90,粘接后,将挤出的胶粘剂擦净。h.管道安装应自下向上进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。3、消防水泵安装工艺过程设 备转 运 试运转设备配管基础二次灌浆设备安装设备开箱、检查基础复核基础中间交接 垫铁、地脚螺栓加工 (1)、水泵安装允许偏差如下表,安装完毕通过甲、乙双方认可后再进行二次灌浆。项 目偏差(mm)检验方法水泵纵向水平度0.10/1000在联轴器互相垂直的四个位置,用水准仪百分表和基尺检查。横向水平度0.10/2020圆心度轴向倾斜0.8径向位移0.1(2)、

13、设备配管A.设备精校合格,基础二次灌浆混凝土强度达到75后即可配管。B.配管时,管道与设备连接不得强行组合连接,管道阀门重量不能附加在设备上。C.水泵吸水管应安装符合要求,变径采用偏心大小头,平面向上,以免产生气囊。D.法兰、阀门规格型号、安装位置、方向应准确,便于操作。4、管道油漆和保温UPVC排水及给水管是塑料管,不再进行油漆要求。焊接钢管樟丹二道,红丹防锈漆二道,面漆二道(颜色待定)。漆膜附着牢固,光滑均匀,颜色一致,无漏涂起泡等缺陷。5、管道试验及冲洗、消毒(1)、管道安装完毕后应进行管道试验,试验前应做准备工作,试验压力应符合规范要求。(2)、管道冲洗管道试验完毕后,再进行管道冲洗,

14、其要求如下:以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直至出水口的浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。系统名称冲洗方法合格要求生活给水利用外网水压冲洗出口处的水质、色度同进口一致污、废水系统通水试验通水顺畅(3)、生活水管道消毒生活水管道应采用含量不低于2020/l氯离子浓度的清结水浸泡24小时,再次冲洗,直至合格为止。五、室内消火栓和自动喷淋系统室内的消火栓消防管和自动喷淋消防管,采用热镀锌钢管。消防管当管径DN100mm时,采用丝扣连接,当管径DN100mm时,采用管箍卡箍连接.1、管道安装室内消火栓立管和自动喷水灭火系统当管径DN100,采用镀锌钢管,卡箍连接,当管径100,丝

15、扣连接。管道连接:丝扣连接(管道小于DN100)螺纹清洁、规整、无断丝,并连接牢固,钢管螺纹根部外露1.3个螺纹扣,并防腐良好,无外露油麻等缺陷。法兰连接对接平行紧密,并与管中线垂直,连接螺栓螺母在同侧,螺栓长度一致,螺杆露出螺母3.5个螺纹口。管道卡箍连接(管道大于DN100)消防系统主干管道管径大于DN100的镀锌水管可以采用管箍连接。管道的安装施工,按照水平横管、支管、管道支管立管的施工顺序进行。管道安装前,必须清除管道内污垢和杂物,安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。当管子变径时,宜采用异径接头,公称直径大于DN50的管道不宜采用活接头。配水支管上每一直段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架

16、均不宜少于1个,当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m,1.8m。管道穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料堵塞密实。喷水灭火系统的水平管道宜有坡度,充水管道不宜小于0.2,准工作状态不充水的管道不宜小于0.4,管道应坡向泄水阀。管路敷设经过建筑物的收缩缝时应装金属波纹管补偿措施。压力管道安装完成后,要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。试验程序:先加压到试验压力,稳压30分钟,压力降不大于0.05Mpa,然

17、后将压力降到工作压力,稳压24小时,压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。消火栓、自动喷水系统管道在试验合格后验收交接前,应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定,出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时,冲洗才合格。管道及附件安装完毕后,如实填写相应的试验记录、质量评定表作为竣工资料保存。2、喷头安装喷头必须采用符合设计要求和消防规范的产品。喷头的安装位置、标高以及喷头之间的距离必须符合图纸要求和国家规范。(如下图)喷头安装应在一次管网冲洗合格、试压合格之后进行。喷头安装应使用专用工具。当喷头安装在不到顶的隔断时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表:喷头与隔断

18、的水平距离和最小垂直距离水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)75100150200236313336450闭式喷头安装前应抽检其密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。喷头的安装应采用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧；安装时若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应立刻更换喷头。旋紧喷头时不得让球胆支架受力。3、湿式报警阀组的安装湿式报警阀组为系统的核心设备,安装前必须先看清楚有关说明和附图,尤其是所带的配件安装的顺序和方向不要弄错,否则直接影响阀组的使用。阀体中心距离地面高度宜为1.2m,两侧与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于

