5生产：第五章

1、第五章,生产能力和生产计划,本章重点,?,1,生产能力的概念和类型，影响企业生产能力的主要因,素；,?,2,工业企业的生产能力和负荷系数的计算；,?,3,企业生产计划中的主要指标和计算。,?,4,生产预测方法简介（主要是自学）,第五章,第一节,生产能力,一、企业生产能力的概念和种类,1.,生产能力的定义,生产能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资,产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类,和一定质量的产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。,（,1,）企业的生产性固定资产,（,2,）生产能力是在企业可能达到的技术组织条件下确定。,（

2、,3,）以实物指标为计量单位,（,4,）综合平衡的结果,（,5,）一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数量表示。,第五章,第一节,2.,生产能力的种类,（,1,）设计能力,:,是指工业企业基本建设时，设计任务书与设计文,件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该达到的,最大年产量。,（,2,）查定能力,:,是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的,生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳,动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大,生产能力。,（,3,）计划能力,:,是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，,实际能够达到的生产能

3、力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度,内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。,第五章,第一节,二、生产能力的影响因素,产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件,的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方,法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组,织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。,（一）生产中的固定资产的数量,是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂,房和其他生产性建筑物的面积。,1.,包括：,(1,）正在运转的机器设备。（,2,）正在修理安装或正等待,修理安装的机器设备。（,3,）因生产任务不足、变化

4、或其它非正常,原因暂时停止不用的机器设备。,2.,不包括：（,1,）判定不能修复、决定报废的设备。（,2,）不配套的,设备,（,3,）留作备用的设备（,4,）封存待调的设备,第五章,第一节,（二）固定资产的工作时间,是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用,时间。,1.,制度工作时间,（全部日历日数节假日数）,每日制度工作小时数,2.,有效工作时间,3.,生产面积的利用时间为制度工作时间,（三）固定资产的生产效率,1.,对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位,产品的台时定额。,2.,对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小,及占用时间的长短。,第五章,第一节,三、生

5、产能力的核定,（一）意义,1.,是一项基础性工作；,2.,是企业经营决策的前提；,3.,是实现企业经营,目标的基础；,4.,有利于提高企业的经济效益；,5.,有利于发现生产中的,薄弱环节、富余环节，做到心中有数。,（二）步骤,1.,确定企业的经营方向,2.,思想、组织和资料的准备,3.,计算核定,（,1,）设备和设备组的生产能力,（,2,）生产线和工段的生产能力,（,3,）车间的生产能力,（,4,）企业的生产能力,第五章,第一节,（三）单一品种生产条件下生产能力的计算,1.,单台设备及流水线生产能力的计算和确定,（,1,）单台设备的生产能力,（,2,）流水线的生产能力,各工序生产能力平衡的结果

6、,2.,设备组生产能力的计算,M1=M0,S (S,设备组的设备数量）,3.,工段的生产能力的计算,工段生产能力的计算在设备组生产能力的基础上进行。一个,工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，,这就要进行,综合平衡,工作。,4.,企业生产能力的确定,第五章,第一节,120,100,80,60,40,20,0,钻床组,车床组,镗床组,刨床组,铣床组,磨床组,1,。以铣代刨,2,。以车代镗,3,。钻床组则技术革新或加班加点,第五章,第一节,（四）多品种条件下生产能力的计算,1.,代表产品法,（,1,）选定代表产品,（,2,）计算代表产品表示的生产能力：,M0 = T,效,S /

7、 t0,（,3,）计算产品换算系数：,Ki = ti / t0 (i=1,2, . ,n),（,4,）计算具体产品的生产能力,将具体产品计划产量换算为代表产品产量,: Q0i = Ki,Qi,计算各产品占全部产品产量的比重,:,di = Ki Qi / Ki Qi,计算各具体产品的生产能力,: Mi = di M0 / Ki,第五章,第一节,例,某厂生产,A,、,B,、,C,、,D,四种产品，其计划产量分别为,250,，,100,，,230,和,50,台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为,50,，,70,，,100,和,150,台时，车床组共有车床,12,台，两班制，每班,8,

8、小时，,设备停修率,10%,，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算）,解,（,1,）确定,C,为代表产品,（,2,）计算以,C,为代表产品表示的生产能力,(365-59),2,8,(1-0.1),12,100,M,0,=,= 529,（,3,）用表格计算各具体产品的生产能力,第五章,第一节,以代表产品计算生产能力换算表,单位产,计划,换算,产品,品的台,产量,系数,名称,Q,时定额,K,t,各种产,换算为代,品占全,表产品表,部产品,示的数量,的比重,Q,0,%,代表产品,各具体产,表示的设,品表示的,备组的生,生产能力,产能力,M,0,M,A,B,C,D,合计,250,100,230,

