煤炭技师学校培训心得

1、煤炭技师学院培训心得,单位：,姓名：,学号：,煤,矿,公,司,矿,井,大,型设,备安,全,管,理,制,度,为了进一步加强大型设备管理，巩固安全质量标准化工,作，提高设备维护质量和使用率，强化检修管理制度和事故,责任追究制度，防止和减少事故发生，保证大型设备安全运,转，依据现行的国家标准、煤矿安全规程、煤矿矿井,机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有,关文件等，结合集团公司的实际情况，对大型固定设备管理,制度做了详细规定。具体要求如下：,一、,建立健全各项规章管理制度（见附件）。,二、各矿必须建立大型设备完整组织机构，要求分工明确、并,有专职管理人员。,三、建立健全大型设备及其安全保护装

2、置、安全设施的技术档,案，做到一台一档，有专人统一管理。同时必须对每年例假,检修、大检修及随机检修中的各种技术数据、更换零部件的,原因、规格型号、数量等进行认真详细的记录并存档。,四、完善各项规章制度、操作规程及定期检修图表，对改造或,更新的设备应及时进行修正，图表编制力求科学合理；各项,规章制度、操作规程及检修图表必须经矿分管领导审批通过,后方可执行，每年进行一次复审，每月至少贯彻一次并留有,记录。,五、各级干部必须严格执行干部上岗查岗制度，按照有,关规定落实各种制度的执行情况并检查设备的运行状况，特别对,影响设备安全运行的部位进行重点检查。,六、各级管理人员按要求进行现场监督检查，做到勤、

3、严、,细，,发现问题及时汇报处理。,七、加强隐患排查管理力度，每月对大型设备进行一次彻底,摸排检查，按照“三定”及“四不放过”原则将问题彻底处理，,对于矿方解决不了的问题应及时上报集团公司备案解决。,八、发现安全隐患必须停机并及时组织处理。并有事后分析总,结，制定相关预防措施及技术改造方案，防止事故发生。,九、各矿应安装主副井提升机钢丝绳、主通风机及主斜井皮,带在线监测装置，确保监测装置运行良好，及时掌握设备运行参,数。,十、及时做好大型设备主要零部件（如：各类大型设备减速,器、电机、主通风机叶片等）备品备件的购置，确保备件充足，,性能安全可靠。不得由于备件短缺影响设备运行。,十一、严格执行大

4、型设备“五检制”，即班检、日检、旬检、,月检、年检，并留有详细记录，任何人不得擅自取消、缩短检,修时间和项目。如遇特殊情况需要变更时，必须经矿井机电负,责人同意。,十二、大型设备必须严格执行包机制，严格落实各项制度,和煤矿安全规程，详细记录设备的运行状况，并有分析、,处理事故经过的详细记录。,十三、严格执行各种登记制度，闲杂人员禁止进入机房；,机房进口处必须挂有“机房重地，闲人免进”的警示标志。,十四、操作人员和检修人员必须严格遵守本工种的操作规,程和煤矿安全规程等有关操作规范，不得违章作业；有权,制止违章作业、拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权,立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得

5、到处理不能保证,人身安全时，有权拒绝作业。,十五、设备检修后的质量，必须符合煤矿机电设备检修质,量标准或煤矿机电安装工程质量标准的要求。,十六、大型设备必须装设齐全符合煤矿安全规程、,煤矿机电设备检修质量标准、煤矿矿井机电设备完好标,准和机电安全质量标准化标准规定的保护及其它安全设,施，严禁甩保护运行。如发现保护失效，立即停止运行组织处,理。,十七、必须由具有国家安全生产检测检验资质的单位定,期对大型设备进行技术测试，根据测试结果进行整改并留有记,录存档。,十八、大型设备必须制定合理的运行标准和工作定额，,定期进行精度、性能测定，发现效能降低或精度超限时，应进,行调整或检修。严禁超负荷、超规范

6、使用,。,十九、各种仪表必须由计量鉴定部门定期进行校验和整定；,各仪表量程范围必须符合有关规定。,二十、对大型设备的关键零部件，如：提升机主轴、制,动杆件、深度指示器传动杆件、天轮轴、连接装置、主通风机,的主轴、主通风机传动轴轴头及焊接部分、风叶、叶柄等，按,煤矿安全规程及有关文件规定进行定期探伤，若无规定，,可视为两年一次。,二十一、大型设备各部件必须按要求定期、定量、定质,进行检修，检修后必须对各部件进行单体试验和整机试验，合,格后方可运行。,二十二、定期整定各电气控制元件。,二十三、大型设备改造后，必须制定试验大纲和安全技术措,施，由供货方、改造单位和使用单位共同填写试验记录和试运,转报

