AGV中文操作手册.doc

1、AGV 操作手册 I 目录 1. AGV 基本介绍基本介绍.1 1.1 AGV 系统构成.1 1.2 AGV 人机界面介绍.3 1.2.1车体主面板.3 1.2.2行走手控盒.5 1.2.3举升操作面板.6 2. AGV 基本操作基本操作.8 2.1 AGV 车体主面板操作方法.8 2.1.1 面板显示.8 2.1.2 设备状态菜单选择.9 2.1.3 参数设置.17 2.1.4 特殊操作.19 2.2 AGV 行走手控盒操作方法.27 2.2.1 行走操作.27 2.2.2 速度设置.28 2.2.3自动对线.29 2.3 AGV 举升面板操作方法.29 3. AGV 运行方法运行方法.30

2、 3.1 AGV 开机通电操作.30 3.2 AGV 关机断电操作.31 3.3 AGV 运行方式选择.31 3.3.1 在线运行方式.31 3.3.2 离线运行方式.32 3.3.3 手动运行方式.33 3.4 AGV 退出系统操作.33 3.4.1 AGV从运行任务中的退出.33 3.4.2 AGV安全退出控制台系统.35 3.5 AGV 暂停方式.35 3.5.1 AGV安全暂停.35 3.5.2 AGV碰撞停车.36 3.6 AGV 动态装配流程.37 4 系统工具及参数设置系统工具及参数设置.38 4.1 系统工具.38 4.1.1 I/O调试.39 4.1.2 Ping操作.39

3、II 4.1.3 IP设置.40 4.2 系统参数设置.40 4.2.1 导航系统参数.41 4.2.2 车体轮系结构参数.41 4.2.3 系统管理参数.43 4.2.4 扩展设备参数.44 4.2.5 选择界面语言.45 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 1 1.AGV 基本介绍基本介绍 本章主要介绍 AGV 的外观结构及系统组成、车体主操作面板、 举升操作面板和手控盒所需的多种开关和按键，同时介绍操作面板 和手控盒液晶显示屏上的多种显示功能。 1.1 AGV 系统构成系统构成 AGV 是由机械部分和电气部分组成。机械部分包括 AGV

4、本体、 举升机构、控制箱、驱动轮、从动轮、保险杠、电池箱和充电连接 器。电气部分包括 AGV 控制器（包括主控制器 VCU100 和运动控 制单元 MCU50） ，伺服驱动器，电源和传感器。 1.1.1 机械部分 AGV 的机械部分主要由车体部分、举升部分两部分构成。 车体部分包括车体框架、行走驱动轮、行走随动轮、车体保险 杠、车体操作面板。 举升部分包括前后举升机构及举升操作面板。 1.1.2 电气部分 AGV 的电气构成主要由电源、控制器、伺服系统、传感器等构 成，如图 1.1 所示。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 2 VCU100

5、 MCU50MCU50MCU50 Servo Power Sensor Controller CAN Bus 图 1.1 电气结构图 控制器包括主控制器 VCU300 和运动控制单元 MCU50。VCU300 使用 PC104 工业计算机作为核心处理器，WinCE 操作系统，配合车体控制软件控制 AGV 运行；MCU50 可精确控制 2 路伺服驱动轴，同时具有增量式编码器信号的反馈输入，完成位 置信号的闭环控制，另外，MCU50 还具有 4 路模拟信号输入、2 路 模拟信号输出、16 路数字信号输入和 8 路数字信号输出，可满足多 种传感器及外设信号的输入输出需要。VCU300 和 MCU50

6、 通过 CAN 总线进行通信传输，高效准确的控制 AGV 正常运行。 电源：由于 AGV 供电系统为 48V 电池组，而控制器等所需电 源为低电压，故 AGV 的电源采用 DC-DC 转换器，把 48V 电源转换 为 5V、12V 和 24V。 伺服系统：用于驱动 AGV 车轮电机及举升电机等直流电机。 传感器：传感器包括导航传感器、地标传感器、PSD 传感器、 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 3 接近传感器等。 导航传感器用于测量 AGV 运行时沿导航线的误差； 地标传感器用于 AGV 站点的定位； PSD 传感器用于合作目标的位置检测

