一次线制作规程_20124

1、LOGO,一次线制作规程,主要内容,一、母线加工工艺,母线的选择、下料、弯制、钻孔、校平、,搭接、连接与安装、相序,二、电线电缆加工工艺,工具、加工工艺,一、母线加工工艺,?,(,一,),母线的选择,?,1.,主母线的规格按照图纸要求选用。,?,2.,分支母线的规格按照该回路电器元件中最大额定电流等级选用。,?,母线的作用,母线,一、母线加工工艺,?,(,二,),下料,?,按照图纸要求确定走线方案，母线走线应尽量沿垂直和水平方向走线，然后用尺,将尺寸量好，并记录下来。用母线加工机将母线按尺寸下料，下料后将母线两端,的锯口去掉毛刺。,剪切单元,母线加工机,一、母线加工工艺,?,(,三,),母线的

2、弯制,?,1.,工具：母线加工机、虎钳、铁锤、活扳手、卷尺、角度尺、平台、胶木板等。,?,2.,母线弯制要求：,(1),母线连接应尽量以直线连接，并沿水平和垂直方向走线。,(2),折弯处不可有断裂、脱皮和皱褶现象。,(3),折弯时只允许弯一次，且表面不可有裂痕。,一、母线加工工艺,?,(,三,),母线的弯制,?,3.,技术要求,(1),弯曲半径,R,应大于,2,倍的料厚,(,如图所示,),。,平,(2),母线开始弯曲处距离母线连接位置不应小于,10mm,；,弯,(3),母线弯曲处距离尾端超过,400mm,应加装母线固定夹。,10,R,母线,连接位置,母线,固定夹,a,平弯,0,.,2,5,L,

3、4,0,0,m,m,一、母线加工工艺,?,(,三,),母线的弯制,?,3.,技术要求,(1),母线侧弯时，弯角半径,R,不得小于母线的宽度,B(,如图所示,),。,侧,弯,（,2,）母线开始弯曲处距离母线连接位置不应小于,10mm,；,(3),母线弯曲处距离尾端超过,400mm,应加装母线固定夹。,400mm,0.25L,1,0,R,母线,固定夹,母线,连接位置,b,1,1,0,一、母线加工工艺,?,(,三,),母线的弯制,?,3.,技术要求,母线扭转,90,o,弯曲时，其扭转部分的长度应为母线宽度的,2.55,倍。,母线宽度大于,60mm,时，不宜采用扭转,90,o,弯曲。,2.5,5b,一

4、、母线加工工艺,?,(,四,),母线的钻孔,母线的安装孔应该比连接螺钉大,1mm,，或按照下表的要求来进行配合，钻孔后应,去毛刺，保证孔内壁光滑。,母线的开孔直径与螺栓配合表,螺栓直径,M6,M8,M10,M12,M16,母线开孔,6.5,9,11,13,18,安装孔,一、母线加工工艺,?,(,五,),母线的校平,1.,整段母线下料前应基本平直，如有明显不平或不直，应加以校正。,2.,下料后发现有不平整、不直或扭曲的应用木锤等加以校正，校正后母线不应有明,显锤痕。,一、母线加工工艺,?,(,六,),母线的搭接,母线在下列情况下可以搭接：,(1),侧弯母线在,5x50,以上时；,(2),母线折弯

5、过多时，或一根母线连接几个电气设备时；,(3),截面在,6x60,以上弯制困难时。,改变母线走向、连接方法及钻孔要求见下图：,一、母线加工工艺,?,(,七,),母线的连接与安装,1.,螺栓在母线平放时，应从上往下穿；竖放时，应从前往后穿，即将螺母置于背面。,母线的连接螺钉必须拧紧，平垫、弹垫不能漏装，螺钉应长出螺母,25,牙。,平垫,弹垫,一、母线加工工艺,?,(,七,),母线的连接与安装,2.,螺栓在拧紧后，必须保证搭接面之间有足够的接触压力，接触是否严密可用,0.05,10,塞尺检查。母线宽在,63mm,以上者，任何方向塞入深度不大于,6,，,56,以下者塞入深度不大于,4,。,3.,母线

6、长度超过,400mm,时，应加装母线固定夹。,4.,母线搭接接触面大时，应涂导电膏。,一、母线加工工艺,?,(,八,),母线相序的排列,主回路相序排列以控制柜的正视方向为准,类别,1,相,(A),2,相,(B),3,相,(C),正极,(+),负极,(-),中极线,(,接地,),垂直排列,水平排列,上方,中间,下方,上方,下方,最下方,左方,中间,右方,左方,右方,最右方,前后排列,远方,中间,近方,远方,近方,最近方,一、母线加工工艺,?,(,九,),母线相序的颜色标志,回路,类别,A,相,B,相,C,相,交流,中性线,颜色标志,黄色,绿色,红色,淡蓝色,黄绿双色,接地中性线,(,每种色宽,1

7、5-100mm,交替标注,),正极,棕色,蓝色,淡蓝色,母线安装完毕后，,应在母线显著位置贴上相序标志。,（,A,相：黄色；,B,相：绿色；,C,相：红色）,直流,负极,中性线,一、母线加工工艺,?,(,十,),质量检查,?,(1),检查母线弯曲处是否有裂痕，表面是否平整。,?,(2),用塞尺检查母线搭接面间隙是否符合要求。,?,(3),检查母线是否安装搭接牢固，布置是否美观，是否满足电气间隙、,爬电距离、飞弧距离要求。,二、电线电缆加工工艺,?,(,一,),工具,压线钳,剪线钳,压线钳,工具,热风枪,剪刀,锤子,二、电线电缆加工工艺,?,(,二,),加工工艺,?,1.,按照图纸要求选用电线电

8、,缆，参照所接的元件，领取,相应的套管或冷压头。,O,型,冷压头,套管,扁型,冷压头,二、电线电缆加工工艺,?,(,二,),加工工艺,?,2.,根据走线方式决定电缆的长度，并下线。,?,3.,剥线：电缆的开剥长度与端头的配合尺寸要满足下图所示的要求。,A,B,导线线径,mm,2,410,1625,3595,120,导线线芯与端头配,合长度,mm,A,B,0.51.5,0.51.5,13,13,24,35,35,510,二、电线电缆加工工艺,?,(,二,),加工工艺,?,2.,根据走线方式决定电缆的长度，并下线。,?,3.,剥线：电缆的开剥长度必须保证在压完套管后与套管端部平齐，如果是冷压头，,应长出冷压头管部,35mm,，且导线绝缘皮与冷压头端部有,12mm,。,?,4.,端头压制：压制套管时应选用相应的钳口，把套管的金属部分全部压紧；压制冷,压头时，应选用与冷压头一致的钳口，压制部位应在冷压头的中间，压制后应保证,冷压头与电缆连接牢固可靠。,?,5.,线头压制完后，要把两端的热缩管用热风枪热缩好。,?,6.,在接线过程中，要保证套管的金属部分与元件接触好，把螺丝拧紧，冷压