弹簧试验机软件说明书

1、弹簧试验机专用测控软件弹簧试验机专用测控软件 WinYaw 用户手册用户手册 目目 录录 目 录 .1 第一章 WINYAW 简介.3 一、简介.3 第二章 WINYAW 的安装和启动.5 一、WINYAW的运行环境 .5 1、微机硬件配置.5 2、微机操作系统.5 二、WINYAW的安装 .5 1、安装.5 2、卸载.5 3、文件清单.5 三、启动.6 第三章界面功能说明 .7 一、主窗口.7 1、试验力显示区.7 2、试验曲线显示区.8 3、变形显示区.9 4、高度显示区.9 5、试验模式选择.9 6、设置系统参数.9 7、力传感器检定.11 8、PID 参数调节 .12 二、数据窗口.1

2、3 1、数据窗口.13 2、打印报表.14 第四章 试验过程 .15 一、选择试验类型.15 二、输入试件信息.15 三、试验操作.15 四、打印报表.15 第五章 系统调试检定 .17 一、系统检查.17 二、系统调试.17 1、调试原理.17 2、参数设置.19 第六章 试验操作步骤 .5 基本步骤.5 附录 维护与故障 .6 一、维护.6 二、常见故障及排除方法.7 第一章第一章 WinYawWinYaw 简介简介 一、简介一、简介 WinYaw 弹簧试验机专用测控软件可运行于 Windows 9x/2000/XP 下， 有数据采集、 自动控制和数据管理等功能。 第二章第二章 WinYa

3、wWinYaw 的安装和启动的安装和启动 一、一、WinYawWinYaw 的的运行环境运行环境 1 1、微机硬件配置、微机硬件配置 Intel P800/128M 内存以上 PC 机，SVGA 彩色显示器（支持 1024*768 或以上显 示分辨率） ，鼠标 各种打印机 2 2、微机操作系统、微机操作系统 中文 WINDOWS 98/2000/XP 操作系统 二、二、WinYawWinYaw 的安装的安装 1 1、安装、安装 1) 打开光盘，双击 WinYaw 安装程序 Setup.exe 即可)，就会出现一个初始化界面自 动开始安装。请选择“下一步” 2) 下来出现安装目录设置窗口，程序缺

4、省安装到“C:Program FilesWinYaw”目录 下，除非必要，请不要改变安装目录，直接选择“下一步” 3) 在安装准备就绪窗口选择“下一步”，安装向导将开始复制安装文件到硬盘。 4) 复制过程将持续一段时间，最后出现安装成功的提示窗口。 5) WinYaw 安装成功以后，在 windows 的开始（以下简称开始）的程序里将出 现WinYaw 试验机试验系统程序组，点击“WinYaw 主程序”即可执行程序。用 户也可以点击桌面上的“WinYaw”快捷方式。 2 2、卸载、卸载 打开控制面板，选择“添加/删除程序” ，在程序列表中选择“WinYaw” ，然后选择 “卸载” ，即可安全、

5、快速地删除 WinYaw。 3 3、文件清单、文件清单 缺省情况下，程序安装在 C:Program FilesWinYaw 文件目录下，第一次安装后， 在安装目录下的文件应包括： 注意：如果系统有异常出现，首先确定上面的文件是否存在，如果缺少，应该重新安装 软件。 三、启动三、启动 点击 开始程序弹簧试验机专用测控软件WinYaw，即可启动试验控制 程序。进入程序以后，再打开试验机的电源。 注意注意: :试验必须按操作顺序规范操作。 （操作过程见第四章试验步骤） 下面按照各个功能模块顺序依次介绍，随着程序不断升级，各模块的外观也许有所 改变，但其核心功能是不变的。 序号序号文件名文件名说明说明

6、 1WinYaw.exe试验控制主程序 2WinYaw.ini参数配置文件 3WinYaw.mdb 数据库文件 4SmartReport.exe报表打印程序 5Report 文件夹报表文件夹 6Temple 文件夹报表模版文件夹 7Ch365dll.dll、ssdev.vxd、Stc250.dll硬件驱动 8WinIo.dll、 WinIo.sys、 WinIo.vxd动态连接库文件 9INSTALL.txt程序安装信息 10UNWISE.exe 反安装执行程序 峰值刷新 力值清零 第三章第三章界面界面功能说明功能说明 一、一、主窗口主窗口 主窗口是程序的控制中心。可进行试验类型、模式间切换，

