检修策略管理制度

1、检修策略的管理制度(08-01)1管理目的规范公司及下属发电单位检修策略的管理程序,明确职责和权限，有效地开展设备的检修管理工作，通过优化检修策略，逐渐形成一套融故障检修、定期检修、状态检修和主动检修为一体的、优化的综合检修方式，进一步延长检修周期，降低设备检修成本，以充分提高设备的安全性和可靠性,追求企业经济效益的最大化。2管理责任体系2.1公司生产技术部经理2.1.1负责全面督促、检查、指导本部门设备主管推进本制度在下属发电单位的实施；2.1.1搜集本制度在下属发电单位执行中的反馈意见，向分管领导汇报。2.2 公司生产技术部设备主管2.2.1担任本制度负责人;2.2.2管理本制度的文件；2

2、.2.3督促公司下属各发电单位依据本制度建立、健全适合本单位要求的实施细则,并严格落实；2.2.4收集本制度执行中的意见和建议，定期分析、评估各单位检修策略管理的状况，并及时向部门负责人反馈；2.2.5指导公司下属单位对本制度的培训工作。2.3公司下属发电单位分管生产的领导审定本单位设备检修策略意见2.4公司下属发电单位设备技术管理部门负责人2.4.1担任本制度执行人；2.4.2依据本制度组织制定和完善适合本单位的实施细则,并负责贯彻实施；2.4.3收集本单位在检修策略管理过程中的信息，并及时检查、分析、评估和反馈，不断优化和完善检修方式；2.4.4组织本制度所需的培训工作，确保员工有足够的技

3、能理解和运用这些程序；2.4.5组织人员分析设备和系统,根据分析结果初步确定本单位设备的检修策略意见，并提交分管领导审定。2.5员工/承包商2.5.1所有在公司下属发电单位工作的员工、承包商均须执行本制度；2.5.2向本单位管理层反馈执行制度中的信息并提出改进建议。3管理流程3.1关键词定义：策 略 ：是一套既定的原则，用于调整为应付环境变化而采取的措施。策略也是一套整体计划，涵盖各种可能出现的结果，并且阐述控制这些结果的原则。故障检修(CM)： 设备一直使用到失效后进行更换、修理等检修方式。预防检修(PM) ：以时间为基准的进行计划性的检修方式，也称定期检修。预知检修（PDM）： 利用状态监

4、测设备和诊断技术及相关数据，对设备状态进行跟踪，从而进行视情检修，也叫状态检修。主动检修(PAM)： 对设备存在不合理的问题进行更新改造的工作。3.2将分析系统范围内的设备和部件进行分类。按设备的重要程度划分为A、B、C三类设备。3.2.1 A类设备是指该设备损坏后,对人员、电网、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备。3.2.2 B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用时，会直接导致机组的安全性、可用性、经济性降低或导致环境污染的设备，以及本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购制造周期比较长的设备。3.2.3 C类设备是指除A、B类设备以外的其他设

5、备。3.2.4对设备的部件进行分类。针对A、B类设备，通过分析各个部件对该设备的影响程度及修复难易程度，将部件也分为A1、A2、A3，B1、B2、B3类。对于C类设备可不进行部件分类。3.2.5在进行设备分类和设备部件分类时候，应考虑到：3.2.5.1在决定维修工作时,严格遵循国家有关法律规定、电力行业法规以及本公司的有关安全、健康、环保的要求和指导方针；3.2.5.2建议进行风险评估；3.2.5.3设备的可靠备用,平均故障间隔时间,冗余,或者用更可靠类型的设备替换的成本收益；3.2.5.4来自同类电厂相似的经验；3.2.5.5设备劣化倾向、一般故障和典型故障的信息；3.2.5.6最新的维修方

6、法和维修技术；3.2.5.7在兼顾维修成本、安全和环境影响等各种因素的基础上，将设备故障降至最小，在成本要素和可接受风险的基础上，制定检修策略；3.2.5.8对每个设备的维修策略,连同其他策略之间选择的理由都应编写可行性研究报告，以利于将来决定更换是否必要或改造是否可行；3.2.5.9为了确保设备检修的顺利进行，必须有足够的备品备件(除非在当地市场容易取得)；3.2.5.10检修管理系统中应该保存完整的检修过程记录，用以评估检修策略的绩效，对于识别故障类型、周期性发生的问题、发生费用较高的维修项目等，都应经常进行评估。3.3对系统和设备进行功能和功能故障分析。即分析设备完成功能是什么,在什么情

7、况下不能完成规定的功能,故障的概率是多少。3.4确定检修策略3.4.1将系统内的设备进行分析，找出对人身安全、设备可靠性和经济性等影响最大的设备和部件，同时结合该设备是否有冗余，对不同类别的设备采取不同的检修方式和检修任务：3.4.1.1A类设备应采用预防性检修为主的检修方式，结合点检结果，制定设备的检修周期，并严格执行。3.4.1.2对于B类设备，应采用预防性检修和状态检修相结合的检修方式(PDM)，检修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整。3.4.1.3对于 C类设备应以事后检修为主要检修方式(CM)。3.6.1.4对于A类设备实行点检优先、检修计划优先、定期维护工

8、作优先、维修资源优先、故障管理优先原则。3.7根据实践结果,不断优化检修策略，实现持续改进。4管理工作界面4.1公司生产技术部经理4.1.1对本制度执行情况的评价意见做出处理;4.1.2审核制度修订建议书，报分管领导审批。4.2公司生产技术部设备主管4.2.1按时对制度执行情况提出评价意见 ，报本部经理审核;4.2.2正确填写制度修订建议书，报本部经理审核。4.3公司下属发电单位分管生产的领导审定本单位设备的检修策略意见。4.4公司下属发电单位设备技术管理部门负责人4.4.1对本制度在单位的执行情况提出自查评价意见，报单位分管领导;4.4.2审核本制度在单位的实施细则，报单位分管领导;4.4.

9、3对主管提出的制度执行情况自查评价意见做出处理;4.4.4组织填写制度执行情况意见反馈单，报公司生产技术部设备主管;4.4.5初步确定本单位设备的检修策略意见,报分管领导审批。5检查与评价5.1公司下属发电单位设备专业主管对本单位检修策略管理制度实施细则的执行情况进行经常性的检查与评价。5.2公司下属发电单位设备技术部经理组织对本单位检修策略管理制度实施细则的执行情况进行综合性的检查和评价，每季度一次。5.3公司下属发电单位分管生产的领导对本制度的合理性与完整性进行检查与评价，每季度一次。5.4公司生产技术部设备主管组织对制度的执行情况进行整体检查和评价，每半年一次。5.5检查与评价参照下表进行。5.6检查和评价记录应妥善保管，保存期为3年检修策略管理制度执行情况检查/评价表部门（单位）名称： 年 月 日评价题目评价内容评价系统分析按制度要求建立检修策略有关制度是否。原因：对设备系统进行功能和功能故障分析是否。原因：建立A、B、C设备分类及部件分类名录是否。原因：对