锚杆框格梁边坡施工方案[一类建资]

1、知识运用# 表表 B.0.1B.0.1 施工组织设计施工组织设计/ /（专项）施工方案报审表（专项）施工方案报审表 工程名称：贵州万山经济开发区丹砂路工程 编号：06 致： 铜仁市万通工程建设监理有限公司 （项目监理机构） 我方已完成 贵州万山经济开发区丹砂路工程 K0+800-K1+000 高边坡框架锚杆施 工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日 审批

2、意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日 知识运用# 填表说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 知识运用# 贵州万山经济开发区丹砂路工程贵州万山经济开发区丹砂路工程 K0+800-K1+000K0+800-K1+000 高边坡框架锚杆高边坡框架锚杆 中冶建工集团（天津）建设工程有限公司 贵州万山经济开发区丹砂路工程项目及管理部 2017 年 5 月 18 日 知识运用# 目 录 第 1 章 工程概况.4 1.1 设计概况 .4 1.2 工程环境与自然条件 .4 第 2 章 编制依据.5 2.1 编制依

3、据 .5 2.2 编制原则 .5 2.3 适用范围 .5 第 3 章 施工计划和施工部署.5 3.1 施工管理目标 .5 3.2 职能划分 .6 3.3 施工组织 .8 3.4 进度计划和控制 .8 3.5 材料计划 .9 3.6 机械设备计划 .10 3.7 劳动力需求计划 .10 第 4 章 施工准备.11 4.1 施工图、方案、交底准备 .11 4.2 现场准备 .12 4.3 材料、机械、劳动力准备 .12 第 5 章 施工工艺技术.12 5.1 工艺流程： .12 5.2 锚杆孔测量放线 .12 5.3 钻孔设备 .13 5.4 搭设操作平台 .13 知识运用# 5.5 钻机就位 .

4、14 5.6 钻进方式 .14 5.7 钻进过程 .15 5.8 孔径孔深 .15 5.9 锚杆孔清理 .15 5.10 锚杆孔检验 .15 5.11 锚杆体制作及安装 .15 5.12 锚固注浆 .16 5.13 框架制作 .16 5.14 框架梁施工 .17 第 6 章 质量控制措施.19 6.1 质量检验程序 .19 6.2 材料控制措施 .19 6.3 施工班组及人员控制措施 .20 6.4 各分项工程质量保证措施 .20 第 7 章 安全文明保证措施.23 7.1 人身安全 .23 7.2 设备安全 .23 7.3 材料安全 .23 7.4 环境安全 .23 7.5 操作平台安全保证

5、措施 .24 7.6 锚杆施工安全保证措施 .24 7.7 框架梁施工安全保证措施 .25 7.8 坡体变化监测 .25 7.9 文明施工 .25 第 8 章 环境保证措施.26 知识运用# 第 9 章 应急预案.27 9.1 应急准备 .27 9.2 应急响应 .29 知识运用# 第 1 章 工程概况 1.11.1 设计概况设计概况 为保证边坡的稳定性及达到环保和绿化的要求，贵州万山经济开发区丹砂路工 程 K0+800K1+000 右侧边坡设计为锚杆框架梁防护，全长 200m。该段边坡高度为 8m10m，土质为粘土，坡级为 4 级,一级边坡坡比 1:0.5、二级边坡坡比 1:0.75、 三级

6、四级边坡 1：1.00，两级边坡间设置 1.5 米宽平台。框架格梁为现浇 C30 砼， 横梁每 15-20 米设一道伸缩缝，缝宽 2 厘米，以沥青麻絮填塞。框架竖梁延伸至坡 顶及坡脚平台，横梁延伸至挖方区边界，延伸长度大于 2 米时，梁上增设锚杆。框 架施工完毕后，用锚杆、锚筋挂铁丝网植草覆盖坡面及框架梁，并可开挖坡面种植 灌木。锚(筋)杆类型：锚筋采用 8mm(长 1.5m)；长锚杆采用 32(长 8m)；主荕采 用 16。 锚杆框架梁详细位置见设计锚杆框架结构图。 1.21.2 工程环境与自然条件工程环境与自然条件 贵州万山经济开发区丹砂路工程，起点 K0+000 接万山红大道 K1+96

