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文档简介

1、坡屋面结构优化施工工艺,QC小组,1、前言,随着现代建筑业的不断发展,各种风格独特、造型新颖的建筑物层出不穷,特别是近几年欧洲风格建筑不断在各地涌现。欧式建筑具有立面复杂、节点繁琐、屋面坡度均较大等特点,欧式建筑的立面效果,现通过预制构件(如EPS、GRC)等现代工艺的处理,基本解决了立面效果吻合的问题,但大坡度屋面结构梁板的施工质量控制仍是质量管控的重点和难点,大坡度屋面结构的施工质量控制极不稳定。兹由东阳三建九江分公司承建的欧洲风情街项目,其由九幢风格迥异的欧式建筑组成,设计参照了欧洲7个国家(地区)的典型建筑风格进行组合而成,其中就有较多的大坡度屋面板结构,坡度均在(35-70)之间,为

2、确保坡屋面的施工质量,项目部从工程开始进场施工就把该工艺作为重点攻关的施工难点之一,并通过分析研究、反复酝酿优化和现场模拟等手段,最终拟定了一套行之有效的施工工艺和控制方法。,2、工程概况,欧洲风情一条街位于江西九江护池河北岸,东起环湖东路,西至重庆路,北至鹤问湖一号清华同方用地线。本工程规划设计总用地面积1.8公顷,总建筑面积约2.6万平方米,总投资约1亿元,本工程坡屋面结构较多,屋面板厚12cm,内配三级钢10200双层双向钢筋,砼强度为C30。均为欧洲各国的典型建筑风格,主要分为英国区、荷兰区、德国区、法国区、西班牙区、罗马区、威尼斯区。建成后将成为一条集酒店、会所、娱乐及观光旅游等为一

3、体的高档商业街区。,小组成员,3、坡屋面施工工艺调研分析 根据以往的施工经历和对邻近城市在建工程坡屋面施工工艺的走访调查,坡屋面砼浇捣主要存在三种施工工艺: 一、参照平面砼浇捣方法,直接成型。该方法虽然节省了面板支设、加固的时间和费用,但砼施工浇筑质量得不到保证。因受不能频繁进行机械振捣的限制,砼密实度差、板厚均匀性差,势必影响结构安全性和使用功能,故该法只适用于坡度较小或次要结构部位的施工。 二、该工艺采用边浇边临时支设压档的方法,此法相对第一种方法,因增设了临时压档,砼的机械振捣有所加强,砼密实度有一定的提高,但此法砼损耗浪费仍较大,且临时支设造成泥工和木工班组同时作业,安全管理任务和成品

4、保护工作压力较大,砼坡屋面平整度也不十分理想。 三、采用双层支模工艺,该工艺对大坡度斜面结构施工是现阶段相对科学合理的处理工艺,但在调研中发现,该工艺在实际操作中,因几个关键节点处理未找到突破口,实施效果也不十分理想,甚至有的工程双层支模已经完成,但砼浇捣时无法有效成型,不得以拆除上层模板,回到第一种原始浇捣工艺。,图 全封闭双层模板,图 普通单面屋面模板,图 分段式双层模板,图 成品双面分段翻边模板,终上所调研分析的结果,本小组经过反复讨论,并认真听取专业班组和一线操作人员的有关意见,逐步形成了较为清晰的攻关方向。 1、为确保结构板的施工质量,并能加强机械的振捣力度,必须采用双层支模工艺。

5、2、各工种各工序必须认真施工,相互配合,确保关键节点的施工质量。 3、采用分段支设双层模板,并在浇捣口加设翻边和钢丝网,避免砼的浆料流失、骨料离析的现象发生。 故通过该改良处理,使大坡度屋面板施工工艺成功演变为钢砼栏板的施工工艺,为坡屋面浇筑成功奠定了一套科学的理论基础。,4、确认目标及可行性分析,一、确认目标: 经过QC活动形成的技术方案,能切实指导施工,确保屋面斜板砼浇捣密实,砼自防水功能良好,结构安全性有保障,一劳永逸的解决坡屋面施工的瓶颈问题。 二、实行目标的可行性分析: 1、公司、建设主管部门和设计单位的全力支持和勉励 2、课题实施方案得到建设单位的肯定,使相关实施费用得到的保证。

