连铸班标准化作业指导书2014年三版

1、连铸班标准化作业指导书（第XX版）编制：XXXX审核：XXXX批准：XXXX执行日期：XXXX年XX月XX日单位：炼钢厂 班组名称： 连铸班 岗位：连铸工伤害类型烫伤、砸伤、触电、摔伤、起重伤害通用要求1、上岗前要有一个良好的精神状态，严格按岗位要求佩戴齐全劳动保护用品；2、参加横班调度召开的班前会，接受生产任务及安全注意事项；3、班组长要分析上班生产、设备、安全、工艺等详细信息对组员安排当班生产工作，进行危险源预知预控；进行班前安全活动；4、作业人员应清晰了解本班工作内容及安全注意事项；5、作业前充分对本岗位设备设施及安全防护器材进行安全检查确认，不符合要求的严禁使用应及时进行处理。6、工作

2、前认真检查各操作部位是否完好，当出现故障时，应通知值班电钳人员处理，严禁设备带病作业。7、浇铸前，应检查好设备水、结晶器及二冷水流量等，开浇前检查好各种冷却水阀门、按钮是否打开并处于正常状态。8、当操作送引锭时，必须接到拉钢工明确指令，并确认操作台上没有禁止操作警示牌，并联系工作人员确认二冷区域、出坯辊道内无人，并用电话联系明确通知有关人员注意后，方可准备送引锭。9、生产时一切报警设备、指示灯等都应处于良好的工作状态，如有问题及时通知有关人员处理；禁止设备带病作业，严禁私自维修。1 作业类型：常规作业1.1作业项目：备用包点检作业步骤作业标准注意事项1中间包耐材检查1、点检人员持煤气报警仪顺中

3、间包车爬梯上至中间包上方，站在备用中间包边缘部位检查中间包涂料层，保证牢固，无裂纹、无脱落等缺陷。检查稳流器位置保证对中、完好。2、使用手电照明，检查中间包内干净度，保证水口内无异物，如有异物应使用扫帚进入到包内清理干净。1、攀爬过程中务必抓牢，在中间包上确定站稳后再进行点检。2、进入到中间包内清理卫生时，注意中间包盖位置，防止起身造成碰撞伤害。2备用包烘烤检查1、点检人员持煤气报警仪通过大包平台梯子，上至大包平台，站在备用包烘烤位置一侧平台上，检查中间包包盖，使其盖严包口，并使烤嘴正对包盖上的烘烤孔。2、根据烘烤时间检查中间包烘烤质量，保证达到要求烘烤时间时，中间包内的温度达到1100120

4、0。站在中间包上方做到有效隔挡，避免烘烤火焰造成对面部等其他部位的烤伤。1.2作业项目：拉矫机检查作业步骤作业标准注意事项1检查拉矫辊点检人员持手电站在两个边流一侧，查看拉矫机拉矫辊，保证正常转动，前支承辊正常转动。点检之前确认两侧的篦子牢固无开焊，站稳后快速点检。2检查拉矫机设备水，氧化铁皮1、同时检查拉矫机各处的设备水喷洒情况，保证没有水流溅在钢坯表面。2、检查拉矫下辊周围氧化铁皮淤积情况，保证不影响正常的矫直及正常转动。1.3作业项目：二冷水检查作业步骤作业标准注意事项1检查二冷段1、点检人员通过平台一侧梯子上至二层平台，打开二冷门口的照明及风机，调整风机角度，使其正吹二冷门口。2、依次

5、打开各流二冷室门，利用风机吹开水蒸气，查看段喷水情况，保证各个喷嘴正常喷水，及在钢水表面能够均匀喷水。检查时人要蹲在二冷室门外一侧，保证外墙对身体的完全阻挡，并快速检查，防止发生漏钢等意外情况造成人员烫伤。2检查、段人员站在边流三冷室门口或正站在三冷窥探口，打开三冷门，快速查看三冷喷水情况，保证没有明显的漏水及钢坯发黑情况。检查时做到迅速，检查完毕立即离开，并且做到对面部及裸露部位的有效遮挡，防止灼烫伤。14作业项目：穿引锭作业步骤作业标准注意事项1确认1、确认拉矫机二冷室三冷室及引锭杆行走轨道上无人员作业；2、确认引锭杆行走轨道上无坯头及其他障碍物。2穿引锭1、将操作箱按钮调到主控室操作位；