7、0 处（鸿鑫 医疗器械厂附近），终点 K3+545.180 接汞都大道，道路总长 3545.180m，路幅宽度 40m。我单位受万山经济开发区管委会的委托，承接了该道路工程施工图设计任务； 接受任务后，我院组织专家、工程技术人员深入现场踏勘、测量、收集相关资料； 经过多次与相关部门接洽商讨，结合现场实际情况，确定了本项目设计方案。因项 目实施需要，分 K0+000-K0+693.284 段和 K0+693.284K3+545.180 段两段设计。 K0+000-K0+693.284 段属于扩建，K0+693.284K3+545.180 段属于新建道路。 K0+000-K0+693.284 段老

8、路基本情况：该路段路面宽为 12 米，每侧人行道宽 2 米，全线无给排水、电力、涵洞工程；因此，本次改扩建设计增设必要的设计内容， 完善道路设计各项指标，为减少开挖及拆迁工程量，该段人行道外侧不进行绿化设 计；道路纵坡采用现有道路纵坡，现有道路纵坡满足相关规范和要求。 知识运用# 第 2 章 编制依据 2.12.1 编制依据编制依据 1、依据城市道路工程设计规范(CJJ37-2012) 2、本合同段的招投标文件和我单位与总承包单位签定的合同文件。 2、贵州万山经济开发区丹砂路工程设计图纸。 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008 公路工程技术标准（JTG B012003） 公路钢筋混

9、凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D622004） 2.22.2 编制原则编制原则 1、贯彻执行国家、铁道部、当地政府等相关部门制定的有关政策；按照公路施 工程序，合理安排施工进度，保证质量，确保按期完工，节约资源，保护环境，取 得社会和建设单位信誉。 2、积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，提高 工程质量，降低工程成本。 3、加强质量管理，全面开展质量管理活动，严把质量关，确保工程质量符合要 求。 4、坚持文明施工，保护环境。按照国家、铁道部及业主对本工程的环境保护的 要求，精心组织，严格管理。 2.32.3 适用范围适用范围 贵州万山经济开发区丹砂路工程项目

10、 第第 3 3 章章 施工计划和施工部署施工计划和施工部署 3.13.1 施工管理目标施工管理目标 1、施工质量目标：质量检验批一次性验收合格率达 100%； 知识运用# 2、施工工期目标：施工周期 90 天,2017.5.202017.8.20； 3、施工安全目标：杜绝一切轻伤、重伤、死亡安全事故； 4、环境、文明施工目标：零污染，零投诉，创建安全文明工地。 3.23.2 职能划分职能划分 1、项目经理 负责工程的组织指挥和施工技术标准的贯彻实施，负责施工所需的各种资源配 置，直接对业主负责，是受公司全权委托的项目责任人。 2、生产负责 全面组织工程的现场施工活动，负责工程总体部署，总体计划

11、的管理，协调各 部门关系，合理组织生产。负责协助项目经理从事施工队伍管理、物资管理、资源 配置，主抓施工现场生产、质量、安全，落实施工组织设计、施工方案的实施，项 目经理离开时代行项目经理职责。 3、技术负责 负责工程施工技术管理，全面质量管理、技术攻关。组织编制施工组织设计， 工程创优规划，确定施工方案和施工工艺，检查督促施工方案和工艺的实施。 4、施工工长 负责工程施工过程控制，负责工程施工文件和资料的管理。负责各作业队、班 组作技术要求质量标准交底，并在施工中认真检查落实情况，对违反规程的班组和 个人有权纠正和制止。对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。 根据项目施工组织