7、； 接近传感器用于检测车轮舵电机的零位，装配挂链检测。 1.2 AGV 人机界面介绍人机界面介绍 1.2.1 车体主面板车体主面板 车体主面板是 AGV 车体上主要的人机交互界面。主面板上提 供了液晶显示以及工作任务中所需要的操作功能按钮，包括：钥匙 开关、启动按钮、停止按钮、复位按钮及键盘等。面板的布局如图 1.2 所示。操作人员可以通过主面板完成车体状态及任务的查看和设 置。 - F4F5 5 F3 3 F2 421 F1 . 08976 手 控 盒自 动 停 止启 动 ONOFF 电 源急 停 15 图 1.2 操作面板布局 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logisti

8、c Department 4 钥匙开关：在 AGV 电量正常的情况下，用户可以通过插入钥 匙旋至 ON 或 OFF 对 AGV 进行开机操作。 停止按钮：在 AGV 正常运行的情况下，可以通过停止按钮暂 停 AGV 的运行。 启动按钮：用户可以通过启动按钮恢复处于暂停状态的 AGV 进入运行状态。 复位按钮：当急停按钮被按下或者保险杠撞到障碍物停车时， 用户在松开急停或移走障碍物后，可以通过复位按钮来进行复位恢 复对 AGV 伺服轴的供电。 键盘按钮：车体主面板上的键盘按钮可以提供给用户人机交互 时所需的按键需求。 1.2.2 行走手控盒行走手控盒 行走手控盒完成手动操作状态下的车体行走功能。

9、手控盒上功 能按键的布局设置如图 1.3 所示。手控盒上液晶显示和响应指示灯 以及其内部蜂鸣可以实时显示手控盒相应状态。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 5 ALIGNSPEEDUSER 图 1.3 手控盒面板布局 方向键：方向键： 为前平移方向键，在运动方式状态时，此键使车体向前平移行 走；在速度设置状态时，此键可提高速度级别。 为后平移方向键，在运动方式状态时，此键使车体向后平移行走； 在速度设置状态时，此键可降低速度级别。 为左平移方向键，在运动方式状态时，此键使车体向左平移行 走。 为右平移方向键，在运动方式状态时，此键使车体向右

10、平移行 走。 为左前斜移方向键，在运动方式状态时，此键使车体向左前斜 移行走。 为右前斜移方向键，在运动方式状态时，此键使车体向右前斜 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 6 移行走。 为左后斜移方向键，在运动方式状态时，此键使车体向左后斜 移行走。 为右后斜移方向键，在运动方式状态时，此键使车体向右后斜 移行走。 功能键：功能键： 自动对线：当将小车运行到导航线路上之后，按下“上线”键 ALIGN 可使小车自动上线运行到前方站点，以便于使小车能够自动运行。 速度设置：速度级别共分为 5 档，按下此键可进行当前 AGV 行 SPEED 走的速

11、度级别设置，通过前移键和后移键来提高和降低速度级别。 车载设备：根据 AGV 功能的不同，配有相应的车载设备，该键 USER 具有相应功能的定义，诸如移载设备功能等。 （此功能键暂时没有使 用） 组合功能键：当 AGV 需要转弯、旋转操作时，该键与方向键结 合具有相应方向的转弯旋转功能。 1.2.3 举升操作面板举升操作面板 AGV 的举升机构配有举升操作面板。举升操作面板用来完成 AGV 运行过程中用户所需的举升动作的控制操作。面板上功能按键 的布局设置如图 1.4 所示，包括上升、下降、复位和停止等按钮。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Departmen