7、告，并由具有国家安全生产检测检验资质的单位进行技术,测试，集团公司组织相关部门和单位验收，共同签字，合格后,方可投入运行。,二十四、严禁擅自改变大型设备及设施的结构、功能和,用途，如确实需要改造，必须拿出改造方案，报矿及机电管理,处审批。,二十五、必须配备完整可靠的测试仪器和专用工具,。,二十六、各工种员工必须班前,30,分钟到岗，由技术员组织进,行班前安全和技术培训并考核，考试合格后，方可上岗。,二十七、对各工种必须制定合理的年度培训计划，并按,计划组织培训考核，考试合格后方可上岗。,二十八、大型设备司机和维修电工必须经过技术培训，,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试,合

8、格，由相关部门发证，持证上岗，并定期考核。,二十九、机电设备和机房（峒室）内外可能危及人身安全的,部位和场所，都应安设防护栏、防护罩或盖板，并挂警示牌。,三十、机房（峒室）内不得存放汽油、煤油、变压器油；润,滑油和棉纱、布料应分别放在盖严的专用容器内，并放置在安,全地点。废旧油脂及棉纱、布料要及时清理干净。机房（峒室）,内要有符合规定的防灭火器材。,三十一、机房（峒室）通风必须良好，温度和噪音符合,规定。照明装置符合安全要求，照明适度，并备有行灯和应急,灯。,三十二、切实做好“三防”安全工作。专用设施（如绝,缘靴、绝缘手套、试电笔、验电器、防灭火器材）必须齐全，,放置整齐，并保证性能可靠，不得

9、兼作它用。专用设施必须按,规定定期进行试验，试验合格方可使用。,公式中,v,是补偿后的速度，,v,0,是高频暂态行波的传播速度，,d,米,三十三、大型设备日检修时间必须保证,2,4,小时，全年停产,检修时间必须保证不少于,7,天。,（,1,）各单位必须成立检修工作领导组，认真搞好检修期间,的组织安全工作。,（,2,）必须认真制定检修计划和检修期间的安全措施、技术,措施，检修前将施工作业要求和安全技术措施贯彻到每一位检,修人员，并有贯彻记录。,（,3,）每个检修项目必须有施工负责人、安全负责人和技术,负责人，禁止多头指挥和指挥多头。,（,4,）必须加强多单位、多工种、多人员平行交叉作业的安,全组

10、织和指挥协调工作，检修信号必须由专人负责。,（,5,）在检修期间必须设专人指挥停送电工作，严格执行高低,压工作票制度。,（,6,）对于连续施工,24,小时以上的检修项目，必须制定安全技,术措施报有关部门和领导审批。重点项目的安全技术措施必须,报集团公司有关领导审批。,三十四、设备零部件完整齐全，设备完好，有铭牌、责任,牌及完好牌。,（二）提升机,1,、每天停车检修时间不得少于,2,小时，不得以任何理由,减少检修时间。,2,、提升机要上齐上全符合煤矿安全规程要求的各种保,护装置及其它安全设施，严禁甩保护运行。,3,、必须坚持班前对各种保护进行检查或试验，保证灵敏,可靠，并留有记录，由试验人签字存

11、档。,4,、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两,名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过,8,小,时。提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。,5,、提升机运转开始时，司机必须对设备按提升司机巡回检,查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次。密切注意机,械运转声音和运行的状况是否正常。,6,、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所,有仪表指示、灯光声响信号。,7,、提升机的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、,罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，,以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防,过卷装置、限速器、调绳装置、传动装

12、置、电动机和控制设备,以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查,1,次，,每月还必须组织有关人员检查,1,次。发现问题，必须立即处理，,检查和处理结果都应留有记录。,8,、提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠，各,种闭锁关系正确，制动能力满足安全控制要求；闸瓦、闸盘,（圈）表面应清洁无油污并根据使用说明书及时更换闸板及碟,形弹簧；液压站各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风,压系统运行正常；液压站（或蓄能器）油量、油质、油温符合,相关规定；升降人员提升机必须有手动卸压装置并定期试验，,结果签字存档。,9,、提升机在用钢丝绳要有符合煤矿安全规程规定的,定期检验报告，要验算其安全

