904回风上山规程

1、904 回风上山掘进作业规程1 编制依据和基本概况1 编制依据和基本概况1.1编制依据本规程编制依据煤矿安全规程、B9 煤层 904 工作面设计图、904工作面地质说明书及相关资料。1.2工程概况904 回风上山掘进为煤巷，倾向长 76m ，按图纸设计，该巷道断面宽 2m ，巷道高 2m，断面积为 4 。1.3巷道用途该巷道用途为 904 运输巷掘进工作面回风巷道。1.4巷道设计长度巷道设计长度 76m1.5预计开、竣工时间本掘进工作面预计2011 年 12 月底开工， 2012 年 1 月竣工。第 1 页904 回风上山掘进作业规程2 地质说明书2 地质说明书904 地质说明书依据煤矿地质说

2、明书及904 工作面设计图编制。904 回风上山为煤巷，设计长度为76m 。2.1地面相对位置及邻近采区开采情况：水平名称+525m水平巷道名称904 回风上山地面标高+697-+709m井下标高+525 +578m地面的相对该工作面相应的地面位置为煤场及工业广场以东82m，地面为冲积戈壁平原，位置地面平缓。井下位置及本工作面上部为 902 采空区、 顶部为 1002 采空区， 底部与下为未开采区； 西部为矿井主要开拓巷道。相邻关系底部为 B8 煤层未开采区域，距B8 煤层间距垂直间距为 59.5m。掘进倾向长度76m2.2岩层赋存特征及地质构造1、该煤层地质结构简单，东西走向、倾向北、倾角为

3、 28，厚度 1.85-2.98m ，平均厚度2.42m，地质含 16 层 0.00 0.13m 厚高炭泥岩、含炭泥岩的夹矸；结构2、煤层顶板以泥岩为主，局部为中砂岩，煤层底板以含炭泥岩为主，局部为高炭泥岩，因而顶、底板岩性强度低，抗压强度低，稳定性较差；2.3 水文地质1、该工作面顶部为第四系洪冲击透水不含水层，由中更新统的透水不含洪冲积砂、砾、卵石组成，此段厚度变化范围2.5 6.94m 之间，该层分布位置较高，虽透水性好，不基本具备储水条件，为透水不含水层。情况2、部分运输巷及回风上山为中侏罗纪西山窑组孔隙裂隙弱含水层，以泥岩为主，夹有砂岩及煤层组成，累计厚度45 181m，平均 115

4、.60m，砂岩最大单层厚度8.59m，水位埋深一般在 6.25 16.08m，水位标高 +685.22m +680.91m。2.4 影响因素及建议1、因该煤层 +585 水平揭露时有轻微淋水现象，+585 水平上部为原902、 1002 采空区，其中902采空区有积水，为了防止在今后掘进时出现涌水或遇老空水，在施工该巷道前必须有完善的排水第 2 页904 回风上山掘进作业规程2 地质说明书系统，做到“有疑必探，先探后掘”。2、该煤层顶板以泥岩为主，由于岩石承受力低，且岩石倾角大，应加强顶板管理。3、该地区水文地质较复杂，如遇淋水有变化时，必须查清原因，确认没有安全隐患时才能向前掘进施工。4、该

5、煤层为易自燃煤层，煤尘具有爆炸性，建议爆破使用水炮泥，爆破后及时洒水降尘。5、该巷道严格按测量组所给中线施工。904 回风上山巷道布置示意图图 2-1+525东联904络运巷输巷904运输巷+525东运输石门904切眼904回风上山+585东运输石门904回风巷904回风斜巷904回风巷904泵站902运输巷第 3 页904 回风上山掘进作业规程3 支护说明书3 支护说明书3.1巷道施工要求表 3-1巷道名称工程量（ m）施 工 要 求904 回风上山76按中线跟煤层底板掘进3.2巷道支护断面904 回风上山断面支护示意图图 3-1挡 网风 筒挡 板搪瓷溜槽3.3巷道支护断面规格根据设计和我矿