12、t 7 图 1.4 举升操作面板布局 上升：上升按钮，用户可以使用此按钮完成对应举升的上升操 作。 下降：下降按钮，用户可以使用此按钮完成对应举升的下降操 作。 复位：复位按钮，用户可以使用此按钮与下降按钮配合完成对 应举升的复位操作，使举升下降至初始最低位置。 停止：急停按钮，用户可以使用此按钮切断对应举升机构的供 电来完成对应举升的紧急停止操作。 2.AGV 基本操作基本操作 2.1 AGV 车体主面板操作方法车体主面板操作方法 2.1.1 面板显示面板显示 车体液晶显示主界面如图 2.1 所示，显示区分为三部分：主显 示区、状态栏和功能键。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent

13、 Logistic Department 8 Main Display Status Bar Function Keys 图 2.1 软件主界面对话框 主显示区：主显示区： 在该区域内主要显示 AGV 的运行状态，系统参数，故障提示。 通过人机互动界面提示操作者 AGV 当前运行情况及如何排出提示 的常见故障。 状态栏：状态栏： 用于提示 AGV 工作的状态，如与控制台的通讯状态，急停开关 的状态，电量的情况，碰撞与防碰提示等。通过图标直观的提示给 操作者 AGV 当前的状况。 功能键功能键 与键盘上 F1 到 F5 按键对应，按下对应按钮选择相应的功能。 2.1.2 设备状态菜单选择设备状态

14、菜单选择 该菜单主要用于显示 AGV I/O 状态，其中包括开关、传感器、 主显示区 状态栏 功能键 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 9 防碰保险杠、伺服驱动器及电池电量。 操作方法：操作方法：首先开机后进入主画面，通过 F3 键选择查看，进 入查看对话框如图 2.2 所示，对话框显示的各项使用功能键选择。 1车体的姿态。车体的姿态。 2电机及伺服轴状态。电机及伺服轴状态。 3开关及继电器状态。开关及继电器状态。 4电池使用情况。电池使用情况。 5手控盒。手控盒。 6保险杠及非接触防碰。保险杠及非接触防碰。 7软件版本软件版本 8事件日志

15、事件日志 9车载设备。车载设备。 图 2.2 查看窗口 1车体的姿态车体的姿态 该界面显示导航信号、地标信号以及返回的车体坐标偏差，如 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 10 图 2.3 所示。 图 2.3 查看车体姿态 2电机及伺服轴状态电机及伺服轴状态 图 2.4 查看电机和伺服轴 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 11 图 2.5 查看驱动轴 通过查看电机对话框，可以了解电机，包括驱动轴的状态值及 工作状态。 注意注意 如果某一电机伺服驱动器出现故障，则显示异常。如果某一电机伺服驱

16、动器出现故障，则显示异常。 3. 开关及继电器开关及继电器 开关状态对话框便于操作者查看 AGV 常用开关量的开关情况， 方便调试及维护。通过该对话框操作者可检查启动/停止按钮，急停 按钮，伺服/充电继电器是否工作正常。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 12 图 2.7 查看开关和继电器 4. 电池使用情况电池使用情况 在 AGV 本体有显示电量情况的电量表，当电量表显示值在 99%98%时，电池状态：满电量； 图 2.8 电池电量状态满 当电量表显示值在 98%95%时，电池状态：电量正常； 物流与仓储自动化事业部 Intelligen

17、t Logistic Department 13 图 2.9 电池电量状态正常 当电量表显示值在 95%80%时，电池状态：电量偏低；当电量 表显示值低于 80%需及时对 AGV 进行充电。 图 2.10 电池电量状态低 5手控盒手控盒 在查看手控盒对话框中，操作者可查看当前手控速度的级别 （分为 5 级，1 为低速，5 为高速） ；转弯半径的大小；手控命令码， 通过手控命令码可查看手控盒的串口通讯是否正常。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 14 图 2.11 查看手控盒 6保险杠及非接触防碰保险杠及非接触防碰 在此对话框中，可查看防碰安