6、3、项目部有强大的学习钻研能力,并具有丰富的现场施工经验和专业技术业务水平,有一定的凝聚力和荣誉感。 4、施工班组工作热情高涨,责任心强,且在平时施工中积累较为丰富的施工经验。 所以,在如此有利的环境下,我们小组全体成员只要有攻坚克难的决心,发挥主观能动性,认真执行预定的方案。按照PDCA循环上升提高,多总结及改进优化,实现预定目标指日可待。,4、分析原因,1、节约施工成本,砼浪费损耗少,工艺特点,2、施工工艺简单 、结构板厚度均匀,3、施工速度加快,4、砼密实度好、结构抗渗性好,5、施工操作安全、方便,5、适用范围,该工艺主要适用于大坡度屋面(结构面)的结构工程,其坡度为 40- 70之间的

7、坡面结构工程。,6、工艺原理,本工艺以双层支模为工艺基础,再进行各节点工艺的改良。从而使工艺更具有操作性和实践价值。本工艺双层模板采用九层胶合板,双层模板横背楞均采用79方档,面层模板竖楞采用79方料加固定型。双层模板间采用50cm长直径12的止水螺杆连接固定。面层模板进行分段支设(分段长度视坡度大小1.8-2.7米之间)其连接方式为螺扣连接,止水螺杆中间焊有固定板厚的刚垫片。在浇筑砼完毕后,砼达到终凝后方可松动螺母,拆除面层模板。,7、施工工艺流程及操作要点,1、对参加施工的各工种工人进行针对性交底,使每位班组长及工人领会工艺的意图,掌握关键节点工艺的制作要求与重要性,达到知其然,还应知其所

8、以然。 2、材料科对各施工材料进行充足的准备,按方案要求进行分品种分规格备料使用,方木档严禁使用腐朽、断裂的缺陷材料,止水螺杆定位环与止水环片的焊接须饱满牢固,定位环的间距应与结构板厚相一致。 3、钢筋绑扎时调整好板筋绑扎次序,与砼浇捣流淌方向一致的二层钢筋布置与中间,与流淌方向垂直的二层钢筋置于上下表层,二层钢筋网片之间采用钢筋撑脚点焊牢固,尽量加大砼流动的内部空间,以利砼浇捣。,图 钢筋上下层布置,4、螺杆型号间距必须与工艺要求相吻合,视分段长度与坡度大小可适当调整,面板方木档的背楞数量、间距按要求控制严格,防止浇砼时隆起涨高,甚至爆模、断裂。 5、浇捣口翻边留设宽度合理,一般20-30c

9、m即可。翻边模板的高度和支设牢固度是本工艺的关键节点,高度必须高于上段模板下口10cm以上,且压档与斜撑钉设牢固,应充分考虑施工时施工人员与砼侧压胀力的作用。 6、为防止上段砼浇捣时,浇捣封堵部位砼未凝固,造成砼冒料流失现象,采取下口钉设钢丝网和堆置砂袋配重压制的方法控制。 7、砼浇捣时为避免模板因拼装严密,模板内空气无法及时排除,造成浇捣困难,在面板留置排气孔,一可排除空气,增强砼的流动性,二也可以凭借排气孔直观的判断砼的填充密实情况。 8、严格控制砼的塌落度和砼工作性能,砼塌落度应视作业当天季节及气温高低适当调整。夏季塌落度可放大为21cm左右,冬季砼塌落度应控制在19cm左右,且砼和易性

10、等工作性能稳定。 9、浇砼时敲模检查工作也是关键工作之一,必须委派责任心强,经验丰富的人员担任。对检查出的不密实部位及时采用组合振捣的方法处理。 10、不宜过早拆除模板,防止因撬动止水螺杆加固造成结构板渗漏。,2、节点部位的做法,翻边节点施工图,双面模板节点施工图,图 模板加固,图 半成品双面模,图 节点位置钢丝网绑扎,7、施工工艺流程及操作要点,施工工艺流程 底层模板铺设梁板钢筋绑扎 钢筋隐蔽验收完毕 钻孔设置止水螺杆 分段安装面层模板模板加固、校正 钉设浇捣口翻边 模板拼接处孔、缝封堵 办理预检。,8、确定主要原因,9、制定对策,图 屋面平整度检测,图 屋面坡度检测,10 、实体检测 1、确保楼板厚度,厚度不足位置使用钢筋支撑来保证厚度达到设计要求。 2、按设计要求角度对屋面坡度进行复核,校正模板做好检测工作。 3、木方采用必须平行于屋面放置,以免发生侧翻,影响屋面整体平整度。,1、屋面双层模板质量验收允许偏差,11、材料与设备,材料 配套九层胶合模板、止水螺杆12、步步紧、高强螺杆、7090mm方木、各种扣件、双影卡、钢丝网、等原材料。,图 所需原材料,机具: 爬梯、安全带、锤子、电钻、扳手、线坠、撬棍、水准仪、经纬仪等,图 拆除模板以后斜面平板效果 ( 双面分段模板),图 拆除模板

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