6、现有支护材料904 回风上山采用矩形断面。表 3-2锚杆数量支护巷道名称断面（ m2）巷宽 m巷高 m顶西帮东帮方式第 4 页904 回风上山掘进作业规程3 支护说明书全断面904 回风上山423222锚网支护3.4支护材料的选用和要求1、采用锚网支护，顶板支锚3 排，巷道东邦与西帮各支锚2 排，采用16 1.8m 钢筋锚杆，使用 2350 快速树脂药卷，每孔使用 1 卷锚固剂，端头锚固。2、金属网规格 2.21m ，网格 0.08 0.08m （菱形网）。3、锚杆托板 :顶部使用一块木托板,规格为长宽厚=0.15m 0.3m 0.05m, 外加一块铁托板，规格为长宽厚 =0.15m 0.15

7、m 0.03m 。4、顶板锚杆间、 排距：0.8m 0.8m ，两帮锚杆间、 排距：1m0.8m ，锚杆锣帽要上紧，外露长度小于0.05m 。5、904 回风上山用滑行溜子溜煤时，必须每隔两2m 设一个木柱，木柱规格直径不小于0.2m ，滑行道必须用木板（或挡皮） ，挡板高度为1m，挡板上方挂设金属网，全断面将滑行道与行人侧隔开，金属网规格2.21m，网格 0.08 0.08m （菱形网）。3.5支护质量要求3.5.1支护说明施工顶板锚杆时机具采用煤电钻，?28mm 空心麻花钻杆及配套钻头，或实心麻花钻杆时可用?22mm 的麻花钻杆及 ?28mm 麻花钻头。3.5.2质量要求1、锚杆布置必须按

8、设计要求， 要横、竖成线，金属网相互压边0.1m ，每隔 0.2m 用 12#铁丝扎紧连网。第 5 页904 回风上山掘进作业规程3 支护说明书2、锚杆距迎头不超过一个锚杆排距，即0.8m ，否则必须及时补打，严禁在空顶空帮下作业。3、顶板锚杆必须先打中间眼（中间锚杆眼以巷道中心线为准），待锚固后再打上下锚杆进行锚固；两边顶锚杆与顶板角度不得小于75o，；锚杆的拉力不小于5T, 扭矩不小于 75Kg/m, 要符合规程或行业规定。4、顶、帮锚杆托板，必须紧贴煤面锣帽上紧。3.5.3临时支护1、临时支护撅顶道规格：撅顶道2 根，使用两根长3m 的轨道。背顶板 3 块，各长 1.8m ，宽 0.3m

9、 ，厚 0.05m 。吊环 4 个，为直径 22mm的钢筋制成。2、撅顶道的使用方法： 4 个吊环分别上在在迎头锚杆上，前后两两成线。炮后及时找掉后，将2 根撅顶道各穿过吊环挂在两吊环上，撅顶道必须紧顶迎头。然后将背板并排铺在2 根撅顶道上。待撅顶道正确支设好后方可允许人员进入迎头工作。迎头临时支护支柱不少于2 根，爆破后应及时对迎头未架设棚架部分和小于 0.8m 或 0.6m 的空顶部分采取临时支护，支护前先找尽顶帮悬矸，人员操作时必须站在顶板支护可靠的顶板下操作，严禁在空顶下操作。第 6 页904 回风上山掘进作业规程3 支护说明书第 7 页904 回风上山掘进作业规程4 爆破说明书4 爆

10、破说明书4.1钻眼机具选择1、SMZ12 1.5KW 煤电钻 2 台， 1.8m 普通麻花钻杆，配?35mm钻头。4.2爆破器材的选用1、MFB100/200 型电容放炮器，脉冲电压 1700 1800V ，外接电阻 320 ，充电时间 6S 以上。2、抗水煤矿硝铵炸药， 15 段毫秒电雷管和瞬发电雷管。3、封孔材料：黄泥、水泡泥。4.3装药结构及封泥装药结构采用正向装药，用粘土炮泥及水泡泥封口，炮眼深度超过1m 时，封眼长度0.5m ，周边眼应用炮泥封实，且封泥长度0.3m 。4.4爆破技术要求严格按爆破说明书进行打眼放炮。4.5 炮眼布置第 8 页904 回风上山掘进作业规程4 爆破说明书