18、全设备-保险杠 当某一保险杠发生碰撞时，在该保险杠位置系统显示碰撞。 激光防碰的探测区域有两部分组成：外层为远距离探测区，内 层为近距离探测区。根据运行路线的不同，来定义使用近距离或远 距离，界面下部会显示当前所工作的路段区域为列表中的哪一项。 本项目 AGV 未配备激光防碰传感器，此项不可用。 7软件版本软件版本 此项内容显示的是当前 AGV 系统应用软件的版本，包括控制 台软件、车体 MCU50 内部软件等。 8事件日志事件日志 事件日志记录了相应的重要事件内容，以便查询。 9车载设备车载设备 在此对话框中可以查看车载设备状态，本系统车载设备为双举 物流与仓储自动化事业部 Intellig

19、ent Logistic Department 15 升机构和站人平台，配合同步跟踪传感器。用户可选择查看传感器 状态和举升机构。 图 2.12 查看车载设备 图 2.13 查看举升机构 查看举升机构对话框内可以选择查看举升面板、举升伺服轴及 举升限位开关的状态。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 16 2.1.3 参数设置参数设置 上一节介绍了 AGV 一些常用电气设备状态查看的方法，该节 主要介绍允许操作人员修改的参数设置，共有三种参数供操作人员 修改。其它由技术人员修改的参数将在第四章介绍。下面是对 AGV 的一些参数设置。 图 2.

20、14 设置用户参数 操作方法：操作方法：AGV 上电后进入开机主画面，按 F4 键选择设置， 此时会弹出输入用户口令的对话框，对于 AGV 操作人员输入口令 密码后便可进入参数设置菜单，非 AGV 操作人员没有口令不得进 入。 1. 离线速度级别设置离线速度级别设置 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 17 图 2.15 离线速度级别 离线运行速度级别对话框显示了离线运行时 AGV 采用的运行 速度。通过键盘的左右箭头键选择速度，运行速度共分 10 级，1 级 速度为最低 0.1m/s，10 级速度为最高 1m/s。 注：该速度只在离线运行时

21、起作用。注：该速度只在离线运行时起作用。 2. 声音声音 图 2.16 设置声音模式 本设置选项可以对 AGV 本体上放置的扬声器进行设置，操作 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 18 者可根据工作环境的需求放开或关闭提示音。 表 2.1 声音报警模式说明 功能说明 启动前声音提示AGV 从停止转为启动之前，发出报警提示声， 提示在前方的人员注意。 解挂恢复运动前声音提示控制台挂起 AGV，操作人员解挂，AGV 在恢 复自动运行之前发出提示。 发现障碍物时声音警告当激光防碰传感器探测到障碍物发出报警声音， 起到提示的功能 发生碰撞时用警告声

22、提示当保险杠发生碰撞时，发出报警声音提示操作 者排除障碍。 自动运行中打开行走提示音本功能是设定 AGV 在自动运行时发出提示音， 提示给周围的工作人员 AGV 正在自动运行。 3. 更改用户密码更改用户密码 该设置可更改进入设置菜单的口令。 图 2.17 更改用户密码 2.1.4 特殊操作特殊操作 该节主要介绍对 AGV 的一些特殊操作以及特殊操作应用的环 境。 操作方法：操作方法：首先进入开机主 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 19 画面，按 F2 键操作进入手工操作对话框，然后按 F1 键特殊操作 可对 AGV 进行特殊操作。 图

23、2.21 手动操作下的特殊操作 1. 手动充电手动充电 AGV 在正常运行过程中，会自动充电保证其正常运转。但在某 些情况下，当操作者有手动充电的需要时，车体软件同样提供了这 样的操作可供选择。 操作方法：操作方法：首先运行 AGV 到充电站，然后按照上面所述选择 保养充电项，此时会弹出对话框确认是否进行保养充电，选择确认 AGV 开始自动充电，显示如下图 2.22 所示。 （充电器保养充电操作 方法见充电器使用说明） 。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 20 图 2.22 手动充电模式 当充电结束或需提前结束充电，按 F4 键结束充电弹

