开料(FPC)操作指引

1、文件修改记录更改性质更改内容更改人生效日期A00A01首版发行升级为正式版本2013/03/102013/10/21制订栏部门及职务：生产部主管审批栏部门及职务：生产部经理姓名：姓名：签名：签名：受控文件签发记录部门分发会签部门分发会签人政部维修厂务部品质部市场部生产部财务部PE部管理者代表ME部营运总监计划部行政总裁采购部董事主席环保部1、目的：建立正确的开料作业方式，确保开料之产品品质，以及异常处理及时性。2、范围：所用之原物料开料作业。3、职责：开料作业员(含单位主管)：负责按此文件作业，机器保养及车间5S维护。4、定义： 无5、参考文件：无6、流程图：LOT卡 领料 开机 参数设置 首

2、件生产 批量生产 转下工序 7、内容：7.1、开机准备： 开机前须执行开料机设备日常保养记录表(如附件一)7.2、开关机顺序：7.2.1、开机顺序： 打开空压气源阀门开启电源总开关开启电源开关指向I位置,红色指示灯亮.7.2.2、关机顺序： 关闭电源开关指向OFF位置关闭总电源关闭空压气。7.3、材料的装卸：7.3.1、将材料外包装拆除，依正确方向将材料安装在送料滚轴上 保胶：黄色面朝上（自制材离形纸朝上）； 单面板：PI面朝上（如材料上翘时可将铜面向上架）； 单一铜：黑化面朝上； 双面板：无论哪一面朝上均可； 补 强：离形纸朝下。7.3.2、将材料通过中间的传送滚轮，再进入压着滚轮完成安装，

3、安装过程注意轻拿轻放，勿 造成材料皱折。7.4、作业程序：7.4.1、依据计划提供之LOT卡号及领料单上标示材料编号,领出正确的材料。7.4.2、检查原材料之外观,并依据上述安装方式,安装材料。7.4.3、再次核对材料编号,并依作业指导书和LOT卡,设定开料参数。7.4.4、按下绿色START键开始开料。7.4.5、裁完一张产品后,按下红色STOP键,依据”品质确认指导书”,进行首件检查，并且记 录于开料生产日报表(如附件二)。7.4.6、若品质判定NG,立刻通知生产组长处理。7.4.7、若品质判定OK,重复。7.4.8、步骤继续生产直至一Lot完成。7.4.9、自主检查以100PNL记录一次

4、，每20PNL自主检查一次，发现异常，须立即记录在表 单中。7.4.10、该Lot完成后,将制品之材料批号,LOT卡号等记录于开料生产日报表(如附件二)。7.4.11、填写物料卡：将材料编号、使用料号、LOT卡号、尺寸详细记录于物料卡上。7.4.12、将开料好该Lot制品,整理好后放入料箱或自封袋内，并附上该材料之物料卡。7.5、作业注意事项: 7.5.1、每Lot作业首张检查品质,检查重点为折痕、菱形。7.5.2、每Lot作业中需执行抽检,如有问题应立刻处理。7.5.3、作业时,人员需戴防汗渍手套或指套。7.5.4、装卸料时需注意材料,避免材料撞击。7.5.5、调整材料时,不得手动拉料过长。

5、7.5.6、拿料时,注意用双手取料品的对角或用垫板取料,以防止折伤制品。7.5.7、所有制品要整齐摆放,并按位置区分。7.5.8、品质异常时需将不良数确实填写于LOT卡上并加盖异常联络单,以利后制程注意。7.5.9、冷藏材料常温下放置时间不得超过24小时。7.6、品质确认： 开料品质确认依据”品质确认指导书”。7.7、设备保养：7.7.1、刀具两侧各有一注油孔，每日需注油一次，并不定时停止运作擦拭刀具面，以清除刀 口油污及灰尘。7.7.2、各传动之滚轮须每日擦拭，以确保传送顺畅。7.7.3、马达传动之齿轮约一个月润滑一次。7.8、制造条件：7.8.1、开料速度如下: 材料类别选用原则开料速度送料速度材料整理标准保护胶片PI:1/2mil、1mil、2mil8015需同步50PNL整理一次补强胶片PET:2mil、3mil、5mil、7mil、9mil8015需同步20PNL整理一次PI:2mil、3mil、5mil、7mil、9mil6020需同步单面铜箔CU:1/3oz、1/2oz、1oz、2oz3015需同步50PNL整理一次单一铜箔CU:1/3oz、1/2oz、1oz、2oz6020需同步50PNL整理一次双面铜箔CU:1/3oz