阻燃面料纬弯和卷边问题的解决方法

1、阻燃面料纬弯和卷边问题的解决方法 本文详细阐述了阻燃面料过大的纬弯和卷边产生的成因，以及分别通过加装弯辊整纬装置解决纬弯问题和加装螺纹分布辊装置解决卷边问题的具体方法。关键词：阻燃面料 纬弯 卷边1、前言早几年还物以稀为贵地尊称为新产品的阻燃面料，现在已成为司空见惯的普通牛仔布。而阻燃面料在生产过程中普遍存在着纬弯过大和卷边的问题，可以说是我们公司牛仔布生产过程中的两个顽疾。特别是纬弯过大的问题，往往造成成衣扭骨变形，引起客户的质量投诉。对此，一直以来我们都缺乏良好的对策。而对于卷边，我们以前也只是用竹夹夹住布边来解决，但需要增加劳动力，而且有时还是处理不过来。那么如何才能有效地解决上述的两个

2、问题呢？本文将与大家共同探讨一下我们从设备改造方面的途径解决上述问题的方法。2、纬弯与卷边的成因（1）纬弯纬弯是成品布布口纬纱呈弓形凸出或凹下的形态，其表现形式一般有三种：弓形纬弯、侧向纬弯、波浪形纬弯。 虽然纬弯一般有三种表现形式，但其产生的原理是一样的，都是由于布面受力不均造成的。而阻燃面料在生产过程中由于弹性的存在，其布面张力变化比非弹力布的要大，因此比非弹力布容易产生纬弯过大的现象。（2）卷边 卷边是布边自然向布身收缩卷起的现象。产生卷边的主要原因是弹力纱的自然收缩性比非弹力纱大得多，如果布边与布身的厚度相差较大，或者布边锁边不良导致布边组织松散等等都会更容易出现卷边现象。3、纬弯与卷

3、边对成品质量的影响过大的纬弯将直接导致牛仔布成衣洗水后扭骨变形，是成品布的内在质量问题，将会引起客户的投诉和索赔。卷边则导致幅宽无法控制，达不到产品的幅宽要求，还会使布面两边湿度过大与中间无法统一而造成两边色降级，另外卷边还会造成纬斜率的测量困难，使到整纬无法按工艺要求进行，同样也会造成成衣后出现扭骨现象，严重影响产品的内在质量和外观质量。4、对阻燃面料纬弯过大与卷边的解决方法有段时间客户多次投诉一个阻燃面料品种成衣扭骨的问题。成衣扭骨许多时候是由于后整理整纬不良引起的，但我们经过调查核实车间整纬质量都达到工艺要求的范围内。那究竟是什么原因导致扭骨的产生？我们将焦点集中到了纬弯的问题上，发现该

4、品种的成品纬弯比较大，有的竟达到3.5cm。为了证实纬弯对成衣扭骨的影响，我们做了多次的洗样试验。从试验数据上分析，在纬斜率相同的条件下，纬弯超过2cm的成品布，经洗水后变形较大，容易产生扭骨的现象。下表是相同品种、相同纬斜率的条件下对不同纬弯洗水后的变形测试数据：布样编号 纬弯(cm) 变形(cm)1 1.5 1.02 2.1 1.83 1.2 0.94 1.2 0.75 2.3 2.06 2.3 2.27 1.8 1.38 3.2 2.59 2.5 2.010 2.9 2.311 1.7 1.412 3.5 2.813 1.6 0.814 1.5 0.915 2.2 2.016 1.9 1

5、.817 2.6 2.118 3.1 2.519 3.5 2.620 2.0 2.121 2.0 1.922 2.7 2.323 1.8 1.224 2.3 1.825 1.3 0.626 3.0 2.427 2.6 2.228 3.0 2.4 从上表数据可以看出，纬弯超过2cm的，其洗后变形大多数达到2cm以上，而纬弯低于2cm的，其洗后变形大多数在1.5cm以下。扭骨的根源找到了，但怎样去解决它呢，这显然是一个老难题，因此我们决定对阻燃面料纬弯过大的问题进行质量攻关。我们知道纬弯产生的原因是布匹在织造过程中两边的布边与布身中间受到的张力不同，以及在后整理生产过程中两边的布边与布身中间受到的