13、系数是否合格，不得延期检验。,每天要对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝,和直径缩细等变化情况，发现不符合煤矿安全规程要求时,必须换绳。提升绳、罐道绳要每天检查一次，平衡钢丝绳、防,坠器制动绳和缓冲绳每周检查一次。单绳缠绕式提升机要有可,靠的防坠器，并按照煤矿安全规程要求检查试验，所有检,查结果要签字存档。,10,、每周必须对防墩罐缓冲装置、弹性防撞及缓冲托罐装置、,罐笼安全承接装置的各传动、活动部件、弹簧、钢丝绳、承接,梁及其悬吊部件进行检查，若发现动作迟缓或异物卡阻应及时,清理。,11,、提升机月检连续检修时间不得少于,8,小时，对所规定,的班、日、旬、月检内容必须按时进行维护

14、检修，不得漏检、,漏项。检修后必须留有详细记录，由检查人和签字，并存档备,查，不得以任何理由减少检修时间。,12,、在运转中操作司机不准离开司机台，双手不得脱离操,作手柄，监护司机必须监护检查。,13,、起车困难和信号不明时不准开车。,14,、严禁司机先松闸后给电。,15,、提升机使用的油泵必须定期倒换使用，如控制电源部,分为双路也应定期倒换。,16,、井筒作业时，必须专人联系信号，并严格按所给信号,开车。,17,、严禁带重载荷进行调罐、调闸。,18,、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。,19,、非紧急情况下，不得使用保险闸。,、对提升机所使用的电制动系统、控制系统应每年进行一,20,次全

15、面的调试整定，保证提升机在加、减速等各段均能按照给,定的速度图平稳运行。,21,、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，并验算其安全,系数是否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、,锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况，发现不符合煤矿安全规,程要求时必须换绳。,22,、在用钢丝绳运行中如遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力,时，必须按照煤矿安全规程第,407,条要求执行。,23,、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次，摩擦轮式提升,装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂），,但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。各矿备用钢,丝绳要妥善保管，存放在避光、避雨、干燥的棚内，并定期涂,油，

16、防止损坏或锈蚀。,24,、主井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试,验，必须符合煤矿安全规程第,412,条、,414,条和,415,条的规定。,25,、防坠器的各个连接和传动部位必须经常处于灵活状态，,新安装或大修后的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。,对使用中的立井罐笼防坠器，应每,6,个月进行,1,次不脱钩试验，,每年进行,1,次脱钩试验。试验结果签字存档。,26,、专为升降人员和升降人员和物料的罐笼（包括有乘人间,的箕斗）应符合煤矿安全规程第,381,条的规定。,27,、提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，,严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装置。,28

17、,、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人,间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。,29,、安全门及操车系统必须安装正确，动作灵活，符合,煤矿安全规程,384,条的规定，实现可靠闭锁。,30,、提升容器的罐耳及罐道的安装及磨损更换标准必须符合,煤矿安全规程第,385,条、第,386,条的规定。,31,、立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间,的最小间隙必须符合煤矿安全规程第,387,条的规定。,32,、钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。每个提升容器,（或平衡锤）设有,4,根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数,不得小于,500N/m,，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的,5,，内

18、侧张紧力大，外侧张紧力小。,1,个提升容器（或平衡锤）,只有,2,根罐道绳时，每根罐道绳的刚性系数不得小于,1000N/m,，,各罐道绳的张紧力应相等。单绳提升的,2,根主提升钢丝绳必须,采用同一捻向或不旋转钢丝绳。,33,、对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情,况，应每年检查一次，定期做防腐处理，并有检查和处理结果,记录。,34,、信号装置必须有正、备用两套，并设有保证正确发出信,号顺序的闭锁装置。信号装置必须符合煤矿安全规程第,393,条、第,394,条、第,395,条的规定。,35,、在提升速度大于,3m/s,的提升系统内，必须设防撞梁和托,罐装置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必

19、须能够挡住过卷后上,升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落,的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过,0.5m,。,36,、立井提升装置的过卷和过放应必须符合煤矿安全规程,第,397,条的规定。,37,、提升机提升装置的安装、使用、调试、检查及测试必须,符合煤矿安全规程第,435,条的规定。,38,、每天必须对罐笼防坠器及连接装置进行检查。每星期必,须对防蹾罐缓冲装置、弹性防撞梁及缓冲托罐装置、罐笼安全,承接装置的各转动、活动部件、弹簧、钢丝绳、承接梁及其悬,吊部件进行检查，若发现动作迟缓或异物卡阻应及时清理。每,周对转动部件加一次油。钢丝绳每年涂一次油，每三年更换一,次。缓冲器每半年打开检修一次。,39,、液压制动系统的使用和维护必须符合以下要求：,（,1,）制动和松闸过程中油压跟随电流的时间常数不得大,于,使用说明书的规定值。,（,2,）电液调压阀电流为零时，残压不应大于,0.5MPa,。,（,3,）在安全制动时，液压站应具有良好的二级制动性能。,（,4,）液压站调整完毕后，不得随意拧