12、设计和施工技术措施，负责工程施工组织和协调工作。 5、质量检查员 贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量 奖罚条例。负责施工项目工程质量的定期检查和验收。对违反施工程序和规范的行 为坚决制止，必要时下达停工令并及时报告主管领导处理。负责隐蔽工程的检查验 收并向监理工程师报验。检查进场原材料、成品、半成品的质量情况，对不合格品 提出处理意见。 6、安全生产管理员 知识运用# （1）贯彻执行安全生产的方针政策和法规，宣传贯彻项目各项安全生产规章制 度，并监督检查执行情况。 （2）组织项目安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体施工生产人员的安 全生产意识。 （3）安全

13、生产和文明施工检查中，遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作 业时，有权制止违章行为，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域。遇有重 大险情时，有权指挥危险区域内的人员撤离现场，并及时向上级报告。 （4）有权对进入施工现场的单位或个人进行监督检查，发现不符合安全管理规 定的应立即予以纠正。 （5）参加施工方案的编制，对其中的安全技术措施签属意见，由编制人负责修 改，并对安全技术措施的执行情况监督检查。 （6）参加生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出 防范建议。 （7）审核鉴定专控劳动保护用品，并监督使用情况。 （8）参加伤亡事故的调查，进行事故统计、分析，按规定及时上

14、报，对伤亡事 故和未遂事故的责任者提出处理意见。 7、材料员 负责按工程材料计划单，供应工程材料的领用、发放、进库及变更代用手续， 并组织好材料的进退场，确保工程（产品）施工的需要。负责对材料的管理，确保 不合格材料不进场（或做好标识），不使用，定置存放。负责不发生材料的变质、 被窃、错发等现象，协助搞好文明现场，对工程材料的现场管理负直接责任。 8、试验员 对本工程所用成品、半成品按规定频率取样检测，协助材料人员做好材料的验 收、保管，准确掌握各种原材料的数量和质量情况。及时进行抽样检测，分析工程 质量，及时建立内业资料台帐，完善试验数据和试验资料。 9、资料员 负责收集整理施工过程中的技术

15、文件、会议记录等，根据施工进度及时做好质 检资料的编制和报审。 知识运用# 10、核算员 负责工程量的统计报表工作。工程量复核与增减台帐管理，并做好阶段性的计 量、结算工作，做好成本分析计算。 11、施工班组 （1）根据项目部下达的生产任务，合理组织人员、设备，确保施工进度。 （2） 搞好施工现场管理，优化施工方案，组织各工种的协调配合，加强工序 间的衔接。遇到施工难度大、工期紧的工程任务，要及时研究对策，采取有效措施， 必要时组织人员加班加点进行突击，保证工程任务的顺利完成，但必须是在保证质 量的前提下。 （3）及时提供工程统计资料等工程信息，找出影响工程进度的薄弱环节和制约 因素，使项目部

16、能够对工程进度的变化迅速做出调整。 （4） 认真贯彻安全生产理念，坚持“安全第一，预防为主，教育开路”的方 针，坚决杜绝安全生产事故。加强施工现场管理，做到文明施工，做到不扰民，零 投诉，确保完成项目施工管理目标。 3.33.3 施工组织施工组织 贵州万山经济开发区丹砂路工程边坡防护施工由一个施工班组负责。 3.43.4 进度计划和控制进度计划和控制 1、工期计划 边坡防护计划工期 90 天,（2017.5.202017.8.20；）。根据施工组织和工艺 流程，钻孔需保证每个工作日不少于 60m，锚杆制作安装、注浆、框架梁施工、钻 孔进度并与其进行流水施工。 2、工期控制 为满足工期需要，班组

17、必须严格按计划要求配备各施工队劳动力、机械、材料， 严格按计划时间及时完成施工任务。做好每道工序的衔接，按计划合理组织平行流 水施工，如出现上道工序延误超期，要及时在下道工序增加投入，挽回损失的工期， 绝不能连续延误和累积延误，确保第三工序准时交接。 知识运用# 3.53.5 材料计划材料计划 主要材料需求计划表主要材料需求计划表 序号 工程项目单位数量备注 1C30 砼边框m3104.2 2C20 砼支撑墩m388.1 316 焊接钢筋Kg1748.4 48 钢筋支架Kg835.4 5110 钻 孔Kg5781.0 6C30 砼框格m3473.8 732 锚杆m5922 m1128.0 8