9、50,50,70,100,150,=,0.5,0.7,1.0,1.5,125,70,230,75,500,25,14,46,15,100,=,265,106,243,53,529,第五章,第一节,2.,假定产品法,在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面,差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。,（,1,）计算假定产品台时定额,(tm),tm = ti di ( i = 1,，,2,，,3,，,，,n ),其中：,ti,第,i,种产品单位台时定额,di,第,i,种产品占产品总产量的,%,（,2,）计算假定产品生产能力,Mm = T,效,S / tm,（,3,）计算各具体产品的

10、生产能力,Mi = Mmdi (i = 1,2, ,n),第五章,第一节,例,某厂生产,A,、,B,、,C,、,D,四种产品，其计划产量分别为,100,，,80,，,150,和,170,台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为,200,，,250,，,100,和,50,台时，车床组共有车床,15,台，两班制，每班,8,小时，设备,停修率,10%,，试求车床组的生产能力（每周按六天工作计算）。,产品名,计划,单位产品,各产品占,单位假定产,假定产品,具体产,称,产量,台时定额,产量总数,的比重,品台时定额,表示的生,品的生,产能力,产能力,=,A,100,200,20,40,104,

11、B,80,250,16,40,83,C,150,100,30,30,156,D,170,50,34,17,177,500,100,127,520,?,?,?,?,?,?,提高生产能力的外部途径：兼并,企业兼并的形式主要有：,(l),横向兼并，即生产或经营同一产品的两个企业之间的兼并。,(2),纵向兼并，即两个在生产工艺或经销上有前后关联的企业之间的兼并。,(3),混合兼并，即相互无直接生产或经营联系的企业之间的兼并。,这三种兼并形式是通过以下方式具体实现的：,(1),购买式兼并，兼并方通过对被兼并方所有债权、债务的清理和清产、清资，进行协,商作价支付产权转让费，实现企业产权的合理转移。,(2)

12、,接收式兼并，兼并方以承担被,兼并方所有的债权、债务、人员安排以及退休人员的工资、劳保为代价，全面接收兼,并企业，取得被兼并方资产的产权。,(3),控股式兼并，即两个或两个以上的企业在共同,的生产经营过程中，某一企业以其在股份比例上的优势吸收其他企业的股份份额，形,成事实上的控制关系，最终实现兼并的目的。,(4),行政式合并，即通过行政干预方法将,经营不善，亏损严重的企业之资产、债务、职工全部划归本系统内或行政地域管辖内,有经营优势的企业，这种形式兼并不是严格法律意义上的企业兼并。在我国，企业兼,并起步较晚，是,1980,年以后才出现的经济现象。,第五章,第二节,第二节,生产计划的编制,一、种

13、类和作用,（一）企业的生产计划分为长期、中期和短期计划,1.,长期计划,2.,中期计划,3.,短期计划,（二）作用,1.,长期生产计划是企业中长期发展规划中的一个重要组成部分。,2.,企业年度计划是编制其它计划的重要依据,3.,企业生产计划既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生产,有计划进行的依据，又是国民经济计划的基础。,第五章,第二节,二、指导原则,1.,科学性,2.,严肃性,3.,应变性,三、生产计划的主要指标,1.,产品品种指标,生产什么,品名、规格、型号、种类数等,2.,产品质量指标,一级品率、合格频率、废品率、返修率等,3.,产品产量指标,生产多少,4.,产值指标,（,1,）商品

14、产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值,（,2,）总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成,果的数量。,（,3,）净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。,5.,出产期,第五章,第二节,三种产值对照表,外单位来料加工产品的加工价值,商,净,品,产,对外承做的工业性作业价值,总,产,值,企业产品中新创造的价值,产,值,值,企业产品中原材料的价值,外单位来料加工产品的原材料价值,企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值,第五章,第二节,四、生产计划的编制步骤和滚动式计划,（一）计划的编制步骤,1.,调查研究、收集资料，确定目标,（,1,）需求分析与预测,有三个途