19、1.2m；阀门的标识牌要清楚易见；确定湿式报警安装位置,先安装支撑湿式报警阀的支架和控制阀；压力表安装在报警阀上便于观测的位置,排水管和试验阀装于便于操作的位置；报警阀配件安装在交工前进行,按说明书及组装图安装；水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内,与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。4、管道与阀门标识管道标识:管道类型标识:消防管道面漆为红色,再使用30.50mm宽的黄色色环标识；管道水流方向标识:在管道表面喷箭头样式的黄色漆,表示水流方向；文字性标识:使用黄色喷漆,在管道上进行文字描述,内容包括:(1)管道名称,(2)管道规格,(3)管道设计编号,(4)阀门标识:包括水流方向、开关状态、名

20、称、规格、设计编号等,使用喷漆标识的方法。5、消火栓箱安装栓口离地面高度为1.1m,栓口中心离箱背面100mm,离箱侧面140mm。箱体找正稳固后把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。消火栓配件安装应在交工前进行。消防沙龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管就应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。6、管道、支架油漆油漆前,被涂的金属表面必须清理干净,作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行,未经试压的钢管如需涂

21、漆,应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位,应预先涂漆。人工涂漆应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不应有“花脸”和局部堆积现象,不得漏涂。涂漆时的环境温度不得低于5,否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时,不宜在室外涂漆施工。管道、支架、阀门等按设计规定的油漆涂刷。要待前一层干燥后再涂下一层,每层厚度应均匀。管道涂漆除为了防腐外,还有一种装饰和辨认作用,必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向,一般消防管道涂红色。7、系统试压(1)、水压强度试验的观测点应设在系统管网的低点,对管网注水时,应缓慢升压,当系统设计工作压力等于或小于1Mpa时,

22、水压强度试验压力应为设计工作压力的1.4倍,当系统设计工作压力大于1Mpa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。当达到试验压力后,稳压30min,目测管网无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa。(2)、水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行,试验压力应为工作压力,稳压24h,应无泄漏。8、系统调试消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验,屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容,要求达到:平时管网的压力达到设计工作压力,室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于5L/S,充实水柱长度不少于13米,保护面积达到设计和规范要求；联动试验时,按动消防箱的按钮能在5min内起动消防

23、水泵。9、系统验收消火栓系统在联动调试完毕后,汇同其他完成的消防工程(包括装修工程施工),由建设单位向消防局提出申请验收。六、电气在土建阶段,配管的暗埋随土建进行,防雷接地系统的敷设也同时进行。土建主体工程完工后,进行配电柜(箱)的安装,线槽及桥架安装,电缆敷设,管内穿线,照明灯具安装。1、管路敷设与连接:工艺流程图为:管路连接稳定接线盒测定箱、盒位置预制加工自检复检1)预制加工镀锌钢管管径为DN2020下时,用手扳煨管器直接煨弯；管径为DN25及以上时用液压煨弯器煨出所需弯度；阻燃硬塑料管管径小于25时,可用弹簧弯管器煨弯,大于32时可用热煨法或买成品弯头。2)根据图纸要求确定箱、盒位置。3

24、)接线盒在木模板上,一般用钉将盒钉在模板上,然后用铁丝绑扎在钢筋上,绑扎牢固,以防走位。4)PVC管连接采用直接连接,直接内涂PVC胶。5)管路连接(1)镀锌钢管采用套紧式镀锌钢(JDG)导管连接。(2)暗配管路过长时,应按下表规定加接线盒；遇本层建筑平面高差较大,满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒,以便穿线。项次配管弯数最大允许距离(m)1030 2120203215 438 (3)明配管应横平竖直,在有弯头的地方应用管卡固定。管卡间的最大距离见下表:敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15202532405065以上管卡间最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.