18、8 锚筋 Kg445.6 m26790.0 9 16 主筋 Kg42328.2 m16920.0 10 8 箍筋 Kg21675.2 11 M30 灌浆 m3 64.9 12 8 号镀锌铁丝或三维植被网 m2 6345.0 13 喷射草籽泥浆 10cm 厚 m3 4765.8 14M7.5 浆砌片石碎落台m3 528.8 知识运用# 3.63.6 机械设备计划机械设备计划 机械设备需求计划表机械设备需求计划表 3.73.7 劳动力需求计划劳动力需求计划 劳动力需求计划表劳动力需求计划表 序号类 型单位数量 序号机械设备名称 规格（型号） 数量产地制作年份 1 风 镐G224南京2008 2 内

19、燃空压机AMR3702上海2009 3 电动空压机ATLAS2无锡2007 4 锚杆钻机MGY-604上海2009 5 注浆机UBL-32深圳2009 砂浆拌合机12011 插入式振捣棒50 3 钢筋切割机 12007 钢筋弯曲机 12008 钢筋调直机 12007 知识运用# 1 钻孔工人 10 2 注浆工人 8 3 架子工人 4 4 钢筋工（钢筋加工制作、绑扎安装）人 10 5 模板工（模板安装、校正、加固、拆模）人 10 6 普 工（修坡、砼浇筑等）人 15 合计人 57 第 4 章 施工准备 4.14.1 施工图、方案、交底准备施工图、方案、交底准备 组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领

20、会设计意图，全面掌握施工图纸内容， 核对图纸数据，准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规范，了解工 艺流程和施工方法。 组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本 目标。完善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项方案的交底，明确施工 管理目标，确保施工方案准确到位执行。 项目管理人员对施工队组、工人进行详细的各项工作交底，特别是施工工艺、 质量标准、安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、 安全和文明施工意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规。 配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验，检测合格。 知识运用# 4.24.2

21、 现场准备现场准备 钢筋加工厂及零星材料堆放设在 K0+800-K1+000 右侧道路边线以外，约占地约 1060m2。钢筋堆放和加工场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木，搭设雨棚。单独建 一间临时宿舍，专人值守。 坡面上松散的土石、孤石必须在施工前清除。 4.34.3 材料、机械、劳动力准备材料、机械、劳动力准备 该工程所需材料 C30、C20 商品混凝土、16、8钢筋、32 锚杆均由项目部 负责采购，发放给施工班组。监理工程师负责抽检、验收。钢筋在施工准备阶段一 次性采购进场，材料到场后由项目材料员、试验员、施工工长，监理工程师一同现 场验收。 施工现场周边运输道路畅通，施工运输通道已经成熟，

22、班组按机械设备需求计 划配齐各种施工机械。 各施工队伍按劳动力需求计划组织人员进场到位，配合项目部做好三级教育工 作，并组织学习技术交底，落实施工管理目标。 第 5 章 施工工艺技术 5.15.1 工艺流程：工艺流程： 确定孔位搭设操作平台钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注 浆制作框架梁边坡修整喷播植草。 5.25.2 锚杆孔测量放线锚杆孔测量放线 按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，第一排锚杆起止点用仪器设置固定桩， 中间根据锚杆横向间距 3m 加密，并保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为 准用工程线、钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50 mm。测定的孔位点 采用 8 钢筋打入

23、埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。 竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度 知识运用# 进行放样，其间距可适当调整。如遇有坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监 理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔 定位。 5.35.3 钻孔设备钻孔设备 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地 条件等来选择钻孔设备。本工程边坡地质较为稳定属于风化岩，采用 MGY-60 锚杆钻 机钻孔成孔。 5.45.4 搭设操作平台搭设操作平台 1、现场边坡已开挖全部到位，在边坡锚杆支护过程中必须搭设脚手架操作平台。 2、操作平