7、设置显示试样的基本信息和 试验状态等信息。 下面介绍主窗口各功能区的使用、功能说明： 1 1、试验力显示区、试验力显示区 显示当前的试验力和峰值。试验力显示区显示了当前试验力和试验力峰值。显示区 底部的按钮的功能如下图所示。 2 2、试验曲线显示区、试验曲线显示区 上面的按钮是曲线操作按钮，从左至右分别是： 空选不进行任何操作； 框选拖动鼠标来选择曲线的显示区域； 放大坐标放大为原来的 110%； 缩小坐标缩小为原来的 90%； 还原还原曲线坐标到初始位置； 移动改变坐标，但曲线的显示区域不变； 调入文本曲线文件从文本文件调入曲线数据； 存储文本曲线文件将曲线数据保存到文本文件； 打印打印当前

8、曲线； 存储为 BMP 文件将曲线存储为位图文件(即图片)； 以上是操作曲线的各个按钮，在曲线上点击鼠标右键，弹出快捷菜单 依次为： 区间设置曲线坐标最大值和最小值； 合适设置坐标最小值为曲线最小值，坐标最大值为曲线最大值，从而使曲线美 观； 3D 效果是否显示 3D 效果； 设置 3D 曲线视角设置俯仰角度； 显示数据点显示所有数据点； 3 3、变形显示区、变形显示区 显示弹簧变形。 4 4、高度显示区、高度显示区 显示弹簧当前高度。 5 5、试验模式选择、试验模式选择 试验模式有自动试验、手动输出两种，只要点击页标题就可进入各试验模式的参数 设置、操作。 自动试验：自动试验：按照设定好的弹

9、簧参数进行拉伸、压缩试验； 手动输出：手动输出：直接手动控制横梁上升，下降, 这一功能多用于试验机调试标定时 6 6、设置系统参数、设置系统参数 主机参数：主机参数： 主机类型微机控制弹簧试验机 板卡类型可选择 STC300 和 STM200 控制方式分为方向脉冲和电压 电机类型可选择交流伺服电机和步进电机 限位保护是否由计算机控制限位，13 和 5 是上限位，13 和 19 是下限位 横梁移动反向是否上升下降反转 上置式加载是否控制系统上置 试验力：试验力： 序号传感器的编号 最大量程传感器的最大量程 自动换挡当力值超过当前量程时，自动切换到大档位 记忆档位自动记忆试验力的档位 放大倍数40

10、0、800 校准系数每一档的力值标定系数 零点 AD 数每一档的软件零点 采样：采样： 采样周期软件采集 AD 的周期 显示刷新周期试验力值显示周期 曲线刷新周期绘制曲线的周期 位移：位移： 位移校准系数位移量的标定系数 位移速度校准系数位移速度的标定系数 当力值大于某值时位移清零试验开始后试验力大于此值，位移自动清零 当位移大于某值时停止试验试验开始后位移大于此值，自动返回 当力值小于某值时停止试验自动返回时力值小于此值，试验停止 当位移小于某值时停止试验自动返回时位移小于此值，试验停止 变形：变形： 当前高度：直接设定高度值 选项：选项： 试验力精度试验力小数位数 强度精度强度小数位数 记

11、录曲线当试验力大于设定值时才开始画曲线 自动判断试样破碎当试验力超过破型起限后，开始下降设定值，那么软件自动判断 试样已经破碎，停止试验 试验开始时，力值自动清零点击“开始”按钮时，自动点击“清零”按钮 按照 GB 8170-87 修约数值修约标准 控制：控制： 上升 PID按照设定试验速度控制加载的参数 保持 PID保持设定试验力的参数 空载上行没有接触上试样时的上升速度（4000*设定值） 空载下行试样破型后的下行速度（4000*设定值，控制方式为伺服电机是有效） 过载系数超过当前量程百分数，自动卸载 7 7、力传感器检定、力传感器检定 点击设置-力传感器检定，输入密码，弹出力传感器检定窗

12、口 校准系数当前档位的标定系数 校准系数微调微调标定系数 目标值当前档位标定点 校准标定当前力值 校准系数当前档位的标定系数 校准系数微调微调标定系数 目标值当前档位标定点 校准标定当前力值 8 8、PIDPID 参数调节参数调节 点击设置- PID 参数调节，输入密码，弹出 PID 参数调整窗口 二、数据窗口二、数据窗口 1 1、数据窗口、数据窗口 新建记录快速新建数据 自定义项目管理定义自定义项目 查询记录查找已经做完的试验数据 保存保存当前试验数据 打印报表打印简单报表 数据浏览可以显示数据浏览窗口进行进一步的数据管理。 记录数显示记录数。如上图， “1/6”表示共有 6 条记录，现在显