25、5薄壁钢管1.01.52.0-(4)管路在拐弯处,不允许有折皱、凹陷、裂缝。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表:项次项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管(埋设于地下,混凝土内)6D (10D)明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径(mm)152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm(5)管子进箱、盒连接a、管子进箱、盒要求一管一孔,镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。b、管口进盒、箱时,管口应高出盒、箱内壁35毫

26、米,与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于2020米。c、PVC阻燃塑料管管口进盒、箱,采用与PVC管配套的锁扣连接。(6)地线焊接管路应做整体连接,镀锌钢管采用专用接地卡,钢筋端焊接钢筋与专用接地卡连接,焊接长度大于所用圆钢直径的6倍,三面以上焊接,焊缝均匀,焊接处要清除焊渣。钢筋接线的规格如下表:管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm)1525532406506310-2537082(-253)26)管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上,绑扎牢固,直线段宜适当增设固定点。7)管路敷设完毕,应进行自检,经自检合格后请甲方、监理公司进行检查后方可隐蔽,并填写“隐蔽工程记录”签字确认。2管

27、内穿线工艺流程图为:导线连接及二次绝缘导线穿入穿带线扫管选择导线线路检查及绝缘摇测1)选择导线:根据图纸要求选好导线规格型号；导线的颜色应易于区分,颜色选择应统一；保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。2)扫管:穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。DN40以下的管子需要有护口,DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。3)穿带线:用穿线器(或铁丝)穿入管内,管路两端应留有余地。4)导线穿入(1)不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在盒(箱)内。导线应留有余地,一般接线盒内留150毫米,配电箱内预留长度为箱宽加高

28、的长度。(2)吊顶内不得有明线裸露,从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。5)导线连接及二次绝缘(1)导线连接,剥切导线时,不可割伤芯线,多股铜线要搪锡。(2)单根导线连接时,禁止结麻花弯。采用绞接法,主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉,先打好一个圈结以防止脱落,然后再密绕5圈。分线缠绕完后剪去余线。(3)导线与设备、器具的连接:截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯,应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。(4)二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带,包缠紧密坚实。6)绝缘摇测:照明

29、线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0500M的兆欧表,其绝缘电阻值必须大于1.0M,比较潮湿的地方可不小于0.5M。3、电气照明器具及其配电箱的安装:1、配电箱的安装动力柜为落地安装,照明箱、控制箱为挂墙明装或砖墙内暗装。应急照明灯、出口指示灯、疏散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具,应急供电时间不小于60分钟。工艺流程配电箱的安装:接线安装清理灯具、开关、插座安装:清理接线安装1)清理:电气器具表面应清洁,器具内干净无杂物。2)配电箱安装(1)配电箱部件齐全,箱体必须用开孔器开孔,配管进箱体内长度不大于5毫米,一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐,切口整齐有护帽。(2)暗式配电箱盖紧

30、贴墙面,箱盖、开关开闭灵活。(3)接线a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密,压板压接时压紧无松动,螺栓连接时,同一端子导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。b、开关应断开相线,同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座,单相三孔插座为左极接零线,右极接火线,上方接地线。插座接地线单独敷设。c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。2照明器具的安装1)开关、插座的盖板紧贴墙面。2)嵌入吊顶内的灯具,应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位,灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管),与器具连接处应作防火处理,如加垫厚度大于2mm石

31、棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上,且与顶棚装饰直线平行,成排灯具偏差不应大于5毫米。3)吊链安装的日光灯长度大于1米时,吊链应用镀锌铁吊链,不准用瓜子链。灯线不应受拉力,应与吊链编叉在一起。4)照明器具、配电箱安装允许偏差见下表:项次项 目允许偏差(mm)1箱垂直度箱体高50cm以下1.5箱体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线53暗开关、插座的底板、插座的面板并列安装高度0.54同一场所高度5面板垂直度0.53、试通电试验从配电屏至照明配电箱、动力配电箱、事故投入箱、控制柜、照明器具及其它用电设备空载运行24h,无异常现象,填写“电气设备送电验收记录”,并请监理、甲方检查验收签字

32、确认。4、线槽及桥架安装: 槽、桥架的安装应注意以下几点:(1)桥架的规格、支(吊)架跨距、防腐类型应符合设计要求。(2)线槽、桥架的支(吊)架、连接件和附件的质量要符合有关规范的技术标准。(3)架在支吊架上的固定应牢固,连接板的螺栓为了紧固,螺母应位于线槽、桥架外侧.(4)线槽、桥架转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值.(5)电缆支架全长均应接地良好.5、电缆敷设: 敷设前,应对路径上的杂物进行清理,扫除障碍。本工程各种型号电缆在敷设时,要注意以下几点:(1)电缆型号、规格符合设计要求,质保书齐备。(2)不应损伤电缆外层,绝缘良好。(3)弯曲半径符合规范要求。(4)电缆应