6、2、通知主控室人员穿引锭；3、确认拉矫机及脱坯支架抬起后通知主控室人员。3放拉杆1、拉杆上均匀铺上两层干燥无油污的石棉布；2、引锭杆到达二冷室后，将拉杆放入引锭头燕尾槽内，插入竹筷，防止拉杆脱出，通知平台人员穿引锭，确认引锭头进入结晶器下口5cm左右停止。过程中禁止手摸引锭头及结晶器下口，操作应避开引锭杆行走方向。4放冷料1、从结晶器上口向下看，确认拉杆上的石棉布是否完好，无缺失；2、均匀洒入一层干燥无油污的铁屑，并用铁棍捣实；3、将冷料竖直放入结晶器内，均匀防止。放置冷料过程手应握住冷料上部，并且对准结晶器口时迅速松手抽离，防止冷料砸伤。1.5作业项目：更换结晶器作业步骤作业标准注意事项1新

7、结晶器准备1、在备件区域，检查新结晶器法兰无损坏，下部喷淋集管无粘钢；2、指挥天车并使用链条将其挂在结晶器两侧吊鼻上，转至连铸平台架子上。3、俯身安装喷嘴，并使用工具上紧，保证无遗漏缺失。1、挂链条时，手不能放在链条与吊鼻之间，防止天车起吊挤手；2、吊运结晶器过程中，避开天车行走路线，防止掉落伤人。2吊结晶器罩1、在天车主钩上挂上链条，并指挥其行至结晶器罩上方；2、将链条挂入结晶器罩的4个吊鼻中，并确认挂牢；3、周围人员躲避，确认后指挥天车起吊。起吊过程利用堵锥等杆状工具稳定罩体，避免晃动。3拆旧结晶器1、通知主控室人员停结晶器循环水；2、待维修人员拆下放射源探测器后，将紧固螺栓拆开；3、将天

8、车主钩链条挂入结晶器吊鼻中，并使用撬棍插入定位孔中，防止起吊过程晃动碰坏喷淋集管。4装新结晶器1、用手稳住结晶器，指挥天车缓慢将其放入振动台托架上，放上定位销；2、紧固结晶器固定螺栓，维修人员安装探测器，并标定高低液位；3、通知主控室人员送结晶器冷却水，确认无漏水后，指挥天车放结晶器罩。过程中人员站在托架外侧，防止结晶器下落过程中砸伤。1.6作业项目：中间包开浇检查作业步骤作业标准注意事项1大包车检查人员通过大包平台梯子上至大包平台，操作大包回转台或钢包车操作箱按钮，空转试运行，保证正常运行、液压缸空试运行正常，如有不正常情况立即通知有关人员维修。2设备水、二冷水检查通知主控室人员检查好设备水

9、、结晶器及二冷水流量正常工作，确认各种冷却水阀门、按钮打开并处于自动状态。3中间包对中检查将备用中间包车开至工作位，保证中间包车行动无障碍，不得挂、卡摆槽及其他东西，开浇四人正对结晶器进行中间包水口对中工作，保证开浇后钢流不偏。1.7作业项目：大包、中间包开浇作业步骤作业标准注意事项1测温双手紧握装有热电偶的测温枪末端1m范围内，低头侧身要用将测温枪插入钢水，深度达到300mm左右，停留3-5秒数据稳定后，拔出测温枪放与原处，侧身一手用力抓紧距热电偶末端300-500mm范围内，一手拔出热电偶。做好劳保防护，防止飞溅的钢花烫伤。测温时站稳防止摔伤2大包开浇1、大包开浇不自开时，手持引流氧气管后