24、台采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡 面扫地杆均采用 48mm3.5mm 的钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700 中）Q235-A 级钢的规定（Q235 钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值 =205N/mm2，弹性模量 E=2.06105N/mm2）。连接扣件采用标准扣件。 3、根据边坡坡比 1：1，脚手架随坡度而设，其立杆横距 =1.5m，立杆纵距 =1.5m，横杆步距 =1.6m，搭设长度为 6m，高度为 8m。立杆底端必须设纵向和横向 扫地杆，距离地面 20cm，并与立杆连接牢固,为防止滑动，打入锚管 （48mm3.5mm）深 1.5m 与纵横杆扣接

25、。锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施 工顺序也由下而上搭设。施工完成一个工作面时，拆除平台并在下一工作面搭设。 4、脚手架连墙杆采用 48mm3.5mm 的钢管，按照 1 步 2 跨（1h2L）进行设 置，固定点拉杆深度不低于 1.5m，角度与边坡锚杆角度相等。锚杆施工自下往上， 脚手架连墙杆跟随设置，连墙杆连接采用扣件连接。 5、为增加平台稳定性，必须在平台立面外侧两端布置（纵向）剪刀撑进行加固。 剪刀撑由底到顶连续布设。同时在每级马道上沿脚手架纵向，每两跨设置水平内拉 连墙杆防止脚手架整体向外倾翻和下滑。 6、脚手板为 5cm 厚木脚手板，其自重标准值为 0.35kN/m2。脚手板在操作区

26、域 内必须满铺，两端各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道，并用两根钢管压住， 知识运用# 用铁丝绑扎稳固，脚手板伸出钢管为 20cm。脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一 道，栏杆上杆高 1.2m，挡脚板高不应小于 180mm。栏杆上必须挂安全网，并用铁丝 扎牢。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙30mm，铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙 100mm。当脚手板侧边不贴近立杆时，应予以固定。 7、在钻机施工前，应在钻机作业区设置安全网和搭设临时防护棚，防止上部松 石及砂土坠落，保证施工设备及人员安全。 8、杆件连接构造的规定 脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构 架框格

27、内。相邻立杆接头宜布置在不同步距内，距相邻平杆的距离应1/3 步距。上 下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内，距相邻立杆的距离应1/3 步距。 扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应1.0m,搭接部分的结扎不应少于 3 道，且结扎点间距0.6m。 杆件端部伸出结扎点的长度0.1m。 单立杆：当采用单杆连接时，单立杆必须直接对接，并在对立杆上加旋转扣 二道。 9、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定： 钢管端部切口应 平整，杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。 扣件应与杆件管径相匹配，其性能应符合国家相关的标准规定。严禁使用加 工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 脚手架杆配件应能满足安全要求，并与脚手架主体结

28、构架杆连接可靠。 5.55.5 钻机就位钻机就位 钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳 固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调 整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm，高程误差不得超过100 mm， 钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。 钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。 知识运用# 5.65.6 钻进方式钻进方式 钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地 质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制， 防止钻孔扭曲和变

29、径，造成下锚困难或其它意外事故。 5.75.7 钻进过程钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特 殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进 行固壁灌浆处理（灌浆压力 0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 5.85.8 孔径孔深孔径孔深 钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为 +200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚 杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度 0.2 m 以上。 5.95.9 锚杆孔清理锚杆孔清理 钻进达到设计深度后，不能立即停钻

30、，要求稳钻 12 分钟，防止孔底尖灭、达 不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后， 使用高压空气（风压 0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低 水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压 水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必 要时在周围适当部位设置排水孔处理。 5.105.10 锚杆孔检验锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔 深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验 孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或

