新产品导入控制程序

1、 塑胶工业（苏州）有限公司 YPI 品质程序书 文件编号：YPIQEP-07 文件名称：新产品导入控制程序X维 核 准：杨2016.12.13 核准日期： 制作部门：项目部X审 核：谢文 2016.12.13 审核日期：X 制作者：徐珍 2011.11.15 制作日期：2016.12.13 变更日期：2版本识别：第版 塑胶工业（苏州）有限公司YPI 文件建立修改废止履历表 文件编号：YPIQEP-07 文件名称： 新产品导入控制程序 修订内容 版本 生效日期 修订表编号 修改人 1 初次 2011.11.15 22016.12.13改ISO9001-2015 YPIR-180-047 表单编号

2、：2016.12.13生效日期： 2 版本： YPI塑胶工业（苏州）有限公司 文件标题：新产品导入控制程序YPIQEP-07 版本: 2 文件编号：2016/12/13 生效日期：页 1 共页 第 4 目的1 确保新的产品能顺利进入量产阶段，并在导入过程中找出最适当的制造条件，确保批量生产产品的品质。 范围2 凡公司生产加工的新产品均属此范围。 3 定义 试样：产品项目工程师主导，与品质工程师一起从项目引进到取得客户送样承认的过程。试模/3.1 试产阶段：接到新顾客项目的第一个订单第一次交货数量的生产过程。3.2 职责4 4.1业务部 业务部负责接受相关信息，包括产品图纸、样品，将产品要求并且

3、传达给相关部门；4.1.1 负责接受客户的订单。 4.1.2 研发部4.2 负责对新品的设计进行评估，并提交DFM报告给项目或客户确认。 4.2.14.2.2 负责对新品模具的相关资料档案的建立，制作及相关技术的跟进，根据对新进模具的清单核实及验收，若无客户清单应负责清点并记录与模具进出记录表，要求客户确认。 4.2.3 负责提供新开模具的进度，并且邮件形式发给项目部。 4.3 项目部 4.3.1 负责主导模具的转移、新模具的试模安排，新产品的导入送样、试产，技术文件的制作等相关工作事宜； 4.3.2 负责模具进度的跟催记录与项目进度表，与客户的协调沟通 4.3.3 负责对DFM的确认工作，客

4、户批准后按照DFM设计要求进行开模。 4.4 生产部 4.4.1 计划负责接受项目部的试模申请单，安排相关机台或流水线； 4.4.2 各生产部门协助项目部的试模、试样，根据生产计划的排单，配合完成试模/打样工作。 4.5 试模&设备组 负责接受项目部或研发部的试模申请单，根据生产计划安排的机台进行试模工作，并递交试模报告。 4.6 采购部 负责接收项目部的请购单，对试模料/试样料/试样的原辅料、油墨及网板、胶头、治具等进行采购，负责接受研发部的工装/模具制作的请购单采购。 4.7 品质部 负责接受和管理项目部转移的样品及其他转移文件，负责对试模、试样的产品进行品质测量，递交FAI报告，负责制定

5、产品质量控制计划和进料检验标准。 4.8 销售后勤 4.8.1 负责接收业务部的订单，并录入ERP系统订单，发放至相关部门。 4.8.2 负责对新产品的报价。 YPI塑胶工业（苏州）有限公司 文件标题：新产品导入控制程序YPIQEP-07 版本: 2 文件编号：2016/12/13 生效日期： 4 页 2 页 共第 作业程序5 息接收5.1 信 协议进行评审。协议时，并召集相关部门对合同/5.1.1 业务部与顾客沟通过程中确认可签定合同/5.1.2 业务部根据接受到的客户订单，以邮件方式通知销售后勤（或者直接给客户订单），由销售后勤录入ERP系统订单。 5.2 信息汇总，新品导入准备 5.2.

6、1 转移模具 5.2.1.1 销售后勤接到转移模具信息后，邮件形式通知项目部。 5.2.1.2 项目负责到转移模具方验收模具，并且安排模具回来后的试模。 5.2.2 新开模具 由销售后勤在ERP系统内录入模具订单，通知研发部，按照模具开发和设变管理程序执行。 5.3 新品备料阶段 采购部根据项目部的请购单，采购物料、包材，包括外协送样，及时反馈信息，并提供物性表（MSDS）及ROHS有害物质相关资料，按采购控制程序作业。关务根据物料需要考虑关务事宜，设备成员检查辅助设备是否满足。 5.4 新品试模/试样/试料/送样阶段 5.4.1 项目部开试模申请单，由生产计划安排机台，生产领料安排原料，生产

7、部安排人员或流水线，/试模&设备组安排试模技术员进行试模，品质部负责对新产品进行确认，并且反馈产品问题点，测量室负责产品的全尺寸检测，同时根据客户的格式形成FAI报告发给项目负责人，项目部负责将产品送客户确认。 5.4.2 生产和/试模&设备组在试模/打样过程中，按照计划安排的机台、日期排配人员上模、试制、组装等，试模&设备组与客户对应项目工程师或研发设计一起检讨产品、记录工艺等，形成试模报告。 5.4.3 需要进行二次加工的新品，包括印刷，组装，喷漆等工序。项目开二次加工试样申请单，由生产部安排技术人员进行打样，结合品质对产品确认的结果，形成二次加工试样报告，反馈给对应的项目工程师进行改善。

8、 5.5 新品文件制作阶段 送样OK后，项目部接受顾客的样品承认书，并和品质部下发放BOM表、包装规范、作业指导书、检验规范等，如无客户签样件，产品项目工程师签好产品样本给品质部。 5.6 新品试产阶段 5.6.1 生产部接项目部的试产通知单，按此要求安排机台生产。 5.6.2 试产阶段，生产计划和各生产部门按量产流程跑单，采购部备料，产品项目工程师主导并跟进试产时的生产工艺、标准BOM和标准工时、包装方式等制程文件，质量项目工程师跟进检验规范、产品的尺寸等，QC按量产流程的质量控制进行产品检验。 5.6.3 试产结束后，项目部根据实际情况反馈生产状况。 5.7 量产阶段 5.7.1 试产结束

9、，项目部/品质部根据生产、品质状况，制定正式的作业指导书、工艺参数、BOM表、包装规范和检验规范，主导相关部门召开量产会议，形成模具转移单，进行项目转移 5.7.2 量产会议结束，各部门按量产阶段的各流程进行作业。 YPI塑胶工业（苏州）有限公司 文件标题：新产品导入控制程序YPIQEP-07 文件编号：版本: 2 2016/12/13 页生效日期：页 共第 3 4 相关文件6 采购控制程序6.1 文件控制程序6.2 顾客财产控制程序 6.3 相关表单7 流程图 8 YPI塑胶工业（苏州）有限公司 文件标题：新产品导入控制程序YPIQEP-07 版本: 2 文件编号：2016/12/13 4 页第 4 生效日期：页 共 相关表单 责任部门 流程图 客户 信息发布 业务 客户订单 信息接收、汇总 销售后勤 ERP系统订信息发 业务/项目部 会议记录 新品会议 模具订单 业务 转移模 新模 模具生产进度表 研发部 新模设计CAD、CAM、研发部生产工艺卡 DFM评审 N 客户确认 OK 研发部生产工艺卡 研发部 新模制作 NG 研发部 尺寸检验 OK 模具加工检查表 研发部 模具评审 试模申请单 研发部