24、出确认结 束对话框。选择结束将退回到主画面，如不退出可选择继续，充电 将持续下去。 注意注意 1如果小车充电连接器与地面充电连接器没有对正，充电器检测不如果小车充电连接器与地面充电连接器没有对正，充电器检测不 到到 AGV 电压将不能充电。电压将不能充电。 2该充电方式也可作为该充电方式也可作为 AGV 快速充电用。快速充电用。 3AGV 在充电站上只能进行前后运行操作，在充电站上旋转或转在充电站上只能进行前后运行操作，在充电站上旋转或转 弯将损坏小车充电连接器严重的可使电池短路，切忌。弯将损坏小车充电连接器严重的可使电池短路，切忌。 2手动测试转向灯 系统软件提供界面用来测试车体转向灯，界面

25、如图 2.26。用户 可以选中左灯和右灯来测试输出是否正常，灯泡是否损坏。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 21 图 2.23 手动测试转向灯 3手动测试声音 系统软件提供了测试车体各种声音的功能，界面如图 2.27 所示。 用户可以选择静音、警告音和报警音三种声音状态进行测试。 图 2.24 手动测试声音 4车载设备操作 对于本项目 AGV，在设备操作中，可以设置 AGV 举升自由动 作使能，选择此操作后，AGV 举升可以不受限位开关和信号的控制， 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department

26、22 按照操作者的按钮命令自由上下移动，该操作的作用主要是为了设 置举升高度，调整举升机构各限位开关而使用。 图 2.25 提升机直接动作使能 操作方法：进入手动操作界面，选择“F1” ，进入特殊操作界面， 选择“Equipment on vehicle”，进入该操作，选中“Enable lift move directly” ，然后退到手动操作界面，即可自由移动举升机构。 在设定举升机构初始位置时，使用此操作，将举升机构下落至 底部，然后，选择“Dyna View” ，查看举升编码器的读数，将读数 设置到系统参数当中的 Equipment parameter 菜单下的 Encoder val

27、ue at bottom 一项当中，即可完成该举升的零位设置。 注：注：由于选中此操作时，举升机构的各种限位信号均失效，所以操 作者应当尤其注意此操作时不要损坏举升机构的各个部件，尤其是 机械部件。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 23 2.2 AGV 行走手控盒操作方法行走手控盒操作方法 2.2.1 行走操作行走操作 当 AGV 进入手动操作时，可以使用行走手控盒进行 AGV 的行 走操作，按下手控盒上的方向键完成向相应方向的行走操作，八个 按键分别代表四个方向的平移和四个方向的斜移。具体按键与对应 功能及液晶显示如表所示。 表 2.2

28、 手控盒按键功能说明 按键按键对应功能对应功能液晶显示液晶显示 前平移 MOTION FORWARD 后平移 MOTION BACKWARD 左平移 MOTION LEFT-WARD 右平移 MOTION RIGHT-WARD 左前斜移 MOTION LEFT-FORWARD 右前斜移 MOTION RIHGT-FORWARD 左后斜移 MOTION LEFT-BACKWARD 右后斜移 MOTION RIGHT-BACKWARD 按键组合按键组合对应功能对应功能液晶显示液晶显示 + 左前转弯行走 MOTION TURN LE-FORWARD + 右前转弯行走 MOTION TURN RI-F