11、炮眼布置图图 4-1904 回风上山爆破图表表 4-1角度装药量雷管封眼眼装每泥水垂每眼合计总药炮眼孔长平直种段用结名称用度号深度度管Kg管Kg类数量构量mm掏槽1、4、52879040.6121.8113600眼辅助2-31.8909030.4560.9212正 600眼毫底眼6-101.8909030.45152.25秒向 600瞬装周边11-211.8909030.45334.95发5116药眼封联起泥线爆材方顺料式序1水泡串2泥及 3黄土联4第 9 页904 回风上山掘进作业规程4 爆破说明书合计21669.921904 回风上山预期爆破效果表 4-2序号名称单位数量1掘进断面m242

12、炮眼深度m1.83炮眼个数个214每循环雷管消耗个215每循环炸药消耗Kg9.96炮眼利用率%90%7循环进度m1.68炸药消耗Kg/m6.29每 m雷管消耗个 /m13第 10 页904 回风上山掘进作业规程5 劳动组织和循环作业图表5 劳动组织和循环作业图表5.1工序安排准备洒水防尘打眼装药放炮洒水防尘找掉 临时支护出煤打锚杆、挂网支护。5.2劳动组织配备劳动组织配备表表 5-1序号工种出勤人数白班夜班1班长2112放炮、 打眼、出渣工8443维护电工2115溜子、皮带司机6336瓦检员211合计2010105.3循环进尺及作业方式1、循环进尺 1.6m 。2、循环作业方式 :采用两班制，

13、 每班三个循环当班掘进， 当班出煤，当班打锚杆。第 11 页904 回风上山掘进作业规程5 劳动组织和循环作业图表5.4循环作业图表循环作业图表表 5-2工作面名称接班验收检查时循 环 时间白班夜班分 9 10 1112 13 1415 16 1718 19 2021 22 230 1 23 456 7 820打眼60装药、放炮、防尘刷帮找掉临时支护4020出渣30打锚杆、挂网检查整改验收工程6030第 12 页904 回风上山掘进作业规程6 主要技术经济指标6 主要技术经济指标表名称单位指标备注断面m24长度m76技循环进尺m1.6术日循环数个6指日 进 尺m9.6标月 进 尺m762 个班

14、按9 天支护形式顶锚杆支护 16 1800mm作业方式两班制出勤人数人/ 班9经掘进工效m/工0.533济锚杆个/m顶 3 排2 排指东、西帮各标炸药Kg/m6.2雷管发/m13第 13 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统7 主要生产系统7.1运输系统7.1.1运料系统地面副井+525 水平车场+525 中央石门+525 东运输石门 904 运输巷904 回风上山迎头。7.1.2运煤系统904 回风上山掘进工作面切眼 904 运输巷+525 东运输石门+525 皮带上山+585 煤仓上口煤仓主井（胶带）地面煤场7.2供电系统904 回风上山掘进工作面负荷：局扇一台，功率11KW ；

15、 525东运输石门皮带运输机 1部，功率：40kw ，皮带上山皮带运输机 1部，功率：75kw ；刮板运输机 SGB-620/40T 型1台，功率 40kw ；7.2.1供电拟定根据 904 通风上山掘进工作面所处位置，及目前井下供电系统情况，拟由 525中央变电所 KBSG-500KvA2 号干式变压器供电， 2号干式变压器所带负荷设备有： 904运输巷刮板机 1台，功率： 40kw ；1304 运输巷皮带运输机 2部，功率： 22kw ，刮板机 1台，功率： 40kw ；525 东南运输石门皮带运输机 1部，功率： 40kw ，皮带上山皮带运输机1部，功率： 75kw ；585东南运输石门

