生产件过程控制程序

1、生产件过程控制程序YD/B-7.5.1 -01第一版/A页码：4/3上海远大YD/B-7.5.1-01页码：1/31.2.适用范围目的对加工生产过程中影响产品质量的各个因素进行控制，保证产品质量满足规定要求。3.适用于公司生产过程的质量控制。3.1由生产部负责对生产提供产品的质量控制。3.2由设计部负责提供指导生产过程所需的技术文件。3.3质保部负责对生产过程的工艺监督管理。3.4各相关部门配合实施生产提供控制活动。4.工作程序4.1由设计部确认编制并提供给生产部生产加工过程所需的图纸，技术文件等及检验和验收规范。4.2由生产部计划员根据计调中心的工程计划单编写工序卡，明确生产加工产品的任务量

2、同时下达生产产品需用的图纸，加工细目表和技术文件。4.3由质保部编制并提供给生产部产品加工所需的工艺守则和工艺规程，明确生产加工作业工艺要求。4.4生产部设备管理员负责按生产设备控制办法、工艺装备控制办法组织对各设备工装的管理，确保为生产提供适宜的设备和工装。设备管理员组织实施对设备的保养和维修、验收，监督作业人员实施对设备的点检，确保适宜的设备投入使用。4.5由质保部工艺人员确定生产加工过程的特殊工序（注胶工序和焊接工序）和对其控制的措施，并对其实践过程跟踪监督管理。4.5.1由工段长对特殊工序“注胶工序”按建筑幕墙用硅酮结构密封胶工艺守则组织对“注胶工序”的控制。对注胶工序的温度、湿度、主

3、剂和固化剂的混合性能、混合比例、底漆、注胶尺寸实施控制。即由操作者按“注胶首件及抽检检验记录表”和检验员按“玻璃结构装配注胶检验记录表”记录，进行不定期的监控。职责SHYD4.5.24.5.3上海远大 加工中若发现实际执行的工艺参数超过规定范围时，则须停止加工，并报设备管 理员及时采取措施进行调整。对用于工艺监视的设备（温度计、空调），按生产设备控制办法或监视和测4.5.4对焊接工序的控制措施包括:A.按手工电弧焊接工艺守则和加工图纸对焊接的焊缝长度、焊角高度、焊条规格、电流进行监视，并且每周不少于2次做焊接试样（看是否基材与焊条彼此熔融），填写焊接记录。每月由质保部进行一次工艺验证，即每月与

4、实际焊接件同时制作一件相同技术及工艺要求的工艺验证试件进行强度试验。如果达到设计要求，证明工序控制合格；如果达不到设计要求，则要进行纠正预防措施。如果连续一年都能达到设计要求，可以不进行连续监控，只需每 2个月进行强度试验；如果B.不合格，还要监控，并每月验证，如果合格，正常进行。操作者必须经过培训，持有效证件（焊工证），由工段长对其工艺操作进行监视。C.4.5.5焊接环境应有防火装置，雨雾天气不允许露天作业。对特殊工序人员均应由人事行政部组织专项技能培训和特殊工序控制知识的培训确保人员素质能力满足工序控制要求。4.5.6产品必须是经过检验合格方可放行、交付，同时对其按产品防护规定、标识和可追

5、溯性控制程序对产品质量实施控制，使产品不受损坏，不会混淆，误用。4.5.7为确保产品运输交付过程的质量，向顾客提供满意的产品，应实施下列管理活动.A.生产部移交员与发运员办理移交手续，发运员核对产品规格、数量、工程名称、包装质量等，如有质量问题及时提出，确认无误后双方在移交单上签字。并将移交 单反馈一份给计调中心计划员。.B.发运员负责对存放在半成品区内的半成品实施防护。量装置控制程序进行监控。由设备管理员不定期检查，观察运行状况，确保其 使用功能满足工艺要求。C.生产部发运员根据计划员下达的发运清单及发运方式、发运时间安排发运，填写发运单。发运单一式四份，一份发运员自留，一份交计调员，另两份

6、随货送现场。防止发运产品混淆，确保发运质量。D.E.F.4.6SHYD上海远大发运员和押运员对产品装车过程质量进行检查控制，并检查运输的安全可靠性。半成品发运至现场，安装队材料员或项目经理验收。接受前应对照发运单对货物进行检查，核对其规格、数量、并检查其质量情况。对运输破损及丢失等情况做好记录，押运员跟安装队材料员或项目经理办理交接手续。安装队材料员或项目经理在发运单上签字，并注明材料实际接收和发运单是否相符及质量情况，一份项目经理自留，另一份由押运员将发运单带回计调中心，由计调员处理交付遗留问题。质保部确认各工艺规程并对其工艺进行监督、管理。4.6.1由质保部组织对特殊工序的工艺验证和定期分

7、析再确认，并做好相应记录。4.6.2常情况负责指导、协调,必要时实施相应调整。由质保部不定期对各工艺参数的执行情况实施监督、检查，并对执行中出现的异相关/支持性文件5.1生产设备控制办法YD/C-6.3-015.2工艺装备控制办法YD/C-6.3-025.3不合格品控制程序YD/B-8.3-015.4生产件检验控制程序YD/B-8.2.4-015.5产品防护规定YD/C-7.5.5-015.6标识和可追溯性控制程序 YD/B-7.5.3-015.7监视和测量装置控制程序YD/B-7.6-01质量记录6.1工程计划单 YD/D-7.5.1-016.2移交单YD/D-7.5.5-036.3发运单YD/D-7.5.5-046.4注胶首件及抽检检查记录YD/D-7.5.1-026.5焊接记录YD/D-7.5.1-056.6月份点检计划