10、端部，将装有L型吹氧管的前端插入大包水口内，通知打开氧气，烧氧开浇；2、开浇后大流浇注，当包内刚液面达到300mm时，加入第一批次保温剂，500mm时加入第二批次，当中间包液面达到600mm以上时方可逐渐关小大包水口开度，稳定在700900mm之间。3中间包开浇1、大包开浇后，当中间包液面达到500mm时，大包工测量中间包温度，温度合适，通知中间包开浇、2、开浇后，使用捞渣棒不断试结晶器内钢液面，当达到300mm时，按下操作箱上的“浇注开始”按钮，根据液面上升情况均匀调节拉速。1.8作业项目：起步作业步骤作业标准注意事项1打摆槽中间包开浇后，先让注流注入摆槽内，待钢流圆流后，打开摆槽，使钢流注

11、入结晶器内，同时加油。打摆槽过程中钢流冲击摆槽容易翻钢飞溅，人员及时躲避防止烫伤。2起步1、钢流注入结晶器内3秒左右，用捞渣棒插入结晶器内试液面，待钢水高过冷料后，启动浇注开始，之后用捞渣棒点试液面，视液面上升情况，均匀调节拉速。2、若液面上升过快，拉速未跟上，可打摆槽缓冲，避免提拉速过快造成拉断。起步过程中前期加套管之前，结晶器内需要加油润滑，适量并沿铜管角部加入，防止油量过大产生爆炸，烫伤。1.9作业项目：更换中间包下水口作业步骤作业标准注意事项1检查佩带面罩使用手电检查滑道及水口周围有无冷钢或渣子等异物，清理干净后放上挡板防护，防止滑道粘钢。2换水口1、摘除浸入式水口后，拿下挡板，再次确

12、认滑道是否粘钢；2、将水口平行的放入滑道内，紧贴在线水口边缘。3手动拉钢1、左手摘除手套，放在操作箱调速器位置，右手拿捞渣棒捞渣圈；2、稳定结晶器内钢液面在距上口约120mm处，液面上升、下降时及时调高、降低拉速进行调节。1、严禁进入二冷室、冲渣沟以及其它危险区域。2、不准将纸管、木棍等杂物插入钢水中，防止喷溅伤人。3、拉钢工要站牢、站稳，严禁地面有油污、积水，以免摔倒。从结晶器内捞出的渣圈应磕在固定位置，严禁乱磕伤人。废弃的浸入式水口等杂物，要放在指定的位置，严禁乱放，以防烫伤。4放置液压缸1、放好水口后，双手提液压缸，前端抬起，将其挂在包底支架上；2、确认液压缸完全卡在支架内，然后端平液压

13、缸；3、确认液压缸准备完毕后，并收到挂缸人员指令后，启动液压缸，待完全打到位后收回液压缸。1、要专人监护、专人操作，先放水口，后挂液压缸。2、操作液压缸人员在确认挂液压缸人员完成挂缸动作并处于安全位置，身体各部位避开液压缸活动范围后，方可启动液压泵和液压缸，在未经确认清楚情况下严禁操作。1.10作业项目：更换浸入式水口（套管）作业步骤作业标准注意事项1烘烤1、去除塑料包装袋，手持套管凹碗一端，另一端放进烤箱套管孔；2、打开煤气及压缩空气，将带有明火的捞渣棒放入烤箱内引燃煤气。1、放套管时，要手持套管顶端，防止挤手；2、点火时，打开煤气立即放入明火，防止煤气扩散中毒。2准备新套管套管烘烤完全后，

14、使用专用工具（叉子）将套管从烤箱内平稳的取出，并叉至拉钢平台放入托圈圆环内。取套管时身体尽量远离烤箱，避免灼烫伤。3摘旧套管1、用一只手牢牢按住托圈杆后端，另一只手摘下配重；2、两只手按住托圈杆左右活动，使套管与水口分离；3、将挂钩向水口方向偏移，便于套管摘下后向拉钢侧移动；4、双手缓慢减少压力，使套管逐渐与水口分离，在分离瞬间将套管向后拉，使套管离开钢流；5、双手前后握紧托圈杆，避开钢流将套管从结晶器内提出。劳保用品穿戴齐全，使用面罩防护，防止钢花飞溅造成烫伤。4加新套管1、双手用力握住套有套管的托圈杆后端，转动使套管与托圈杆同向受力；2、将套管下口缓慢放入结晶器口与钢流距离稍大的一侧；3、