16、皮带运输机1部，功率： 40kw 煤仓上口刮板机 2台，功率： 40kw ，585 西石门皮带运输机 1部功率： 22kw ；1101 运输巷皮带运输机 1部，功率： 22kw ，刮板机 1台，功率： 240kw ，超前刮板机 1台，功率： 40kw ， 1101 运输巷潜水泵 1台，功率： 5.5kw ；负荷总功率为：Pe =590.5kwKW 。904 回风上山局扇由移变和 2号干式变压器供电。（符合供电系统图）第 14 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统7.2.2 2 号变压器容量校验已知 2号变压器容量为 500KvA ，根据公式SB= PKr/COS 系数 Kr取0.5，

17、COS 取0.8,=550.5 0.5/0.8=344KvA 315 KvA所以 2号变压器容量满足负荷要求。7.2.3开关选择所有低压开关均为矿用隔爆型电器设备。7.2.4电缆的选择供电系统中的动力电缆，均为My型矿用不延燃橡套软电缆。7.2.5过流保护整定1、变电所 4#馈电开关过流整定：IZ= Ie=2、904运输巷 #分馈电开关过流整定：IZ=Ie=3、1304 刮板机开关过流整定：IZ1.2IeIZ1.2 45=54A4、904 局扇开关过流整定： IZ1.2I eIZ1.2 13=15A7.2.6短路电流计算1 、# 馈电开关所带 904 回风上山最远点电缆长度mm2 电缆 m，查

18、表得50mm 2 电缆 m换算长度为 m，查表煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则得出 m 电缆的两相短路电流为 A。3、馈电开关校验分馈电开关由公式： Id2 /IZ 1.5第 15 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统符合 904回风上山供电要求。7.2.7供电系统图供电系统示意图图7-17.3通讯1、在 904 回风上山设置一部电话，距迎头50m 的位置，通讯由地面调度室安装的DDK-6M 型多媒体数字程控交换机实现通讯。7.4通风系统7.4.1通风风量计算掘进工作面所需风量计算1、按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量：每人供风量4m 3/min ：Q 采4N =4

19、15=60 （m3/min ）Q 采25A 药 =25 4.95=124 （m3 /min）式中：N掘进工作面同时工作的最多人数，15 人。A 药 掘进工作面一次使用最大炸药量（硝铵炸药），4.95kg 。2、按照瓦斯绝对涌出量计算Q 掘 =100 q 掘 K 掘 =100 0.12 1.8= 14.4m 3 /min式中 :100掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1所换的常数；Q 掘 掘进工作面实际需要的风量，m3 / min 。第 16 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统q 掘掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量，取0.12m 3/min 。K 掘掘进工作面二氧化碳涌出量不均匀备用风

20、量系数，取1.8。3、按照风速、温度计算掘进工作面需要风量:Q 掘=60 V 掘 S 掘 max K 温 =60 0.25 41.0=60m 3/min式中： V 掘 巷道内最低允许风速，0.25m/ sS 掘 max 巷道内最大净断面积 4 m2K 温 巷道内空气温度调整系数，取 1.0（空气温度20）5、按风速进行验算a、煤巷掘进最低风量验算Q 煤掘 15S 掘 max=15 4=60 m 3/min ，b、煤巷掘进最高风量验算：Q 煤掘240S 掘 min=240 4=960 m 3/min经公式验算最大风量满足：60 m3/min Q 掘 =124 m3/min 960m3 /min9

21、04 回风上山掘进头需要风量为124m 3/min7.4.2风机选型局部通风机工作风量计算Q 扇=Q 掘 Pm3/minP=1 1- （ML 接）=1 1- （90.002 ）=1.08P局部通风机供风巷道风筒漏风系数M风筒接头数L一个接头漏风率，反压边连接时，L 接=0.002Q 扇=Q 掘 P=124 1.08=134 m 3 /min2、局部通风机工作风压计算第 17 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工作风量、掘进工作面需要风量、风筒、风阻，计算掘进工作面局部通风机工作风压值：Hft =Rp Q 善Q 掘Pa式中： Rp 压入式风筒的总