29、ORWARD + 逆时针旋转 MOTION SPIN TURN LEFT + 顺时针旋转 MOTION SPIN TURN RIGHT + 左后转弯行走 MOTION TURN LE-BACKWARD 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 24 按键按键对应功能对应功能液晶显示液晶显示 + 右后转弯行走 MOTION TURN RI-BACKWAR 2.2.2 速度设置速度设置 手动操作时，按下速度设置键，即可进入速度设置状态，液晶 显示当前速度级别，通过前移键和后移键来提高或降低速度级别， 再次按下速度设置键确认，设置成功后，会有液晶显示提示

30、成功。 具体步骤如图 2.31 所示。 ALIGNUSERSPEED SPEED SPEED LEVEL 3 Step 1: Press SPEED button, current speed level is displayed. ALIGNUSERSPEED SPEED SPEED LEVEL 2 Step 3: Press Backward button, current speed level is decreased. 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 25 ALIGNUSERSPEED SPEED SPEED LEVEL 4 S

31、tep 2: Press Forward button, current speed level is promoted. ALIGNUSERSPEED SPEED SPEED SETTING .OK Step 4: Press SPEED button again, new speed level is set. 图 2.31 使用手控盒设置速度级别步骤 注注 意意 在运行空间比较小的区域，请通过速度设置键把在运行空间比较小的区域，请通过速度设置键把 AGVAGV 速度设为速度设为 最低（速度最低（速度 1 1） ；AGVAGV 手动控制采用点动。手动控制采用点动。 2.2.3 自动对线自动

32、对线 手动将 AGV 运行到导航带上，按下自动对线键，即可使 AGV 自动对线，运行到前方站点，准备进入自动运行状态。 2.3 AGV 举升面板操作方法举升面板操作方法 对于每一个举升机构，AGV 配有相应的举升操作面板和举升使 能按钮，我们可以使用操作面板上的按键对相应的举升进行操作。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 26 用户应用举升操作面板的按钮对举升进行上升、下降的操作。 在装配过程中，用户可以通过相应面板上的对应按钮正确的移动举 升机构完成相应的操作。 前后举升面板上各有一个停止按钮，用户可以使用该停止按钮 中断相应举升的动作。

33、 注：在上线自动运行时，若举升停止按钮按下，可能无法完成 在启动前的复位举升操作，导致无法自动运行。此时需松开停止按 钮，重新自动运行一次。 3.AGV 运行方法运行方法 3.1 AGV 开机通电操作开机通电操作 AGV 的开机通电遵循以下步骤： 1. 打开操作面板上的钥匙开关，AGV 开始上电初始化。 2. 在系统初始化完成后，会进入启动代理程序，如图所示。在倒数 10 秒或用户选择“启动 AGV”后，开始进行 AGV 程序初始化。 3. 在小车程序初始化之后。打开所有急停开关，按下操作面板上的 复位按钮，可完成举升得自动复位。如需取消，可在复位前按键 盘操作，取消校正，直接进入主画面，状态

34、栏显示当前急停状态。 4. 进入主界面画面后，开机完毕，即可继续操作进入自动或手动运 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 27 行状态。 3.2 AGV 关机断电操作关机断电操作 AGV 下电应按以下步骤进行： 1. 结束 AGV 当前的任务或手动操作，并返回到主界面。 2. 按下急停开关，切断电机驱动系统的供电。 3. 关闭操作面板上的钥匙开关。 （旋转至 OFF） ，此时小车即关机断 电成功。 3.3 AGV 运行方式选择运行方式选择 操作人员按照 3.1 的开机通电操作步骤将 AGV 通电成功之后， 进入 AGV 操作软件的主界面，此时

35、可选择自动运行，手动操作， 状态察看，设置等选项。工作人员可使用 F1-F4 键进行选择。 自动运行：分为在线运行方式与离线运行方式，在线运行时所 有 AGV 小车由控制台集中调度运行，AGV 运行任务由控制台设置， 离线运行时由操作人员通过操作面板选择运行 AGV 控制器中的固 定任务。 手动运行：在该方式下，操作人员可通过手控盒控制 AGV 前 进、后退、转弯和自旋。 3.3.1 在线运行方式在线运行方式 在线运行方式是 AGV 的主要运行方式，当操作人员选择自动 运行后，AGV 进入在线运行方式， 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 2

