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文档简介
1、第一章 工程概况一、工程简介 1、工程范围及主要工程内容神池南(K221+121)朔西(K265+700)线路抽换混凝土枕。半径600m的曲线均换枕,曲线地段接头部位已经更换轨枕四根,左、右各2根;桥梁枕更换为新型桥枕,线路更由型更换为型混凝土有挡肩轨枕。扣件采用弹条型,橡胶垫板型号选用60-10-11。神池南-朔西线路长度44.579Km,已换2.351Km,本次大修线路总长11.242km。其中桥梁15座,更换长度为1374.95m,(直线地段829.49m,曲线地段545.46m),隧道9座,更换长度1504.66,m,(直线地段132.44m,曲线地段1372.22m),除桥梁隧道外曲
2、线地段更换长度为8362.51m。三岔站道14号道岔岔后末根岔枕中心(K172+748.23)至3道45号道岔岔后末根岔枕中心(K173+916.05)段长1167.82m线路抽换混凝土枕;3道23号道岔岔后末根岔枕中心(K174+210.787)至3道3号道岔岔后末根岔枕中心(K174+634.854)除去19号道岔(岔前至岔后末根岔枕中心长34.845m)段长396.076m线路抽换混凝土枕。线路由弦69型混凝土枕换为新型混凝土有档肩轨枕。扣件采弹条型,橡胶垫板型号选用60-10-11。 2、主要技术标准铁路等级:级正线数目:神池南-朔西为单线限制坡度:神池南-朔西12最小曲线半径:一般8
3、00米,困难 400米牵引种类及机车类型:电力DJ4+ SS4B型双机牵引 到发线有效长:1050m、1080m。闭塞类型:自动闭塞。2、 主要工程数量 1、神池南-朔西线工程量汇总表 、拆除既有轨枕数量:直线上1760根/km,曲线上1840根/km项 目拆除长度(m)拆除既有轨枕(根)备 注既有型混凝土枕8362.5114045除隧道、桥梁、接头部位外的曲线拆除桥枕直线地段829.492202桥梁,包括护轨下的轨枕曲线地段545.462651拆除型混凝土枕直线地段132.441374.95隧道曲线地段1372.222519 拆除既有护轨:1374.95m,桥梁,包括护轨下的轨枕、新铺型轨枕
4、数量:直线上1680根/km,曲线上1760根/km项 目换铺长度(m)新铺轨枕(根)备 注直线上新铺型轨枕132.44223隧道曲线上新铺型轨枕1372.222416曲线上新铺型轨枕8362.5113377除隧道、桥梁、接头部位外的曲线、新铺新型桥枕数量:直线上1680根/km,曲线上1760根/km项 目换铺长度(m)新铺轨枕(根)备 注直线上新铺型轨枕829.491394桥梁,包括护轨下的轨枕曲线上新铺型轨枕545.46960还建桥上护轨:1374.95m,50kg/m 2、三岔3道换枕主要工程量、拆除既有69型轨枕数量:直线上1520根/km项 目拆除长度(m)拆除既有轨枕(根)备 注
5、拆除弦69型混凝土枕1167.820177514号道岔岔后-45号道岔岔后396.07660223号道岔岔后-3号道岔岔后合计1563.8962377、新铺新型轨枕数量:直线上1520根/km项 目换铺长度(m)新铺轨枕(根)备 注3道铺设新型混凝土轨枕1167.820177514号道岔岔后-45号道岔岔后396.07660223号道岔岔后-3号道岔岔后合计1563.8962377、常备材料数量表项 目数量总 计新型轨枕备料10根10根 三、工程特点及工程重、难点1、工程特点(1)工程量大,工期短,既有线安全防护要求高本标段包括换铺轨枕及线路附属等工作内容,施工项目多、工程量大,而且均为既有线
6、施工,做好施工与运输安全的协调统一,是确保既有线行车运输和施工安全的必要保证,也是本工程施工安全防护的控制点。(2)“天窗”点施工,施工干扰大,施工组织要求严密合理本标段换枕工程利用既有线“天窗”点时间进行工程运输和施工,并且大部分附属工程亦在“天窗”点内同步交叉进行,相互干扰大,影响施工效率,需要建立统一的指挥系统,配备性能先进可靠的机械设备和专业施工队伍,制定科学严密的运输及施工组织方案,做好工序的合理衔接,确保既有线行车运输和施工安全,实现既有线要点施工兑现率达到100%。2、工程重、难点本标段施工施工跨度大,地段分散,不连续,抽换轨枕施工,硫磺固材的施工安全。是本标段质量控制的难点。第
7、二章 硫锚锚固施工方案一、施工方案硫磺锚固施工方案:轨枕螺旋道钉锚固,采用机械拌和、混热法熬制硫磺砂浆。锚固作业由工地上采用人工正锚工艺完成。二、施工方法、工艺1、熔制工艺(1)根据作业量,按配合比分别称量各种材料的一次熔制量。配合比暂定为:硫磺:水泥:砂子:石蜡=1:0.5 :1.5 :0.02,根据流动度在适当调整。 (2)拌制工法:先将砂子放入锅内,炒拌加热至100120,再将水泥放入锅内搅拌加热至130左右,最后将硫磺和石蜡放入锅内,继续加热搅拌,使熔液混合均匀,由稀变稠成胶凝状时即停火使用,此时温度约为160左右。(3)在熔制过程中,为防止燃烧,宜用小火加热熔化。加热时要注意观测,当
8、熔液开始呈现暗红色时,即将锅端开搅拌,等块状的熔融物全部熔化后,再将锅端到炉上加热搅拌至呈胶凝状为止。2、锚固工艺(1)锚固方法采用正锚。 (2)锚固前,将轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物清除干净,螺旋道钉应干燥。 (3)将轨枕预留孔底部堵塞严密,严防漏浆。净留孔深不少于160mm,摆正锚固架,溶液从枕面注入孔内,一次灌够且不宜太满,之后立即控制螺旋道钉顺锚固架左右旋转缓慢垂直插入定位。 (4)硫磺水泥砂浆注入孔内时的温度不得低于 130,并应防止离析,一次一孔灌完。 (5)螺旋道钉的方(圆)台应高出承轨台面,并高出02mm。锚固浆顶面与承轨槽面平齐,溢出的残渣凝固后铲除整平。 (6)螺旋道钉应与承轨槽面垂直,偏斜不得大于 2 度。道钉中线与承轨槽面的交点,偏离预留孔中心不得大于 2 ,螺旋道钉抗拔力不得小于 60KN
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