22、风阻，N.S 2/m8 。Hft压入式局部通风机全风压，PaRp=6.5 L/（d5）+（njo+bei +in）【/（2S2）】风筒摩擦阻力系数 0.0045N.S 2/m4L风筒长度， 90md风筒直径， 0.5m空气密度，kg/m 3S风筒断面积， 0.2 n风筒接头个数9；jo-风筒接头局部阻力系数0.15 。bei 风筒拐角局部阻力系数1.55+1.25 。in风筒入口局部阻力系数0.1。Rp=6.5 L/ （d5）+（njo+bei +in）【/（2S2 ）】=6.5 0.0045 90/0.03 + （90.15+1.55+1.25+0.1 ）1.2/0.15=121.75/m

23、8。Hft =Rp Q 善Q 掘Pa=121.75 124/60 134/60=562Pa局部通风机选型：查表选择 FBD5.6/2 11 型局扇，风量 350-240 m 3/min ；第 18 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统风压为 800-3700 Pa3、局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算；Q 掘全 =Q 掘实 +60 V 安 S 安（m3/min ）式中： Q 掘全 局部通风机安装处巷道的全风压供风量m3/min ；Q 掘实 安装在同一地点并联通风的各局部通风机实际工作风量之和， 240m 3/min( 取所选择风机的最小风量值)。V 安实 局部通风机吸入口至局部通

24、风机供风井巷回风口之间的风速，0.25m/s 。（此处巷道是煤巷）S 安 局部通风机吸入口至局部通风机供风井巷回风口之间的巷道断面， 5.4 Q 掘全 =Q 掘实 +60 V 安S 安（m3/min ）=240+60 0.25 10.79=401.8 m 3/min =402 m 3/min局部通风机安装处巷道全风压供风量为402 m 3 /min7.4.4通风方式采用压入式（柔性风带）通风方式7.4.5通风路线新风路线：中央石门 +525 东联络巷+525 东翼运输石门 904 运输巷904 回风上山迎头乏风路线：迎头904 回风上山904 运输巷1304 运输巷1304 回风巷1302 回

25、风上山+640 石门+640 风井联络巷风井地面。第 19 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统904 回风上山通风系统示意图图 7-3第 20 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统7.5供水施救系统地面净化水池（ 4 寸管）主斜井（ 4 寸管）+525 车场（ 4 寸管）中央石门（ 4 寸管）+525 东联络巷（ 4 寸管）+525 东翼运输石门（ 4 寸管）904 运输巷（ 2 寸管）904 回风上山（ 2 寸管）迎头。地面水池必须满足饮用水标准，日常用于防尘洒水和紧急供水施救时用。供水施救系统示意图图 7-4第 21 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统7.

26、6压风自救系统1、地面压风机房副井 +525 水平车场+525 中央石门+525 东运输石门904 运输巷904 回风上山迎头2、压风管路距运输巷迎头不大于10m ，设置 6 个呼吸器。3、压风系统每一个月进行一次试运行，保证压风自救系统正常使用。压风自救系统示意图图 7-5第 22 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统7.7人员定位系统1、矿井采用的人员定位系统的型号为KJ236 定位系统。中心站设置在矿调度室， 在 904 掘进工作面共安设读卡器2 台（运输巷一台、回风巷一台），下井人员人手一台识别卡，满足904 掘进面生产需要。2、对各点读卡器定期检查、维护保养，对工人使用的识

27、别卡实行卡与矿灯固定配套使用，规范了识别卡的使用。人员定位系统示意图图 7-6第 23 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统7.8监测监控1、矿井采用煤科总院重庆分院生产的KJ90NA型安全监控系统。中心站设在矿调度室。2、工作面设专职瓦斯检查员检查瓦斯。工作面瓦斯检查地点设置在掘进迎头 5-10m 范围内，传感器每 7 天调校一次。 安排专人维护，确保系统可靠。监测监控系统示意图图 7-7第 24 页904 回风上山掘进作业规程7 主要生产系统7.9排水系统904 回风上山904 运输巷+525 东翼石门+525 东翼联络巷+525中央石门水仓中央泵房副井地面。第 25 页904