13、示的是第 1 条 记录。 数据记录控制键，向前后移动记录。 点击修改按钮，输入密码后可以设定新的弹簧参数，点击保存按钮生效。 试验方法分为设力值求高度、设力值求变形、设高度求力值、设变形求力值四种。 循环次数指试验进行几次，保持时间指到达设定值后的保持时间。 超差警告指超过上下限是否提示继续试验，循环完成测自由高指试验全部完成后再 次测量自由高。 2 2、打印报表、打印报表 单击“打印简单报表” 按钮，会弹出“试验机通用报表设计器”窗口，如图： 新建模板建立新的简单报表模板； 保存模板保存已经建立的简单报表模板； 删除模板删除选中的模板； 打印报表打印选中的模板； 您可以自定义想要打印的字段，

14、设置标题的内容，选择打印方向，定义字段打印的 位置，曲线的类型及位置，相信这种自由组合的方式能带给您更多的方便。 第四章第四章 试验过程试验过程 一、选择试验类型一、选择试验类型 准备开始做试验时，首先要选择试验类型（做什么试验） 。 二、输入试件信息二、输入试件信息 1、点击数据窗口左上角的数据浏览按钮，然后点击新建记录按钮进行记录新建； 2、点击数据记录控制键，切换到需填写的记录； 3、在输入区中输入试件的基本信息 三、试验操作三、试验操作 1. 如果试件窗口里只有一个未完成的新建记录，那么，用户不必选择要测试的试件，如 果用户新建了很多试件信息，在开始试验之前，用户必须定位将要测试的试件

15、记录。 例例：用户新建了 ad00010-ad00015 六个记录，现在编号为 ad00013 的试件要做试验， 则需将记录定位在编号为 ad00013 的记录上。 2. 将试件在试验机上放置妥当，准备好试验机。 3. 在主窗口的显示区上选择负荷档位。 4. 在主窗口上的“试验模式选择”里选择试验模式，若没有特殊要求，选择“自动试验” ，并输入试验参数以更好地控制试验过程。 （设置好参数后，按下按钮控制区的开始按 钮或 F5，试验开始。在控制过程中，请密切注视试验的进程，必要时进行人工干预。 在试验控制过程中，最好不要进行无关的操作，以免给控制造成影响。 5. 试验完成后系统会自动记录并计算试

16、验结果，做完一次，试验机自动卸载。 6. 做完一组试验，若要做下一组试验却没有未完成得新建记录，则新建记录，重复步骤 26；若还有未完记录，则重复步骤 16。 在下面几种情况下系统将停机: 人工干预，按下停止按钮； 负荷过载保护，负荷超过过载保护上限； 软件系统判断试件已破型； 四、打印报表四、打印报表 试验完成后，就可以打印试验数据了。 第五章第五章 系统调试系统调试检定检定 一、系统检查一、系统检查 1. 确定计算机与试验机的连接正常。 2. 确定试验机是否正常运行。用手动阀手动阀来测试试验机的正常行程，进油阀和卸油阀的 功能是否正常。 3. 运行WinYaw 试验机试验系统，注册后进入主

17、界面。在主界面中按硬件调零按钮， 如果力值有变化表示正常，如果不能调零，请检查线是否接好。 4. 在以上步骤中如果没有不正常的情况，那表示试验机控制系统已经成功连接。反之， 如果出现不正常情况，请与供应商或技术人员取得联系。 二、系统调试二、系统调试 确定试验机控制系统正常后，便可开始调整试验配置参数了。 作为计量设备，在每年的计量部门检查中，用户如果发现程序显示的读数与测力环 示值有比较大的差异时，用户也可以对调试参数进行修正，直至满足计量要求。 1、调试原理、调试原理 试验力值使用负荷传感器采集。负荷传感器一般线性较好，受到的压力与发出的电 信号的关系接近于一条直线，用分档标定即可。如果线

18、性稍差点，就是一条曲线。 试验力调零试验力调零 一般情况下，调试人员已经将传感器的零点调整好，每次启动时，系统会自动校准 硬件零点，无需用户再调整。用户可以用调零按钮调整零点，系统会自动记录新的零点 调整值。 打开试验机手动阀，升起活塞，并使其上下活动几次。当活塞在空载上升时，观察 试验力显示值，点击显示值下的调零按钮一直调到调零为止。 增益微调增益微调 当试验力示值与测力环读数差值超出精度要求，就必须对显示值进行修正。进菜单 设置力传感器检定，将弹出显示值微调窗口（下图） 。用户可以采取两种方法调整 显示值： 一步校准一步校准：将标准值输入窗口中的文本框内，当给标准测力计加载到文本框的标准

19、值时，按下校准按钮，显示值将自动校准到标准值。如果示值还有偏差，可以再点击 “校准”按钮，再校准一次。 逐步校准逐步校准：在显示值和标准值偏差不大的情况下，如果显示值偏大，请点击负荷按 钮或按住不放（增益微调值会不断变小） ；如果显示值偏小，请点击或按住负荷按钮， 直到显示值与测力环标准值相等。 注意注意：校正以后，请点击确定按钮保存修正参数。在用户更改调试其它测量档位 时，不必关闭本窗口，它可自动跟踪档位的切换变化，并记下各个档位的微调值。 修正各档增益微调参数时，可取一档中各检测点的增益微调参数的平均值，如此可 使测量精度更高（因不会偏向一边） 。 调整负荷显示值时，请从最大档开始调整，第