15、后手稳住托圈，前手抓住挂钩并挂在托圈杆上，后拉；4、双手握住托圈杆将套管放入结晶器内壁与钢流稍大一侧，并使套管垂直竖立，下放至套管碗上边缘较水口下边缘稍低；5、后手用力向前推托圈同时向下压，使托圈套在水口上；6、适当活动托圈调整套管使其垂直，挂上配重。过程中动作尽量连贯，做到稳准快，减少套管边缘与钢流冲击时间，减少钢花飞溅，防止烫伤。1.11作业项目：吊包作业步骤作业标准注意事项1摘缸1、大包停浇后，大包工操作液压缸关闭水口，将钢包车或回转台开离浇注位，停稳；2、站在钢包车小平台上，一手抓紧液压缸，一手将顶部的定位销拔出，然后双手抓紧同时用力将液压缸提出，放在平台上。2挂包1、人员撤离平台至指

16、挥位置；2、鸣哨通知并指挥天车工挂包；3、指挥手势明确规范。挂包过程中密切注意包下拉钢平台不准有人，防止包壁钢渣掉落砸伤。3起吊1、分别到钢包两侧检查天车大钩是否挂入钢包耳轴内；2、确认挂好后，指挥天车起吊。1.12作业项目：堵流作业步骤作业标准注意事项1水口前期及无侵蚀堵流1、摘除套管；2、双手握住堵锥后端，将堵锥尖头对准水口下端钢流，迅速向前上方堵，使其正对水口眼正中。 如果堵锥未堵住钢流，立即将堵锥撤出更换，不能再次使用防止钢花飞溅烫伤。2水口后期或侵蚀扩径堵流1、摘除套管；2、查看滑道无粘钢后放入一小规格水口，挂上液压缸；3、将堵锥尖头放入水口孔内并双手握住堵锥把后端托住，使用液压缸打

17、水口同时完成堵流。4、也可使用盲块完成堵流。换水口前一定要确认滑道无冷钢，避免划伤上水口穿钢造成事故。1.13作业项目：打接头作业步骤作业标准注意事项1准备连接件及冷料1、连接件及冷料要干燥无油污；2、连接件粗端使用细吹氧管固定，并引出一段作为手柄，与连接件成120左右的角度。2插连接件1、观察结晶器内钢水情况，确定有钢水液芯；2、用手握住连接件上的吹氧管手柄垂直插入结晶器液芯中，然后提起确认插入深度，保证连接件插入液芯一半深度。佩戴好防护面罩，防止灼烫伤。3放冷料1、在结晶器四个角部放置冷料，一次放置35根，分次放置以保证连接件与钢水凝固不动；2、启动拉坯开始，以1.2m/min的拉速缓慢拉

18、坯，在钢液面距结晶器上口300mm左右时停止；3、继续往结晶器内放置冷料以覆盖连接件，防止开浇后钢水直接冲击连接件融化，造成拉脱。4、将钢坯拉至距结晶器下口300mm左右，准备开浇。首次放置冷料时一定要使冷料接触钢液面时松手放入，避免冷料使钢水飞溅烫伤。1.14作业项目：烘烤中间包作业步骤作业标准注意事项1通知通知主控室人员联系煤气站烘烤中间包，适当提高煤气压力。2点火1、两人操作，佩带煤气报警仪；2、点火人员站在上风口，将火源放在烤嘴口处；3、开气人员确认火源在烤嘴放置完成后，打开煤气阀门，开度以点燃煤气为准；4、将三个烤嘴都点燃后，点火人员离开，开气人员将烤嘴下落至适当位置，并将煤气流量开