6、前进阻力不一样而导致的。因此首先要控制好织造时布面的张力问题，减少坯布的纬弯，这一点比较容易解决，只要合理调整好织机两边的边撑以及纬纱张力就可以改善布面的张力问题。但后整理生产过程中的两边与中间前进阻力的差异却难以改变，于是我们试着将拉斜装置下面的2条直辊罗拉改为中间呈弧形的弯辊作试验，结果有所改良。这让我们看到了希望，再经过用2条弯辊改为用3条弯辊，又由3条弯辊改为4条弯辊，最后由4条弯辊改回3条弯辊的多次试验，我们发现采用三条弯辊整纬装置的效果是最好。 另外我们还从试验中发现一个有趣的现象:布匹如果存在纬弯，那么布匹的两头总是一头凸出，而另一头则凹进去。坯布在烧毛机入布时,如果纬弯凸出来的

7、一头先入机比纬弯凹下去的一头先入机做出来的成品纬弯要小。为了进一步求证这一现象，我们又分别用凸纬弯布口入机和凹纬弯布口入机生产来作试验比较，结果从试验数据中证实：由凹纬弯入机生产的布匹经过生产后，成品的纬弯会比坯布原有的纬弯增大，而如果由凸纬弯入机生产的布匹经过生产后，成品的纬弯会比坯布原有的纬弯减小。这说明了加装弯辊整纬装置后，纬弯的修正方向是与布匹的前进方向相反的，布匹在生产前进时，中间的纬纱前进阻力明显增大，而两边的纬纱前进阻力比中间小，因此就得出了布匹在烧毛入机时纬弯凸出来的一头先入比纬弯凹下去的一头先入经后整理后的效果要好的结果。试验数据如下表： 凹纬弯布口入机试验数据（表1）布匹编

8、号 坯布纬弯 烘干落布纬弯 成品纬弯 凸出(cm) 凹下(cm) 凸出(cm) 凹下(cm) 凸出(cm) 凹下(cm)1 0.5 1.8 3.6 2 3 1.52 0.2 1 4.5 2 3 1.83 0.7 0.7 3.5 2.5 2.8 2.84 0.1 0 3 2.7 3.1 2.45 0.8 1.3 3.5 2.3 2.4 26 1.4 1.7 3 2.6 3.3 3.17 0.5 0.7 3.5 2.7 3.8 2.78 1.2 1.5 4.5 2.5 2.2 2.99 0 1.5 3 3 1.8 2.110 0 0 3.4 3.1 2.5 2.711 1 1 2.5 3 2.4

9、2.512 1.4 1.2 4.5 2.3 3 1.813 0.7 1.3 4.2 2.5 2.9 2.514 0 1.2 0 1.8 1.8 1.715 0 1.1 2.1 1.1 1.8 1.716 0 0.9 1.8 0 1.3 1凸纬弯布口入机试验数据（表2） 布号 坯布纬弯 烘干落布纬弯 成品纬弯 凸出(cm) 凹下(cm) 凸出(cm) 凹下(cm) 凸出(cm) 凹下(cm)1 1.4 0.6 1.0 0 0 02 0.3 1.3 0 0 -0.7 1.63 1.7 0.8 1.3 0 1 04 0 0 0 0 0 05 1 1 0.9 0.5 0 0.56 1.3 1 1.2

10、1.0 0 -0.67 0.2 0.6 0.4 0.6 0 08 1.4 1.6 0.3 1.4 0 -1.99 0.8 1.4 0.7 0.9 0 0.710 0.6 1.8 0.3 0.2 0 1.411 0.5 0.5 0.6 0.3 0.4 012 0.7 1.4 0 1.5 -0.4 013 0 2.1 0 2 0 0 经过以上的摸索试验，我们总结出解决阻燃面料纬弯过大的行之有效的方法是：1、加装三弯辊整纬装置；2、坯布排布时，统一将每一匹布的凸纬弯布头排在上面，使到烧毛入布时是凸纬弯布头先入机。这样我们终于解决了阻燃面料纬弯过大的问题，成品纬弯从原来的2.5cm3.5cm的范围，减少到0.5cm1.5cm的范围，甚至减少到零，从而改善了成衣后的扭骨变形问题。 在解决纬弯过大问题的同时，我们还对阻燃面料容易卷边的问题进行了研究。发现采用弯辊后对卷边也有所改善，于是我们进一步跟踪分析弯辊对卷边所起的作用。由于弯辊是中间凸起的，布匹经过弯辊时就好象有一种外力从布匹中间向两边拔开似的，这样卷边就有向两边打开的趋向。但这种外力对于解决卷边来说是远远不够的，于是我们想到了螺纹分布辊，螺纹分布辊是从中间分开左右两边分别具有旋向相反的左螺纹和右螺纹