36、8 并通过无线通讯通知控制台其所在站点及车号，接受控制台的任务 开始运行，实时与控制台保持通讯，接受控制台的调度。 操作方法：操作方法：进入车体软件主界面后，选择 F1 按键，出现准备运 行画面，若当前停车位置不明，则需要输入启动初始站点号。再次 按下 F1 键即选择 Online，AGV 进入自动在线运行状态。 图 3.1 自动运行初始化界面 3.3.2 离线运行方式离线运行方式 离线运行方式只在调试或固定环境下应用，其运行 AGV 控制 器预先设置的固定任务。在该方式下运行，AGV 不与控制台通讯。 操作方法：操作方法：在图 3.1 所示的界面中，点击 Offline 即可进入任务 选择状

37、态，如图 3.2 所示，此时选定任务后，即可进入离线自动运 行状态。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 29 图 3.2 离线运行任务选择界面 3.3.3 手动运行方式手动运行方式 手动运行方式是由操作者通过手控盒控制 AGV 手动运行。 操作方法：操作方法： 在手动方式下，操作人员使用行走手控盒来操作 AGV 的运行， 在显示屏的主显示区可观察当前的车体姿态，主显示区还可显示手 控盒实时控制车体运行的方向。 3.4 AGV 退出系统操作退出系统操作 3.4.1 AGV 从运行任务中的退出从运行任务中的退出 1. 手动暂停后任务的退出 按停

38、止按钮（Run-stop）或 F3 键Suspend，AGV 手动暂停， 如需退出当前运行模式，按 F4 键Abort，弹出对话框提示立即结束 或完成当前任务后结束。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 30 （1）立即结束指 AGV 在当前位置立即退出在线或离线运行 任务。 （2）完成当前任务后结束指在选择这一项后，AGV 不是立 即退出在线自动运行模式，而是等完成当前控制台发出的调度任务 后再退出当前任务。 退出后显示器将显示主画面等待。 注意：注意： 在在 AGVAGV 退出当前任务后，仍与控制台建立通讯联系。退出当前任务后，仍与控制台

39、建立通讯联系。 2. 保险杠防碰后的任务退出 发生碰撞后，车体会进入暂停状态，按 F4 键Abort，弹出对话 框提示立即结束或完成当前任务后结束。具体操作与上节内容相同。 退出后显示器将显示主画面等待。 注意：注意： 在在 AGVAGV 退出当前任务后，仍与控制台建立通讯联系。退出当前任务后，仍与控制台建立通讯联系。 3. 急停后任务的退出 按急停按钮后，驱动电机的电源关闭，车体停止运行。按 F4 键 Abort，弹出对话框提示立即结束或完成当前任务后结束。具体操 作与上节内容相同。退出后显示器将显示主画面等待，此时状态栏 显示急停按下的图标，再次运行时需重新松开急停按钮。 注意：注意： 1

40、 1进行其他操作之前先松开急停按钮。进行其他操作之前先松开急停按钮。 2 2在在 AGVAGV 退出当前任务后，仍与控制台建立通讯联系。退出当前任务后，仍与控制台建立通讯联系。 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 31 3.4.2 AGV 安全退出控制台系统安全退出控制台系统 前面介绍了 3 种运行任务退出的处理方式，也提到在 AGV 退 出任务，停止工作的同时仍然与控制台保持通讯联系，如果此时用 户想要停用某台 AGV，需要对其进行安全退出控制台系统的操作， 否则，控制台仍然认为该 AGV 在系统调度之中。 3.5 AGV 暂停方式暂停方式