19、至工艺要求流量。1、点火人员及时检查煤气报警仪运行是否正常；2、在上风口站确定稳后操作，防止摔伤。1.15作业项目：停浇换包作业步骤作业标准注意事项1大包停浇1、大包工密切注视钢流，见到下渣立即关闭大包滑动水口，不得向中间包内放渣；2、操作大包回转台或包车将空钢包转至准备位，指挥天车吊下大包盖，并将空包吊走。2中间包液面测量1、人员站在中间包车上，靠近中间包端流一侧；2、站稳后，一手握紧吹氧管一端，另一端垂直向下插入中间包钢水中，插入位置尽量偏离中心位置，防止插进水口内；3、停留35秒，提出测量吹氧管上的冷钢长度。一定确认站稳，防止从中间包车上掉落摔伤。3中间包停浇1、待中间包内钢水液面降至3

20、00mm左右时，将“自动/手动”选择开关打到“手动”位，进行手动拉钢；2、当钢水液面降100mm200mm时，根据“优化尾坯”原则关闭水口，避免渣子进入结晶器。3、待尾坯出辊后，以浇注速度拉坯，将中间包开到备用位处理。4停浇处理停浇后，通知精整及相关岗位，立即清理振动台及结晶器现场卫生，溢流坑、中间包进行清理更换操作。5热换中间包1、当中间包钢水液面降到50mm100mm时，关闭水口，停止拉坯；2、将铸坯连接件放在结晶器中间并插入结晶器钢水中，使其一半浸入钢水中，直到凝固在钢液中，并将铸坯降到开浇时引锭头位置，放入冷料；3、旧中间包开走，新中间包与结晶器对中后，再开大包水口，中间包更换必须迅速

21、，换包时间小于15min。过程中必须佩带防护面罩，避免烫伤。2 作业类型：应急作业2.1作业项目：大包滑板打不开作业步骤作业标准注意事项1检查液压站液压站压力是否正常，再检查液压缸及快速接头，并及时更换。2撬滑板1、更换的液压缸及快速接头无效，则人工用撬杠撬动滑动机构使滑板打开。2、如仍撬不开，应立即回炉或倒包处理。2.2作业项目：水口穿钢作业步骤作业标准注意事项1堵流1、关闭大包水口，使用堵锥对准水口及漏点进行堵流；2、若漏钢严重，无法堵住，立即由中间包上方使用准备的堵球及冷料将此流水口堵上；3、利用其它流提高拉速将剩余钢水拉完，组织换包。在中间包水口上方进行堵流时，操作人员一定要确认脚下脚

22、下无钢渣粒，站稳防止操作过程中摔伤或掉入中间包烫伤。2开走中间包1、堵流及在中间包上方投堵均未成功，必须迅速开走中间包车至事故盆上方；2、进行打水冷却。过程中人员远离中间包穿钢位置，避免飞溅的钢花烫伤。3结晶器冷钢清理1、使用撬棍清理结晶器盖板冷钢；2、铜管内残余钢坯无法请出的，更换结晶器。2.3作业项目：漏钢作业步骤作业标准注意事项1打摆槽1、 漏钢后，拉钢人员立即让周围人员拔除套管；2、 打摆槽。堵流时周围人员尽量远离，避免飞溅的钢花落到身上造成烫伤；手套及面罩必须完好且佩戴正确。2堵流双手持堵锥把端部，将堵锥头对准中间包下水口迅速插入水口锆芯内堵流。3穿引锭1、完成堵流后，同时往结晶器内加入冷料，若补漏成功可继续浇注否则停止该流浇注，将铸坯拉出拉矫机。2、清理二冷室冷钢，喷淋集管及喷嘴冷钢必须清理干净，保证冷却效果。3、待铸坯拉出拉矫机后，通知主控室操作人员进行穿引锭操作，重新开浇。1、在清理二冷冷钢时，必须有人监护，保证邻流漏钢及时撤出，防止烫伤