31、抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度， 退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔 位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。 知识运用# 5.115.11 锚杆体制作及安装锚杆体制作及安装 锚杆杆体采用 32 螺纹钢筋，锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。 锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍 筋间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。 安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚 孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔 外露出的锚杆长度，

32、计算孔内锚杆长度（误差控制在50 mm 范围内），确保锚固 长度。 制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严 禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。 5.125.12 锚固注浆锚固注浆 常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不 再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降， 要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为 0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压 力注浆时充盈系数为 1.11.3。注浆材料按设计要求选用水灰比为 1:0.4、灰砂比 为 1：1 的 M30 水泥砂浆。注浆压力、注浆

33、数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固 地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注 浆记录。 5.135.13 框架制作框架制作 框架格梁为现浇 C30 砼，横梁每 15-20 米设一道伸缩缝，缝宽 2 厘米，以沥青 麻絮填塞。 框架施工顺序： 先在修整好的路堑边坡上刻框架槽，并施工框架长、短锚杆。 现场编制框架钢筋，并浇注框架混凝土，完成框架梁（预留锚杆挂网）。 在每个框格中心设 1 根 1.6m 长的 8 锚筋，采用 30mm 风钻成孔，并灌入 M30 水泥砂浆锚固。 用 8 号镀锌铁丝将预先编织好的铁丝网绑扎于锚筋上、锚杆弯起端上。 知识运用# 最后在框格内，

34、喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网，厚度为 10cm。 铁丝网用 8 号镀锌铁丝(或者三维植被网)编制，网孔间距 55cm。 边坡防护应与边坡开挖同步进行，每挖好一级边坡后，应把该级边坡防护工程做 好后，再进行下一台阶边坡开挖。 注意：每条锚杆都要钩挂在框架梁主筋上；施工前先做锚杆抗拔试验，锚杆抗 拔力为 150KN。 5.145.14 框架梁施工框架梁施工 5.14.15.14.1 框架梁施工工艺流程框架梁施工工艺流程 测量放样 基础开挖 钢筋绑扎 立模板 砼浇筑 修整边坡 5.14.25.14.2 测量放样测量放样 各锚杆施工完成后，根据先前锚杆定位，测放出框架纵梁、横梁位置及施工起 始范围。

35、测量放线后经监理工程师验收后方可开挖。 5.14.35.14.3 基础开挖基础开挖 尽量修整好边坡，凸出地方要削平，然后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精 确挖出单根梁肋轮廓。 5.14.45.14.4 钢筋绑扎钢筋绑扎 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。 在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底 部铺一层 25cm 厚的水泥砂浆垫层（1：3）。 (3) 绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持 6.6cm 的保护层距离，并和短钢 筋锚钉连接牢固。 5.14.55.14.5 立模板立模板 模板采用木模按设计尺寸进行拼装。 立模前首先检查钢筋骨架施工

36、质量，并做好记录，然后立模板。 模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求 并美观。 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。 知识运用# 检查立模质量，并做好原始质检记录。 5.14.65.14.6 砼浇筑砼浇筑 浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。 框架主筋的保护层一定要满足设计要求，钢筋四周的保护层厚度按设计要求 为 5.5cm。 钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。 浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采 取速凝或早强砼或用盖模压住的方法。各竖梁砼必须不间

37、断浇筑，不允许产生接缝。 锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相 对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。 浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。 5.14.75.14.7 修整边坡修整边坡 待砼达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压 实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。 (2) 施工前应再次整平坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。 5.155.15 喷播植草喷播植草 (1) 草籽需选用根系发达的劲矮叶茂且适于本地区生长的多年生草籽，喷播草 籽含量每平方米不