41、 3.5.1 AGV 安全暂停安全暂停 如果想在 AGV 运行期间停车，可选择下述几种停车方法。其 中包括软件控制停车和硬件控制停车。 1软件停车 当 AGV 在离线或在线运行时，按下操作面板上的停止键， AGV 将停车，停止键灯亮。显示器显示停车原因：用户暂停，状态 栏中显示手动暂停的图标。 主显示区提示停车原因，通过 F1F4 功能键可选择下一步的操 作，按 F3 键ResumeAGV 可以继续自动运行，按 F4 键Abort将退 出在线运行方式显示器提示结束方式，立即结束或完成当前任务结 束。在暂停状态下，还可以按启动按钮恢复自动运行。 2硬件停车 在 AGV 运行期间，如果发生紧急情况

42、操作人员可以按下 AGV 车体上的急停按钮使 AGV 停车或压缩车体的保险杠进行停车。此 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 32 时显示器显示停车原因：紧急停车，状态栏中提示有急停的图标， 如果紧急情况已排除想恢复 AGV 的正常运行，需先将急停按钮松 开，然后按 F3 键恢复运行或按启动键来恢复 AGV 的正常运行。 当使用急停按钮使 AGV 停车时，AGV 两侧的转向灯将闪烁， 同时“停止”开关灯亮，在这种情况下，AGV 紧急停车急停按钮按下 AGV 的ResumeF3 键不生效，只有“急停”按钮旋开并按下面板复位 按钮使电机及车轮抱闸

43、电源打开，再按下 F3 键或启动按钮 AGV 可 恢复运行。 注注 意意 除非出现紧急情况，否则不要在除非出现紧急情况，否则不要在 AGVAGV 运行过程中按下急停开关。运行过程中按下急停开关。 紧急停车意味着在紧急停车意味着在 AGVAGV 的驱动轮上施加了猛烈的刹车。在这种情况的驱动轮上施加了猛烈的刹车。在这种情况 下，因为把过大的力施加到下，因为把过大的力施加到 AGVAGV 车轮上，应注意可能会对车轮上，应注意可能会对 AGVAGV 车轮车轮 产生不良影响。产生不良影响。 3.5.2 AGV 碰撞停车碰撞停车 在 AGV 车前侧装有防碰保险杠发生碰撞后，将碰撞物体移开 后可恢复运行。如

44、碰撞物体不可移动，可将 AGV 开离事故地点， 在安全路段上重新上线运行。 3.6 AGV 动态装配流程动态装配流程 AGV 完整的动态装配流程大致分为以下几个部分： 1装载托盘过程；装载托盘过程； 物流与仓储自动化事业部 Intelligent Logistic Department 33 2吊装后桥过程吊装后桥过程 3动态合装过程；动态合装过程； 4结束复位过程；结束复位过程； 1装载过程：当操作者按照前述方法启动 AGV 并将 AGV 自 动上线运行以后，装载托盘过程就是整个工作流程的第一个阶段， 此阶段 AGV 停靠在装载点，等待装载操作的加载完成，当自动将 装有发动机的托盘加载到 A

45、GV 完成操作，开始进入下一个阶段， 准备合装 2吊装过程：此阶段 AGV 停靠在吊装点，等待吊装操作的加 载完成，当操作者将后桥加载到 AGV 操作完成之后，需要触发吊 装完成信号，按下后举升机构的下降&复位，触发此信号，AGV 自 动运行到等待位，开始等待被装配车体到位，当被装配车体到位后， AGV 启动，开始进入下一个阶段，准备合装。 3动态合装过程：AGV 加载完成，启动进入合装阶段时，开 始等待放置在被装配车体上的反光板，当 AGV 找到反光板后， AGV 开始跟踪被装配车身以同步的速度缓慢移动。此时操作者可将 相应的挂链挂好，开始合装操作。 在合装开始时，若 AGV 没有找到反光板或反光板丢失时，根 据现场的不同，会有相应的保护信号，当控制台检测到反光板丢失 信号，会有相应的报警信号和声音，同时将搬运被装配