油冷机说明书(09中文版)

1、重 要 通 告1. 使用本产品前，请用户或操作者认真阅读并理解本使用手册。2. 只有能够遵守安全操作要求的人才被允许操作使用本产品。对因为没有理解本使用手册或没有严格按照本使用手册的使用要求进行操作而造成的安全事故或伤害，本公司不承担任何法律责任。3. 对不能按照本产品使用手册的安装、使用及维护要求进行操作的，或者未经本公司售后部门授权擅自改动本产品内部线路、管路、部件、内部设定参数的，或者强行按住电气元件使其非正常工作的，本公司将不承担质保期内的保修服务。4. 使用时应保证被控制对象及使用环境对本产品本身没有影响或伤害。5. 在把本产品连接之前确保先接地线，否则可能会导致触电或短路。6. 本

2、产品所有的接线和接管必须由专业技术人员按照规范要求进行操作。7. 应按照规定的电工接线标准及使用手册中的接线方法说明进行接线，否则可能会导致触电、火灾或功能障碍。8. 在接线或拆线之前必须切断总电源，不小心碰到电气元件或带电部分可能导致触电。9. 本产品工作时内部的某些部件或管路温度会很高，请不要碰这些部件或管路，否则会烫伤。10. 不要用铅笔头或其它尖东西进行操作，否则会导致功能障碍。11. 本产品的维修只能由生产厂家或有授权资格的服务工程师执行。12. 若本使用手册与本公司产品样本的内容发生冲突，请以本使用手册为准。13. 本使用手册仅供用户和操作者使用。本使用手册及所包含的技术图纸都禁止

3、被复印、传播或出于市场竞争的目的自用或提供给第三方。如经发现，本公司将依法追究其法律责任。14. 本使用手册的内容变更时恕不另行通知。15. 本使用手册的最终解释权归本公司所有。16. 本使用手册的版权归本公司所有。目 录1.概述 42.基本结构及原理42.1 基本结构42.2制冷系统4 2.2.1基本配置4 2.2.1原理描述42.3 油路系统 5 2.3.1基本配置5 2.3.2 原理描述 52.4电气系统基本配置及说明5 2.4.1基本配置5 2.4.2温度控制器5 2.4.3开关5 2.4.4运行及报警灯6 2.4.5电气元件符号说明63.工作模式63.1 制冷工作模式 63.2 制热

4、工作模式(可选) 64.安装74.1 安装要求6 4.1.1安装环境7 4.1.2安装基础7 4.1.3安装原则7 4.1.4吊装要求84.2 基本安装步骤 84.3油路连接8 4.3.1接口要求8 4.3.2管径及长度要求8 4.3.3油管要求8 4.3.4外置油泵安装要求8 4.3.5油箱吸/回油口位置要求8 4.3.6油过滤器安装要求9 4.3.7其它使用要求94.4电气连接9 4.4.1电源要求9 4.4.2电源接线9 4.4.3外油泵控制连锁10 4.4.4远程控制接口10 4.4.5报警输出接口105.使用操作105.1 使用前的检查10 5.1.1油管路检查10 5.1.2电气开

5、关检查105.2 设置10 5.2.1温度控制器操作面板说明10 5.2.2温度控制器的设置方法115.3油温设定115.4开机115.5关机126.温度控制器各参数库表126.1 IC901各参数库表12 6.1.1 CP参数库12 6.1.2 diS参数库12 6.1.3 CnF参数库126.2 IC915各参数库表13 6.2.1 rE1/rE2参数库13 6.2.2 diS参数库13 6.2.3 CnF参数库137.日常保养检查147.1 保养检查概述147.2 保养检查操作说明148.常见故障处理15 8.1 YL15-YL30015 8.2 YL400-YL1200169.技术参数

6、及使用条件179.1技术参数17 9.2设定参数17 9.3 使用条件1710.图表清单1711.联系信息17 11.1电话、传真、电子邮箱17附图一：油冷机电气原理图（YLD15YLD400）或油冷机主电路原理图（YLD500YLD1200）附图二：油冷机控制电路原理图（YLD500YLD1200）1概述在液压系统或润滑系统工作过程中，由于系统溢流、卸荷、摩擦等因素的影响，引起液压油或润滑油的温度不断升高。当油液温度超过一定范围时，容易造成油路密封圈老化、液压阀泄漏、工作压力不正常等现象的发生，影响了生产效率和产品质量，并带来油质劣化甚至损坏工作部件等一系列问题。油液冷却控温装置（以下简称油