33、按规范要求整齐有序排列,绑扎牢固,绑扎用尼龙扎带,禁止用导线绑扎。(5)电缆两头、电井内的保护管上应挂上电缆记号,标明电缆编号,来处、去处,型号规格,以便备查。(6)缆头上应有明显的相色标识,且应与系统一致。(7)送电前必须用绝缘电阻表测量相间绝缘和对地绝缘。6、防雷接地系统安装:工程施工时,应注意几点:(1)材料的选择要符合设计要求,且合格证、质保书齐备.(2)严格按设计的施工图施工,确保地阻值达到设计规定值.(3)确保接地线的搭接长度,焊接方式合乎规范要求.扁钢搭接长度为钢宽度的2倍,采用3方焊,圆钢搭接长度为直径的6倍.(4)埋入地下的接地体(线)都要规定做防腐处理.(5)所有金属门窗、

34、金属工艺管道和结构支架等接地优良.(6)电气保护管与直接头间、分线盒间都做了接地跨接,所有桥架、线槽间均做跨接,确保接地良好. 七、火灾报警及弱电安装 电气工程包括报警线路施工、报警控制器回路、探测器、手动报警按钮、模块接线施工等,施工必须有施工严密的管理措施,严格质量管理体制,高水平专业施工管理人员,科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。1、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。2、对施工人员强化岗前培训,由专业技术人员根据具体专业特点,对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述,并进行岗前练兵考核,达不到要求者不准上岗。1)做好图纸会审,避免施工的盲目性

35、。2)做好开工前材料设备,施工进度计划。3)施工机具组织进场,先进设备购置。4)技术交底内容包括:工艺、质量、安全、方案交底,并有针对性。5)材料设备进场,配合施工开始。3、施工程序安排:1)检查施工阶段内,各种管路的数量规格,位置是否与其他专业有矛盾,如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。2)验线、穿线、校线。3)配合土建装修、设备安装。4)各系统控制器安装。 5)全系统调试。6)组织交工验收。4、主要施工方法:1)管内穿线安装工程(1)管内穿线a、在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入

36、适当的滑石粉,穿线时,同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管或线槽内。b、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。c、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。d、导线的分色:报警信号线正极为红色、负极为蓝色。(2)线路绝缘摇测传感器、探测器及模块安装前进行摇测,首先将应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在12020min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。2)接线端子箱安装接线端子箱安装应在土建

37、地面施工完后进行。接线端子箱安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,线安装明显牢固。接线箱因有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。3)探测器、手报按钮、模块安装及接线探测器安装,应在土建装饰完成后进行,导线应搪锡并压接线鼻子后与探测器连接。A、探测器安装应注意的事项:(1)本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时,应符合下列规定:当梁突出顶棚的高度小于2020m时,可不计梁对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度为2020600mm时,应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。当梁

38、突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。当梁间净距小于1m时,可不计梁对探测器保护面积的影响。(2)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器至端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。(3)探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m；探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。(4)办公的房间或者XX市的公共被货架、设备或隔断等分隔,其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时,每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。(5)探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜

39、接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。(6)探测器宜水平安装。当倾斜安装时,倾斜角不应大于45。B、手动报警按钮安装应注意的事项:每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时,其底边距地高度宜为1.3-1.5m, 且应有明显的标志。手动报警按钮接线图其中:Z1、Z2:无极性信号二总线接线端子K1、K2:无源常开输出端子布线要求:信号线Z1、Z2采用RVS双胶线,导线截面1.0mm

40、2。C、各类模块的安装应注意事项:(1)在安装时一定要认清其型号,被控制的设备,被控制设备所能提供的接点及接线方式,达到的要求等。(2)模块一定要固定牢固,安装于被控制的设备的附近。(3)模块的接线及保护措施要得当。(4)将信号线从出线孔中穿出,将模块紧帖在预留盒表面,安装孔对准螺孔。4)报警控制器安装(1)报警控制器的安装工序立柜就位检查及接线主机自检分回路通电试验全系统通电试验(2)报警控制器安装技术 a、报警控制器的布置必须遵循设计规范,并应注意便于操作、维护,试验监测和接线工作的进行。b、报警控制器正面操作距离不小于1.5m,后面维修距离不小于1m。c、报警控制器柜内设备与各构件间连接

41、应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置,应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。d、报警控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。八、通风空调1、风管制作:(1)首先检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件；(2)风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。(3)制作时应按不同系统进行分组编号。分组编号时,应避免将可拆卸接口设置在墙或楼板内；(4)风管制作尺寸应符合GB50243-2020中4.2.1-4.2.6的规定； (5)风管及配件内表面应平整光滑,外表面应整齐美观。厚度均匀,边缘无毛刺,法兰与风管配件应成一整体,并与风管轴成直角,法兰不平度允许偏差2m