15、径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指标。,用户的直接订货,市场需求预测,（,2,）资源分析,（,3,）能力分析,2.,统筹安排，初步提出计划指标,内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度,的合理安排；车间之间的选择等。,第五章,第二节,3.,综合平衡确定生产计划指标,4.,5.,（,1,）生产任务和生产能力的平衡,（,2,）生产任务与劳动力之间的平衡,（,3,）生产任务与物资供应之间的平衡,（,4,）生产任务与生产技术准备的平衡,（,5,）生产任务与资金占用的平衡,报请批准，确定计划,实施计划，评价计划,第五章,第二节,工业产品产量计划表,年度,上年预计,全年,3,计,产

16、品名称,算,1,9,月,全年,单,（型号及规格）,位,预计,实际,甲,乙,1,2,计划年度,一,季,4,二,季,5,三,季,6,四,季,7,备,注,8,主要产品,甲产品,台,乙产品,台,外售维修配件,套,550,80,450,60,603,50,100,140,150,160,153,20,30,50,50,工业产值计划表,年度,单位,:,万元,计,划,年,度,计划年为,上,年,项,目,上年预计,备注,一,二,三,四,预,计,全,年,季,季,季,季,达到的,%,甲,1,2,1559.9,2,1247.1,0,135.00,105.00,3,4,5,6,7,118,119,125,111,8,1

17、318.5,一、总产值总计,8,（不变价格）,其中,:,主要产品商品产值,生产维修配件产值,1054.0,0,修理产值,108.00,94.50,二、商品产值总计,（现行价格）,三、净产值,（现行价格）,1018.4,1211.9,5,6,347.33,409.85,119,118,第五章,第二节,(,二,),滚动计划的编制,1.,滚动计划的特点,将整个计划分为几个阶段，第一阶段为执行计划，后几个阶段,为预定计划。执行计划具体详细，要求按计划完成；预定计划比较,粗略，允许调整。经过一段时间，计划向前推进一个阶段，原预定,计划中的第一阶段经调整修改后变为执行计划，而预定计划也向后,延一个阶段。,

18、2.,滚动期和计划期,（,1,）滚动期：修订计划的间隔时期，它通常等于执行计划的计划,期限。年度计划一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上计划以一,年为一个滚动期。,（,2,）计划期：滚动计划所包括的时间长度。,第七章,生产计划,第二节,生产计划的编制,第五章,第二节,3.,滚动计划的优点,1,）使计划的严肃性和应变性更好的结合,2,）计划的连续性强，为组织均衡生产创造了良好的条件,使两相邻年度的计划相衔接；长期计划与中短期计划以及年度计划内,的季、月度计划相衔接。,（,（,第五章,第三节生产预测,?,?,?,?,?,?,?,?,一、生产计划的准备工作,1.,生产能力核算；,2.,生产预测,二

19、、生产预测的方法（统计学讲）,1.,市场调查法,2.,移动平均法,3.,指数平滑法,4.,直线趋势预测法（简单易用）,第五章,习题,?,?,习题,(,作业,),1.,某车床组有车床,10,台,生产,ABC,三种结构工艺相似的产品,每台车床,全年有效工作时间为,4648,小时,其计划产量与台时定额如下试用代表,产品法核算生产能力,.,答案,(291;416;229),计划产量,(,件,),280,400,220,台时定额,(,台时,/,件,),45,50,55,第五章,习题,?,?,?,?,2.,某机床组共有铣床,14,台,每台铣床全年有效工作时间为,4553,小时,其计划产量与台时定额如下用假

20、定产品法核定生,产能力,(,答案,:214;111;149;176),A B C D,计划产量,200 100 140 160,台时定额,100 60 100 120,第五章,习题,?,?,?,?,?,?,?,3.,设车床组共有车床,18,台,二班制度作业,停工率为,10%,各产品预计废,品率为,2%.,生产,ABCD,四种产品,其计划产量与台时定额如下,(,年按,306,天计算,),A B C D,计划产量,1000 900 1800 400(,合格品,),台时定额,10 30 20 25,(1),用台时平衡法进行生产能力与生产任务之间的平衡,并计算设备的,负荷系数,.,(2),用代表产品法对铣床组的生产能力与任务进行平衡,(3),用假定产品法对铣床组的生产能力与任务进行平衡,第,3,题答案,:,?,?,?,?,?,?,?,?,?,(1)M,效,=18*2*8*0.9*306=79315,台时,M,任,=(1000*10+900*30+1800*20+400*25)/0.98=84694,所以,不能完成任务,K,设,= M,任,/ M,效,=106.8%,(2),代表产品法,:,第一步,:,选,C,为代表产品,第二步,:,计算以代表产品表示的设备组的生产能力,M,C,=79315/20=3966(,合格品和不合格品,),第三步,