7、冷机）能很好地解决上述问题，使工作主机更加可靠高效地运行。YLD型油冷机由于独立于工作主机的油箱安装，通过进/出油管与油箱连通，一般自带循环油泵或外配循环油泵。油冷机的功能是将工作主机油箱内的油液冷却，使其保持在一定温度范围内。2基本结构及原理2.1 基本结构油冷机的基本结构包括：制冷系统、油路系统和电气系统。油冷机结构原理图2.2 制冷系统2.2.1 基本配置制冷系统包括：压缩机、翅片式冷凝器、冷凝风机、贮液筒、干燥过滤器、热力膨胀阀、板式蒸发器和制冷管路。2.2.2 原理描述当制冷系统工作时，压缩机将制冷剂气体吸入进行压缩后变成高温高压的气体，然后排出送入冷凝器，与由冷凝风机产生的穿过冷凝

8、器的低温进风进行热交换，使高温高压的制冷剂气体冷凝为常温高压的液体，同时低温进风变成高温出风被排出。常温高压的制冷剂液体经过贮液筒、干燥过滤器和膨胀阀后，被膨胀阀节流成低温低压的液体进入板式蒸发器，在板式蒸发器内与同时进入的较高温度的油形成热交换，使低温低压的液体制冷剂吸热蒸发为低温低压的气体，最后被压缩机吸入重新循环运行。较高温度的油则被降温后流出板式蒸发器。2.3 油路系统2.3.1 基本配置油路系统包括：循环油泵、板式蒸发器、电加热器和油管路。其中循环油泵、电加热器为可选部分，其余为基本配置。 2.3.2 原理描述一般油冷机采用两种循环冷却方式：内置油泵循环冷却方式和外置油泵循环冷却方式

9、。内置油泵循环冷却方式是指油冷机内部油泵将油箱中的油抽出，通过油管路送入油冷机的板式蒸发器，与低温低压的液态制冷剂进行热交换达到降温的目的。降温后的油返回油箱混合后，再被油泵抽出重新循环。外置油泵循环冷却方式是指油冷机内部不配油泵，通过外部独立油泵将油箱中的油抽出送入油冷机系统进行冷却，然后返回油箱再次循环。循环油泵是油路循环的动力源，通过它使油从油箱中被抽出送入油冷机中进行加热或冷却。板式蒸发器一侧走油，一侧走制冷剂。由于采用波纹金属板结构，利用分流和逆流方式在两种不同流体间进行换热，因而极大地提高了换热效率，使制冷系统的制冷量得到充分发挥。电加热器提供辅助加热的热源。2.4 电气系统2.4

10、.1 基本配置电气系统包括：温度控制器、断路器、交流接触器、热继电器、各类继电器、开关和指示灯等。2.4.2 温度控制器油冷机采用的温度控制器（安装在电气箱控制面板上）用于检测并控制油温。一般单压缩机系统的温度控制器为IC901（无小数点显示，带out灯），双压缩机系统的温度控制器为IC915（带小数点显示，带out1和out2灯）。2.4.3 开关单压缩机系统（YLD300及以下）：主开关为两位旋转开关，用于控制油冷机的启/停。双压缩机系统（YLD400及以上）：主开关为双位开关，其中绿色启动按钮（SB2）用于启动油冷机系统的运行，红色停止按钮（SB1）用于停止油冷机系统的运行。急停开关为红

11、色推锁旋放式开关，用于在紧急状态下手动切断油冷机系统的控制电路电源，此时温度控制器显示面板上将无任何显示，恢复时向右旋即可。2.4.4 运行及报警指示灯指示灯分绿色和红色，绿灯亮表示运行正常，红灯亮表示故障报警。单压缩机系统分为故障指示灯和运行指示灯。双压缩机系统一般分为电源报警灯、油温超限报警灯、1#压缩机运行灯、2#压缩机运行灯、油泵报警灯、风机保护灯、1#压缩机报警灯、2#压缩机报警灯（具体请见电路图）。单压缩机系统中故障指示灯用于判断输入电源相序是否正常、油泵和压缩机是否热过载保护、油温是否正常、制冷系统压力是否正常等。双压缩机系统中电源报警灯用于判断输入电源相序是否正常；油温超限报警