28、回风上山掘进作业规程8 主要技术安全措施8 主要技术安全措施8.1施工准备1、施工前，每名职工和管理人员必须认真学习本规程，经考试合格后方可上岗，未学习和考试不及格者，不得参加本规程范围内的施工。2、所有职工必须严格执行煤矿安全规程、工种操作规程和本作业规程中的所有规定。3、开工前，必须编制专门的措施，加固好开窝点附近的支架，并保护好开窝处的电缆、设备及管线，明确放炮警戒位置，传达贯彻后方可施工。4、严格执行先检查后施工制度。要害工种须经专门培训、考试合格后方可持证上岗。5、开窝前安全设施必须完好，并调试能正常运行8.2顶板管理1、 进入迎头，必须先检查后工作，严格执行敲帮问顶制度。检查迎头顶

29、、帮情况，应由外向里，先顶后帮进行逐段“敲帮问顶”检查。同时必须有专人监护顶板，一人持长把工具进行问顶找掉，一人监护。2、迎头安全点柱不少于3 根，并保证正常使用。3、锚杆支护必须由外向里逐排支护，且顶板锚杆距迎头不超过一个锚杆间、排距即0.8m 。4、顶板锚杆严禁吊挂手拉葫芦或作为牵引其它物体使用。5、安装锚杆前，应测眼孔深度，锚杆端部必须推至眼底。第 26 页904 回风上山掘进作业规程8 主要技术安全措施6、顶板锚杆的树脂药卷与杆体同时装入锚杆眼内，用杆体将药卷轻轻送至眼底后，用套筒把锚杆尾部与锚杆机相连，开动电钻搅拌 1030S 。7、采用水泥药卷时，水泥药卷必须先用清水浸泡，浸泡后及

30、时送入眼底，用锚杆来回抽拉水泥药卷拌匀后，上好锚牢。8、每次放炮后，必须将迎头3 排锚杆全部二次紧固，被崩坏或不合格的锚杆及时更换补打。9、锚固力顶板5T。10、加强支护质量监测，并对锚杆采取不定期的检查。发现问题，及时处理。8.3打眼1、当掘进工作面瓦斯浓度超过1.0% 或二氧化碳浓度超过1.5% 时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。2、打眼前，先检查设备和迎头顶板支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理，严禁在无支护区域工作。3、打眼前，先检查上班是否有残炮、瞎炮，如有必须予以处理，处理时不得套残眼打眼。处理瞎炮，应在距瞎炮0.3m 以外另打与拒爆炮眼平行新炮眼，重新

31、装药起爆。4、打眼前先检查风袋是否到位，电路是否完好正常，各种安全设施是否齐全，并能正常使用，否则不准打眼。5、严禁使用手稳麻花钻杆。6、打眼前必须洒水防尘。7、打顶板锚杆时，巷道必须清理够设计高度，确保锚杆与顶板岩层第 27 页904 回风上山掘进作业规程8 主要技术安全措施层面夹角75 度。8、打眼前，班长要看好中、腰线，按爆破图表点好眼位，掌握安排好打眼方向、角度和深度。9、打锚杆前必须在顶板空顶处打好35 根安全点柱，应先顶后帮，钻锚一次连续完成。8.4装药放炮1、放炮员必须经过专门培训并且取得合格证的人员担任，持证上岗，放炮时严格执行煤矿安全规程 、操作规程和本作业规程中的有关规定。

32、2、放炮员必须有专门的炸药箱、雷管盒，炸药、雷管分别放在专用的药箱内，并上锁保存，放炮前，要把炸药及雷管放到警戒线以外的安全地点，用剩的雷管和炸药，要及时交回炸药库房。3、放炮前，班长必须在通往放炮地点的所有通道上设好专人警戒，警戒距离不小于100m ，并有掩体，放炮警戒牌、警戒网必须齐全并正常使用。4、放炮前，必须将钻具、煤电钻线撤到后边掩盖好。5、放炮前必须先检查放炮母线及连接脚线，检查线路和通电工作必须由放炮员一人操作，放炮员必须最后一个离开放炮地点，并要鸣哨，在检查并确认人员全部撤到安全地点，而且进行瓦斯检查后，放炮员才准在有掩护的地点放炮。放炮线的长度不少于100m ，放炮线严禁出现

