切眼支护安全技术措施

1、切眼支护安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：审核：批准：切眼支护安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载

2、或修改，使用时请详细阅 读内容。由于嘎顺公司14041工作面上、下巷均已掘进到位， 现 准备掘进14041工作面切眼，由于 14041切眼设计一次掘 进成巷，在掘进时需加强切眼支护，特编制本技术措施。所 有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施施工。具体 内容如下：一、巷道规格巷道断面为矩形断面，巷道净宽 5500mm ，净高2400mm 。二、支护方式在掘进切眼时采用锚网+锚索+木点柱支护。支护材料：顶板采用预紧力锚杆，顶锚杆采用16 x1600mm 钢筋锚杆，每根锚杆配 SMCK28/35 树脂药卷一 套。每根锚杆配方形碟状铁托盘一个， 铁托盘规格（长x宽x 厚）为 150 X150 X

3、4mm。锚杆间排距为 600mm x600mm。锚索钢绞线15.24 X 4000mm,每根锚索配SMCK28/35 树脂药卷三套。每两根锚索配自制锚索梁一根（废旧轨道）。锚索间排距为 2500mm X3000mm （见切眼 支护平面图）。木点柱采用长直径不得低于200mm，长2400mm 的圆木。配木楔子打牢。木点柱间排距为 2500mm X3000mm（见切眼支护平面图）。三、施工工序：接刮板-掘进-超前支护-锚网支护（锚索支护）-木点 柱四、安全技术措施1、超前支护：掘进2个循环后及时进行超前支护，超前支护采用套管 穿皮带机纵梁上背木板进行支护。进行临时支护时要严格执 行敲帮问顶制度，及

4、时清理活矸、危岩。2、永久支护：永久支护采用锚网+锚索+木点柱支护。（1 ）顶锚杆支护:顶板采用预紧力锚杆， 顶锚杆采用16 xi600mm 钢筋 锚杆，每根锚杆配 SMCK28/35 树脂药卷一套。每根锚杆配 方形碟状铁托盘一个，铁托盘规格(长X宽X厚)为150 X150 X4mm。锚杆间排距为600mm X600mm。打锚杆使用气动 锚杆机16mm 长1.0m和1.6m中空内六角钢杆套杆打眼， 且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂， 搅拌时间30-35秒， 锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧 固力不小于70KN/M2 ，锚杆外露长度不大于 5mm 。(2 )铺网工艺：在顶板

5、与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L X B=1000 X5000mm，金属网沿切眼掘进走向铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。 连接扣间距不大于 200mm 要铺设平整，贴顶相互要拉紧。(3 )锚索施工：使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为15.24mm X4000mm ，其中有效锚固长度 3.75-3.85m,外露长度150m-250mm ，用3卷MSCK28/35 型树脂锚固 剂，端头锚固，使用气动锚杆机 16mm 长1.0m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深3.75-3.85m 。(4 )锚索安装：a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

6、b、用钢铰线将树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞 线，锚固剂推到位。c、 将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，随搅拌随推进，直到将钢绞线推到孔底为止， 搅拌时间15-35秒，搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢，防止固化前钢绞线位移。d、1小时后上锁具，上锁时将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到40Mpa后停止，张拉过程中人员不得站在锚索下方，并要躲开高压管波及范 围以防管破伤人。(5 )锚杆、锚索支护工操作安全规定：A、锚杆支护必须经过专门培训、考试合格后，持证上 冈。B、 在支护前和支护过程中要经常进行敲帮问顶，及时清 除危岩悬矸。敲帮问顶人员应从有完

7、好支护的地点开始，由 外向里，先机部后两帮依次进行，并保证退路畅通，敲帮问 顶范围内严禁其他人员进入。C、严禁空顶作业，超前支护要紧跟工作面。D、 煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤，并保证煤帮平整。E、严禁使用不符合规定的支护材料。F、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的 夹角）等，必须符合规定。G、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面， 未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。H、要随打眼随安装锚杆，锚杆的安装顺序：应从中间 向两侧进行。铺网时要把网张紧。（6 ）锚杆操作顺序：A、敲帮问顶，处理危岩悬矸。B、及时按照规定进行超前支护。C、打锚杆眼：a、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时

8、支护情况。b、确定眼位，做出标志。c、用锚杆钻机打眼d、打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打中间眼， 后打两帮眼。（7 ）树脂锚杆安装：A、清锚杆眼。B、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为 30-50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达 到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。C、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。D、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶 住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停 止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母 拧断剪力销，上紧螺母，在树脂药卷没有固化前，严禁移动 或晃动锚杆体。E、套上托盘，上紧螺母。（8

9、）锚索操作顺序：A、打锚索眼a、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。b、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。C、检查和准备好锚杆机、钻具、电缆及风水管路。d、 竖起钻机把钻插到钻杆接头内， 观察围岩，定好眼位， 使锚杆机和钻杆处理正确位置。钻机开眼时，要失稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼正确。e、 开钻。操作者站在操作臂长度以外，分腿站立保持平 衡。先开水，后开风。开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深 度增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。f、退钻机、接钻杆，完成最终钻孔。g、 锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为50mm，偏 差为150mm 。h、组装锚索，按设计长度截

10、取钢绞线，用钢刷除去钢绞 线表面的浮锈。i、 将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两卷以上树 脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。j、 用锚杆打眼机进行搅拌， 将专用驱动头尾部六方插入 锚杆机上，一人失住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌， 前半程用慢速后半程式用快速，旋转约 40秒。k、 停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。I、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。(9)打设木点柱安全技术措施1、 作业前要仔细观察顶帮情况，做好敲帮问顶工作，保 证所在工作区域安全后方可作业。2、 将木点柱装车并捆绑好运往14041切眼处，在装运 木点柱时装运人员要相互配合，协调一致，以防碰伤挤伤人员。3、 人员在搬运木点柱时要轻拿轻放，如需多人配合搬运 时，搬运人