12、灯用于判断油温是否过高；油泵报警灯用于判断油泵是否热过载保护；压缩机报警灯用于判断压缩机是否热过载保护、制冷系统压力是否正常；风机报警灯用于判断风机是否热过载保护；油泵运行灯用于显示油泵正常运行；压缩机运行灯用于显示制冷系统正常运行。2.4.5 电气元件符号说明序号元件符号名 称用 途1QF断路器主电路和控制电路短路保护2KM交流接触器控制油泵/压缩机/风机/电加热器的工作3FR热继电器油泵/压缩机/风机的热保护4PW相序保护继电器供电电源的逆相/缺相保护5K控制继电器控制信号的传递6SA旋转开关控制单压缩机系统油冷机的开/停7SB双位开关控制双压缩机系统油冷机的开/停8TC温度控制器检测并控

13、制油温9P压力控制器检测制冷系统的工作压力10KT时间继电器 压缩机延时保护11HL指示灯显示运行或报警状态12RT温度传感器检测油温3工作模式3.1 制冷工作模式通常油冷机工作在制冷模式，此时油泵先运行，同时温度控制器检测油温并与制冷温度设定值进行比较：当所测油温高于制冷设定值+温差（内部设定为5）时制冷系统运行，使进入板式蒸发器的较高温度的油被降温后返回油箱混合，保证油箱中的油温被控制在规定的温度范围内，以满足被冷却设备对油温的要求；当所测油温低于制冷设定值时制冷系统停止运行。3.2 制热工作模式（可选，制热方式为电加热）当油冷机工作在制热模式，油泵运行后温度控制器检测油温并与制热温度设定

14、值进行比较：当所测油温低于制热设定值时电加热器工作，使流经电加热器的较低温度的油被加热后返回油箱，保证油箱中的油温不至于过低；当所测油温高于制热设定值+温差（内部设定为5）时，电加热器停止工作。说明：一般检测油温的温度传感器安装在油冷机的进油管上，油泵的开停不受温度控制。若温度传感器外置检测油箱内的油温，则油泵的开停与制冷或制热系统一样受温度控制。4安装4.1 安装要求 4.1.1 安装环境油冷机应安装在通风良好而且空气清洁的环境中，周围不应存在腐蚀性气体和易燃易爆等危险品，安装位置附近也不应有高温热源和其它发热物体，同时应避免阳光直接照射到机体（特别是电气箱）上。若安装在室外应采取相应的防雨

15、措施（主要是电气箱及操作面板的防雨）。4.1.2 安装基础安装基础的结构应能充分承受油冷机的总重量，基础的水平倾角不得大于5。警告：严禁将油冷机安装在有震动或晃动的基础上，否则可能会导致油冷机内部管路开裂。4.1.3 安装原则油冷机安装时周围最小空间距离请参考图示按下表要求预留：油冷机型号a（进风空间）b（机组空间）h（出风空间）YLD15YLD45500mm 500mm1000mmYLD60YLD300800mm500mm2000mmYLD400YLD12001000mm800mm3000mm 注意：a. 严禁将油冷机安装在封闭不通风或通风量不够（小于油冷机排风量）的空间内。b. 严禁在油冷

16、机风机的出风口处加装导风管道，否则将会影响油冷机的正常散热，导致油冷机不能正常工作甚至损坏部件。c. 油冷机安装空间若不能按要求预留，可能会导致油冷机不能正常工作或难于维护。d. 油冷机上的控制面板因有电器元件，应尽量远离发热体并要注意防水。4.1.4 吊装要求油冷机在搬运或吊装过程中，必须注意重心，严禁歪斜或倒置，防止受撞击或急剧升降。4.2 基本安装步骤油冷机在就位好以后，应依次进行油路和电气系统的连接。4.3 油路连接 4.3.1 接口要求YLD300及以下规格油冷机的进/出油接口均为内丝管螺纹，YLD400及以上规格油冷机的进/出油接口均为法兰（接口有特殊要求的除外）。在管路连接时必须

