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文档简介
1、实验设计 II-响应曲面分析,(Design of Experiments II),Response Surface Methodology,杨宇松 中试工艺基础部,目 录,单元一、响应曲面分析概述 单元二、响应曲面分析的设计方法 单元三、响应曲面分析方法 单元四、应用案例,课程目标,掌握的应用条件 掌握的设计方法 了解不同实验设计方法的优缺点 会使用JMP软件进行实验设计和结果分析,单元一响应曲面分析概述,一、响应曲面分析简介,确定显著性影响因素 -Screening 优化工艺参数 -Optimization 容差设计 -Tolerance Design 稳健性设计 -Robust Desi
2、gn,在实验设计(I)中已经讨论过,实验设计的目的在于:,一阶模型: 全因子实验和部分因子实验所构造的模型为一阶模型,如:,响应输出()和影响因素()之间的关系:,在没有交互作用的情形下的模型为纯一阶模型,纯一阶模型为多 维空间的纯平面,存在交互作用时 为扭曲的“平面”,全因子实验和部分因子实验的局限性:,“线性”模型 尽管实验中可以增加中心点,但增加中心点后只能检验模型是否存在曲性,并不能估计出二次项。 难以对问题进行优化,响应曲面法的应用条件,RSM 用于处理模型存在曲性的情形 一般在实验设计的最后阶段使用RSM RSM常用的设计是中心复合设计(CCD),RSM模型:,二、根据纯一阶模型确
3、定最速上升方向,举例:某化学反应过程的输出Y(反应率,YIELD)与温度(X1)和压力( X2)有关。温度和压力的可调范围为: X1:300-500度 X2:10-20 MPA 在进行全因子实验设计时,X1和X2的范围是: X1:320-400度 X2:12-16MPA 实验结果为见文件SAP example.jmp,模型拟合结果,拟合模型 : Y=77.57+2.5X1+5X2,显然,当X1和X2均取+1(编码数据)时,Y得到最大值。但是,实验条件下X的取值范围还可以进一步改变,作为工程师,我们必须要考虑,如果将温度和压力进一步增加,结果会怎样?如何确定X1、X2的变化范围,使Y的增加速度最
4、快?,打开SAP-example 文件,选择Fit Model, 选择模型中的X1和 X2,在Effect Attribute 中选择Response Surface.,最速上升方向,最速上升方向的确定方法:,(1)通过全因子实验或部分因子实验拟合一个一阶模,(2)确定 最速增长向量(b1,b2,bk),(3) 计算向量的长度,沿这个向量方向增长1单位,表明在Xi的方向分别增长量为:,Xi方向:,若m表示沿向量方向增加的单位数(步长),则各因素沿最速上升方向的增长量为,打开文件ASCENT-TEMP文件,输入相应的参数后可自动计算最速上升方向,根据最速上升方向,通过增加步长一步步进行实验,记录
5、实验结果,当Y出现下降时,即可确定RSM的实验区域。,练习:,某生产过程的质量特征值Y为拉力(单位KG),要求拉力越大越好,生产过程中影响拉力的因素为焊接温度X1、预热时间X2和熔化时间X3。为研究各因素与Y的关系,进行了一个全因子实验,在实验中各因素的位级为,具体实验结果已在文件EX-1中,请根据数据拟合模型,并确定最速上升方向。,实验数据为:,单元二、响应曲面分析的设计方法,一、响应曲面分析模型,Xs为稳定点(驻点),RSM模型的正则变换,对于上述RSM模型可以通过坐标转换变成如下形式:,称为正则形式。,若i 都是负数,则存在极大点 若i 都是正数,则存在极小点 若i 有正有负,则存在鞍点
6、,(1)极大点,(2)极小点,(3)鞍点,二、几种RSM实验的设计方法,1、中心复合设计(CCD),两因素,三因素,为了满足可旋转性,要求,CCD实验的实验因素数、和因子点个数,因素数 因子点实验数 ,2 4 1.414 3 8 1.682 4 16 2 5 32 2.378 5 16 2,几种中心复合设计,X1,X2,-,+,-,+,CCC设计,CCI设计,CCF设计,1,1/,1,2、Box-Behnken 设计,几种设计的特点分析,三、在JMP中进行RSM的设计,下面将以因子个数为3为例,演示不同设计的特点。 在JMP选择Tables/Design Experiment,选择Centra
7、l Composite Uniform,利用Spinning Plot 可以看出实验点在三维空间的分布,练习: 以三个影响因素为例,分别设计CCD可旋转设计、CCD正交设计、在实验域表面的设计、内嵌式设计和BOX-BEHNKEN设计。并用三维旋转图观察其设计特点。,单元三、响应曲面分析方法,1、实验数据模型拟合的一般步骤:,实验数据检查,模型重新拟合,模型初步拟合,剔除非显著项,模型诊断,解释模型/验证,根据所选择的实验方法进行模型拟合 检查模型总体拟合情况(R2和R2adj) 检查模型是否显著(ANOVA) 检查模型中的每一项是否显著(F检验或t检验) 检查模型是否存在拟合不良(Lack o
8、f Fit 拟合不良检验) 删除模型中的非显著项 计算拟合模型的残差和预测值,模型诊断,残差正态性检验 异方差检验 响应独立性检验,模型拟合,Prediction Profile Contour Profile,解释模型,举例 打开CCD example-1文件,已知X1和X2为两个显著因素,全因子实验结果表明拟合不良,存在曲性。实验的目的是极小化Y。,练习: 打开RSM-ex1文件。根据实验数据表判定实验的类型,若目标为极大化Y,对该问题进行模型拟合和诊断。,单元四、应用案例,1、RSM在产品设计中的应用,打开RSM case-1,如何确定三个元件的电容值使得Y7。,2、RSM在橡胶产品配方
9、设计中的应用,某橡胶公司在生产轮胎时要求其胶料硬度在5862 MPa之间。胶料硬度过低会造成产品机械强度不够,硬度太高又会导致产品容易脆裂,而且该公司希望胶料硬度保持基本稳定,变化幅度不超过1 MPa,以便使产品具有稳定的性能。由多年的生产经验知道,影响胶料硬度的主要因素有硫化剂1、硫化剂2和促进剂,该公司通过调整以上三种添加剂的用量使胶料硬度位于5862 MPa之间。,在上述三种材料中,促进剂成本较高。实验设计的目的希望在提高质量的同时,降低成本。,实验数据是文件RSM case-2.jmp,练习: 某工程师欲通过RSM-DOE确定最优的生产条件,该过程有两个可控因素:反应温度(X1)和反应时间(X2)。当前生产条件为155F和35Min。工程师选定的实验区间为:温度150-160F;时间30-40Min。实验输出有三个: 反应率-Y1,目
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