42、m。相同规格法兰应能互换。(6)交货时应提供产品质量证明书,内容包括1)生产厂家名称；2)批量编号；3)出厂日期；4)标准编号；5)外观质量、尺寸偏差6)检验单位人员签章。 2、风管安装: (1)风管吊装前,其单节之间的组对工作尤为重要。组对前应先确定风管的组对场地,一般选在风管安装位置的正下方,以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形,组对现场必须打扫干净。将制作合格的单节风管运至现场,按编号顺序进行组对,联接时送风管所采用的法兰密封垫选用35mm闭口密封海绵橡胶片,净化区采用35mm的8501橡塑胶带。(2)根据风管的总重量,计算出吊点的数量(组数),选用起吊机具的型号,其吊的间距为6-8m

43、,起吊后,每升高0.5m检查一次风管的水平状态,各吊点的受力是否均匀,并及时调整各点的受力和起升高度,整个起吊过程必须有专人负责统一指挥。(3)风管安装前,应清除内外杂物,并做好清洁和保护工作,现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。洁净区风管安装时要检查风管洁净,安装完成及时进行密封保护。(4)连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧；风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰内外。(5)柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。(6)风管的连接应平直、不扭曲。明装风管

44、水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于2020。明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于2020,暗装风管的位置,应准确、无明显偏差。(7)除尘系统的风管,宜垂直或倾斜敷设,与水平夹角宜大于或等于45度坡度,小坡度和水平管应尽量短。(8)对含有凝结水或其它液体的风管,坡度应符合设计要求,并在最低处设排液装置。(9)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,则风管支吊架的间距不应大于4m；大于400mm,不应大于3mm；风管垂直安装支架间距不应大于3m。3、风口与阀门安装风口阀件安装应按下列程序进行施工图技术交底 风口阀件开箱检查 放线定位 核对施

45、工图 安装固定 手动试验 复位风口安装前应作外观检查并应清理干净,其边框与建筑物顶棚或墙面的接缝应加设密封垫或密封胶,不应漏风。防火阀与排烟防火阀平时常开,火灾时当阀门处温度达到70时防火阀关闭,达到280时排烟防火阀关闭。送排风主管上防火阀关闭时连锁风机关闭。风机自动或由消防控制中心控制。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,应独立设置吊架,安装完毕经系统试验后应复位到常开状态。排烟阀(排烟口)及手动控制装置(包括敷设拉绳套管)的位置应符合设计要求,拉绳套管的直径应为DN2020,拉绳长度不得超过6米,套管弯曲处不得超过四处,套管弯曲半径R应大于250mm并不得有死弯及瘪陷。安装完毕手动

46、试验后复位至常闭状态。止回阀安装方向应正确,并手动检查应启闭灵活,关闭严密。防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀距离墙表面不应大于2020m。风帽安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。4、风机及其他设备安装: 风机及其他设备安装应按下列程序进行施工图技术交底 基础复核验收 设备开箱检验 设备转运 设备吊装 设备找平 二次灌浆或固定。风机安装前应核对型号、规格是否符合设计规定,其出口方向应正确。叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。固定风机的地脚螺栓应加弹簧垫及平垫,防止运行松动。安装隔振器的地面(基础台面)应平整,各组隔振器承受荷载的压缩

47、量应均匀,其高度误差应小于2mm。安装风机隔振钢支、吊架,其结构形式外形尺寸应符合设计或设备生产厂的技术文件规定,焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。柜式风机安装采用吊装式,吊架底部加减振胶垫(因风机内已设减振),吊杆用膨胀螺栓固定于楼板上；轴流风机安装采用减振吊钩吊装,减振吊钩用膨胀螺栓固定于楼板上。各类风机传动装置的外露部分以及直通大气的进、出口必须装设防护网罩。消声器安装前应与施工图核对其规格型号,且做到干净卫生,无油污和浮尘。消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮现象。消声器、消声弯头均设置独立的支吊架。5、单机试运行各类风机、设备安装完毕并自检合格应进行清洁卫生