17、符合接口规格的要求，不论接口为何种形式，管路与接口之间必须采用软接头连接。4.3.2 管径及长度要求单台油冷机外部所接油管的管径必须与油冷机的进/出油管管径大小相同。如果需要将两台以上油冷机的外部油管合并为一路进/出油总管，总管管径尺寸必须经得本公司的书面确认。油冷机的进油口应尽量靠近油箱，并尽可能减少管路弯头和管段长度，以减少吸油真空度。若油箱与油冷机基本上在同一水平面上，油冷机的进油口与油箱间的距离（即油泵水平吸程）不能大于3米；若油冷机高于油箱一定高度，油冷机的进油口与油箱间的垂直距离（即油泵垂直吸程）不能大于0.5米。警告：禁止擅自缩小外部所接油管管径，禁止在未经本公司确认的情况下擅自

18、确定总管管径，否则可能会影响油冷机的正常使用，甚至损坏油冷机！4.3.3 油管要求对油冷机接口为法兰连接的，外部油管一般采用无缝钢管。对油冷机接口为内丝管螺纹的，外部油管若采用软管，要求该软管必须是高压软管或内含钢丝的加强软管，以防止因使用普通软管被吸瘪而影响油冷机的正常使用；若采用硬管，要求硬管和油冷机的进出油接口间安装避震软管或采取其它减震措施。4.3.4 外置油泵安装要求 对内部不带油泵的油冷机，需要由外置油泵提供油液的循环动力。外置油泵应尽量靠近油箱安装，外置油泵与油箱间的垂直吸程不能大于0.5米。警告：外置油泵的油流量和工作压力必须与所配油冷机规定的油流量和工作压力相符，同时外置油泵

19、和油冷机必须连锁控制，否则可能会影响油冷机的正常使用，甚至损坏油冷机！4.3.5 油箱吸/回油口位置要求油箱上油冷机吸油口的位置应适当靠近油箱的底部以保证供油；油冷机吸/回油口间的距离尽可能远，利于油箱内油液整体的循环扰动，避免局部冷却的现象；油冷机吸油口应远离发热源的热油回油口（接管要求见下图）。油箱进/出油口应安装阀门以便于检修。 4.3.6 油过滤器安装要求若需在油冷机外的油路系统上安装油过滤器以保证油液的清洁，建议将油过滤器安装在油冷机的出油口，油过滤器的流量不小于油冷机规定油流量的3倍，油过滤器内过滤网精度建议为25微米，油过滤器必须带报警发讯功能，同时必须在油过滤器进口前加一个溢流

20、阀（溢流压力1.0MPa）。如果油液太脏可能导致油泵损坏，要求在油泵吸油口装一个粗过滤器，其过滤精度建议为100微米。油过滤器的安装应便于清洗过滤网。4.3.7 其它使用要求a油冷机的油路工作压力不得超过1.0MPa（对有特殊要求的除外）；b油冷机适用于32号或46号的液压油（对有特殊要求的除外）；c油冷机不得使用在恒压系统中。警告：使用时请认真按照以上要求执行，否则可能会影响油冷机的正常使用，甚至损坏油冷机！4.4 电气连接4.4.1 电源要求油冷机的总电源供电要求两种方式：对型号为YLD15YLD45的油冷机，电源需采用三相五线制（压缩机为单相），即三根相线，一根零线和一根地线；对型号为Y

21、LD60YLD1200的油冷机，电源只需采用三相四线（压缩机为三相），即三根相线和一根地线。电源电压和频率要求为AC380V10%，50Hz（对有特殊要求的除外）。对电压超出该范围的必须外加稳压电源（稳压电源的功率应略大于油冷机的总功率），否则需待电压正常后方可使用。4.4.2 电源接线若油冷机提供了电源航空插座，电源航空插座的1脚接地线，2脚接零线（YLD60及以上不接），3/4/5脚接三根相线。若油冷机没有提供电源航空插座，在油冷机内部电气控制箱上标有L1/L2/L3/N/PE的电源接线端子，其中L1/L2/L3接三根相线，N接零线，PE接地线。电源电线线径的选择请根据油冷机铭牌上的总电流

