冲孔灌注桩充盈系数超标原因111

1、冲孔灌注桩充盈系数超标原因分析为了确保工程质量及工期要求，于 2011年 7月 5日在试桩总结 会上，由设计、勘察、建设、发包、监理等单位提出：原循环钻成孔 桩改为冲孔成桩施工。在施工过程中项目部对理论灌量与实际灌量进行测算， 平均充盈 系数高达 1.8，少数桩充盈系数高达 2.68，对这异常情况，项目部对 成孔工艺流程，机械操作，成孔质量，机械性能，混凝土供应商的供 应数量等控制节点进行了全面核查。1. 根据地质勘察报告提供的各地层的情况，对不同土层的高程， 土质情况进行对比，根据不同的地质条件和土层，随时调整 泥浆的相对密度及冲孔冲程。A. 在淤泥层和软弱土层中成孔，控制成孔速度，采取 1

2、M 左 右小冲程反复冲击，使粘土和碎石挤入孔壁，增加孔壁稳 定性，防止坍孔。B. 在粉层，砂砾土层中成孔，小冲程 1-2M ，泵入稀泥浆，经 常清除钻头上的泥块，泥浆相对密度控制在 1.3-1.4 之间， 对亚土层泥浆控制 1.2-1.3 之间，有地下水时，必须保持足 够的泥水压力。C. 在砂，砂砾土层中成孔，严格控制成孔速度，和孔径的垂 直度，采用小冲程 1-2M ，泥浆相对密度控制在 1.3-1.4 之 间，有地下水时必须保持足够的泥水压力。D. 在圆砾0 3至圆砾C6 2含角砾地层中，采取小冲程1-1.5M , 泥浆密度控制 1 .3- 1 .4之间，使泥浆有足够的护壁性能， 控 制孔径

3、的垂直度，锤落点的准确度，防止坍孔。2. 混凝土供应数量采取现场不定时，随机抽查的方法对其质量 和数量进行核实。3. 除以上采取的控制方法：对泥浆密度，用玻璃浮计和泥浆比 重仪跟踪检查，对不同的土层使用泥浆适时调整。 在使用上述控制方法后，充盈系数仍居高不下，对此异常情 况：我项目部对该地块复杂，特殊的地质情况进行研究，分 析出坍孔造成混凝土充盈系数超标的地质原因和主要坍孔位 置如下： 塌孔原因：1. 场地普通分布有填土、填石、建筑垃圾，土质不均，大部分夹有 碎石、块石、桩孔内的石块，或突出到桩孔中，在冲击成孔施工 中极易造成扩孔，或掉至孔中造成塌孔。2该地块部份区域地表下原属老河道地貌 深度

4、约6m,该部位土层由冲积淤泥组成 ,具有压缩性高 ,抗剪强度低 ,局触变性.流塑性很 强等特征 .属于不稳定性土体 ,混凝土灌注中由于混凝土的冲击力 和侧压力 .使流塑性淤泥让两孔之间形成不规则孔洞 .造成相邻桩 之间串孔 .例：10.23日地下室 268桩混凝土灌注施工时 , 混凝土 经孔洞流向在成孔的9 #楼A28#桩孔内.后经处理.把A28#冲 击锤提升至与孔洞水平位置 . 堵住孔洞出口 .286 桩混凝土灌注 施工才顺利完成 . 但 286桩混凝土充盈系数高达 2.68, 混凝土 灌注时挤入桩体外淤泥层和软弱土层的情况普遍存在 , 是造成充 盈系数超标的重要原因。3. 本区域地段分布有

5、海沉积及海冲积的淤泥， 粘土，具有空隙比大， 压缩性高，抗剪强底低等特点，局触变性，流动性和不均匀性， 属于不稳定土体，冲孔施工中易造成扩孔现象。4. 场地普通存在海冲积和饱和砾砂层， 圆砾层，砾产生坍粉层， 富水性大，结构松散，透水强，渗透系数在10-210-3CM/M属不稳定土体，易发生涌砂，坍塌等现象。5. 该区域岩石层全风化花岗石为完全风化成粉质粘土， 砂土，砾砂 状，局部夹有未完全风化的碎石， 遇水易膨胀崩解， 本土层也是 造成冲孔施工充盈系数大的原因之一。6. 冲击成孔一根桩成孔时间一般在三天左右， 由于一根桩施工时间 较长，也是造成塌孔的原因之一。 （附单桩成孔耗时统计表 ） 主要塌孔位置：根据以上分析本工程中的冲击成孔桩主要塌孔位置分布在O 4 3 圆砾，03圆砾，C5 21砾砂，2圆砾，C9含角砾，粉质粘土，C10i 全风化花岗岩层。 冲孔桩较深， 在灌注桩体混凝土时侧压力增大， 会挤密、砾、砂、土导致扩径桩，所以混凝土充盈系数增大的直接原因。（附成孔示意图）附1成孔示意图见1 一 4页慮桩示意團Gtt徑