33、明接头，并吊在无电缆线的一侧。6、放炮时必须使用专用放炮器， 并严格执行“三人联锁”放炮制度和“一第 28 页904 回风上山掘进作业规程8 主要技术安全措施炮三检”工作制度，瓦斯浓度达到 1%时，不准放炮，一次装药必须一次起爆。7、通电后如炮不响， 必须摘掉母线， 两脚线扭结成短路再等 15 分钟后方可沿线查找原因。 如有瞎炮，必须当班处理不得交接， 严禁手扒镐刨，硬拉硬拽。处理后，由原打眼人，在距瞎炮 0.3m 处平行拒爆眼重新打眼装药放炮。8、严禁明炮、糊炮，炮眼口必须使用水泡泥和黄泥封堵，封泥长度不小于 0.5m 。周边光爆眼应用炮泥封实，封泥长度不得小于 0.3m 。9、装药放炮不得

34、与其它工序平行作业。放炮前，必须风筒接至距迎头不大于6m，放炮后要待炮烟吹淡，待瓦检员检查有害气体后，至少等15 分钟后才准人员进入现场。并洒水防尘8.5 过地质破碎带措施1、巷道施工中，如遇顶板破碎，应立即停止掘进，采取措施进行处理，严禁在未处理的情况下进行掘进施工。2、遇到顶板破碎时，应采取锚网加密支护措施。支护前首先将破碎地段清理干净，坚持敲帮问顶，并将顶帮煤岩找掉，在确保安全的条件下进行支护。3、过破碎带期间，必须有跟班领导现场监督指导工作。4、过地质破碎带时，如果采取金属扶棚支护，应及时补充措施，扶棚前应将施工地点附近的顶帮要掉的煤岩找干净，坚持“敲帮问顶”制度，打好安全点柱。8.6

35、电气设备管理安全技术措施第 29 页904 回风上山掘进作业规程8 主要技术安全措施1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆及电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1% 时，再用与电源电压等级相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关手把在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人作业，严禁送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下警示牌并送电。2、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备，并严格按照停送电管理制度执行；3、操作高压电气设备时， 操作人员必须戴绝缘手套或站在绝缘台

36、上；4、各种司机必须经过培训并取得合格证后才能持证上岗开机。5、皮带机、刮板机司机，在开机前必须作好全面检查工作，设备必须达到完好状态才能。6、电缆必须使用挂钩悬挂，且保持适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。7、电缆上严禁悬挂任何物件。8.7机械设备管理安全技术措施1、机械设备保持完好状态。主件、附件、安全防护设施齐全、完好2、机械设备运转正常，无异音、异味和异常振动；3、各部位润滑的油质和牌号符合要求、油量适当，无渗漏；4、水冷设备的水质清洁、水量适当；5、安全保护检测装置完善、动作灵敏可靠；6、有专职维护工按规定做好“四检”，保持机械设备运行的良好工况；第 30 页904 回风上山掘进作

37、业规程8 主要技术安全措施7、由专职持证司机负责运转；8.8防治水措施1、据地质水文资料表明，巷道掘进时有淋水现象出现，故遇淋水较大或透水预兆时， 必须立即停止掘进， 采取探放水措施， 做到“有疑必探，先探后掘”。2、掘进施工中，如发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫及顶板淋水加大或顶板来压、底鼓、产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭气味等突水预兆时，必须停止掘进，撤出所有受水威胁地点的人员，并立即汇报生产调度室，采取措施进行处理。3、探水时，必须补充专项措施， 并按地测部门给定的位置进行探水，探水前应加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好立柱和挡板，清挖水沟保证畅通，并安装专用电话。4、钻探时，必须有跟班领导及瓦检员现场监督指挥工作。5、钻探时，发现煤墙有松软、片帮、水量增大、顶钻等现象，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，设专人监测水