22、值和电工接线规范决定。以下为电流与相线线径的对照参考表：电流值20A28A36A50A70A90A110A140A相线线径2.5mm24mm26mm210mm216mm225mm235mm250mm2说明：a. 以上相线线径必须为国标；b. 电线为在40环境下的空气中敷设，若超过此温度或其他敷设方式需参考电工手册；c. 零线线径应与相线线径相同，地线线径一般为相线线径的1/2。4.4.3 外油泵控制连锁对内部不带油泵并且也不控制外油泵供油的油冷机，如果不将外油泵与油冷机连锁控制，必然造成外油泵不供油而油冷机制冷，最终油冷机内油冻结损坏油冷机。请参考本使用手册最后的电气原理图，具体连锁方法是：选

23、取控制外油泵接触器上的一对无源辅助常开触点，引线至油冷机外接开关航空插座的外油泵辅助常开触点上即可。否则必须保证外油泵与油冷机同时通电运行和同时断电停机。警告：禁止在不启动外油泵的情况下运行油冷机，否则会损坏油冷机！4.4.4 远程控制接口油冷机具有远程控制其开停的接口，具体接线方法请参考油冷机电气原理图的说明。一旦需要使用远程控制开关，必须将油冷机控制面板上的控制开关置于“关”状态。4.4.5 报警输出接口油冷机具有报警输出接口（一对无源常开触点），用于反映油冷机的工作状态是否正常：正常时常开触点不导通；不正常时常开触点导通。5使用操作5.1 使用前的检查5.1.1 油管路检查检查进/出油管

24、是否已可靠连接；检查进/出油路的阀门是否都已打开。5.1.2 电气开关检查检查油冷机电气控制箱内的空气断路器应处于导通状态。5.2 设置5.2.1 温度控制器操作面板说明a. 四位数码管：在运行状态下显示当前检测到的进油温度；在参数设定状态下显示某参数或参数设定值；发生报警时显示报警代码。b. out（或out1/out2）灯亮：表示控制压缩机（或1#压缩机/2#压缩机）的继电器输出动作，压缩机可以开始工作。c. 灯亮：表示处于报警状态，数码管闪烁显示报警代码。d. set键：可修改IC901的单油温设定点SEt或IC915的双油温设定点SP1/SP2；可由运行状态进入参数设定状态；可在参数设

25、定状态下进入各参数的设定值。e. fnc键：可由参数设定状态返回运行显示状态。f. 和键：在油温设定时可修改设定点数值；在参数设定时可进行各参数的选择；在参数选择好后，可进行该参数数值的修改。5.2.2 温度控制器的设置方法a. 运行显示状态：温度控制器通电后几秒即处于运行显示状态，即数码管显示温度传感器所测的进油温度值。bIC901（单输出）设定油温的操作：在运行显示状态下，按一下set键将显示SEt，再按一下set键显示当前油温设定值。如果要修改该设定值，可按键或键以调整设定值至所需的数值，调整结束后按一下fnc键将显示SEt，再按一下fnc键返回显示当前进油温度。cIC915（双输出）设

26、定油温的操作：在运行显示状态下，按一下set键将显示SP1，再按一下set键显示SP1的当前设定值，如果要修改该设定值，可按键或键以调整设定值至所需的数值，调整结束后按一下fnc键将显示SP1。若需修改SP2，可在显示SP1时按上升键或下降键使其显示SP2，再按一下set键显示SP2的当前设定值。修改SP2设定值与修改SP1设定值的方法相同，不再复述。调整结束后按fnc键返回显示当前进油温度。注：IC901和IC915各参数库内的参数内容详见第6节“温度控制器各参数库表”。 5.3 油温设定单压缩机系统- IC901，SEt值为制冷温度设定点。双压缩机系统- IC915，SP1值为1压缩机制冷