38、小于 1520g。完成喷播后，需及时采取洒水养生。对漏喷、草 籽发芽成活过稀部分应进行补喷。 (2) 种草时分撒播和行播进行，草籽埋入深度不小于 5cm，为使草籽均匀分布， 可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，须用透气农膜覆盖，避免雨水冲 刷。 (3) 喷播植草时大面积的喷播工程应进行试播，以得到合理的种子、肥料、农 药、保水剂合营养土等的配合比，将混合料按一定比例加水制成喷投物料，喷投物 知识运用# 料应有一定的稳定性，喷到预定的坡面上切忌浆材沿坡面流动。 第 6 章 质量控制措施 建立、健全质量保证体系，由项目总工程师牵头与施工、材料、试验人员及工 班共同组成质量控制小组，实行全员

39、全过程质量控制。实行内部监理否决权，坚决 实行质量“三检”制度，严格控制每一道工序施工质量。 6.16.1 质量检验程序质量检验程序 合格 不合格 合格 不合格 合格 6.26.2 材料控制措施材料控制措施 1、该工程中使用的水泥、砂、钢筋、混凝土等必须将采购供应的材料生产或供 应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给 监理工程师审批，待批准后才能采购。 班组自检 项目质量管理人员检查 监理工程师验收 班组返工班组返工 下道工序施工 知识运用# 2、在使用前，对进场材料、产品的规格型号、技术性能、外观等进行详细而全 面的检验。现场抽样送具有检测资质的检测机构检测

40、，出具质量检验合格证书，报 监理工程师审批。 6.36.3 施工班组及人员控制措施施工班组及人员控制措施 1、项目管理人员要严格按专项方案及施工规范要求组织现场施工。施工员是现 场质量第一负责人，要及时纠正施工方法，消除质量隐患。质检员要对成品和半成 品及时检查验收，发现质量问题及时指出整改。试验员对材料质量和施工成品出具 真实可靠的实验数据，以便及时发现质量问题。材料员对进场材料严格把关，不合 格材料严禁进场。 2、各工序施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。施 工班组要严格控制、检查并承担责任。 3、现场施工员要严格执行层层交底制度，对现场施工工人做详细的交底，保 证做到

41、不乱干，不蛮干，严格按交底内容施工，确保施工质量。施工操作人员是工 程质量的直接责任者。 4、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，要牢固村立“上道工序为 下道工序服务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。操作过程中，要坚持工前有 技术交底，工中有检查，工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准 化、规范化。 6.46.4 各分项工程质量保证措施各分项工程质量保证措施 6.4.16.4.1 锚杆质锚杆质量保证措施保证措施 锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图 纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。 注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、

42、锚孔孔径和倾斜度相同 的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的 注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。 拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查 三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强 知识运用# 砂浆与围岩接触面积加以解决。 施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检， 作好记录，并配合监理人员进行抽验。 同监理人员现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告 经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。 6.4.26.4.2 锚杆防腐蚀控

43、制锚杆防腐蚀控制 岩土锚杆的腐蚀特点： 岩土锚杆所在的特定介质环境和高拉应力特点，使未经防腐或防腐不当的锚杆 发生腐蚀，甚至导致破坏。根据钢筋腐蚀的不同机理，一般分为应力腐蚀、氢脆、 化学腐蚀和电化学腐蚀。 土层锚杆防腐： （1） 锚杆锚固段的防腐处理： 锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有3.0CM厚的保 护层。 （2）外露锚杆部分的防腐处理： 锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露锚杆 保护层厚度不得小于3CM。 6.4.36.4.3 框架梁施工质量保证措施框架梁施工质量保证措施 通过测量放线控制好框架基础及横、竖梁的位置。 通过施工辅助措施，

44、保证框架体线条直顺，大面顺直。 外观鉴定： 框架梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。 锚杆头防锈漆涂层无损伤。 锚杆封头砼牢固，锚头不外露。 6.4.46.4.4 施工现场管理施工现场管理 施工现场管理严格按施工组织设计及施工计划进行。各道工序采取必要的检测 知识运用# 手段，对施工过程全面控制，随时收集施工中的有关数据，与计划目标及施工标准 对照分析。一旦出现不合格，即使找出原因，采取修正措施并进行检查。根据结果 分析原因，拟定调整措施，对施工全过程实施调控，使整个施工过程处于受控状态， 保证按照原定计划目标方案的可行性。 施工现场分工细致，职责明确，权责相符。 施工现场按规范化施工要求进行

