钢筋焊接网施工方案

1、目 录1. 编制依据12. 工程概况13. 施工方法14. 施工试验5冷轧带肋钢筋焊接网施工方案1. 编制依据依据：钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ/T114-2003），以下简称规程和钢筋混凝土用钢筋焊接网(GB/T 1499.3-2002)，进行等强代换设计。2. 工程概况本方案适用于北京金融街B3大厦工程，由于工程进度需要，在经设计、甲方、监理同意的情况下，从酒店区域的首层顶板、公寓区域的二层顶板开始，将楼板钢筋改为使用冷轧代肋钢筋焊接网片施工。3. 施工方法对于原设计的大于等于14mm的三级钢筋不能代换。网片的使用位置：为便于现场施工管理，减少网片加工型号，冷轧带肋钢筋焊接网主要用

2、于开间比较大且形状规整的区域，在不便于使用焊接网的区域则采用现场手工绑扎的方法。焊接网设计图由北京邢钢焊网科技发展有限责任公司提供，并经中元国际工程设计研究院审核认可，施工单位严格按照布置图的网片编号进行安装，对于异型部位以及无法进行代换的原设计钢筋需要在焊接网设计蓝图中给予注明，由施工单位按图纸进行翻样、下料，与焊接网片一起安装。网片的分类原则：为了使网片在施工现场安装方便，网片在运抵现场前在工厂进行配网，即把同一楼层同一施工流水段的网片打成一捆，这样做的目的是为了保证网片铺设有序进行。每一片网片都挂有标签，标签上注明网片的编号等内容。网片进场：考虑到交通运输，钢筋网片一般在安装的前一天进入

3、施工现场。进场时，项目部人员验证进场网片的型号是否与蓝图相符，以免因网片型号错误而影响工程进度。进场后，网片堆放在铺设区域塔吊的工作半径以内避免二次搬运，堆放场地平整。我项目部做好网片的成品保护工作，避免在堆放期间因其它原因使网片变形、焊点开焊或锈蚀，禁止任何人员撕掉网片上的标签。工种配合及工序要求。钢筋焊接网的铺设与电气及水道预埋、预留等工种密切配合，一般步骤为：模板架设框架梁筋绑扎铺设底层钢筋焊接网电气管线预埋面网钢筋焊接网铺设水道预留洞补加强钢筋。由于钢筋焊接网的铺设速度较快，一般在底层钢筋焊接网铺设一小时后即可紧跟电气管线的预埋工作，电气管线预埋完成后，即开始铺设面层钢筋焊接网，等面层

4、钢筋焊接网铺好后，再安装水道预留盒。施工严格按照钢筋焊接网布置图进行，未加说明现场不得随意裁剪网片。底网的布置方式分为： 采用分布筋法板底钢筋伸入支座长度不小于10d且不小于100mm，锚固至梁中线。网片的分布钢筋必须按照设计图纸标明的钢筋进行安装。网片最外侧钢筋距梁边的距离不大于该方向钢筋间距的1/2，且不宜大于100mm，其配筋为纵横双向，即楼板的长跨、短跨分别铺设钢筋网片，在同一铺设方向上两网片之间不存在搭接。铺设方向先铺设主受力方向，再铺次受力方向（按照图纸示意方向铺设），二层钢筋网片间必须绑扎定位，每2m2不少于1个绑扎点。注：Len代表网片布置区域的长度方向；Wid代表网片布置区域

5、的宽度方向。B代表底网；T代表面网。 分布筋法布网示意图面网的布置按位置分为两种： 面网采用平接法布置跨中：分布筋方向搭接长度20d（d为分布钢筋直径）且200mm。为了保证钢筋的有效高度和保护层，铺设面网时，网片的横向分布筋在受力钢筋的下方。边跨：边梁处负弯矩面网安装时，分布筋在下。边跨板与混凝土梁连接为构造配筋时，面网深入梁按构造要求设置焊网，根据规程锚固长度不小于30d，当梁宽较小不满足30d时应将该钢筋做90度弯折，弯钩长度最小为100mm。边跨板与混凝土梁连接为整体浇筑时，面网钢筋伸入梁内的长度不小于规范规定的无横筋时最小锚固长度，当梁宽较小时应将该钢筋弯折，网片的安装示意如下图。遇

6、到楼板开洞时，可将通过洞口的钢筋剪断。对于洞口加筋：设计图纸有节点做法时按原图进行加筋。为保证混凝土保护层厚度，底网应安放混凝土砂浆垫块或塑料卡。由于面网纵向方向比较长，在搭接区应每隔900mm设置一马凳。为了方便施工，减少找网片时间，提高铺网效率，减少钢筋焊接网的规格，有些网片需要现场进行剪切或绑扎。 安装方法本工程分布筋法底网铺装时两个方向均为分布筋在上，面网铺装时分布筋在下。两片网片搭接时，在搭接区中心和两端应采用铁丝绑扎牢固。首次网片安装厂家技术人员现场进行指导。冷轧带肋钢筋严禁采用电弧焊焊接。4. 施工试验进场的钢筋按照规范要求，每批按同一生产厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不大于30t进行取样。每批焊接网抽取5%（不少于3片）的网片。5. 质量要求钢筋焊接网外观质量检查必须符合下列规定：钢筋焊接网交叉点开焊数量不超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋上交叉点总数的50%，焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊；焊接网表面不得有影响使用的缺陷，可允许有毛刺、表面浮锈以及因取样产生的钢筋局部空缺，但空缺必须用相应的