27、温度设定点，SP2值为2压缩机制冷温度设定点。单压缩机系统并带电加热- IC915，SP1值为制冷温度设定点，SP2值为制热温度设定点。（参数表中HC1选C；HC2选H）。双压缩机系统并带电加热- IC915和IC901，IC915中SP1值为1压缩机制冷温度设定点，SP2值为2压缩机制冷温度设定点。IC901中SEt值为制热温度设定点（参数表中HC选H）。5.4 开机油冷机通电后若红色电源报警灯不亮说明电源正常（电源报警灯亮的处理方法请参考“常见故障处理”）， 对YLD240及其以上规格的油冷机，要求油冷机在首次通电后必须保持12小时的通电后才能开机！当油冷机停止工作时也要求保持通电状态。若

28、油冷机是单压缩机系统，可将油冷机的黑色旋转开关由“关”状态旋到“开”状态开机。若油冷机是双压缩机系统，则按下双位开关的绿色启动按钮。油冷机的开机必须与工作主机的开机同步，避免由于工作主机的油温过高而导致油冷机高温保护不能运行的情况。警告：a. 当油温超过50时禁止启动油冷机，否则可能会损坏油冷机；b. 当油温低于15或超过55时禁止启动油泵，否则可能会损坏油泵。c. 对YLD240及其以上规格的油冷机，当油冷机断电停机时间超过4小时，要求油冷机先通电至少12小时以上才能开机使用！5.5 关机关机时可将黑色旋转开关由“开”状态旋到“关”状态，或按下双位开关的红色停止按钮。6温度控制器各参数库表：

29、6.1 IC901各参数库表：6.1.1 CP参数库显示参数项 目设 定 范 围出厂设定值diF温差0305HSE最大温度设定值LSE30245LSE最小温度设定值-58HSE20HC输出工作方式选择H：加热 C：制冷COnt传感器故障时OUT工作方式0250秒0OFt1don启动延时0250秒0doF前一次停到下一次启动的时间0250分钟0dbi前后相邻两次启动间的时间0250分钟0odo仪表通电输出启动延时时间0250秒06.1.2 diS参数库显示参数项 目 设 定 范 围出厂设定值LOC参数锁定y:锁定 n:未锁定n（禁止更改）PA1用户密码02500（禁止更改）CA1测量偏移-121

30、20dro温度计量单位选择0： 1：06.1.3 CnF参数库显示参数项 目 设 定 范 围出厂设定值H00传感器类型选择PtC/ntCntCrEL只读参数-tAb只读参数-警告：以上各参数值已设定好，请用户不要随意更改，否则可能会影响油冷机的正常使用！6.2 IC915各参数库表： 6.2.1 rE1/ rE2参数库(对OUT1/OUT2)显示参数项 目设 定 范 围出厂设定值HC1/2输出工作方式选择H=加热, C=制冷Cdb1/2影响OUT1工作的辅助温差0.030.00dF1/2温差0.030.05HS1/2SP1/SP2最大设定值LS1140.045.0LS1/2SP1/SP2最小设

31、定值-50.0HS120.0dn1/2OUT1/2输出前的延时时间0250秒0do1/2OUT1/2前一次停止到下一次启动之间保持的时间间隔0250分钟0di1/2OUT1/2前后相邻两次启动之间保持的时间间隔0250分钟0dE1/2停机延时。OUT1/2停止前继续工作的时间长度0250秒0On1/2传感器故障OUT1/2工作方式:On=0，OF=1：OUT不工作；On0，OF0：OUT按On和OF的设定值循环工作。0250秒0OF1/20250分钟16.2.2 diS参数库显示参数项 目 设 定 范 围出厂设定值LOC若LOC=y,则再按键或键,将无法改变SP1、SP2设定值.y=锁定 n=

32、未锁定n（禁止更改）PA1用户密码02500（禁止更改）ndt小数点显示y=1位小数点n=无小数点yCA1测量偏移-30.030.00dro温度计量单位选择0= 1=oF0 6.2.3 CnF参数库显示参数项 目设 定 范 围出厂设定值H00传感器类型选择PtC/ntCntCH01输出工作方式选择0/1/20H10OUT通电输出延时02500rEL版本号,只读参数/tAb参数表,只读参数/警告：以上各参数值已设定好，请用户不要随意更改，否则可能会影响油冷机的正常使用！7日常保养检查7.1 保养检查概述为保证油冷机长期可靠、有效地运行，必须对其进行保养维护和定期检查。保养维护范围主要包括：冷凝器