20、一档的调整将会影响后面各档。不分调整负荷显示值时，请从最大档开始调整，第一档的调整将会影响后面各档。不分 档时先修正线性调整，再修正非线性修正各点。档时先修正线性调整，再修正非线性修正各点。因为传感器测力，后面量程较小的档位 的微调值，是在第一档（或满量程点）的微调参数基础上进行调整的。 注意：注意：测力环是一个精密计量仪器。因此，用户在操作过程中务必小心。如果是第 一次压环，可以先用合适的试样代替测力环进行加载、保压和卸载模拟压环过程，熟练 以后再使用测力环。 2、参数设置、参数设置 测控窗口中的试验配置参数在系统出厂时已经配置好，一般情况下，用户不要改动一般情况下，用户不要改动 这些参数这

21、些参数。 在试验停止状态下，按点击设置菜单的系统参数将弹出测控参数窗口，可查看 修改调试参数（在弹出窗口之前，程序会要求输入密码，新安装的程序密码为。在用户 任何可能改变系统调试参数的操作之前，程序都会要求输入密码） 。 调试时可根据实际情况更改设置参数。请注意，这些参数在试验机出厂时已调试完 毕，请用户不要随意改动请用户不要随意改动，以免产生不良后果。并且用户在开始使用时，最好将这些参 数记录备案，一旦计算机硬件故障或其他意外而必须重新安装控制系统程序时，只需将 这些参数复原即可。或将备份的配置文件拷贝回安装目录下，就不必重新标定传感器参 数。 系统参数配置文件是安装目录下的 WinYaw.

22、ini 文件，默认安装地址：”C:/Program Files/WinYaw/ WinYaw.ini”。 第六章第六章 试验操作步骤试验操作步骤 基本步骤基本步骤 1、双击桌面 WinYaw 图标。 2、进入试验软件系统后，选择试验类型。 3、打开一条空的记录，若已无空记录，需新建记录。 4、根据所做试样的特点，选择合适的档位。 5、当在“软件参数”窗口中，选择了自动判断试样破型选项时，需要根据试样的具体特 点，设定“破型起限” 、 “破型判断”参数。 6、开主控柜上的电源，并打开油泵。 7、放入试样。 8、关闭回油阀，打开进油阀，使油缸浮起。 9、点击试验力清零按钮。 10、按下“开始”按钮

23、。 11、当试样断裂时，软件自动切换到“下行”状态，结束本次试验。 12、继续下一块试样，直至本组试样做完。 通过“数据面板”窗口中的记录切换控制按钮，跳至下一条空白记录，继续进行其他组 试样的试验。 附录附录 维护与故障维护与故障 一、维护一、维护 试验机的正确使用，需要您的密切配合。 软件的正确使用，需有系统概念。您应对试验系统的各个部分的使用说明书均认真 阅读，并融会贯通后再进行试验。 维护工作包括主机、油源、电气控制柜以及本软件等多方面。请参考各部分使用说 明书。软件的维护主要包括： 1、保持系统文件的完整性。做到专机专用，未经培训人员不得上机操作。 2、保持厂家预装软件系统的完整性，

24、未经厂家同意，不删除预装的所有软件。 3、未经厂家同意，不擅自向计算机中添加其他软件，尤其是工业控制软件。正版字处理、 报表操作等软件由厂家认可后方可安装。 4、认真维护系统参数的完整性，重要参数应备案，以备恢复。对使用说明书阐述的内容 认真阅读，透彻理解。 5、熟悉 Windows 操作系统，熟练掌握 Windows 文件管理体系，对本软件的文件操作做到 简洁实用。 6、尽管 Windows 是一个多任务操作系统，但本软件在启用过程中，绝对不允许您启动其 它与硬件有关的程序，如多媒体游游戏、WINDOWS控制面板”设置程序等。我们希望， 本软件在试验过程中，完全占用您的工作时间及计算机时间。同时，应关闭 Windows 的 屏幕保护程序，关闭 Windows98 系统的电源、硬盘自动关闭功能以及系统定期维护功能 （参考 Windows98 有关使用说明书） 。 7、严格执行开关机步骤。 8、按照打印机使用说明书的要求，维护好打印机。 9、严禁未退出本软件而切断计算机电源。 10、严禁带电拔插与软件配套的加密狗。 11、禁用“控制面板”中“属性”窗口“设置”“高级”“常规”