45、布局，相关临时设施、卫生环保条件满足要求。 另外，根据季节施工要求，依照有关规定、规范要求制定相关技术措施。 施工过程中质量保证体系确保运转良好。 施工技术交底做到施工方法准确、全面、针对性强，并与现场情况相符，能够 全方位指导现场施工。 第 7 章 安全文明保证措施 7.17.1 人身安全人身安全 对作业班组进行经常性的安全教育，对新进场人员进行入场教育，以提高全体 施工人员的安全意识。 必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有 可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。 施工区域内做好周围的警戒工作，保证过往行人及车辆等的安全。 7.27.2 设备安全设备

46、安全 施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员、安全员要认真进行安全交底。 指挥人员要经过培训，并持证上岗，不违章指挥，不违章作业。 严格监督，完善安全生产操作规程。 高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处 地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观 察。 知识运用# 7.37.3 材料安全材料安全 材料运输中车载构件要码放整齐、捆绑牢固，防止在运输中构件相互挤压碰撞 出现缺棱少角现象，防止中途发生构件坠落现象。 各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场，防止因 材料的质量问题造成安全事故。 7.47.4 环境安

47、全环境安全 制订安全技术措施，对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违 章、冒险作业予以制止，并有权停止其作业。 施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标 志，并有专人指挥。 夜间施工，路口附近设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。 对现场易燃、易爆物品必须分开存放，保持一定的安全距离。 加强施工监控，防洪、防坍塌。 7.57.5 操作平台安全保证措施操作平台安全保证措施 1、高空坠落 （1）操作面满铺脚手板，不允许出现“探头板”。 （2）搭设脚手架时，必须配戴安全带。 （3）操作平台外侧必须按规范搭设防护栏杆。 （4）高空作业时，必须按标准配戴安全带和

48、搭设通道供上下人专用。 （5）拆除脚手架时，严格按照拟定拆除次序拆除，并配戴安全带。 （6）脚手架外侧封密目网，作业层下设水平兜网。 2、物体打击 （1）进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。 （2）通道口搭设防护棚，分层搭设水平网。 （3） 施工时高空作业人员严禁往下抛扔物品。 （4）尽量避免交叉作业，有交叉作业时设专人进行监督指挥。 3、脚手架倒塌 知识运用# （1）严格按施工方案进行施工，技术、安全、工程人员定期进行符合性和安全 性检查。 （2）满足脚手架搭设中扫地杆、连接点、搭接、对接、剪刀撑等构造要求。 （3）不能随意加大支撑脚手架上的荷载。 7.67.6 锚杆施工安全保证措施锚杆施

49、工安全保证措施 1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 2、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无 磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 3、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通 知有关人员。 4、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷 出伤人。 5、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严 禁站人。 6、施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。 7、作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘 结锚杆在水泥砂浆强

50、度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。 7.77.7 框架梁施工安全保证措施框架梁施工安全保证措施 1、基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观察，发现 不稳定征兆必须立即撤离危险地段，处理完毕且确认安全后，方可恢复作业。 2、高边坡开挖施工时，要做好开挖上边缘处的截排水，为防止大到暴雨的冲击， 尽量多设几道截排水沟。 3、高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防 止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。 4、框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业 面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。 知识运用# 7.87.8 坡体变化监测坡体变化监测 1、每天由安全人员对坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施 工时人员机械安全。 2、在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生 较大变化，则暂停施工，立即采取措施。 3、做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡 体周围易松动物体预先清除排险。 7.97.9 文明施工文明施工 施工作业段设现场公示牌，标明施工区段、施工负责人等。施工便道设立导向 牌、安全警示牌。 原材料、半成品、成品放置场地根据不同型号、使用部位按要求设置标牌。 夜间施工时，在现场设置足够的夜间防雨灯用来照明，并设专人进行维护。 施工现场