33、过滤网、翅片式冷凝器、油泵、油过滤器。定期检查内容主要包括：供电电源、油箱的油位。7.2 保养检查操作说明a. 注意供电电源提供的条件应与油冷机的使用要求相符。b. 油冷机适用于32号或46号的液压油，对于使用油号超过46号液压油的，应注意油冷机是否符合油液标号要求，必要时请与生产厂家联系确认。c. 定期检查油箱中的油位，油冷机不得在无油或少油的情况下运行，若发现油路不畅或油泵不运行，须检查原因并排除故障后方可运行。d. 定期检查油过滤器的滤网，必要时应进行清洗。e. 油冷机的进/出风口处均不得有障碍物阻拦，进/出风口的空间距离必须符合使用要求。f. 每周至少检查一次翅片式冷凝器和冷凝器过滤网

34、表面，观察是否有灰尘或油渍，必要时应将冷凝器过滤网取出用清水冲洗。若过滤网上有油渍必须用洗涤剂清洗，清洗后应擦干油份或放在阴凉处晾干，再放回原处。若冷凝器翅片表面灰尘较多影响进风时，必须以毛刷刷除或以压缩空气吹除，以保持良好的冷凝效果（注意清洗翅片时必须由上而下顺着冷凝器翅片的缝隙刷或吹，务必不能使翅片倒伏）。g. 油冷机长期放置重新使用前或使用较长一段时间(半年左右)后，应检查冷凝器翅片表面是否被灰尘或污物堵塞。h. 应随时注意油泵和电机的工作情况，当发现油泵或电机在运行中有不正常的噪音或温度过高时，应立即停止油泵的工作，进行油路系统的检查或通知厂家。i. 定期检查压缩机、风机和油泵的绝缘性

35、能，以保证可靠使用。j. 根据油箱内的油质情况，建议每36个月必须对油路系统进行一次全面检查和清洗。k. 在油冷机内循环的油液最佳工作温度范围是2045，当油温低于20时油粘度增大，油冷机不能发挥出最佳工作效率。l. 当油温超过55时，应立即停止油冷机内油泵的运行。m. 机组工作的环境温度为543，环境温度超过43时禁止使用。n. 油冷机表面脏污时,应用软布沾上中性洗涤剂或肥皂液擦洗。o. 日常维护与检查时，请务必断开电源。8常见报警现象及处理方法8.1 YL15-YL300序号报 警 现 象产 生 原 因处 理 方 法1温度控制器显示报警代码E1a传感器断线；a检查传感器接线有无脱线或松动；

36、b传感器参数设定错误；b修改温度控制器内参数H00的设定；c. 传感器坏。c. 更换传感器。2通电后故障报警灯亮，温度控制器无显示a三相供电电源电压不平衡或缺相；a检查三相供电电源电压并排除故障；b三相电源相序接反；b断电后将外部三相输入电源中的任意两相对调（禁止对调相序上的进线）；c. 相序（PW）插座松或相序坏，相序上的红灯不亮。c. 重插相序或更换相序。3通电后故障报警灯不亮，温度控制器无显示a对YL15-45机型需接零线；a补接零线；若无可将地线作零线用；b温度控制器电源线脱线；b断电后接好温度控制器电源线；c. 温度控制器坏。c. 更换温度控制器。4通电开机后故障报警灯亮，油泵不能运行a电路异常导致油泵热继电器保护；a手动复位油泵热继电器，检查油泵的主电路接线是否有松动；检查接触器和油泵电机绕组是否正常；b油温过低或油号偏高导致油泵热继电器保护。b手动复位油泵热继电器，使油温升高或更换低油号的油后再开机。5通电开机后故障报警灯亮，油泵能运行（或外配油泵），压缩机不能运行a电路异常导致压缩机热继电器保护；a手动复位压缩机热继电器，检查压缩机的主电路接线是否有松动；检查断路器、接触器和压缩机电机绕组是否正常；b对外配油泵的机型没有接外油泵辅助常开触点；b按电路图接外油泵辅助常开触点；c制冷系统低