48、,逐一核对设计技术文件是否与安装设备参数一致,按规定悬挂设备编号吊牌。检查各传动系统润滑油情况传动系统(皮带)张度,手动风机、叶轮等转动装置,运转平稳,无异常振动与声响。检测电机绝缘电阻,其绝缘电阻值应大于0.5M。送电原则为一人操作,一人监护。在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70,滚动轴承不得超过80。运行中本体平稳,无异常振动和噪声,运转正常声响不得超过产品说明书规定的分贝值。逐一核对各送排风口、防火阀、排烟防火阀、消声器等安装接口方向及参数与设计一致。防火阀、排烟防火阀、排烟口应手动试验,动作灵活,关闭严密。配合消防专业模拟提供DC24C电动作阀件开启与关闭。配备

49、远程控制控钮及配备手动复位的机械系统应连续三次动作并准确无误。随机作好各台测试动作记录并完善签字手续。九、灭火系统安装本系统应严格按GBJ116-98火灾探测报警系统设计规范、GB50263-97气体灭火系统施工及验收规范、GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范和经消防主管部门认可的设计和施工图施工及验收。1、管道系统必须严格按工程设计要求进行安装。管道应符合GB8163输送流体用无缝钢管的要求,并应进行内外镀锌处理,管道的通径、长度、表面处理、布置路线、喷头规格由工程设计决定,安装、施工时不得随意更改。选用无缝钢管的规格如下: 管道通径DN80DN65DN50DN40DN32外径

50、壁厚895.5765604483.5423.52、管道系统的吊,支架的最大间距见下表:管道通径DN80DN65DN50DN40DN32DN25最大间距(m)3.73.53.42.72.42.13、DN100以上的管道采用法兰连接外,所有管道均采用螺纹连接。4、操作与使用自动控制:在防护区无人时,将自动灭火控制器内控制方式转换开关拨到“自动”位置,灭火系统处于自动控制状态。当防护区第一路探测器发出火灾信号时,发出警报,指示火灾发生的部位,提醒工作人员注意；当第二路探测器亦发出火灾信号后,自动灭火控制器开始进入延时阶段,同时发出联动指令,关闭联动设备及保护区内除应急照明外的所有电源。自动延时30秒

51、(可调)后向控制火灾区的驱动瓶发出灭火指令,打开驱动瓶容器阀,然后瓶内氮气打开选择阀相应的七氟丙烷气瓶,向失火区进行灭火作业。电气手动控制:在防护区有人工作或值班时,将自动灭火控制器内控制方式转换开关拨到“手动”位置,灭火系统即处于手动控制状态。当防护区发生火情,可按下自动灭火控制器内手动启动按钮,或启动设在防护区门外的紧急启动按钮,即可按上述程序启动灭火系统,实施灭火。在自动控制状态,仍可实现电气手动控制。电气手动控制实施前防护区内人员必须全部撤离。机械应急手动控制:当防护区发生火情,但由于电源发生故障或自动探测系统、控制系统失灵不能执行灭火指令时,在七氟丙烷储瓶间内直接打开七氟丙烷储存瓶,

52、即可释放七氟丙烷灭火剂,实施灭火。应急手动控制时,必须提前关闭影响灭火效果的设备,通知并确认防护区内人员已全部撤离后方可实施。当发生火灾警报,在延迟时间内发现不需要启动灭火系统进行灭火的情况时,可按下自动灭火控制器上或手动控制盒内的紧急停止按钮,即可阻止灭火指令的发出,停止系统灭火程序。火灾后,保护区两端大门应及时关闭,以免影响灭火效果。十、质量保障措施1、保证质量管理措施1)认真贯彻执行公司制定的把好“六关”(施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关),做到“五不准(无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不

53、合格,下道工序不准施工”。2)坚持“三自”、“三检制”“三自”指施工班组自检、自分、自记。“三检”指专业质检员坚持“三检”制,即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。3)坚持三级质量检验评定程序(GBJ300-88规定)及三级质量大检查制度(班组、工程部、公司)。4)加强技术管理工作,认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度,明确岗位责任制,认真熟悉图纸和施工组织设计,建立健全技术交底制度。5)工程所用一切材料(含成品、半成品),都必须符合设计、规范要求和规定,采购订货前提交订货申请,同时提供货物精品,经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货,另附有材料、材质和使用说明,设备、材料进场时须填写材料、构配件设备进场报验单监理工程师批准,才能用于工程。6)主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见,从严自我要求,实施超前预控,坚持及时整改。2、保证质量的技术措施1)根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案,以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡,组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。2)施工过程检验程序分部工程质量检验流程分部工程不合格合格整改复核评定评定合格分项工程质量检验程序分部工